Изготовление струбцины своими руками

Как сделать струбцину своими руками: инструкции по изготовлению с чертежами, фото и видео

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок.

Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины.

Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам.

Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации.

Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

  1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

    Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

  2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

    Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

  3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

    Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

  4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

    Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

    Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

  5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

    Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

  6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

    Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела.

В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата.

При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

  1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
  2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
  3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
  4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
  5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
  6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

  1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
  2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
  3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
  4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
  5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
  6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

  1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
  2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
  3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
  4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html

Быстрозажимная самодельная струбцина своими руками из металла

Каждый мастер, занимающийся изделиями и деталями из металла или дерева, не может обойтись без самодельных струбцин.

Ранее такой инструмент выпускался в различных модификациях, от специализированных до универсальных. Основная задача состоит в фиксации заготовки для проведения операций по обработке и соединению деталей.

Разберем, как изготавливается быстрозажимная струбцина своими руками в различных вариациях.

  • Угловая струбцина
  • Столярная струбцина
  • Трубная струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение — кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

  1. Уголок из стали 40 миллиметров и толщиной 4 миллиметра;
  2. Пластины шириной 50 миллиметров;
  3. Закаленные резьбовые шпильки;
  4. Прутки и гайки для червячного механизма;
  5. Сварочный аппарат, который поможет в изготовлении необходимых устройств;
  6. Дрель вместе с метчиками различного предназначения.

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться.

Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага.

Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Столярная струбцина

Такие конструкции, использующиеся в столярном деле, бывают следующих типов:

  • Стандартная струбцина, являющаяся наиболее популярной или простой;
  • В виде штангенциркуля для деталей небольшого размера и оперативной фиксации;
  • Самозажимная струбцина для процессов фрезерования и работы с заготовками различной высоты.

Первый вид делается из двух сосновых брусков, гайки с фиксатором, прутки, гайки в форме барашка с резьбой и упорные шайбы. Процесс изготовления весьма простой:

  1. Выпиливаем рабочие клещи из брусков, сверлим отверстия под шпильки с учетом небольшого люфта;
  2. Вкручиваем шпильки и контрим их соответствующими способами;
  3. Обеспечиваем схождение гайками, выполненными либо в форме барашков, либо стандартных гаек для улучшенного натяжения.

Второй вариант применяется в том случае, когда необходима оперативная фиксация небольших деталей. Изготовление ведется из небольших брусков и тонколистовой фанеры. Червячной системой выступают гайки для мебели и шпильки-воротки. Один упор неподвижен, крепим его на конце направляющей рейки, в которой вырезаем углубления для фиксации двигающегося механизма.

Есть как переносной, так и стационарный вариант такой конструкции, где нарезаются пазы для перемещения с креплением неподвижных упоров. Зажимом выступают мебельная гайка, шпилька и вороток. За счет этого можно работать с заготовками любых габаритов.

Самозажимная же конструкция имеет рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Поворачиваем на определенный угол, автоматически получается быстрый зажим. Высота регулируется шпилькой на верстаке. Его изготавливают индивидуально для каждой матрицы, в зависимости от ее предназначения и цели проводимых работ.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец является сложной операцией. Более простой считается приварка трубы к готовой системе. Конструкция для таких случаев изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Фиксировать половинки такого устройства следует традиционным методом, а именно шпильками с резьбой.

В результате можно получить достаточно простую и эффективную конструкцию, которая значительно облегчит работу при сварке труб с различными конструкциями.

Обратите внимание

Имеются и другие виды конструкций, среди которых кулачковые механизмы, ленточные и зажимы для проволоки, которые могут пригодиться для работ со специфическими конструкциями, включая особо хрупкие и тонкие. Однако их изготовление является предметом отдельных мастер-классов и статей на специализированных ресурсах.

Читайте также:  Как правильно выбрать бензопилу для дачи?

Самодельные струбцины являются незаменимыми помощниками для любого мастера, работающего с металлическими и деревянными деталями и изделиями. Изготовить же их достаточно просто и весьма увлекательно.

Здесь важно соблюдать технологию изготовления, найти оптимальные инструкции и видеоролики. Покупать же струбцины можно, но они могут в итоге не подойти из-за специфичности заготовок или работы. Именно поэтому следует изготавливать струбцины самостоятельно.

Удачной работы с различными заготовками и изготовления самодельных быстрозажимных струбцин!

Источник: https://tokar.guru/samodelkin/bystrozazhimnaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Скамейка своими руками из дерева и металла: пошаговые инструкции по изготовлению

Сделать приусадебный участок уютнее можно, изготовив своими руками одну или несколько скамеек. В качестве материала обычно используется древесина или каркас из профильных труб в сочетании с деревянным сиденьем и спинкой. Металлические конструкции выглядят красивее и более практичны, однако работа с ними требует наличия сварочного аппарата, который есть не у всех.

Деревянные скамейки

Скамейку можно сделать из любого деревянного материала — досок, брёвен и даже из планок от поддонов.

