Описание технологии сварки полипропиленовых труб

Технология сварки полипропиленовых труб своими руками

Вы хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится?

Мы подскажем вам, как правильно выполняется сварка полипропиленовых труб своими руками и что нужно учитывать при их состыковке — в статье рассмотрены простые способы с использованием паяльного утюга. Процедура выполнения сварки детально описана и снабжена фотоиллюстрациями и полезными советами по соединению двух участков пластиковой трубы между собой.

Также мы подробно рассмотрели варианты состыковки полипропилена без нагрева — методом холодной сварки и с применением фитингов. В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм.

Область из применения определяет показатель номинального давления материала. В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба. Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В.

Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Обратите внимание

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор.

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений.

При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки.

Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полимерных труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами.

Важно

При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней.

На рисунке порядок выполнения действий: 1 — размечаем; 2 — прогреваем нужное количество секунд; 3 — соединяем 2 отрезка между собой; 4 — выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц.

Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Совет

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки.

Условные обозначения: 1 — прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 — своевременно снятие труб с паяльника; 3 — соединение двух элементов между собой; 4 — на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока водопровод не будет полностью собран.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание кранов, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.
Читайте также:  Как изготовить пресс из домкрата своими руками

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этого метода важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С.

Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Как правильно паять трубы:

Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Источник: http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Сварка полипропилена

Главная » Статьи » Сварка полипропилена

Оглавление: [скрыть]

  • Почему выбирают именно полипропилен?
  • Процедура сварки
    • Подготовительный этап
    • Непосредственно сварка
  • Ошибки при осуществлении сварки

Еще совсем недавно при монтаже трубопроводов применяли стальные трубы, однако сейчас повсеместно задействуют трубы из полипропилена. Важным преимуществом данного вида изделий является доступная технология сварки полипропиленовых труб.

Схема полипропиленовой трубы с алюминиевым покрытием.

Сваривание таких труб вполне по силам даже мастеру-новичку без навыков. Достаточно освоить теорию и применить ее на практике на кусках изделий.

Сегодня и в ЖКХ, и в других сферах сооружение инженерных систем предпочитают выполнять из полипропиленовых труб. Их отличает удобство в работе. А период эксплуатации готового трубопровода без осуществления ремонта составляет не один десяток лет. Важно подчеркнуть, что технология сварочного процесса этих труб довольно проста, потому овладеть ей сможет каждый заинтересованный человек.

Почему выбирают именно полипропилен?

Популярность полипропиленовых труб обусловлена наиболее оптимальным соотношением стоимость-качество.

Такая разновидность изделий избавлена от коррозийных процессов, потому срок службы их весьма продолжительный. И, что не менее важно, они легки в монтаже, а с последним справится любой домашний мастер самостоятельно.

Схема пайки труб из полипропилена.

Перечислим области, где широко применяют трубы подобного рода:

  • в строительстве водопровода для транспортировки холодной и горячей воды;
  • в сооружении систем водоотведения и канализации;
  • в возведении отопительных систем;
  • в сборке газопроводов;
  • там, где требуется подача самых разнообразных веществ на производствах, в число которых могут входить и агрессивные.

Для сборки трубопровода с долговечным периодом использования в большинстве случаев находит применение технология диффузной сварки полипропиленовых труб. Она считается надежным и быстрым способом трубного полипропилена.

Посредством какого оборудования выполняется сварка полипропиленовых труб?

Для самостоятельной сборки трубопровода из полипропиленовых изделий придется приобрести специализированное оборудование, а именно станок для сваривания труб, укомплектованный насадками необходимого размера.

Если работы планируется выполнить один раз, то можно не инвестировать в приобретение аппарата, а арендовать его на время. Есть такие монтажные организации, которые оказывают подобного рода услуги.

На цену будет влиять мощность и оснащенность аппарата. Для ремонтных работ на трубопроводе в условиях дома необходимости выбирать с большой мощностью и дорогой ценой аппарат нет. Данная характеристика оказывает влияние на скорость нагрева труб, но на качество сварных соединений она повлиять не может.

Время сварки полипропиленовых труб.

Относительно оснащенности следует убедиться, что в комплект агрегата входят насадки, размер которых соответствует диаметру труб, приготовленных для сварки.

Типичная комплектация предполагает присутствие насадок наиболее востребованной размерности. Для стыковки полипропиленовых труб большого диаметра с нужным размером насадки покупают отдельно.

Зачастую сварочный аппарат комплектуется труборезом. Данное приспособление предназначается для ровного нарезания изделий. Если труборез отсутствует в наборе, его докупают дополнительно.

