Особенности сверления отверстий в бетоне

Сверление отверстий в бетонной поверхности: технология и приборы, советы специалистов

Бетон и его основные разновидности уже давно относят к прочным строительным материалам, в связи с чем их очень сложно сверлить. Причиной этому служит их строение и находящиеся в составе вещества.

В процессе эксплуатации устройство постоянно натыкается на непреодолимые компоненты бетона, которые также могут повреждать сами свёрла.

Именно по этой причине стоимость сверления бетона может быть разнообразной и напрямую зависит от многих факторов.

Обратите внимание

Потенциал такого оборудования при создании отверстий внутри бетонной поверхности не имеет пределов. Часто он ограничен лишь диаметром устройства, величина которого не больше отметки пять сантиметров.

В то же время большая часть такого оборудования способна высверливать отверстия с общим диаметром до трёх сантиметров. Иногда этого хватает, но бывают случаи, когда такой диаметр очень мал.

Например, объём отверстия для прокладки вентиляции нужно сделать большого диаметра, в этой ситуации такой перфоратор точно не выполнит поставленную перед ним задачу.

При использовании перфораторного бура может возникать ещё одна трудность. В процессе сверления можно наткнуться на арматуру. В результате этого произойдёт поломка самого инструмента.

В наилучшем случае перфоратор остановится на металле, после чего использовать его в дальнейшем будет сложно, а в некоторых случаях и вовсе нереально.

Но если же работа по сверлению происходит не с арматурными прутьями, то такой инструмент станет наилучшим выбором.

Твердосплавная коронка

Такое оборудование будет отличаться от других своим сверлом с диаметром от 5 и до 45 сантиметров.

Но к сожалению, характеристика простого перфоратора не даёт возможности установить коронку с размером больше двадцати пяти сантиметров. Причина кроется в очень низком показателе мощности устройства.

Если нужно создавать отверстия большого диаметра, то лучше использовать другой инструмент.

Более крупный по размеру прибор отличается хвостовиком другой формы. Но существуют и специальные переходники, которые помогают использовать коронку большего размера на инструментах с небольшим показателем мощности.

Важно

Однако нужно помнить то, что такой вариант не во всех случаях выгоден и безопасен по причине того, что устройство может сильно повредиться после установки коронки большого размера.

Да и процесс сверления отверстий в бетоне по такому методу может стать небезопасным.

Устройство имеет и недостатки, которые значительно сужают его функциональность:

  1. Не способен просверлить арматуру. Во время столкновения с металлом, коронка из твёрдых сплавов может быстро разрушиться. В случае когда тонкий металл можно легко пробурить, то толстая арматура не поддаётся сверлению.
  2. В случае использования коронки бетон можно просверлить на небольшую глубину. Такой показатель будет значительно ограничиваться чашей. Но бывают случаи, когда с помощью устройства можно легко просверлить отверстия в довольно толстых стенах и трубах.

Смысл в сверлении отверстий при помощи коронки заключён в том, чтобы использовать насадку и пику по очереди. После того как устройство достигнет той глубины, которая необходима для коронки, нужно выдолбить специальную серёдку в отверстии при помощи пики. После такую процедуру повторяют до того момента, пока необходимое сверление не будет выполнено.

Но в этом случае может возникать другая трудность — лимитированная глубина погружения пики. Такую проблему можно устранить, если правильно использовать специальный удлинитель для коронки. Нужно помнить, что при сверлении бетонных стен вокруг будет образовываться большое количество пыли.

В результате процесс сверления будет проходить долго и сложно. Иногда наилучшим решением станет использование другого вида инструментов. Какими ещё инструментами можно воспользоваться?

Алмазная коронка

Алмазное сверление бетона довольно популярно, его используют как для самостоятельного строительства, так и в промышленном масштабе. Такой тип оборудования для работы по бетонной поверхности имеет внушительное сечение:

  1. При помощи такого устройства можно быстро просверлить трубу, бетонную стену, арматурные прутья, а также пенобетон. Такое происходит из-за особых свойств алмаза, который обладает повышенной твёрдостью.
  2. Такой тип оборудования заключает в себе особое трубчатое строение, что помогает совершать сверление на любую глубину всего за одну операцию. Для начала стены или же трубы сверлят, а потом вытаскивают из них один кусок бетона.
  3. У устройства есть ещё одна особенность — это охлаждение водой. При этом в процессе работы с прибором не будет возникать много пыли — это несравненный плюс изделия.
  4. С помощью такого устройства можно сверлить отверстия в пенобетоне и остальных материалах с высоким показателем точности. Если калибр у него около 25 сантиметров, то и получаемая дыра будет примерно такого же размера. Не происходит каких-либо отклонений от нормы и погрешностей в работе прибора.

При этом нужно отметить, что у такого хорошего устройства есть и свои минусы. Главный из них — это высокая стоимость. Сверло и сама коронка стоят много. Но если в квартире проходит работа по сверлению незначительных материалов, к примеру, кафеля, то можно купить небольшие коронки, их цена доступна для любого пользователя.

Такую разновидность сверла обычно монтируют на дрели или перфораторы, которые не охлаждаются при помощи воды. У них существует определённый лимит по глубине совершаемого сверления, по причине определённого объёма обшивки. В этом случае речь идёт о сверле алмазного типа, которое создаёт отверстие под совершенно любым углом.

Основными плюсами прибора можно считать возможность сверлить различные строительные материалы — керамогранит, гранит, кирпич и некоторые другие.

Особенности бетона

Существует несколько особенностей:

  1. При сверлении бетонной конструкции возникает много пыли. Это очень вредно для дыхательной системы человека, кроме этого, абразивные частицы забиваются внутрь вентиляционных отверстий инструмента. Происходит затруднение охлаждения, а попавшая внутрь пыль способствует быстрому износу частей устройства. Стоит применять инструменты для улавливания пыли, для этого существуют специальные насадки для пылесоса.
  2. Очистить отверстие устройства от пыли будет сложно. Чтобы не сильно перезагружать сверло, нужно время от времени (каждые 3−5 сантиметров прохода) чистить шурф пылесосом. Во время работы с забитым шламом можно легко сломать сверло устройства.
  3. Абразивные элементы в бетонной поверхности сильно нагреваются при трении. Металл сверла в это время теряет показатель твёрдости и быстро стачивается. Поэтому лучше всего охлаждать сверло жидкостью или хотя бы совершать перерывы во время долгого сверления.