Если древесины мало либо по другой причине нет возможности изготовить конструкцию со спинкой, чертежи переделывают, убирая все лишние детали, и оставляют только сиденье с ножками.

Такую лавку ставят около стены или забора, чтобы сидящим на ней людям было на что опереться.

Из досок

Это классический вариант скамейки со спинкой, которую можно поставить как возле дома или на веранде, так и в саду.

Инструменты и материалы

Перед началом работы следует подготовить всё, что понадобится в процессе:

  • Деревянные доски. Если скамья будет стоять не под навесом, лучше выбирать древесину твёрдых пород, устойчивых к гниению.
  • Шурупы или саморезы.
  • Лак и краску (опционально).
  • Шуруповёрт.
  • Ножевую пилу.
  • Шлифовальную машинку.

Чертежи

Общий вид скамьи и её размеры:

Вид сбоку:

Вид спереди:

Все значения даны в миллиметрах.

Описание работы

Шаги по изготовлению скамейки своими руками:

  1. Доски размечают и распиливают согласно чертежам. Спинка имеет наклон, поэтому доски, которые являются задними ножками и одновременно несущими элементами спинки, складывают вместе и срезают в верхней части под углом в 20 градусов.
  2. Шлифовальной машиной проходят по всей поверхности, чтобы удалить неровности, остатки сучков и занозы. Также тщательно обрабатывают боковые спилы.
  3. После этого при необходимости покрывают доски краской, морилкой, лаком.
  4. Передние и задние ножки соединяют вместе саморезами, используя небольшие бруски. С каждой стороны должно быть по два. Верхние бруски располагаются вровень с высотой передних ножек; нижние — на 4–5 см выше пола.
  5. Доски, из которых состоит сиденье, саморезами прикручивают к ножкам. Между ними оставляют расстояние в 1-2 см.
  6. Аналогичным образом с помощью саморезов крепят к задним ножкам доски, из которых состоит спинка.
  7. Когда скамейка собрана, её нужно укрепить. Для этого к нижним брускам прикручивают доску.

Из брёвен

Если на участке есть старое, засохшее или поваленное бурей дерево, из него получится отличная бревенчатая скамья. Кору в этом случае можно оставить на брёвнах, счистив с неё жёсткой щёткой мох и лишайники. Также для изготовления подобной скамейки подойдёт круглый брус промышленного производства.

Что понадобится

Кроме древесины, из материалов будут нужны только гвозди или шурупы, доска для спинки и столярный клей. А инструменты, без которых не обойтись, найдутся у каждого домашнего мастера:

  • Шуруповёрт.
  • Молоток.
  • Электрическая или бензопила.
  • Шлифовальная машинка или кусок наждачной бумаги.
  • Электродрель с коронкой по дереву небольшого диаметра.
  • Ручной фрезер.
  • Тесло.
  • Стамеска.

Чертёж

Такую скамью легко сделать «на глаз», не прибегая к чертежам и схемам. Новички в столярном деле могут ориентироваться на приведённый ниже рисунок.

Размеры указаны в сантиметрах. Длину скамьи, высоту спинки и прочие параметры можно изменять согласно личным предпочтениям.

Пошаговая инструкция

Работа отнимет совсем мало времени и не потребует специфичных навыков:

  1. Для начала бревна распиливают на заготовки нужной длины. Если делать продольные разрезы тоже приходится самостоятельно, лучше предварительно разметить так, чтобы линия пропила находилась чётко по центру. В противном случае скамья получится неровной и неудобной.
  2. Все спилы зашлифовывают до абсолютной гладкости.
  3. На отрезках круглых брёвен, которые послужат ножками, теслом выбирают два паза. Их размер должен быть одинаковым и соответствовать диаметру полубревна-сиденья. Рекомендуемая глубина пазов составляет 1/4 от толщины бревна.
  4. Далее ножки и сиденье соединяют вместе. Поскольку нагрузка будет вертикальной, достаточно скрепить их между собой столярным клеем. Если на полубревне осталась кора, перед склейкой её снимают в местах, где сиденье входит в пазы на ножках.
  5. Пора заняться изготовлением спинки. Она состоит из двух несущих брёвен и одной поперечной доски. Брёвна крепятся к полубревну-сиденью при помощи длинных деревянных шипов, поэтому на данном этапе выполняют такие работы:
    1. На одинаковой высоте высверливают коронкой в брёвнах сквозные отверстия под шип, выбирая остатки древесины стамеской.
    2. В полубревне-сиденье высверливают два отверстия глубиной в четверть диаметра. Расстояние между ними равно расстоянию между несущими брёвнами спинки.
    3. Фрезером вырезают из прямоугольных брусков два шипа с круглым сечением, диаметр которых соответствует диаметру коронки.
    4. Прибивают или прикручивают поперечную доску к несущим брёвнам.
    5. Устанавливают спинку вертикально и соединяют её с сиденьем, вклеивая деревянные шипы.
  6. Теперь скамейке потребуется некоторое время, чтобы клей хорошо просох и конструкция обрела прочность.