Помимо сварочного аппарата, в работе нужны будут следующие приспособления:

  • маркер и рулетка для проставления разметок;
  • состав для обезжиривания поверхностей полипропилена (можно взять спирт);
  • тряпка из натуральных тканей без ворса;
  • торцеватель для выполнения кромок под углом (можно острый нож).

Источник: http://www.samsvar.ru/stati/svarka-polipropilena.html

Технология сварки полипропиленовых труб — работы по монтажу

Стремительный рост применения полипропиленовых труб в различных внутриквартирных коммуникациях связан с уникальными технологическими и эксплуатационными характеристиками материала. На сегодняшний день более 80% новых и реконструируемых внутренних трубопроводов, предназначенных для отопления и водоснабжения, монтируются именно из них.

Технология сварки полипропиленовых труб поможет получить в кратчайшие сроки надежно функционирующие системы.

Характеристики труб

Что же помогло завоевать данным трубам доверие строителей?

Если сравнивать с традиционными стальными трубами, то в глаза бросается целый ряд принципиальных различий:

  • Полипропиленовые трубы имеют значительно меньшую массу, что позволяет применять более простое крепление при монтаже.
  • Коэффициент сопротивления потоку, попросту шероховатость внутренней поверхности трубы, составляет лишь доли процента, поэтому эти трубы не подвержены зарастанию, что особенно актуально для систем отопления.
  • Сварка труб из полипропилена может быть выполнена при помощи простого, доступного по цене комплекта инструмента.

Инструмент для сварки полипропиленовых труб

  • При этом научиться выполнять ее самостоятельно гораздо проще, чем освоить азы электро- или газосварки.
  • Трубы не подвержены коррозии и устойчивы к воздействию многих химических веществ.
  • Срок службы изделий из пропилена превышает 50 лет.
  • Для повышения устойчивости к давлению трубы армируются алюминиевой фольгой, что позволяет применять их в системах централизованного отопления.

Оборудование для сварки

Набор для сварки полипропиленовых труб включает в себя минимум приспособлений, требуемых для выполнения работ.

Сварочный аппарат,  просторечное название — паяльник (кстати, оно уже прижилось и среди профессионалов) — нагревательный прибор, предназначенный для нагрева свариваемых элементов до температуры в 260 градусов.

Аппарат состоит из нагревательной плиты, на которую крепятся специальные насадки, необходимые для работы с трубами разного размера. Данные насадки покрыты тефлоном, препятствующем пригару полипропилена при нагреве.

Именно в покрытии основная изюминка данных насадок, поэтому их стоит беречь. Счищать остатки полипропилена необходимо только в теплом состоянии деревянным инструментом, повреждение тефлона приводит к выходу элемента из строя.

Обратите внимание

Большую роль в том, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, играет оптимальная температура нагрева.

Для поддержания данного параметра применяется автоматическая система управления сварочным аппаратом. Она может быть со ступенчатой или плавной регулировкой, отключение устройства от сети (гаснут контрольные индикаторы) свидетельствует о возможности приступать к сварке.

В комплект для сварки полипропиленовых труб обязательно входят специальные ножницы для резки деталей. Усиленная конструкция инструмента позволяет без проблем перерезать трубу самых ходовых диаметров. К сожалению, большинство комплектов не содержат шейвера — устройства для снятия фаски и слоя алюминия перед пайкой армированных труб, поэтому его приходится приобретать отдельно.

Шейвер для зачистки труб

Завершают комплектацию обычно простейшие инструменты — уровень и измерительная рулетка, мелочь, конечно, но без них правильно определить размеры и уклон установки труб невозможно.

Ассортимент полипропиленовых изделий

Еще одним достоинством, которое значительно облегчает процесс сварки труб из полипропилена, является наличие различных элементов, которые позволяют собрать систему любой сложности и конфигурации.

В перечень выпускаемой продукции входят:

  • Трубы, имеющие различный диаметр, в том числе и армированные.
  • Всевозможные фитинги, позволяющие выполнить соединения под любым требуемым углом.
  • Различные гнутые обводы, позволяющие выполнить пересечения трубопроводов.
  • Элементы подсоединения к металлическим трубопроводам, в том числе и быстро разборные (американки).
  • Запорная арматура различного диаметра.

Благодаря такой комплектации работа с трубами из полипропилена значительно упрощена.