Технология сверления отверстий

В такой работе стоит прислушиваться к профессионалам в своём деле. Каждый второй строитель скажет вам: «Я начинаю сверлить отверстие после того, как разметка на рабочей поверхности закончена, только так можно быть уверенным в том, что сверление будет выполняться правильно».

Неважно, какой именно вид инструмента будет применяться в работе, для начала стоит переключить аппарат на более маленькие обороты. В таком состоянии нужно просверлить маленькое углубление в материале.

Благодаря таким манипуляциям можно создать отверстие при самых небольших трудозатратах. Так как само сверло не будет работать в беспорядочном движении, то и показатель точности сверления будет полностью соблюдён.

После этого можно добавить устройству ещё обороты, переключив его в ударный режим.

Если в приборе имеются пластмассовые дюбели, то дырка должна быть немного глубже, чем длина дюбеля. В процессе сверления материала в отверстии будет скапливаться большое количество раскрашенных компонентов, поэтому это также нужно учитывать при выполнении работы, создавая глубину с некоторым запасом.

Неважно, что вы делаете — сверлите стены или арматурный каркас — в любом случае такой процесс сложен в физическом плане. Оборудование довольно тяжёлое, также на него влияет и вибрация от свёрл.

Стоит помнить и о большом количестве пыли, которая появляется во время проведения строительных работ. При этом с пылью справиться несложно, если предварительно купить специализированный пылеуловитель.

Как создать отверстие крупного размера

Для некоторых работ в строительстве придётся создавать большие по диаметру отверстия. К примеру, для монтирования розеток, коробов и распределения всей проводки вентиляции. Можно сделать несколько небольших дырок, а после соединить их, используя для этого зубила, но в этом случае у самого отверстия будут не совсем ровные края.

Есть ситуации, в которых работу нужно производить максимально аккуратно. В этом случае пригодится специальная коронка для работы по бетонной поверхности.

Такие насадки отличаются друг от друга размером.

Совет

Если же сверла часто используются в работе, то служат они лишь определённое время — такие прочные поверхности, как арматурные прутья или же гранит, становятся главной причиной их быстрой поломки.

Для увеличения общего времени использования прибора нужно с самого начала сделать отверстие небольшого размера на низком обороте. После бетон и арматурные прутья вынимаются с помощью зубила и лишь потом отверстия завершают, используя для этого нужный тип коронки.

Советы специалистов

Если во время работы победитовой коронкой вы случайно наткнулись на арматурные прутья, то их можно рассверлить, используя для этого простую насадку, а вот камни можно быстро разбивать пробойником.

Отверстие в бетонной стене можно создать, применяя для этого сделанный своими руками пробойник. Его монтируют из специальной насадки с общим диаметром в 0,8 сантиметра. Конец такой насадки обтачивают до придания ей формы хвоста ласточки.

При создании отверстия пробойник держат в руке и ударяют по нему молотком.

Чтобы значительно продлить время эксплуатации коронки, во время использования её нужно время от времени смачивать водой.

Иногда бывают случаи, когда раскрошившийся материал летит прямо в глаза человеку. В это время можно сделать специальную коронку на пробойнике или же шлямбур.

Если есть необходимость в укреплении шурупа в бетонную поверхность, то на помощь придёт следующая процедура. В отверстие стоит поместить небольшой капроновый кусок и расплавить его прямо там, используя для этого раскалённый гвоздь.

После этого можно вкрутить шуруп. После застывания бетона шуруп будет крепко держаться внутри стены.

Если срочно нужен дюбель, а его нет поблизости, то можно выйти и из такой ситуации, воспользовавшись куском алюминия либо медной трубки. Кусок необходимо сжать до нужного калибра и установить в отверстие.

Во время проведения любых строительных работ возникает необходимость в создании различных по типу отверстий. Для проведения таких манипуляций существует большой перечень приборов, которые помогут создать отверстия комфортно и быстро в самых разных строительных материалах.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/sverlenie-otverstiy-v-betone-osobennosti-i-tehnologiya.html

Сверление Отверстий в Бетоне Больших и Маленьких: Технология

Как сверлить отверстие в бетоне

Достаточно часто необходимо производить, при проведении строительных работ и их окончании, сверление отверстий в бетоне. А делать это самостоятельно – удобный и полезный навык. Это позволит без труда навесить на стену полки, повесить любимые картины, закрепить светильники и выполнить много других операций.

Сверлить в бетоне отверстия не слишком сложно, но правильный подбор инструментов и соблюдение нескольких правил, позволит сэкономить силы и время при выполнении работ. Об этом пойдет речь в статье.

Особенности сверления отверстий

Примеры сверления и бурения отверстий в бетоне

Бетон — разнородная масса, которая состоит из цемента и песка с замешиванием в нее щебня. Для увеличения крепости материала в него добавляются металлические прутья.

При сверлении бетона часто твердосплавное сверло, закрепленное в электродрели, попадает на металл или камешек. При попадании инструмента на камень, сверло необходимо вытащить из отверстия, а камень раздробить с помощью ручного пробойника с молотком. После этого сверление можно продолжать.

Перед тем, как просверлить отверстие в бетоне, необходимо правильно подобрать инструмент. Это зависит от:

  1. Разновидности бетона;
  2. Диаметра требуемого отверстия;
  3. Глубины сверления.
Читайте также:  Работа с перфоратором

Чтобы просверлить отверстия в бетоне, могут использоваться такие приспособления и инструменты:

  • Электрическая дрель или перфоратор;
  • Коронка;
  • Бур;
  • Сверло;
  • Пробойник.