После высыхания клея скамью по желанию можно пропитать морилкой и покрыть лаком.

Скамейки с элементами из профтрубы

Скамейки, у которых несущая конструкция изготовлена из металла, смотрятся легантнее, утончённее и дороже. При этом необязательно иметь свою кузницу, ведь каркас вполне реально сделать из профильных труб, которые бывают различного размера и разнообразных форм поперечного сечения.

Обычная

Такие скамейки чаще всего устанавливают в парках и на приусадебных участках. Они имеют сравнительно небольшой вес, легко перемещаются с места на место и являются достаточно простыми в создании.

Перечень необходимого

Всё, что нужно для изготовления такой скамьи:

  • Доски.
  • Профильная труба.
  • Дрель и свёрла по металлу.
  • Пила.
  • Шлифовальная машинка.
  • Электрический или газовый сварочный аппарат.
  • Болты с закруглёнными шляпками.

Чертёж

Конструкция этой скамейки настолько элементарна, что её легко повторить без каких-либо схем. Впрочем, готовый чертёж значительно ускорит дело.

Создание изделия

Работу выполняют последовательно, шаг за шагом:

  1. Для начала нарезают трубу на куски нужной длины.
  2. После этого приступают к свариванию каркаса сиденья, соединяя между собой две продольные заготовки и одну длинную поперечную.
  3. Выгибают на 30 градусов два отрезка профиля и приваривают получившиеся элементы к уже готовому каркасу.
  4. Косынками присоединяют к заготовке передние ножки.
  5. Приваривают задние ножки.
  6. С помощью сварки приделывают «пятаки» к ножкам для повышения устойчивости.
  7. Шлифуют всю металлическую конструкцию и окрашивают при необходимости.
  8. Приступают к изготовлению деревянных элементов, нарезая доски необходимого размера.
  9. Шлифуют все детали.
  10. Высверливают отверстия под болты в металлической раме и досках.
  11. Собирают спинку и сиденье, прикрепляя доски болтами и гайками.

Трансформер

Такая скамейка очень понравится тем, кто любят завтракать на свежем воздухе. Её можно поставить даже на балконе городской квартиры, ведь благодаря своей конструкции она не занимает много места.

Cпинка поднимается вверх, превращаясь в столешницу, а сиденье откидывается назад, оставляя место для ног.

Если смастерить скамейку по указанным на чертеже размерам, на ней комфортно разместятся трое людей средней комплекции.

Инструменты и расходные материалы

Во время работы понадобятся:

  • Профильная труба квадратного сечения.
  • Деревянные рейки.
  • Доска.
  • Дрель со свёрлами по металлу.
  • Болгарка.
  • Сварочный аппарат.
  • Шлифовальная машинка.
  • Металлический пруток.
  • Болты с гайками.
  • Шуруповёрт и саморезы.
  • Лобзик.
  • Ножевая пила.

Чертежи

Чтобы скамейка выполняла свою главную функцию — легко складывалась и раскладывалась, необходимо строго придерживаться обозначенных размеров. Все числовые значения указаны в миллиметрах.

Устройство спинки-столешницы и её фиксатора:

Сиденье с фиксатором:

Подготовка и сборка

Кажется, что сделать такую скамейку сложно, однако это не так. Использование труб значительно упрощает и облегчает процесс:

  1. Сначала трубы нарезают болгаркой на куски нужной длины и собирают с использованием сварочного аппарата согласно чертежам.
  2. Приступают к изготовлению деревянных частей:
    1. Вырезают из доски столешницу, скругляя её углы. Если нет лобзика, можно сделать прямоугольник и обработать углы фрезером.
    2. Нарезают рейки, из которых будет состоять сиденье.
    3. Обрабатывают все деревянные поверхности шлифовальной машинкой.
    4. Собирают сиденье в единую конструкцию. Стоит обратить внимание, что при раскладывании скамейки оно переворачивается, поэтому все его стороны должны быть сделаны одинаково аккуратно.
  3. Изготовляют фиксаторы.
  4. Выполняют полную сборку изделия с применением фиксаторов.

Чтобы с любовью изготовленная скамейка прослужила долгие годы, следует регулярно за ней ухаживать: окрашивать, лакировать и покрывать металлические части специальными антикоррозийными составами.

Источник: https://vannadecor.ru/dizajn-i-dekor/hendmeyd/skameika-svoimi-rukami.html

Как сделать струбцину своими руками

Струбциной называют инструмент, напоминающий ручные тиски, который используют для надежной фиксации или склейки двух элементов. Например, в столярном ремесле ее применяют, чтобы соединить две плоскости на время высыхания клеевого раствора.

Однако не всегда этот инструмент есть под рукой, поэтому можно самостоятельно прибегнуть к изготовлению быстрозажимной конструкции.

Чтобы правильно сделать струбцину своими руками из металла, нужно следовать пошаговым инструкциям с фото и видео мастер-классам.