Технология сварки труб из полипропилена

Основные ошибки, которые допускаются начинающими сварщиками, связаны с невнимательностью и желанием сделать все как можно быстрее. Поэтому старайтесь действовать вдумчиво, не спешите, и самое главное, технология монтажа полипропиленовых труб должна выполняться без малейших отступлений.

Соберите паяльник, накрутив на него насадки всех диаметров, которые понадобятся для работы. Установите паяльник на подставку и включите в электрическую сеть.

За время нагрева обрежьте трубу необходимого размера, обработайте при необходимости шейвером. Чаще всего многие сварщики забывают о таком этапе, как обезжиривание свариваемых элементов, для чего их необходимо обработать спиртом. Пренебрежение этой процедурой может значительно ухудшить соединение полипропиленовых труб с фитингами.

Вставляете трубу и фитинг в соответствующие по диаметру насадки, выполняете нагрев деталей в течение определенного периода, который определяется диаметром элементов. Это является основным условием выполнения качественной сварки.

После этого снимаете детали и соединяете их с некоторым усилием. Состыкованный узел фиксируете в неподвижном состоянии, проворачивать и двигать детали запрещено. Время выдержки также зависит от размера трубы, все эти данные можно найти в таблице, которой обычно комплектуется любой комплект для пайки.

Крепление таких систем к стене тоже достаточно простое. Если вы разобрались, как соединять полипропиленовые трубы — как установить освоите тем более. Приобрести стандартные пластиковые крепления, которые не портят вид всей разводки, можно в любом строительном магазине.

Как видите, сварка полипропиленовых труб не имеет особых сложностей. Главное, будьте внимательны, особенно паяя поворотные узлы. При неправильной стыковке деталей разъединить их уже не получится.

Качественно сваренные стыки можно прятать под декоративную отделку комнаты, а также заделывать непосредственно в стену, что является еще одним преимуществом полипропиленовых водопроводных и отопительных систем.

Источник: http://canalizator-pro.ru/texnologiya-svarki-polipropilenovyx-trub-raboty-po-montazhu.html

Правила и технология сварки полипропиленовых труб – важные особенности

Содержание:

Раньше трубопроводы для транспортировки жидкости составлялись в большинстве случаев из стальных труб. Сейчас они заменяются на более современные полипропиленовые изделия. Об особенностях материала, а также о том, как выполнять сварку таких труб, пойдет речь в статье.

На данный момент от использования стальных труб при укладке бытовых трубопроводов практически отказались. Им на замену пришли полипропиленовые трубы, обладающие множеством преимуществ. Монтаж такого трубопровода отличается простотой, выполняется посредством сварки. Освоить ее получится у любого желающего.

Читайте также:  Особенности сверления отверстий в бетоне

Особенности полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы отличаются главным образом тем, что они дешевле стальных, при этом обладают хорошими эксплуатационными характеристиками. Материал изготовления устойчив к коррозийному воздействию и крайне долговечен.

Как уже было упомянуто выше, соединение труб осуществляется сваркой. Стыки при этом получаются надежными и очень герметичными. Если знать технологию сварки полипропиленовых труб, то монтаж такого трубопровода в доме не займет много времени.

Область применения труб из полипропилена:

  • Монтаж бытовых трубопроводов для транспортировки холодной и горячей воды;
  • Сборка газопроводов;
  • Создание отопительных систем;
  • Использование в промышленности, транспортировка любых жидкостей, даже химических;
  • Монтаж систем канализации.

Чтобы собрать надежную конструкцию, которая прослужит много десятков лет, полипропиленовые трубы соединяются посредством диффузной сварки. Такой способ характеризуется быстротой реализации, а также высоким качеством.

Инструменты и материалы для сварки ПП труб

Чтобы выполнить монтаж ПП трубопровода собственными руками, необходимо заготовить специальное оборудование. Основным инструментом в этом деле является сварочный станок с подходящими насадками. Приобрести его получится по цене приблизительно в 100-120 у.е.

Стоимость аппарата формируется из его технических характеристик, а также набора поставки. Поскольку инструмент потребуется только для монтажа полипропиленовых труб, то от него не требуется высокий показатель мощности. Он будет определять исключительно время выполнения работы, но не конечное качество, а также степень герметичности сварного соединения.

Если говорить о комплектации, то необходимо проверить, что набор включает в себя насадки, подходящие по диаметру для сварки ПП труб. Обычно туда входят все распространенные размеры. Если же планируется сварка трубы нестандартного диаметра, то соответствующую насадку можно докупить.

Важно

Если планируется выполнение разового монтажа трубопроводной системы, то не имеет смысла приобретение сварочного аппарата. Гораздо разумнее взять его в аренду в специализированной монтажной компании.