Обзор инструментов

Чтобы правильно выбрать оборудование для сверления отверстий в бетоне, стоит предварительно познакомиться с наиболее популярными для проведения работ в домашних условиях.

Их фото и особенности:

Лучше, если она будет ударной, сверлить отверстия в бетоне простой дрелью достаточно тяжело, а иногда даже невозможно.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Это недорогое приспособление, доступное каждому.
  • Относительно малые габариты. Для его хранения не нужно много места.
  • Ограниченный диапазон размеров отверстий: диаметры – не более 80 мм, а глубина — не более 100 мм;
  • Нельзя сверлить отверстия в железобетоне, а в обычном бетоне — тяжело. Используется чаще всего для ячеистых бетонных материалов;
  • При выполнении работ при ударном сверлении издает много шума;
  • Большое количество пыли, во время выполнения работ.

Это более серьезный инструмент для сверления отверстий в железобетоне, имеющий самые разные размеры и мощности. Обычно его используют для сверления отверстий профессиональные строители и для прокладки инженерных коммуникаций.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Позволяет легко сверлить отверстия в бетонной стене;
  • Использование различных удлинителей, позволяет просверливать отверстия, глубина которых до 500 мм;
  • Можно выполнить диаметр отверстий в пределах 5 — 120 мм;
  • Размеры оборудования позволяют легко помещать его в багажнике любого легкового автомобиля.
  • Высокий уровень шума — в пределах 80 — 100 ДБ;
  • Это ударно-вращательный инструмент, из-за чего при сверлении в стене, перекрытии, а тем более в фундаменте отверстий, могут появиться трещины в несущих конструкциях.
  • Сквозное отверстие, на противоположной его стороне имеются сколы от коронки перфоратора.
  • Сложно просверливать армированный бетон;
  • При выполнении работ очень много пыли и грязи.

Установка для сверления отверстий в железобетоне с алмазной коронкой

Это современная технология. Оборудование позволяет выполнять отверстия не только в бетоне, но и железобетоне, в котором имеется арматура и гранитный щебень. Особенностью этой технологии является охлаждение алмазной коронки и удаление шлама водой.

При алмазном бурении можно получить сквозное отверстие идеально ровное без повреждений и сколов на его входе и выходе.

В таблице объединены плюсы и минусы инструмента:

Плюсы Минусы
  • Нет пыли при бурении бетона;
  • Почти нет шума при выполнении работ;
  • Отсутствуют вибрация и ударные нагрузки, что не приводит к деформациям и появлению трещин на стенах и перекрытии;
  • Отверстия можно сверлить глубиной более одного метра;
  • Можно выполнить отверстия в бетоне диаметром в пределах 10 — 300 мм, но для больших диаметров требуется приобретать специальные алмазные коронки;
  • Установка для сверления отверстий в бетоне позволяет точно сверлить его под любым углом наклона к поверхности;
  • Работы можно выполнять в помещениях после финишной отделки, и на лицевых фасадах дома;
  • Используемая при сверлении вода, не портит финишного покрытия, если при работе использовать водосборное кольцо и пылесос.
  • Большая стоимость оборудования;
  • Имеют высокую цену и расходные материалы: водосборное кольцо, алмазные коронки, специальные мешочки для пылесоса;
  • Большие габариты оборудования, затрудняют его транспортировку в легковом автомобиле.

Станок для сверления отверстий в бетоне для прокладки коммуникаций

Несколько практических советов

Для различных разновидностей такого искусственного камня, как бетон, имеются свои рекомендации при сверлении в нем отверстий.

Например:

  • Если основным оборудованием для сверления бетона применяется перфоратор, стоит иметь ввиду, что это подойдет только для бетонов, имеющих повышенную плотность. Для ячеистых структур, таких как пенобетон, лучше использовать электрическую дрель, отключив в ней функцию ударника. В противном случае существует риск образования трещин в материале;
  • Чтобы предотвратить в процессе бурения материала поломку дорогостоящего инструмента, необходимо строго соблюдать основное правило — продольная ось оборудования должна быть строго перпендикулярна бетонной поверхности;
  • При сверлении отверстий незаменимым приспособлением является «пробойник». Это удлиненный с высокой твердостью металлический трехгранник, на котором с одной стороны заостренный конец, а на другую ставится ручка, помогающая удерживать инструмент в руке.

Необходимость пробойника заключается в следующем:

  1. При приготовлении раствора используется заполнитель из гравия или щебенки. При сверлении отверстий инструмент часто упирается в такие фракции, проскальзывает, а дальше не передвигается. В этом случае следует в проделанный в стене канал, вставить пробойник и хорошенько побить по нему молотком, чтобы измельчить «камешек», а затем возобновить бурение.
  2. При прикладывании значительных усилий, которые необходимы для раскалывания такой преграды, используя эффект ударника, возникает большой риск испортить кончик инструмента — алмазное напыление или победит.
  3. Стоимость пробойника значительно ниже, чем сверла. А при его затуплении, придать рабочей части детали прежнюю форму можно легко, используя обыкновенный напильник.

Подготовка к работе

Сверлить отверстия своими руками в бетоне проще всего перфоратором или ударной дрелью. Такие инструменты позволят бурить бетонную поверхность возвратно-поступательными ударами используемого сверла, а образующуюся крошку извлекать его вращением.

Выполнить такую работу обычной дрелью в бетоне медленнее и сложнее, чем в дереве или других мягких материалах.