Самодельная струбцина из металла

Особенности конструкции

Струбцина может быстро выйти из строя, поэтому так важно знать, как смастерить самодельный инструмент. Составными частями данной металлической конструкции являются рычажная часть, рама, губы зажима и подвижная деталь.

В чем преимущества зажимных инструментов:

  • Надежность и качество. Детали ручных тисков и крепежные элементы, сделанные из металла отличаются прочностью и долговечностью. Таким образом, есть возможность производить плотную стяжку деталей разного коэффициента упругости.
  • Легкий вес. Данный агрегат в отличие от обыкновенных тисков мобилен и транспортабелен. Конструкцию можно сделать при желании и стационарной.Семантическое изображение зажима
  • Надежный захват. Металлические детали инструмента позволяют производить максимально плотный захват, исключающий любой проворот, скольжение или выпадение элементов.
  • Многофункциональность. Современные металлические струбцины универсальны, их используют для работы с различными материалами: детали из металла, древесины или пластика. Кроме того, формы предметов могут быть объемными, гладкими и даже трубчатыми, а размеры могут варьироваться от нескольких сантиметров до десятков сантиметров.

    Применение самодельной стальной струбцины

  • Модели зажимных инструментов делятся на следующие классы по работе механизмов и структурным особенностям:

    1. Трубный. Используется для фиксации крупногабаритных предметов, длину трубы при этом можно менять. Отличается сложным принципом работы.
    2. Угловой. Самый распространенный вид зажимных механизмов, используется для того, чтобы свести бруски из древесины строго под углом 90 градусов.
    3. Ленточный. Чаще используется в столярном деле, составной частью является плавающий гибкий элемент, натяжение которого можно регулировать.
    4. Пружинный. Такая струбцина скорее напоминает прищепку для фиксации, усилие создается за счет работы пружины внутри конструкции. С пружинным механизмом можно работать и одной рукой, используется при малых усилиях сжатия.
    5. Автоматический. Этот тип можно отнести к быстрозажимным конструкциям, отличается простым и понятным принципом работы. Иногда встречаются модели со слабой фиксацией, однако чаще всего этот недостаток касается только недорогостоящих инструментов.
    6. Торцевой. Эти модели имеют С-образную форму и три винта, чаще применяются для фиксации накладок на столешницы и другую мебель.
    7. G-образной формы или быстрозажимный. Один из самых распространенных типов струбцин, часто является бюджетным вариантом тисков. В процессе работы предмет закрепляется на край столешницы или другой плоскости. Такой инструмент позволяет производить простую сводку элементов для склейки или фиксацию деталей для шлифовки или заточки.
    8. F-образной формы или винтовой. Отличается большими возможностями регулировки за счет расположения направляющей шины, в работе с таким инструментом участвуют, как правило, обе руки. Есть возможность изменять ширину захвата, соединяя предметы различной толщины. Такой агрегат изображен на фото.
    Читайте также:  Технология сварки ленточных пил

    Технология изготовления

    Струбцина, сделанная своими руками из металла, значительно надежней и практичней деревянной конструкции. Для изготовления самодельных агрегатов потребуется сварочное оборудование и слесарные агрегаты.

    Инструменты для изготовления струбцины любого типа

    1 вариант

    Следуя инструкции, можно сделать самодельную струбцину из металлической арматуры.

    Начнем:

    • Разрезаем арматуру на отдельные элементы, чтобы приступить к изготовлению челюсти для фиксации, как показано на фото с инструкцией.1-этап2-этап3-этап4-этап5-этап
    • Сначала делаем скользящую часть и добавляем гайку к подвижному рычагу.6-этап7-этап
    • Затем начинаем изготавливать винт и крутящуюся подставку для поворотов.8-этап9-этап
    • Нарезаем резьбу в стержне, затем конструируем плечо.10-этап11-этап
    • Финишным этапом будет изготовление ручек и панелей на челюсти.12-этап

    2 вариант

    Чтобы сделать своими руками угловой инструмент для зажима, нам понадобятся следующие материалы: стальные обрезки от уголка 40*40, 50*50 и 30*50 по 200 мм, 2 F-образные струбцины и полоса 10*50 до 250 мм длиной.

    Приступим:

    • С помощью строительного слесарного уголка размещаем все детали, как на фото.
    • Разворачиваем уголок лицевой стороной вниз, привариваем полосу к уголку.
    • Затем привариваем к основанию струбцину, чтобы крепление конструкции было более надежным.

    Приобретать струбцины в строительных магазинах достаточно накладно. Всем хочется избавить себя от лишних затрат, если есть альтернативные варианты.

    Таких инструментов может понадобиться сразу несколько, особенно это актуально при сборке, изготовлении или ремонте предметов мебели. Самодельные струбцины заменят вам ручные тиски, так как есть возможность выбрать модель, тип и размер инструмента.

    Следуя инструкциям на фото и видео, можно быстро разобраться с механизмом изготовления и быстро сделать ручной зажим из подручных материалов.