Прочие приспособления для монтажа конструкции:

  • Обезжиривающий состав (с задачей хорошо справится спирт);
  • Неворсистая натуральная тряпка;
  • Рулетка;
  • Строительный карандаш либо маркер для разметки;
  • Торцеватель либо нож.

Подготовка к сварке труб из полипропилена

Для начала необходимо нарисовать план трубопровода. На нем нужно разметить размеры труб, места размещения арматуры, а также ее количество. Перед самой сваркой проводится комплекс подготовительных действий, необходимых для успешного выполнения работы.

Для начала необходимо проверить труборез, если он новый. Проще всего это сделать с помощью лишней трубы или ее участка. Срез должен выйти аккуратным и гладким. Теперь можно переходить к нарезанию труб.

Заранее замерьте нужные размеры отрезков. Для выполнения задачи вместо трубореза можно использовать ножовку по металлу. В таком случае необходимо дополнительно обработать срез, устранив все дефекты.

К аппарату для сварки подключаются насадки нужного диаметра. Затем прибор включается. Ему требуется какое-то время для разогрева. Для сварки П П труб необходима температура 260 градусов. Обычно на сварочной установке присутствует специальный регулятор и сигнальная система. Она сработает, когда аппарат нагреется до заданного значения.

Еще до начала сварки необходимо проверить, что выбранные насадки подходящего диаметра. Срезы труб должны быть гладкими и обезжиренными. Лучше всего протереть спиртом сами насадки. В таком случае на них не налипнут частицы полипропилена.

Технология сварки

Предварительно нужно обезжирить срезы труб. Когда насадка нагреется до нужной температуры, на нее надевается элемент фитинга, а уже потом труба. Теперь необходимо подождать, пока детали нагреются. Их ни в коем случае нельзя прокручивать, так как это приведет к деформации.

Сварка полипропиленовых труб должна продолжаться ровно столько времени, сколько указано в таблице из инструкции к аппарату. Данный показатель зависит от двух факторов: мощность сварочной системы и диаметр сечения трубы.

Источник: https://trubaspec.com/soedinenie-trub/pravila-i-tekhnologiya-svarki-polipropilenovykh-trub-vazhnye-osobennosti.html

Технология сварки полипропиленовых труб: технология, время, требуемый комплект, как правильно паять

Согласно статистическим данным, более 70% трубопроводных систем сегодня изготавливаются из полипропилена, неважно, идет ли речь о монтаже нового трубопровода либо замене старой системы. Технология сварки полипропиленовых труб, которая для достижения желаемого результата должна соблюдаться до мелочей, является неотъемлемой частью монтажных работ.

Именно этому аспекту организации трубопроводных систем и будет в основном посвящена данная статья.

Почему именно полипропиленовые трубы

В первую очередь потому, что трубы из полипропилена обладают наилучшим сочетанием качества, цены и требований к монтажу и эксплуатации. Трубы подобного типа прочны, устойчивы к коррозии и долговечны.

Благодаря перечисленным качествам трубы из полипропилена могут быть использованы в различных сферах:

  • как материал для водо- и газопроводов;
  • для водостоков;
  • в качестве материала для трубопроводов, используемых для транспортировки разного рода агрессивных сред.

Именно технология соединения полипропиленовых труб методом сварки служит наиболее надежным и быстрым способом монтажа, в том числе и других видов пластиковых труб.

Набор средств для проведения сварки полипропиленового трубопровода

Инструментный комплект для сварки полипропиленовых труб выглядит приблизительно следующим образом:

  • электрический сварочный аппарат с подвижным электроприводом для полифузной сварки, оснащенный сварными насадками необходимых размеров;
  • контактный термометр;
  • специальные ножницы или резак для труб;
  • спирт либо любой другой обезжириватель;
  • ветошь (из натурального материала);
  • рулетка;
  • маркер;
  • монтажное устройство для сварки элементов, диаметр которых превышает 50 мм;
  • шабер.

В набор для сварки полипропиленовых труб также могут входить инструменты, имеющиеся почти в каждом доме – нож, пилка по металлу, если специальные ножницы или труборез недоступны.

Подготовка к сварке труб из полипропилена

  1. К сварочному аппарату плотно прикрепляют нагревающие насадки и, установив его при помощи регулятора на температуру 250-270 градусов, включают прибор в сеть. Время нагрева сварочного аппарата зависит от температуры окружающего воздуха.