При этом:

  • Приобретая инструмент лучше не экономить, а отдавать предпочтение хорошо известной марке;
  • Необходимо учитывать регулируемую скорость вращения инструмента;
  • Определить глубину сверления возможного отверстия;
  • Выяснить удобство выполнения работ оборудованием;
  • Нужно соблюдать меры безопасности. Для этого следует надеть защитные очки, для предохранения глаз от бетонной крошки, воспользоваться берушами, чтобы не навредить слух, приобрести рабочие перчатки, чтобы защитить руки от работы сверлом. При проведении длительных работ, рекомендуется использовать респиратор;
  • Для сверления должны использоваться высококачественные сверла по бетону. Они должны быть с твердосплавными наконечниками и предназначаться специально для ударных дрелей, которые выдерживают нагрузку от ударного сверления крепкого бетона;
  • Настраивается глубина сверления. Некоторые дрели имеют функцию настройки глубины или специальный ограничитель. Чтобы узнать правила пользования, к инструменту прикладывается специальная инструкция. Если оборудование не имеет ограничителя глубины сверления, нужно отмерить и карандашом отметить нужную глубину просверливаемого отверстия на сверле;
  • Необходимая глубина отверстия увеличивается на 5 мм. Это нужно для размещения остатков пыли, образующейся при сверлении.

Сверление отверстия

Сверлим отверстия в бетоне с помощью электродрели

Порядок бурения отверстия:

  • Отмечается место расположения отверстия. Для этого мягким карандашом ставится на стене метка точкой или крестиком;
  • Аппарат для сверления отверстий в бетоне подводится к стене. При этом дрель нужно держать одной рукой как пистолет, а указательный палец положить на кнопку пуска. При наличии на дрели дополнительной рукоятки, второй рукой нужно взяться за нее и использовать для большей надежности захвата инструмента.;
  • Сверло устанавливается к метке и включается на короткое время дрель на медленной скорости или сделать несколько кратких включений аппарата, при отсутствии регулировки скорости. В этом случае должно получиться углубление 3 –6 мм. Оно поможет правильно направить инструмент для высверливания основного отверстия.

Сверление коронкой отверстия для подрозетника

  • Сверление продолжается с большим усилием. При наличии ударного режима, стоит переключится на него. Дрель приставляется к наметочному отверстию и выравнивается строго перпендикулярно к поверхности;
  • Снова начинается сверление с уверенным, но не слишком большим нажимом на дрель. При этом сверло должно погружаться в бетон. Постепенно увеличивается нажим на сверло и скорость его вращения, при необходимости, но дрель должна все время оставаться в стабильном положении. Нужно иметь ввиду, что бетон – это неоднородный материал и сверло может легко проскользнуть, попадая в пустоту или воздушный карман;
  • На дрель необходимо оказывать достаточное давление, для сохранения инструментом своего положения, но нельзя давить на нее очень сильно вперед, что увеличит износ сверла и станет причиной его поломки;
  • Периодически дрель нужно вынимать из отверстия. Через каждые 15 секунд дрель отводится немного назад, а затем снова вводится обратно в отверстие, что поможет вывести из отверстия скопившуюся пыль;
  • Дрель периодически выключается и вынимается из отверстия. Это позволит инструменту охладиться за несколько секунд. Особенно это важно для обычных дрелей, не имеющих ударную функцию, из-за их быстрого перегревания от длительной работы;
  • Через сильно твердые преграды нужно пробиваться остроконечным зубилом по бетону. Для этого остроконечное зубило вводится в отверстие и по нему нужно осторожно постучать молотком, пока бетон в этом месте раскрошиться. Но нельзя забивать зубило очень глубоко, чтобы его можно было вынуть обратно. Затем сверло снова вставляется в отверстие и продолжается сверление;
  • Появление искры или металла в отверстии, указывает на наличие в стене арматуры. Работу следует немедленно остановить и вставить в дрель сверло по металлу, пока не будет устранена металлическая преграда;
  • Выдувается резиновой грушей пыль из отверстия. Это повысит надежность фиксации анкеров в бетоне.

Как просверлить в бетоне отверстие большого диаметра разными аппаратами подробно со всеми нюансами показывает видео в этой статье.

Несколько советов при выполнении работ

Чтобы сверление отверстия в бетонной поверхности было выполнено правильно и качественно, стоит придерживаться нескольких рекомендаций специалистов:

  • При прокладке коммуникаций необходимо соблюдать требования на выполнение работ, которые сформулированы в ГЭСН — сверление отверстий в бетоне. В документе содержатся нормы на производство операций, смета затрат труда рабочих, рекомендации по использовании оборудования, материалов;
  • Для экономии времени на последующую уборку, можно пригласить помощника, чтобы он держал шланг работающего пылесоса снизу под отверстием;
  • Место для сверления лучше выбирать в растворе, где стыкуются бетонные блоки -раствор сверлится проще, чем основной бетон.
  • Сверление больших отверстий в бетоне следует производить алмазными коронками по бетону. На их выбор оказывают влияние технические характеристики бетона, включая размеры и прочность щебенки, время полного застывания бетона и отсутствие или наличие арматуры;
  • Чем старше бетон, тем сверлить отверстия в нем сложнее;
  • Нельзя наваливаться на дрель всей своей массой тела, чтобы не сломать сверло;
  • Некоторые сверла из твердого сплава могут сломаться, если их остудить водой.

Большинство перекрытий и стены – это конструкции из ж/б изделий, которые отличаются повышенной прочностью и плотностью. Поэтому очень важно решить предварительно: чем просверлить отверстие в бетоне, и как это сделать правильно.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/sverlenie-otverstij-v-betone-663

Сверление отверстий в бетоне – эффективные методы, особенности, рекомендации специалистов

Все современные дома, особенно построенные в крупных городах, состоят из бетонных конструкций.

При ремонте регулярно возникает необходимость сверления бетонной стены для различных целей: монтаж подвесных потолков, размещение книжной полки и т. п.

В некоторых случаях мастера сталкиваются с трудностями, и чтобы предупредить возникновение разнообразных неприятностей, рассмотрим подробнее эффективные способы сверления бетонного материала.

Домашняя методика бурения отверстий в бетоне

Строительный бетон – это очень плотный и прочный материал, сверление которого нужно выполнять особенным сверлом. Уникальность инструмента заключается в наличии твёрдого покрытия, напаянного на концевую (рабочую) часть. Т

акие свёрла называются победитовыми, хотя такое обозначение весьма условно. Все свёрла ранее изготавливали из победита, а сегодня такую маркировку могут получить изделия из иных сплавов. Применяются они, когда отсутствует высококачественный, дорогой инструмент.