    23.03.2018

    Источник: https://mainavi.ru/instrumentyi/strubtsina-svoimi-rukami/

    Изготовление столярных струбцин для сварки своими руками

    Струбцина — это универсальный инструмент, без которого не может обойтись ни один мастер. На рынке стоимость такого приспособления довольно велика, поэтому струбцина, изготовленная своими руками, будет оптимальным вариантом для проведения работ с деревом и металлом. Процесс изготовления не потребует много материалов и финансовых затрат.

    Разновидности и принципы работы

    Существует два основных типа струбцин: для столярных работ и работ с металлом. Возможно использовать металлические струбцины для работы с деревом, но постоянно придётся подкладывать прокладки под губки, иначе изделие будет испорчено.

    В столярных работах довольно часто приходится использовать угловые струбцины — будь то стягивание двух рамок, где важным аспектом является выдержать угол 90 градусов, или сборка входных и межкомнатных дверей. При склеивании основной рамы двери без струбцин не обойтись.

    В интернете можно найти большое разнообразие вариантов изготовления струбцин своими руками, чертежи также присутствуют. Вот самые распространенные варианты.

    Чертеж самодельной столярной струбцины изображен на рисунке.

    Для сборки необходимы: упоры, блок зажимы, подвижные блоки и планки, которые можно сделать из фанеры 3/4, а верх и низ можно изготовить из фанеры толщиной 1,2 мм.

    Угловая струбцина собирается довольно легко, а фанера не будет царапать поверхности дерева пластика и других поверхностей. Материала понадобится довольно мало, что существенно снижает цену изделия.

    Столярный вариант самодельной струбцины отличается простотой конструкции и обеспечивает хорошее сжатие деталей между собой. Сделать инструмент можно из подручных материалов:

    • Два бруска толщиной 4-5 см, длину можно подбирать в зависимости от поставленных задач.
    • Две мебельные гайки.
    • Две шпильки.
    • Гайки-барашки под шпильки.

    Брускам необходимо придать форму своеобразных клещей. Это можно сделать электролобзиком или обычной пилой по дереву. Затем бруски прислоняются друг другу, и в них просверливаются два отверстия.

    Шпильки вкручиваются в мебельные гайки и контрятся. Сжатие двух деревянных планок происходит при помощи барашков.

    Щечки изделия необходимо делать из мягких пород древесины — для того чтобы во время сжатия не повредить поверхность.

    Важно

    Большой популярностью среди столяров пользуются ленточные струбцины. С их помощью можно сжимать крупногабаритные объекты. Последовательность изготовления выглядит следующим образом.

    Этот вид обеспечивает сильное сжатие, а материал для сборки наверняка найдется в каждой мастерской.

    Изготовление угловой струбцины

    Угловая струбцина также широко применяется для сварочных работ. Практически любые работы со сваркой подразумевают соединение деталей под определенным углом и удержание их в неподвижном состоянии.

    Когда сварщик варит, в одной руке у него находится держатель с электродом, а в другой маска, поэтому угловые струбцины значительно упростят работу с изделием. В магазинах цена таких приспособлений может достигать 2 тыс.

    р. и больше.

    Поэтому наилучшим вариантом будет изготовление струбцины из металла своими руками. Это не только сэкономит деньги, но и позволит сделать инструмент любого размера и добавить некоторые изменения в конструкцию. Чертежи угловой струбцины приведены на рисунке.

    Для этого необходимы: полоски металла толщиной 8-10 мм. Для фиксации металлических элементов нужно взять уголок 40 на 40 мм или 50 на 50 мм. Крепить уголки между собой можно болтовым соединением или просто сварить, что обеспечит им необходимую жесткость.

    Для прижимного устройства нужно сварить между собой 3-4 гайки, но наилучшим вариантом будет изготовить кронштейн с резьбовым отверстием толщиной 30-40 мм. Для перемещения зажимного механизма необходимо сделать направляющие.

    При помощи дрели просверлить отверстие, в него вставить болт и закрутить его гайкой.

    Следующая модификация отличается простотой, но готовый инструмент необходимо закрепить на верстаке — для удобства. Струбцина состоит из двух уголков и двух планок из листового металла.

    Для быстрозажимной конструкции понадобятся два уголка 70 на 70 или 50 на 50, в зависимости от габаритов металла. Если метал крупногабаритный, то уголки желательно взять побольше.

    Еще понадобятся 2 стальных шпильки, которые будут выполнять роль зажимов, 6 гаек и 2 или более пластины из листового металла.

    Совет

    Далее следует нарезать резьбу или просто просверлить отверстие и приварить гайку, в которую будет вкручиваться шпилька, фиксирующаяся заготовки. На конце шпильки приварить гайки, предварительно сварив их между собой.

    Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/izgotovlenie-stolyarnyih-strubtsin

    Самодельные струбцины из дерева своими руками для склейки досок и других изделий из древесины

    Каждый столяр во время работы применяет струбцины, надежно фиксируя с их помощью заготовки. Сделать такое приспособление можно самостоятельно, причем вариантов исполнения существует несколько.