    Чтобы избежать повреждений тефлонового слоя насадок в нагретом состоянии, их предварительно очищают ветошью из несинтетического материала.

  2. Манипуляции со сварочным аппаратом начинают тогда, когда при помощи контактного термометра и индикатора будет определено, что прибор разогрет до нужной температуры.

  3. Проверяют функциональность режущего ролика либо специальных ножниц, совершив 2-3 среза на опытном обрезке трубы. Срез должен получаться идеально равным, без впадин и выступов. В противном случае инструмент подлежит заточке.
  4. Прежде чем начинать сварку, все элементы тщательно осматривают.

    Стенки деталей не должны быть каким-либо образом ослаблены, закрывающие детали (фитинги) должны быть функциональны. Их резьбу проверяют деталью с противоположной резьбой.

  5. Отрезки труб и сваривающие штуцеры, в которые вводятся трубы, вычищают и обезжиривают. Фитинги одевают на оправу и проверяют, не слишком ли свободно они сидят.

    Фитинги, шатающиеся на оправе, отбраковывают.

  6. Отмеряют и отрезают элементы труб требуемой длины. Если для резки используется пилка по металлу, торцы труб подлежат дополнительной зачистке от заусенцев.
  7. Специальным приспособлением либо остро заточенным ножом скашивают стенку трубы на подготавливаемом к сварке торце под углом 45 градусов.

    Это касается в первую очередь труб больших диаметров (более 40 мм). Такой скос поможет избежать задира материала в процессе ввода в фитинг конца трубы.

  8. Перед сваркой деталей крупного диаметра обязательно контролируют их овальность.

  9. Прежде чем начинать сварку, снимают с труб окисленный слой по всей длине соединения, так как он способен отрицательно сказаться на качестве сварки.
  10. Предварительно вставляют трубу в фитинг и отмечают маркером границу входа (глубину). Здесь учитывают, что труба должна быть надвинута в муфту фитинга не до самого упора. Во избежание сужения сечения трубы в месте шва, оставляют щель как минимум в 1 мм.

Временная таблица сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Непосредственно перед сваркой труб еще раз проводят обезжиривание соединяемых элементов, так как без этого достичь идеального соединения просто невозможно.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы:

  1. Сперва надевают фитинг на нагретую насадку, так как ему требуется чуть больше времени для нагрева в сравнении с трубой из-за более толстых стенок. Проверяют, чтобы фитинг прилегал к насадке по всей длине одинаково плотно.
  2. Далее на вторую насадку надевают трубу и также проверяют на предмет плотности прилегания.
  3. Ожидают нагрева деталей. Если свариваемые детали прилегают к насадкам неплотно, их проворачивают до получения более плотного соприкосновения, но не более чем на 10 градусов.
  4. Время сварки полипропиленовых труб рассчитывают по приведенной таблице в зависимости от диаметра трубопровода.
  5. После окончания нагрева извлекают с насадок трубу и фитинг и затем соединяют их равномерным, медленным движением без поворота по оси, вставляя трубу в фитинг до отметки на всю глубину.
  6. Удерживают детали несколько секунд до остывания шва и потери эластичности полипропилена.

Сварка полипропиленовых труб электрофитингом

Подготовка сварочного аппарата производится аналогичным способом, как и при полифузной сварке.

Технология монтажа полипропиленовых труб электрофитингом:

  1. Разрезают трубы на отрезки требуемой длины при помощи имеющегося инструмента.
  2. Производят осмотр труб и подготовку сварочного аппарата.
  3. Очищают от окисленного слоя и обезжиривают как наружную поверхность труб, так и внутреннюю поверхность электрофитинга.
  4. Делают отметку ввода трубы в фитинг.
  5. Вставляют трубу в электрофитинг и надежно фиксируют детали в подобном положении, так как во время нагрева происходит увеличение объема полипропилена, вследствие чего труба под давлением выталкивается из фитинга.
  6. Подключают электросварочный аппарат к сети и ожидают его нагрева до рабочей температуры.
  7. Соединяют сварочный аппарат с электрофитингом контактными проводами.
  8. Процесс сварки начинают нажатием кнопки «старт», а его отключение производится автоматически.
  9. О правильности сварочного процесса судят по контрольным точкам на фитинге, через которые видно выталкивание пластика.

Трубы полипропиленовые: как установить свариваемые детали в насадки сварочного аппарата

По окончанию сварки полипропиленовых труб соединение должно быть выдержано до полного охлаждения. Процесс охлаждения стыка должен проходить естественным образом. После того, как детали остынут, они схватятся, что называется, «намертво».