Процесс сверления бетона – очень трудный процесс, важная особенность которого состоит не в простом прокручивании сверла, а в обязательном ударном воздействии на материал. В ином случае бетон не поддастся.

Посмотрите видео как защититься от пыли при сверлении бетона в домашних условиях

Оптимальным вариантом для этих целей является ударная дрель, но можно успешно сверлить и обычной. Таким инструментом выполнять сверление бетона нужно так:

Читайте также:  Изготовление шлифовальной машинки своими руками

— подготавливается бур необходимого диаметра (толщина);

— выполняется разметка места сверления;

— просверливается неглубокое отверстие и в канал забивается бур с проведением обязательного проворота сверла в конце действий;

— затем работа чередуется: сверление, вбивание, обязательное прокручивание.

Внимание! Сверло при работе будет сильно разогреваться, поэтому необходимо периодически его смачивать (охлаждать) водой, чтобы не испортить инструмент!

Когда применяется дрель с функцией ударного влияния, то дополнительных инструментов не потребуется. Нужно только вовремя переключать режим работы на нужный уровень функционирования. Наиболее простым и быстрым способом осуществления сверления бетона является использование дрели-перфоратора.

Сверлим стену из бетона алмазными коронками

Довольно эффективной методикой, применяемой при незначительных домашних ремонтах, является способ алмазного сверления бетона. Такой способ действенный, несложный в исполнении и позволяющий выполнять аккуратные отверстия-каналы. Проблема заключается в необходимости приобретения специального оборудования – алмазные сегменты и бурильный аппарат.

Источник: https://nastroike.com/tekhnika-i-instrumenty/596-sverlenie-otverstij-v-betone-effektivnye-metody-osobennosti-rekomendatsii-spetsialistov

Алмазное бурение бетона от А до Я

Производство отверстий в строительных конструкциях (перекрытиях, колонах, стенах) изготовленных из бетона является сложной процедурой с технической точки зрения.

Особенно, если мы имеем дело армированным бетоном высокой марки прочности, начиная с М300. Лучшее технологическое решение таких задач это алмазное бурение.

Если выражаться более точно то технология получила название: колонковое алмазное бурение.

Колонковое бурение — это метод устройства отверстий, бурение производится только лишь по периметру отверстия, а сам бетонный керн (то что заключено в окружность) после завершения бурения удаляется из полости коронки.
Колонковое алмазное бурение железобетона — современная методика, она применяется в работах разного масштаба.

Обратите внимание

Алмазная коронка выглядит, как обычная металлическая труба произвольного диаметра, с припаянными к ее поверхности частицами из технического камня (алмаза). С помощью данных алмазных частиц происходит взаимодействие с бетоном и погружение в его тело.

Важно! Бурение бетона отличается от сверления только тем, что при его производстве используется ударная сила.

Плюсы и минусы алмазного бурения

К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:

  • Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
  • Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
  • Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
  • Относительная чистота во время бурения бетона
  • Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
  • Отсутствие шумов и вибрации во время работы

Алмазное бурение бетона под углом

Минусы технологии:

  • Работа требует профессионального подхода.
  • Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
  • Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
  • При влажном бурении, наличие жидких отходов.

Область применения

Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.

В частности при:

  • необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
  • монтаж световых окон в подвальных помещениях
  • обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
  • установка перил для лестниц
  • устройство естественной вентиляции

Оборудование для алмазного бурения бетона

Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:

  • двигателя
  • штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
  • бурильной коронки с алмазным напылением

Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.

К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:

Пылесосы или насосы
Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.

  • Промышленные пылесосы различной мощности
  • Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
  • Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.

Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.

Виды алмазного бурения бетона

В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:

  • Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
  • Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.

Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата.

Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод.

В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.

Организация процесса бурения бетона

Характерная отличительная особенность процедуры: это наличие возможности вести бурение на вогнутых и выпуклых поверхностях, таких как тоннели или арки. Важным критерием выбора вида бурения между сухим и мокрым является тип поверхности, тип структуры материала, а также условия работы:

Бурение без использования жидкости используется нечасто, только в тех случаях, когда отсутствует водосбор, опасность поражения электрическим током и так далее.

Алмазное бурение железобетона с использованием влаги для охлаждения коронки применяется чаще.

Ну а теперь о том, как строится процесс подготовки на строительном объекте.

Подготовка к работам:

сначала подбирается нужный диаметр алмазной коронки и определенная бурильная установка, согласно необходимому диаметру и материалу поверхности на бетонную поверхность наносится разметка будущего диаметра отверстия

организуется подача воды, электричества, а также отвод шлама (отхода бурения)

Источник: https://almaznoe-byrenie.ru/nash-blog/almaznoe-burenie-betona-ot-a-do-ya/

Алмазное бурение бетона

Главная|Строительство|Алмазное бурение бетона

Дата: 13 июня 2017

Просмотров: 1532

Коментариев: 0

В процессе выполнения ремонтных работ, осуществлении мероприятий по перепланировке жилья возникает потребность производить бурение отверстий.

Применение в капитальных конструкциях, фундаментах, перекрытиях строительных объектов армированного бетона затрудняет выполнение работ стандартным инструментом. Область использования бытового перфоратора ограничивается выполнением отверстий определенного диаметра.

Алмазное бурение отверстий в бетоне позволяет формировать каналы сложной конфигурации, обеспечивающие подвод различных инженерных сетей.

К прогрессивным методам обработки твердых строительных материалов относятся точное бурение и алмазная резка бетона, позволяющие быстро осуществить подвод магистралей систем вентиляции, отопительных котлов, устройств поддержания микроклимата. Использование прогрессивных технологических приемов позволяет сохранить качество наружной и внутренней отделки, не нарушая прочностных характеристик капитальных стен, перекрытий здания.