    Струбцины бывают простые, универсальные и специализированные. Не так давно появился новый вид изделия – быстрозажимное. Такой элемент может сжать до 450 кг. Полезно будет изучить инструкцию по созданию струбцин для дерева своими руками.

    Угловой вариант

    Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.

    Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:

    • два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
    • фанера толщиной 12 мм или больше;
    • саморезы, шпильки;
    • лобзик или ножовка;
    • дрель.

    Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной 25 или 30 см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.

    Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.

    На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).

    Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.

    Струбцина в форме штангенциркуля

    Приспособления, которые имеют форму штангенциркуля, используются для сильной фиксации маленьких деталей. Для самодельной струбцины потребуется, как и прежде, фанера и бруски небольшой толщины.

    В качестве винта лучше всего взять шпильки с резьбой прямоугольного профиля или трапециевидного. Шаг резьбы – 2 витка на см. Очень хорошо, если на шпильке с одной стороны будет целик чуть меньшего диаметра, чем резьба. Он может использоваться для посадки ручки. С другой стороны желателен целик чуть большего диаметра для посадки подшипника.

    Итак, в простейшей струбцине один конец будет неподвижным, а второй будет продвигаться посредством червячной передачи.

    Обратите внимание

    Для освобождения заготовки нужно передвинуть кронштейн на требуемое расстояние и повернуть на несколько оборотов вороток. Таким образом элемент зафиксируется. После этого можно отпустить механизм и заготовка освободится.

    Самый простой вариант этой модели оснащен рельсовой конструкцией. Направляющие, которые устроены параллельно, имеют вырезанные пазы на равном расстоянии.

    Неподвижные упоры закрепляются при помощи тяг, изготовленных из металла. Ровно по ширине заготовок они могут перемещаться. В торце брусов следует установить неподвижные упоры, которые имеют червячный механизм.

    Обычным способом происходит зажим шпилькой и мебельной гайкой.

    Самозажимной вариант

    Для склеивания деталей лучше выбрать самую простую модель струбцины, которая имеет F-образную форму. В магазинах продают различные модели, которые состоят не только из древесины, но и из металла. Стоимость таких инструментов высока. Поэтому многие мастера предпочитают изготавливать их своими руками.

    Для небольших операций отлично подойдет зажимная струбцина кулачкового типа. Например, если необходимо склеить небольшие детали или зафиксировать заготовки.

    Такая модель работает так же, как и ф-образный элемент. В состав инструмента входят 2 губки и направляющие шины. Губки: подвижная и неподвижная.

    Для надежного зажима необходимо хорошо зафиксировать заготовку и повернуть кулачок на 90 градусов.

    Сделать такой инструмент можно самостоятельно при минимальном наборе инструментов и материалов. Перед началом следует начертить чертеж изделия. Можно использовать любой материал для изготовления, а также изменять стандартные размеры по своему желанию.

    Шину изготавливают деревянную или металлическую. Маленькие болты и заклепки можно применять вместо металлических штифтов. Рекомендуется изготавливать одновременно подвижные и неподвижные губки, так как они зеркально отображают друг друга. Их ширину и длину можно изменять, чтобы увеличивать захват изделия.

    Читайте также:  Как выбрать лазерный или ультразвуковой дальномер?

    Для склейки досок (щита)

    Зажимные струбцины нужны для фиксирования делянок, которые после высыхания клея используются для мебельных щитов. Такие изделия отличаются от простых своей длиной. Другими словами, они имеют большой размах губок. Если покупать в магазине такой материал, то придется выложить приличную сумму. Поэтому мастера предпочитают делать зажимные механизмы самостоятельно.

    Материалы и этапы сборки

    Для того чтобы изготовить зажимы для дерева, понадобятся следующие элементы:

    • брусок из бука или березы;
    • сверло перьевое;
    • труба 2,5 см;
    • врезные гайки подходящего диаметра;
    • гайка, которая имеет закругленный набалдашник (используется для декора);
    • фреза диаметром 2,5 см и длинная шпилька.

    Основой материала является труба, от которой отрезают кусок требуемой длины. В зависимости от размера губок необходимо распилить брусок. Кусочки должны быть от 15 до 20 см.

    Для свободного движения бруса по трубе следует сделать отверстие диаметром 2,5 см на расстоянии от края 2,5 см. Параллельно отверстию нужно выполнить пропил с того же торца.

    Для фиксации губки на трубе соединяют отверстие с торцом.

    Для забивной гайки необходимо просверлить дополнительное отверстие сбоку от пропила. В него необходимо забить гайку и закрутить с обратной стороны болтом. Чтобы зафиксировать губку, следует зажать трубу в отверстии. Для передвижения трубы необходимо раскрутить болт, затем передвинуть элемент и повторить все действия снова.

    Важно

    В нижней зажимной части устроено 2 губки, она немного больше верхней, имеет дополнительную гайку. По строению же обе части одинаковые. Дополнительная забивная гайка располагается в противоположном конце трубы, в которую устраивается шпилька с гайкой типа «барашек».