Детали должны быть соединены таким образом, чтобы снаружи и в особенности внутри труб не образовывались «наплывы», что может привести к ухудшению проводимости трубопровода.

Совет

В сравнении с металлическими трубами, пластиковые изделия соединяются гораздо прочнее и, соответственно, более надежно. Практически любой отрезок системы полипропиленового трубопровода может быть заменен без необходимости демонтажа всей системы.

Сварное соединение подлежит эксплуатации спустя минимум 1 час после того, как будет выполнен последний шов.

Метод холодной сварки полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы можно также самостоятельно соединить способом холодной сварки – при помощи агрессивного клея:

  1. При этом трубы нарезают и подготавливают методом, аналогичным методу при обычной сварке.
  2. На фитинги и трубы предварительно наносят метки в соответствии с правильным положением деталей (в соответствии с разводкой, с правильном углом по горизонту и т.д.).
  3. Наносят клей на каждую из соединяемых деталей, после чего быстро их соединяют и прижимают.
  4. В подобном положении фиксируют элементы в течение 15 секунд.

Подача воды может быть осуществлена не ранее, чем спустя час после выполнения работ по монтажу трубопровода. В течение данного часа должна быть обеспечена полная неподвижность системы.

Нужно заметить, что клеевое соединение полипропиленовых труб по своей прочности не уступает сварному. Тем не менее, соединение пластиковых труб подобным способом годиться только для водопровода подачи холодной воды.

Если же целью системы является транспортировка газа либо горячей воды, трубопровод необходимо выполнять из металлических труб, либо соединять полипропиленовые трубы одним из способов, описанных ранее.

Типичные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Если при соединении фитинга и пластиковой трубы труба не будет введена до внутреннего упора (зазор будет значительно больше 1 мм), то между внутренним упором фитинга и торцом трубы останется промежуток.

На подготовленном к эксплуатации трубопроводе данный промежуток будет представлять собой отрезок со стенкой меньшей толщины и, соответственно, большим внутренним диаметром в сравнении с исходной трубой. При этом расчетное давление данного участка будет ниже, чем у остальных частей трубопровода, т.е. участок станет «слабым звеном».

Другой типичной ошибкой является излишнее усилие при совмещении нагретой трубы с фитингом. В таком случае между внутренним упором трубы и торцом трубы выдавливается внутренний грат, впоследствии создающий ощутимое препятствие транспортируемой среде.

О том, как правильно паять пластиковые трубы – видео, представленное на нашем портале, сможет дать более полное представление.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/svarka/tehnologiya-svarki-polipropilenovyh-trub

Технология сварки полипропиленовых труб

Классическим материалом для прокладки канализационной системы всегда являлась сталь, а при возведении некоторых домов ее используют и по сегодняшний день.

Это довольно странно, учитывая наличие множества недостатков у стальных труб и широкий ассортимент иных материалов на строительном рынке.

Говоря о разнообразии, стоит подробнее остановиться на полипропиленовых трубах, которые отличаются своими высокими эксплуатационными характеристиками и применяются для монтажа отопления.

Трубы из полипропилена имеют следующие качества со знаком плюс:

  • не подвергаются коррозии;
  • устойчивы к воздействию химикатов;
  • не боятся температурных перепадов;
  • довольно надежны и долговечны, что позволяет снизить риск протечек до минимума;
  • небольшая масса и легкий монтаж.

Труба с армирующим слоем

Для этих целей идеально подойдут армированные трубы из полипропилена (стабильные). Армирование в этих трубах выполнено с помощью алюминиевой фольги, что препятствует расширению материала при воздействии высокой температуры и не дает кислороду попасть внутрь.

Фитинги полипропиленовые

Для осуществления работ по прокладке таких труб, вам потребуются соединительные элементы (фитинги), сварка и сами трубы. Процесс выполняется с помощью специального сварочного аппарата небольшого размера, гарантирующего крепкое, надежное и полностью герметичное соединение.

Не стоит путать армированные полипропиленовые трубы с трубами из других материалов, поскольку лишь у них армированный слой расположен внутри полипропилена, а не снаружи. Тем самым отпадает необходимость в защите алюминиевого слоя.

Разрез трубы из полипропилена

Благодаря простой установке, полипропиленовые трубы практически безотходные, а презентабельный внешний вид дает возможность монтировать их в комнате с любым функциональным назначением.

Оборудование для сварки труб из полипропилена

Приспособления для пайки труб

Перед началом сварочных работ необходимо выбрать оборудование для выполнения соединений труб из полипропилена.

  • Одним из самых популярных по технологии и производительности является аппарат, использующий закладные элементы. В автоматизированном блоке управления заложена определенная программа, согласно которой и происходит процесс сварки и подготовка к нему. От вас потребуется лишь нанести необходимые разметки на материал. Вес такого оборудования составляет от 20 до 30 кг, а для труб с меньшим диаметром подойдет машина весом до 10 кг.
  • Независимо от диаметра и размера полипропиленовых труб их сварку можно выполнить с помощью стыкосварочной машины. Данное оборудование позволяет варить между собой любые стыковочные элементы. Кроме самой машины в комплектацию входят нагревательные элементы, деталь для центрирования труб, торцеватели.

Паяльник для полипропилена

Несмотря на свои большие габариты и массу (более 200 кг), стыкосварочные машины, более востребованные и универсальные по сравнению с автоматизированными.

Сварочный процесс ПП труб

Спаивание трубы и фитинга

Технология сварки полипропиленовых труб и дополнительных комплектующих подразумевает несколько пошаговых действий.

Первоначально вам необходимо спроектировать водопровод, подготовить все необходимые материалы и элементы, а лишь затем приступать к процессу сварки.

Регулятор паяльника

Если вы хоть раз видели, как выполняются эти работы, то вам не составит труда сделать это самостоятельно. Однако даже без наличия опыта вы сможете выполнить сварку труб.

Оборудование для пайки

  • Первый шаг заключается в подготовке сварочного оборудования, разогрева нагревательного элемента до температуры 250 градусов. Затем нужно надеть на него оба элемента, которые требуется соединить. Подогрев детали в течение нескольких минут, вы можете крепить концы труб друг к другу. В итоговом результате допустим зазор между стыками 0,3 мм (не более).
  • Для получения качественного результата, необходимо проявить внимание на этапе приобретения необходимых материалов: они должны быть высокого качества. Но этого будет недостаточно. Ни в коем случае нельзя начинать сварку труб предварительно не обработав концы труб, фитингов и остальных комплектующих на этом этапе халатность недопустима.

shejver-dlya-obrezki-armirovannyh-trub

  • Для подготовки труб и фитингов к сварке применяют несколько типов инструментов: шейверы, торцеватели и мелкозернистые напильники. Все это необходимо для зачистки концов труб от неровностей, возникших после обрезания, а также подгонки элементов трубопровода для более плотного соприкосновения.

Спаянная труба на срезе

Для произведения сварки труб своими руками вам не потребуется наличие профессионального опыта, необходимо лишь действовать, соблюдая порядок действий, и выбирать качественные материалы.

Видео

Подробнее о процессе пайки труб из полипропилена смотрите в следующем ниже видеоматериале:

Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/tehnologiya-svarki-polipropilenovyh-trub/

Технология сварки полипропиленовых труб

Полимеры прочно вошли практически во все сферы человеческой жизни. Но наиболее активно они используются в строительстве. Стены, кровля, фундамент, пол, окна – практически все элементы зданий и сооружений либо полностью, либо частично состоят из полимеров, либо имеют полимерное покрытие.

Большинство современных коммуникационных линий также изготавливаются из полимерных материалов. Согласно статистике, более 70% современных трубопроводов выполняются из полипропиленовых труб. В отличие от металлических они не ржавеют, обладают низкой теплопроводностью, устойчивы к химическим воздействиям.

Благодаря гладкой внутренней поверхности и ещё некоторым свойствам, на стенках не скапливаются разного рода отложения. Это позволяет быть уверенным в том, что труба не забьётся.

Например, при замене старых коммуникаций в многоквартирных домах городского типа часто можно увидеть внутри всяческие отложения, заметно сужающие диаметр. Дополняют эту красоту ракушки, которым есть к чему прицепиться.

И по этой поверхности в дом поступает холодная питьевая вода.

Процесс монтажа трубопровода из ПВХ

Строительные работы любого характера начинаются с составления подробного плана. Поэтому сначала необходимо определиться с конфигурацией и местом расположения трубопровода.

И уже после этого подсчитать необходимое количество материалов – трубы, фитинги, крепежные элементы, при помощи которых коммуникационная линия будет крепиться к стене, полу.

Затем, определяется количество и вид необходимых инструментов, защитных средств и т. д.

На первый взгляд процесс пайки выглядит достаточно просто:

  • Включается сварочный аппарат.
  • Затем в сварочную насадку вставляются труба и фитинг. Время нагрева зависит от диаметра и определяется по таблице.
  • Свариваемые элементы снимаются со сварочного аппарата, соединяются между собой и выдерживаются неподвижно до охлаждения.