Очень часто в строительстве применяют алмазную резку

Алмазное бурение отверстий в бетоне – тонкости технологии

Являясь прогрессивным строительным методом, алмазное сверление бетона, лидирует среди традиционных способов выполнения отверстий. Главные достоинства технологии, позволяющей быстро сформировать каналы технологического назначения:

  • обеспечение заданной формы, отсутствие крупных царапин, сколов на обрабатываемой поверхности, не требующей повторного прохода рабочего инструмента;
  • увеличенная скорость формирования канала, достигаемая за счет интенсивного охлаждения рабочей коронки;
  • обработка четко заданной области, согласно фиксированным координатам;
  • бурение бетона в условиях ограниченного доступа, малых помещениях, а также на поверхностях, расположенных наклонно;
  • незначительный уровень шума, отсутствие отрицательного воздействия вибрации при выполнении работ;
  • отсутствие сильной запыленности в рабочей зоне, а также значительных объемов мусора;
  • расширенный диапазон каналов (максимальный диаметр достигает 0,5 м);
  • отсутствие на несущих строительных конструкциях трещин, возникающих в результате знакопеременных ударных усилий;
  • возможность подключения специального инструмента, производящего формирование углублений и сверление отверстий, к бытовой сети частотой 50 Герц, напряжением 220 Вольт;
  • возможность сверления полостей на глубину до одного метра.

При резке бетона очень важно чтобы не возникла вибрация. Так как вибрация может повредить целостность структуры бетона

Алмазное сверление отверстий в бетоне наряду с комплексом достоинств обладает недостатками:

  1. Загрязнение пола помещения составом, производящим охлаждение алмазной насадки.
  2. Увеличенный уровень расходов на выполнение мероприятий, связанных с применением алмазного инструмента.
  3. Невозможность самостоятельно осуществить алмазное бурение отверстий в бетоне. Сверление производят специалисты, прошедшие специальное обучение.
  4. Влияние прилагаемых к специальному оборудованию усилий на интенсивность сверления.
  5. Необходимость периодической замены рабочих коронок, выполнения напайки режущей поверхности.

Алмазное сверление отверстий в бетоне – области применения

Прогрессивная технология позволяет осуществлять бурение бетона для решения различных задач:

  • выполнения каналов в бетонной поверхности для прокладки скрытой проводки электрических магистралей;
  • формирования полостей, предназначенных для подключения водопроводных труб, установки газовых магистралей;
  • монтажа мусоропроводов, а также различных отопительных систем;
  • бурения полостей для монтажа электророзеток, коробок разветвления, выключателей;

Алмазный бур для работы по бетону представляет собой специальную коронку в виде трубы, рабочие края которой имеют напыление из алмазной крошки

  • сверления железобетонных оснований зданий для ввода инженерных сетей;
  • прокладки вентиляционных систем, магистралей кондиционирования воздуха;
  • подключения противопожарного оборудования на производственных объектах;
  • демонтажа железобетонных стен, межкомнатных перегородок, плит перекрытий;
  • формирования углублений в бетонных конструкциях, позволяющих расположить технологическое оборудование и встроенную мебель;
  • подготовки оконных и дверных проемов различных размеров.

Бурение бетона – используемое оборудование

Специальное оборудование позволяет выполнять сверление отверстий, алмазное формирование полостей. Задачи различного уровня сложности позволяют решить следующие устройства:

  1. Малогабаритная электрическая дрель. Обеспечивает сверление железобетона современным инструментом (диаметром до 180 мм), обладающим повышенной прочностью. Позволяет осуществлять ремонтные мероприятия в бытовых помещениях. Бурение каналов ручным оборудованием – трудоемкая операция, компенсирующаяся уменьшенным уровнем затрат на выполнение работ.
  2. Промышленное устройство для бурильных работ. Позволяет сверлить каналы максимальным диаметром 800 мм в условиях строительной площадки с увеличенной площадью. Жесткая станина, изменяемый угол бурения обеспечивают точное сверление согласно заданным координатам. Установка отличается повышенной производительностью, увеличенными габаритами.

Алмазное бурение отверстий в бетоне по механике ничем не отличается от сверления обычными сверлами

Особенности выбора коронки

Коронки делятся на следующие группы по принципу работы:

  • насадки ударного действия. Основа инструмента – твердосплавный материал. Рабочая часть инструмента выполнена зубчатой. При резке железобетона возможно разрушение твердосплавной режущей кромки за счет повышенных вибрационных нагрузок;
  • безударный инструмент. Рабочая кромка покрыта алмазным напылением, обладающим повышенным ресурсом эксплуатации. Инструмент отличается диаметром рабочей части, легко обрабатывает армированный бетон, выполняет отверстия увеличенных размеров (диаметром до 65 см, глубиной до 1,5 м).

Используя коронку для обработки бетона, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Прочность бетонной стены, наличие арматуры.
  2. Совместимость со специальным оборудованием по бурению.

Выбирая коронку, проконтролируйте, чтобы хвостовик инструмента соответствовал размерам бурильного оборудования.

Итоги

Алмазное сверление бетона позволяет решать широкий круг строительных и ремонтных задач. Современная технология постепенно заменяет устаревшие методы выполнения отверстий с помощью перфораторов и отбойных молотков. Правильный подбор коронки, использования соответствующего инструмента, выполнение работ силами профессионалов гарантируют качество бурения.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/burenie-otverstij/

Сверление отверстий в бетоне цены – особенности технологии

Бетонные конструкции занимают одно из лидирующих положений в домостроении. Прочность и надежность бетона не вызывает сомнений, но материал с трудом поддается обработке. При ремонте и перепланировке квартиры возникает необходимость устройства отверстий в бетоне. Как правильно выполнить сверление бетона и не ошибиться в выборе инструмента, мы расскажем в этой статье.

Читайте также:  Как сконструировать самодельный лодочный электромотор из дрели?

Чем лучше сверлить бетон

В состав обычного строительного бетона входят крупнозернистые материалы – щебень или гравий. Кроме того, бетонные плиты, используемые для возведения зданий, армируют. Поэтому при сверлении инструмент должен преодолевать каменные и металлические преграды.

Качество устройства отверстий в бетоне, а также стоимость работ напрямую зависят от правильного выбора инструментов и способа сверления . Рассмотрим, какими инструментами можно победить бетонную стенку.