    Во второй разборной подвижной части нет таких зажимных деталей, как пропилы и гайки. Размеры такого элемента тоже немаленькие. В этой части необходимо сделать углубление для устройства шпильки.

    Принцип действия

    Принцип работы струбцины очень простой. Необходимо развести крайне губки таким образом, чтобы они были друг от друга на расстоянии на 3 см большем, чем ширина щита, который будет установлен.

    Далее нужно зафиксировать их на трубе. Для этого зажимают гайки, которые расположены по краям. Заготовки необходимо положить на трубки и заклеить клеем.

    Затем их нужно стянуть между собой при помощи вращения «барашка».

    При умении пользоваться болгаркой и сварочным аппаратом можно сделать такую же струбцину для склеивания дерева из металла.

    Для поддержания плоскости делянки трубками рекомендуется устроить струбцины в шахматном порядке. Главным преимуществом такого инструмента является простота изготовления и эксплуатации.

    Специальные конструкции струбцин

    Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

    Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт. Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру.

    Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

    Оценка статьи:

    (Пока оценок нет)
    Загрузка…

    Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/strubtsiny.html

    Как сделать струбцину своими руками

    Струбцина – вспомогательный предмет для склейки деталей, используется для их зажатия между друг другом или в момент обработки. Эту важную деталь возможно смастерить самостоятельно. В этой статье приводятся примеры, как это можно осуществить.

    https://www.youtube.com/watch?v=8R1fXWCJTds

    Струбцина своими руками

    Изготовление струбцины своими руками

    • Материал изготовления: дерево, металл.
    • Из чего состоит: основная рама, элемент подвижного зажима (губки для зажима), рычаг и элемент передвижения.

    Деревянная струбцина

    Деревянная струбцина

    Для того, чтобы изготовить самодельную деревянную струбцину, необходимо основательно подготовиться и ознакомится с ее устройством.

    Чтобы смастерить струбцину самостоятельно, вам понадобиться: шпильки с резьбой, доски (фанерные), гайки и рейки.

    Начнем технический процесс:

    • Возьмите две шпильки по 200 миллиметров и две шпильки по 120 миллиметров с диаметром 5 миллиметров.
    • Подготовьте гайки, подходящие по размеру к шпильке.
    • Положите фанерные доски по 15*150*200 миллиметров и две штуки рейки по 20*40*240 миллиметров.
    • В брусе нужно проделать два отверстия (для шпильки и гайки).
    • Поставив к ним брус, укрепленный к столешнице, установите фанерные доски (фанера должна быть ниже, чем сам брусок примерно на 3 сантиметра).
    • В получившихся заготовках нужно сделать пробоину, а затем вставить шпильки.
    • К нижнему брусу прикрепите дощечку, а дощечка № 2 будет в роли зажимного компонента.
    • Для того, чтобы сделать закрепление орудия необходимо подобрать короткие шпильки, а движение построения будут определять длинные шпильки.
    • Гайки выполняют рычажную роль, фиксирующую подвижную часть и регулирующую стойкость зажима.

    Металлические струбцины бывают разные. Но мы рассмотрим все лишь два варианта.

    Струбцина для фиксации различных заготовок

    Металлическая струбцина

    Допустим, что вам потребовалось склеить заготовки до полного отвердевания. Но сами понимаете, что на это уйдет достаточно много времени. Пробовать держать руками – бессмысленно, так как полное отвердевание зависит от приложенной хорошо силы на детали. Руками вы этого точно не добьетесь!

    Приступим:

    1. Возьмите две пластины полосового толстого металла.
    2. Высверлите на концах заготовок отверстия так, чтобы при наложении друг на друга они совпадали.
    3. Сделайте под болты в отверстиях резьбу.

    Как пользоваться?

    Между пластинами металла положите деталь заготовки. До упора вкрутите болты, подтягивая их ключом и следя, чтобы струбцина прижимала детали равномерно с обеих сторон.

    Для того чтобы создать такую струбцину понадобиться: несколько монолитных рам ножовки по металлу, две небольшие металлические пластины, две шпильки, две гайки и винты.

    Почему именно монолитную?

    Струбцина из монолитной ножовки по металлу

    Струбцина из старых рам вызывает некоторые неудобства. После установки вам придется дополнительно усиливать место стыка деталей. При сильном зажиме деталей, рама может потерять форму. Так что о прочности такой конструкции не может быть и речи.

    Совет

    Главное – понять принцип работы монолитной струбцины. Чтобы натяжение детали было отличным, для этого используются винты. Лучше будет поменять винты на шпильки с подходящей для них резьбой и на концы таких шпилек наварить металлические пластины.

    Примечание:

    1. Если у вас иное сооружение из рам, то ее концы следует обрезать, а с помощью сварки прикрепить гайки (для гаек должна быть идеальная резьба).
    2. Прикрутите контргайку к шпильке для того, чтобы они не расходились.

    Воспользуйтесь выше перечисленными советами и это поможет вам в любых ситуациях, где срочно нужна будет струбцина.

    Струбцина для угла своими руками

    Струбцина для угла своими руками

    Угловая струбцина – это необходимый помощник для строительных умельцев в склейки под углом заготовок друг к другу.

    Такой зажим очень удобно использовать, если делаешь какую-либо мебель, рамы, брус из дерева в одиночку.

    В магазинах большинство струбцин имеет один угол – 90 градусов. Это не очень удобно, так как в некоторых ситуациях требуется струбцина с нестандартным углом. Поэтому, если вам нужно частое использование, будет уместным сделать собственными руками угловую струбцину.

    Разберем два способа сборки угловой струбцины: для металла и для бруса.

    В дальнейшем собранное вами построение можно пускать в ход для работы с металловидными элементами, так как прочность изделий из дерева намного ниже.

    Столярная струбцина из алюминия, изготовленная на промышленном производстве, частенько выходит из строя. Это происходит из-за значительного воздействия температуры на механические усилия. Также отрицательное воздействие на алюминий оказывает электрическая дуга.

    Самым лучшим материалом для изготовления струбцины самостоятельным способом – металл. Но в изготовлении такой струбцины необходимо учесть несколько особенностей, хоть использование и принцип устройства одинаков для всех.

    Приступим к воплощению угловой струбцины:

    1. Возьмите металл (листовой) – 10 миллиметров толщиной;
    2. Подготовьте угол нужного вам размера (для элементов фиксации);

    Если у вас большой угол и вам нужно экономить место, то срежьте примыкающую к Базису полку. Для лучшего крепления используйте электросварку.

    1. Винтовой зажим. Для этого устройства лучше использовать прикрепленные между собой гайки (подготовьте 2-3 штуки);
    2. Изготовьте кронштейн. Толщина его должна быть приблизительно 30 или 40 миллиметров с резьбовым пробоем посередине.
    1. Сделайте ведущую для основания внутреннего передвижения, вырезав при этом паз шириной 10 миллиметров;
    2. Просверлите пробой в верхнем базисе, вставив в него болт;
    3. Далее, гайку с шайбой привейте снизу;

    Струбцина для работы с брусом

    Струбцина для работы с брусом

    В дальнейшем, изготовленная вами конструкция может применяться для склейки пластика, бруса из дерева, рам и другого материала.

    Приступим:

    1. Подготовьте фанерный лист (можно использовать ДСП) с ровным углом в 90 градусов.
    2. От верха прямого угла фанеры/ДСП вставьте саморезами два бруса на промежутке 5 сантиметров под углом 90 градусов.
    3. Важно, чтобы установка была точной. От этого полностью зависит свойство собираемой вами угловой столярной струбцины.
    4. Уложите заготовки на плоскость фанеры/ДСП и скрепите их, прижимая простой струбциной

    Винтовой зажим. Можете использовать болт/шпильку, три штуки гаек, а также понадобится ручка и скоба. Вид базиса должен быть треугольным. При всей полноте сжатия на краю основания должен выпирать конец шпильки.

    1. На нижнем базисе из угла 90 градусов проведите биссектрису.
    2. Склейте скобой гайку с вывернутым болтом на расстоянии 20 миллиметров от точки пересечения с гипотенузой.
    3. Сделайте скобу из металла (лучше применить тонкий), выгнув ее по модели гайки.
    4. На краях, сделанного вами винтового зажима, под шурупы необходимо просверлить отверстия.
    5. В угол 90 градусов направьте головку болта.
    6. С другой стороны болта укрепите ручку гайками, предварительно изготовив ее из металлической пластины с отверстием посередине.

    Сделанные вами столярные струбцины значительно сберегут вам деньги и драгоценное время, позволив выполнить более надежную и качественную конструкцию.

    Для того чтобы изготовить зажим самостоятельным способом есть множество статей на эту тему. Главное, определится из чего вы будете исходить при ее строительстве и для чего она будет предназначаться. Определитесь с размерами, подготовьте все необходимые детали и приступайте к воплощению нужной вам струбцины.

    Самодельная струбцина для щитов

    За базис взяты отрезки стального угла (три штуки) – 45*45, а длина их составляла 600 миллиметров. К углам отрезков склеить шурупами брусок из дерева. В данном уголке и брусе должны быть пробоины через каждые 100 миллиметров. Вставьте в получившиеся отверстия болт с углом, а внизу склейте при помощи стальной пластины с гайкой (резьба М8).

    Дополнительно! К самодельной струбцине прикрепите две проушины. В горизонтальной пологости вставьте брусок для придавливания и лучшей склейки заготовок. Возьмите брус 55*55 с чуть большей длинной самого инструмента. В брусе с забитой мебельной гайкой (резьба М10) просверлите от середины на 150 миллиметров пробой. Такая конструкция позволит вам прижать бруски при сцеплении любого щита.

    Теперь смело можно выбирать понравившийся вариант и приступать к плодотворной работе!

    Источник: http://mebelza.ru/instrumenty/kak-sdelat-strubtsinu-svoimi-rukami

    Ссылка на основную публикацию