Время охлаждения труб приведено в таблице:

Теоретически все просто, но на практике необходимо учитывать некоторые нюансы.

Нюансы сварки трубопровода из ПВХ

Если вы не имеете опыта сварки полипропиленовых труб, то при покупке материалов приобретите пару «лишних» элементов. На них можно предварительно потренироваться. Вы сможете отработать технологию процесса. Затраты на подобное обучение окупятся в дальнейшем.

Также желательно предварительно проконсультироваться с профессионалами по поводу возможных проблем. Вот лишь некоторые моменты, на которые необходимо обратить внимание:

  1. Перед сваркой необходимо несколько раз удостовериться в правильности расчетов.
  2. Свариваемые поверхности должны обязательно обезжириваться! Это необходимо для обеспечения высокого качества соединения. Кроме того, протиранием внутренней поверхности фитинга и торца трубы они не только обезжириваются, но и очищаются от пыли, мелкого абразива. Таким образом, предотвращается налипание расплавленного пластика на тефлоновое покрытие насадок (цанг) сварочного аппарата.
  3. В процессе проведения работ по спайке между собой фитинга и трубы или двух каких-либо фитингов обязательно нужно учитывать: прежде чем отрезать, необходимо предусмотреть запас, который должен превышать глубину посадки минимум в два раза. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем, в случае выхода из строя какого-либо фитинга осталась возможность его заменить. Например, это может быть пластиковый шаровый кран или фильтр. Если спаять детали вплотную, может возникнуть ситуация, когда придется потерять целый участок трубопровода.
  4. Необходимо провести разметку при помощи линейки и штангенциркуля для определения посадки. Введение трубы на большую глубину обеспечит прочность соединения, но одновременно гарантирует сужение сечения проходного отверстия трубопровода.

Решением этой проблемы может стать изготовление специального приспособления. Его использование позволяет сэкономить время и значительно облегчить проведение замеров.

Для полипропиленовой трубы с диаметром 20 мм его изготавливают из отрезка 32 мм. Например, если необходима глубина посадки 15 мм, то отрезается от 32-миллиметровой трубы кольцо шириной 15 мм.

Приклеивание к нему с одной стороны дна из пластика или картона сведет до минимума сложность разметочного процесса.

Обратите внимание

Такие приспособления можно изготовить практически для всех коммуникаций из ПВХ, кроме изделий наибольшего диаметра.

Во время проведения пайки труб вдвоем один человек будет держать сварочный аппарат. Помощник будет стыковать свариваемые элементы с его горячими насадками и между собой. Помощь может потребоваться и для одновременного снятия с паяльника полипропиленовых фитингов и трубы. При перегреве деталей на этом участке внутреннее сечение будет сужено.

Сварка полипропиленовых труб с утеплителем

Это особенно полезно на длинных участках трубопровода, где большие расстояния, как известно, существенно влияют на потерю тепла. В жилых помещениях, где существует необходимость уменьшить вероятность возникновения конденсата на трубе с холодной водой, это также полезно.

Если вы решили избавиться от конденсата или уменьшить теплоотдачу, необходимо трубу утеплить. Сделать это лучше в процессе сварки трубопровода, а не после. Это сохранит целостность утеплителя (не придётся его разрезать вдоль), что, в свою очередь, повлияет на качество работы. Для этого подойдёт утеплитель из вспененного полиэтилена в виде чехлов, которые подбираются по диаметру.

Спаяв трубу с каким-либо фитингом, отмерьте на ней необходимое расстояние до следующего соединения, после чего отрежьте специальными ножницами.

Возьмите утеплитель и канцелярский нож и, приставив чехол к заготовке, отрежьте лишнее. Длина полезного участка утеплителя, должна быть равной расстоянию от фитинга до конца трубы минус глубина пая.

После этого нужно надеть чехол, немного оттянуть его в сторону фитинга и произвести следующий пай.

Если внимательно отнестись к процессу сварки труб ППР, нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно собрать такой трубопровод, но когда не уверены в своих силах, либо процесс упорно «не идет», обращайтесь к профессионалам. Затраты на их услуги помогут сэкономить на затратах по ликвидации последствий аварийной ситуации, причиной которых может стать нарушение технологии монтажа.

Видео

В этом видео показан процесс пайки полипропиленовых труб:

Источник: https://www.stroitelstvosovety.ru/drugoe/tehnologiya-svarki-polipropilenovyh-trub

Ссылка на основную публикацию