Сверла по бетону

Обычным сверлом справиться с бетоном можно, но очень трудно, да и результат будет непредсказуемым. Существуют специальные сверла, которые имеют напайки из твердого сплава, по эффективности приближенного к алмазу. Общее название такого сплава – «победит» (сплав карбида вольфрама и кобальта), но сейчас есть и другие составы, не уступающие победиту в прочности.

Победитовые сверла, предназначенные для дрели, снабжены многогранным или цилиндрическим хвостовиком (часть сверла, зажимаемая в патроне инструмента). Сверла для перфоратора изготавливают с цилиндрическим хвостовиком, и на них нанесены маркировки   SDS-plus или SDS-max.

Важно

Для пробивки отверстий в тяжелых железобетонных стенках используются ударные сверла (буры) для дрели и перфоратора. Они бывают шнековые, спиралевидные и пологие. С помощью шнекового бура можно сделать глубокое отверстие, спиралевидный бур применяют для отверстий большого диаметра, пологий бур предназначен для небольших проходов в стене.

Крупные отверстия лучше пробивать корончатыми сверлами – с алмазным напылением или с победитовыми зубцами. Коронка для устройства отверстий в бетоне представляет собой полый режущий цилиндр. При сверлении срезанный керн идет внутрь цилиндра и не мешает инструменту продвигаться далее в плиту.

Дрели и перфораторы

Специфика высверливания бетона в том, что сверло или бур должны не только вращаться и дробить материал, но и совершать ударные воздействия на дно пробиваемого канала. Таким условиям  соответствуют ударные электродрели и перфораторы.

Сверление неглубоких отверстий малого диаметра можно выполнить ударной дрелью, а для более трудоемких работ лучше использовать перфоратор. Бур перфоратора быстрее и легче входит в бетон за счет большей, чем у дрели, мощности.

Ударное воздействие перфоратора также сильнее, а амплитуда поступательных движений выше и не зависит от физических усилий монтажника. В итоге работы по сверлению выполняются быстро и аккуратно.

Установки алмазного бурения

Перфоратор и ударная дрель используются на небольших объемах работ. Если же необходимо просверлить много отверстий, то целесообразно применить технологию алмазного бурения бетона. С ее помощью пробивают стены под прокладку инженерных коммуникаций, для устройства оконных и дверных проемов или для прочих масштабных работ.

Главный конструктивный элемент установки алмазного бурения – сверлильная коронка с зубцами, покрытыми напылением из технических алмазов. Установка может работать от обычной электросети и выполнять сверление аккуратных отверстий даже в труднодоступных местах.

Немаловажно, что в отличие от сверления дрелью и перфоратором, пробивка отверстий алмазным бурением не сопровождается образованием большого количества пыли, так как на сверло подается струя воды, охлаждающая коронку и удаляющая пыль.

Единственный недостаток таких установок – их высокая стоимость, поэтому услугу алмазного бурения обычно выполняют специализированные строительные организации.

Особенности технологии

Работа с бетоном тяжелая и трудоемкая. Конечно, если нужно повесить на бетонную стенку полочку, отверстия для нее можно высверлить самостоятельно. В случае ремонта, перепланировки, прокладки коммуникаций лучше пригласить профессиональных строителей. Перед началом работ выполняют следующие подготовительные операции:

  1. Определяют расположение электрической проводки.
  2. Наносят разметку в местах предполагаемых отверстий.
  3. В обозначенных точках делают небольшие углубления обычным сверлом, чтобы избежать соскальзывания инструмента в начале работы, и задать нужное направление для просверливания.

В процессе работы сверло охлаждают водой. Это поможет предупредить перегрев сверла, его поломку и разрушение отверстия. При столкновении с арматурой, победитовое сверло меняют на обычное сверло по металлу, и используют пробойник.

Перфоратором можно высверлить отверстия до 10 см. Для устройства каналов большего диаметра лучше привлечь специалистов, выполняющих алмазное бурение бетона. Эта технология обеспечивает высокую точность сверления, низкий уровень шума и вибраций.

Совет

Коронки с алмазным напылением позволяют пробивать в бетоне проходы глубиной до 2 м и диаметром до 50 см без особых усилий, под любым углом и в разных плоскостях. Скорость сверления составляет от 1 до 6 см/мин.

При соблюдении всех тонкостей технологии можно качественно выполнить сверление любых отверстий в самых сложных  бетонных конструкциях. Большие объемы работ разумнее доверить профессионалам, обладающим опытом и современным инструментом.

Наши предложения

Компания МосКомплект предлагает свои услуги по строительству и ремонту частных домов и административных зданий. В нашем распоряжении имеется все необходимое оборудование, позволяющее аккуратно и быстро пробивать отверстия и каналы в бетонных конструкциях, а также выполнять другие строительные операции.

Мы работаем по официальному договору и гарантируем полное соблюдение строительных норм и правил. Выезд на объект для оценки сложности планируемых работ и замеров – бесплатный.

Оформить заявку на заключение договора можно по телефону, электронной почте, на сайте или у нас в офисе.

Наши цены

В таблице приведены ориентировочные цены на устройство отверстий способом алмазного бурения. Окончательная стоимость работ определяется после оценки сложности и условий проведения работ.

  Диаметр отверстия, мм Цена за 1 см прохода, руб. Максимальная глубина сверления, м
Бетон Железобетон
 42 25 27   0.4
 62 25 28  2
 82 26 29  2
 102 27 20  2
 112 28 32  2
 126 30 34  2
 162 31 36  2
 202 38 44  2
 300 83 91  2
 400 115 123  2
 500 187 195 2

Источник: http://moskomplekt.ru/sverlenie-otverstij-v-betone/

Как сделать отверстие в бетонной стене: обзор инструментов, правила выбора

Для каждого хозяина квартиры время от времени возникает необходимость повесить на стену картину, полку или укрепить на потолке новый светильник. В каждом случае может потребоваться сверление отверстия в бетоне.

Бетон является прекрасным строительным материалом. Он прочен и долговечен. Но при необходимости сверления в нем отверстия его свойства вызывают трудности.

Чтобы справиться с этим делом, надо учитывать некоторые особенности работы с бетоном.

Выбор инструмента

Прежде чем начать сверление стены, надо определиться с размерами отверстий и их количеством.

Отверстия в стене могут быть небольшого или среднего диаметра, что обычно бывает при необходимости развешивания в квартире домашних аксессуаров. Количество их может быть различным.

В случаях же обустройства новостройки или капитального ремонта квартиры, когда может потребоваться сквозные отверстия большого диаметра для устройства вентиляции или глухие отверстия для установки электроарматуры, количество отверстий может быть достаточно большое.

В зависимости от фронта работ выбираются и инструменты для сверления. В первом случае это могут быть ударная дрель или перфоратор, а во втором случае – устройство для алмазного бурения.

Выбор дрели или перфоратора

При необходимости сверления отверстий в стене встает вопрос о том, что лучше приобрести — дрель или перфоратор. При выборе необходимо учитывать, что дрель – это универсальный инструмент, и она подходит как для сверления бетонных стен, так и для других операций.

Перфоратор – инструмент, специально приспособленный для того, чтобы работать по бетону. Его стоимость значительно выше стоимости дрели.

Поэтому при выборе одного из этих инструментов надо учитывать количество работы и перспективы использования инструмента.

Если необходимо сделать всего несколько отверстий, то лучше приобрести ударную дрель. Если же отверстий будет много и такая работа планируется в дальнейшем, то лучше приобрести перфоратор.

При выборе дрели необходимо обращать внимание на следующие ее характеристики:

  • мощность (не меньше 500-600 Вт);
  • максимальная скорость (не менее 2500 об/мин);
  • возможность регулирования скорости;
  • возможность реверсивного хода;
  • наличие режима удара.

Режим удара для дрели вводится для облегчения сверления бетона. В этом режиме происходит расщепление бетона, что облегчает дальнейшее сверление.

Кроме того, желательно, чтобы у дрели был быстрозажимной патрон, в который можно было устанавливать сверла с диаметром до 12 мм.

Для сверления ударной дрелью бетона используются специальные твердосплавные сверла. От обычных сверл они отличаются наличием на их кромке вставок из твердосплавного материала.

При выборе перфоратора необходимо обращать внимание на его основные характеристики:

  • мощность;
  • энергию удара;
  • частота удара;
  • частота вращения.

Перфораторы для домашнего применения имеют мощность порядка 750 Вт и энергию удара приблизительно два с половиной Джоуля.

Частота вращения у перфораторов обычно ниже частоты вращения дрели и не превышают 1500 об/мин.

От частоты удара зависит скорость работы перфоратора по сверлению отверстий.

Для работы перфоратора по бетону используются буры. Диаметр бура, а, следовательно, и диаметр пробиваемого отверстия, определяется типом патрона в перфораторе.

Например, в компактных перфораторах используется патрон типа SDS+, максимальный диаметр бура для которого равен 30 мм.

Использование алмазных установок

Для того чтобы сделать в бетоне отверстия большого диаметра, часто используются устройства для алмазного бурения. Эти установки крепятся к стене с помощью специальных приспособлений. Для очищения от пыли и охлаждения режущего инструмента в установку подается вода.

При алмазном сверлении отверстие получается четким и точным по форме и размеру. Такую установку может себе позволить только большая компания. Но в случае необходимости всегда можно заказать себе такое сверление стен.

На данном видео вы можете увидеть процесс сверления отверстия под монтажную коробку при помощи алмазной коронки:

Особенности сверления отверстий

При сверлении бетона необходимо учитывать, что бетон представляет собой разнородную массу, в которой кроме цемента и песка замешивается щебень, а для крепости в железобетон устанавливаются металлические прутья.

Поэтому в процессе сверления бетона нередко твердосплавное сверло дрели попадает на камешек или на металл.

В случае попадания на камень сверло вытаскивают из отверстия и дробят камень с помощью пробойника и молотка. Затем сверление продолжается.

Обратите внимание

В случае, когда дрель имеет режим удара, для дробления камня используется ударный режим работы.

При попадании сверла на металл в дрели производится замена твердосплавного сверла на обычное сверло. После просверливания металла продолжается сверление бетона твердосплавным сверлом.

Когда отверстие в бетоне сверлится перфоратором, то надо соблюдать следующие правила:

  1. Переключить перфоратор в режим работы сверления с ударом.
  2. Направить бур на точку сверления и включить перфоратор.
  3. При работе осуществлять легкое давление на перфоратор.
  4. Через каждые 1,5 см бурения поднимать бур и дать ему возможность очиститься от бетонной пыли. Это предохранит также от сильного контакта бура с арматурой.

Отзывы

«Правильный совет насчет работы перфоратором. У меня был такой случай. Бурил бетон перфоратором. Защемило бур и больно стукнуло по голове. Теперь я не давлю на перфоратор, держу его перед собой, а не наваливаюсь плечом».
Виктор, г.Новосибирск

«В моей квартире стены из бетона. Все необходимые отверстия, даже очень маленькие, делаю с помощью перфоратора, а ударная дрель – слабый помощник».
Костя В., г.Волгоград

«Я работаю с перфоратором таким образом. Намечаю отверстие – сверлю. Жена включает пылесос, при этом вся пыль поступает в мешок пылесоса. Единственное замечание состоит в том, что пылесос не должен быть водным. За 20 лет проблем со сверлением отверстий в стене не появлялось».
Людвиг Гольдберг, г.Омск

«А я долгое время работал в разрабатывающей гидравлический инструмент компании и могу сказать, что гидравлика — лидер в любой области строительства. Кто ею занимался, тот другим чем-то заниматься уже не станет».
Кузьмич Олег, г. Зарайск

2 Комментария

Источник: https://chastnydom.com/strojka/konstrukcii/steny/betony/kak-prosverlit-otverstie.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector