Как грамотно варить алюминий инвертором на дому?

Особенности сварки алюминия инвертором в домашних условиях

Сварка алюминия инвертором, осуществляемая в производственных и в домашних условиях, – это очень распространенный технологический процесс, так как изделия из данного металла используются практически повсеместно.

Широкая популярность, которой отличается данный металл, объясняется его уникальными свойствами: небольшим удельным весом, высокой тепло-, а также электропроводностью, способностью противостоять механическим нагрузкам.

Выполнять соединение деталей из алюминия с применением инвертора в домашних условиях позволяет развитие сварочной техники.

Сварка алюминиевых деталей в домашних условиях

Особенности сварки алюминия с использованием инвертора

Применять сварочный инвертор в домашних условиях для выполнения сварки деталей, изготовленных из алюминия, допустимо, для этого достаточно придерживаться ряда несложных условий.

Сам аппарат, используемый для выполнения работ с деталями из алюминия, может быть самым простым, основное внимание уделяется расходным материалам.

Чтобы качественно варить в домашних условиях детали из алюминия, потребуется несколько составляющих.

Схема аргонодуговой сварки алюминия

  • Приобретите электроды, которые специально предназначены для сварки данного металла. Узнать такие электроды можно по их маркировке: ОЗА, ОЗА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. Используя эти электроды, можно варить не только алюминий, но и другие металлы, отличающиеся высокой теплопроводностью.
  • Кроме того, вам понадобится сварочный инвертор, в качестве которого подойдет оборудование даже с самыми скромными характеристиками.
  • Для подготовки электродов к сварке алюминия потребуется печь: в ней они будут подвергаться предварительному прогреванию. Такая процедура, как предварительная прожарка электродов, является обязательной при сварке алюминия. От этого напрямую зависит качество и надежность формируемого сварного шва.

Самодельная печь для сушки и прогрева электродов

  • Поверхность деталей из алюминия необходимо тщательно зачистить от тугоплавкой оксидной пленки, которая всегда на ней присутствует. Для этого используются абразивные материалы, металлические щетки или химические средства.
  • В отличие от стали, алюминий не меняет цвета своей поверхности в процессе нагревания, что значительно усложняет контроль за выполнением сварочных работ.
  • Чтобы обеспечить качественный прогрев соединяемых деталей в процессе выполнения сварочных работ, необходимо действовать не спеша, тщательно контролируя каждый этап технологии.
  • Поскольку алюминий отличается высокой текучестью, сварные швы выполняются в один слой. Чтобы избежать протекания расплавленного металла, необходимо использовать металлические подкладки.
  • Остывание алюминия после нагрева, вызванного выполнением сварочных работ, может вызвать деформирование свариваемых деталей и появление трещин в полученном соединении. Чтобы избежать этого, желательно не располагать сварные швы слишком близко по отношению друг к другу.

Каким должен быть инвертор, используемый для сварки алюминия

Для сварки алюминия могут быть использованы инверторы различных модификаций, но, если вы только определяетесь с выбором такого оборудования, то оптимальным будет отдать предпочтение моделям, конструкция которых допускает возможность подключения специальной приставки для подачи защитного газа (аргона).

Аппарат для аргонодуговой сварки Кедр TIG-259P

Варить данный металл в домашних условиях можно и электродом, но, если к качеству формируемого соединения предъявляются высокие требования, лучше использовать полуавтоматическую сварку или выполнять сварочные работы при помощи неплавящегося электрода, который изготавливается из вольфрама, и присадочного прутка.

Использование для соединения алюминиевых деталей инвертора, в отличие от применения сварочных аппаратов другого типа, предоставляет массу преимуществ, к основным из которых следует отнести:

  • быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабильное горение;
  • получение качественного, красивого и надежного сварного шва;
  • возможность выполнять сварку листового материала небольшой толщины;
  • универсальность, дающую возможность применять инвертор для сварки с использованием как обычных, так и неплавящихся электродов.

В маркировке инверторов, которые могут совмещаться с приставкой для подачи защитного газа, присутствует обозначение TIG.

От обычных моделей такие инверторы отличает наличие в их конструкции осциллятора, формирующего импульсы напряжения высокой частоты, что облегчает зажигание дуги.

Кроме того, в конструкции таких устройств предусмотрено наличие вентиля, регулирующего поток защитного газа, подаваемого в зону сварки.

Правила подготовки к сварочным работам и их проведение

Если говорить о качестве сварки инвертором деталей, изготовленных из алюминия, а также сплавов данного металла, то лучшим оно получается, если она выполняется в среде защитного газа аргона и с применением неплавящегося электрода. Такую сварку вполне можно осуществлять в домашних условиях, используя для этого инвертор и соответствующие расходные материалы.

Вольфрамовые электроды для сварки в защитном газе

Естественно, что для такой сварки необходимо использовать дополнительное оборудование, которое обеспечивает подачу, а также регулировку потока защитного газа. Вам также понадобится баллон, в котором данный газ содержится.

Качество сварки напрямую зависит от того, насколько тщательно проведены подготовительные работы. Основная цель таких работ – разрушить тугоплавкую оксидную пленку, присутствующую на поверхности изделий из алюминия. Кроме того, если необходимо выполнить сварку деталей значительной толщины, область соединения желательно прогреть, используя для этого обычную газовую горелку.

Технология выполнения сварочных работ, осуществляемых с алюминием с помощью инвертора, выглядит следующим образом.

Подготовка свариваемых поверхностей механическим способом

  • Торцы соединяемых деталей и область, прилежащая к будущему сварному шву, тщательно зачищаются, для чего используется металлическая щетка или (в некоторых случаях) химическое средство.
  • Если сварку планируется выполнять электродами, на которые нанесено специальное покрытие, что часто практикуется именно в условиях гаража или домашней мастерской, то электроды необходимо предварительно прогреть в специальной печи.
  • Сварочные работы выполняются не спеша. Это требуется для того, чтобы обеспечить качественный прогрев соединяемых деталей. При сварке алюминия и сплавов данного металла электродами и присадочным прутком не производятся поперченные колебания, а сама сварка выполняется в один слой. Чтобы более подробно познакомиться с нюансами данного процесса, можно посмотреть обучающее видео.
  • Защитный газ, используемый для выполнения сварки, начинает подаваться за несколько секунд до ее начала. После окончания процесса также необходимо выждать 5–7 секунд, а затем выключить подачу газа.

Источник: http://met-all.org/obrabotka/svarka/svarka-alyuminiya-invertorom.html

Сварка алюминия в домашних условиях, электродоми и прочие методы

Главная страница » О сварке » Как правильно варить » Сварка алюминия » Сварка алюминия в домашних условиях

Необходимость проведения сварочных работ часто возникает не только на производстве, но и в быту.

Сваривание изделий и конструкций из алюминия в домашних условиях проводится достаточно часто, несмотря на возникновение некоторых трудностей.

Обратите внимание

Сложности обусловлены, прежде всего, характеристиками, которыми обладает данный материал. Также при осуществлении бытовой сварки сложно создать необходимые для работы с алюминием условия.

Однако, возникают ситуации, когда необходимо провести ремонт изделий из алюминия. В таких случаях, работы выполняются дома, самостоятельными силами исполнителя. Поэтому в статье мы рассмотрим основные особенности и нюансы сваривания алюминия.

Сложности сварки алюминия

Основные трудности, возникающие при сварке алюминия.

Во время сварочных работ, рабочее изделие нагревается до определенной температуры и начинается менять свой цвет. Так происходит с медью или железом — наиболее востребованными металлами для производства предметов быта.

Изменение оттенка помогает исполнителю правильно регулировать процесс, понимать достаточный ли нагрев, определять произошла ли «заделка» шва или нужно продолжать термическую обработку. Но алюминий под действием температур не меняет цвет.

Поэтому сварщику визуально оценить результат нельзя.

Высокая теплопроводность данного металла требует ограничения по длительности термического воздействия. Превышения продолжительности влияния высоких температур может привести к деформации, появлению трещин, выпуклостей и других дефектов.

Особенности сварки алюминия и его сплавов объясняются целым спектром особенных свойств, которыми обладает металл:

  1. Поверхность данного материала всегда покрыта оксидной пленкой, обладающей высокой температурой плавления — около 2000°С. Сам металл плавится при 660°С.
  2. Капли расплавленного алюминия, образующиеся во время сварки в рабочей зоне, сразу же покрываются окисной пленкой, которая препятствует формированию сплошного шва. Для предотвращения данного эффекта хорошо применять газ аргон, надежно защищающий сварную зону от взаимодействия с воздухом.
  3. Высокая текучесть алюминия в расплавленном состоянии серьезно затрудняет формирование сварочной ванны. Поэтому технология сваривания алюминия требует применение специальных подкладок, отводящих тепло от зоны сваривания.
  4. В состав алюминия входит растворенный водород, который стремится выйти в атмосферу. Это способствует образованию пор и кристаллизационных трещин.
  5. Алюминий обладает достаточно высоким коэффициентом линейного расширения. Из-за этого при застывании металла происходит значительная усадка.
  6. Из-за высокой теплопроводности данного материала сварку следует осуществлять с применением значительных величин тока.
  7. Важная особенность — сварка алюминия часто затрудняется тем, что исполнителю сложно определить марку сплава, из которого произведены свариваемые изделия. Это осложняет выбор режима соединения и метод его выполнения.

прожоги с обратной стороны

Для проведения бытовой сварки алюминия, чаще всего применяют технологии ММА и TIG. Сваривание заготовок толщиной 5-7 мм. выполняется постоянным током обратной полярности. Для толстостенных деталей потребуется предварительная подготовка. Сварка алюминия электродом в домашних условиях включает следующие этапы:

  • тщательная зачистка заготовок от оксидного слоя;
  • обезжиривание производится с помощью растворителя;
  • для получения более прочного и однородного соединения, кромки изделий толщиной больше 5 мм. нужно снять под углом от 45 до 65 градусов;
  • покрытие электродов для алюминия характеризуется активным впитыванием влаги, поэтому перед проведением сварки следует выполнить прокалку;
  • свариваемую поверхность необходимо прогреть до 250°С, что способствует более эффективному расплавлению оксидной пленки;
  • сила тока зависит от толщины стенок изделия, параметров шва, а также от состава основного металла.

Важно! Сварной шов не должен быть толстым, иначе он будет отличаться пористостью и трещиноватостью. Поэтому при работе с массивными деталями, следует делать несколько проходов.

Более подробная информация представлена в статье «Сварка алюминия электродами».

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом требует больших финансовых затрат. Однако, качество шва значительно лучше, по сравнению с соединением методом ММА. Технология домашней сварки TIG включает следующие операции:

  • аппарат должен быть оснащен осциллятором (устройство, обеспечивающее возбуждение и стабильность дуги), который улучшает параметры сваривания и расплавления окисного слоя;
  • чтобы избежать перерасхода газа, необходимо выставлять вольфрамовый электрод на 5-6 мм. от наконечника;
  • аргон подается с расходом в 5-8 л/мин., после с небольшой задержкой подается ток;
  • после образования сварочной ванны поступательно плавится сварочная проволока;
  • сваривание проводится импульсным переменным током.

Также существуют общие правила сварки алюминия, которые рекомендуется соблюдать при любом методе:

  • сваривание выполняется справа налево;
  • длина дуги должна составлять 1,5-2,5 мм.;
  • присадочный материал подается короткими, поступательно-возвратными движениями;
  • между электродом и проволокой должен быть угол в 90 градусов;
  • не допускается совершать поперечные колебания вольфрамовым электродом;
  • сварка тонкого алюминия проводится с подкладкой из меди или железа для отвода тепла и предотвращения появления прожогов.

прожог

Стоит ли пытаться

Сварка алюминия в домашних условиях обладает целым рядом достоинств:

  • экономия финансовых средств, данное преимущество особенно актуально для исполнителей, имеющих в распоряжении необходимое оборудование;
  • мгновенный результат, который можно сразу же проверить;
  • возможность использования подручных средств;
  • отсутствие особых требований к качеству шва.

Однако, стоит отметить и недостатки:

  • при сварке алюминия дома исполнитель получит соединение более низкого качества;
  • иногда возникают трудности при выборе присадочного материала;
  • в домашних условиях сложно использовать передовые технологии, которые применяются на современных производствах;
  • сложнее соблюдать правила техники безопасности;
  • электроды могут храниться в неподходящих условиях, они могут отсыреть или испортиться;
  • отсутствие точных методов контроля качества готового соединения.

Сварка алюминия в домашних условиях: методы

Бытовая сварка алюминия может проводиться не только стандартным методом ММА, но и другими способами. Наиболее популярные и доступные для домашних мастеров технологии мы рассмотрим далее.

Читайте также:  Правильная настройка бензопилы

Сварка алюминия газовой горелкой

Такой метод предполагает использование энергии газа в качестве температурной силы, расплавляющей металл.

Газ является более надежным средством защиты рабочей зоны от воздействия атмосферного воздуха, чем покрытие электрода. Данный способ является одним из самых доступных для сваривания алюминия дома.

Оборудование и присадочные материалы обладают приемлемой стоимостью, процесс характеризуется достаточной простотой.

Полуавтоматом (DC MIG)

Несмотря на высокую эффективность сварки полуавтоматом (DC MIG), используется данный метод значительно реже. Объясняется это достаточно значительной стоимостью оснащения.

Импульсное оборудование выдает всплеск высокого напряжения, которое разрушает пленку на поверхности металла. Каждая частица расплавленного стержня электрода вгоняется в сварочную ванну.

Современный агрегат выполняет точечное сваривание, обеспечивающее качественное, надежное, прочное и эстетически привлекательное соединение.
Некоторые особенности:

  • необходимо проводить сваривание только током с обратной полярностью;
  • чтобы избежать застревания проволоки в подающем механизме, необходимо использовать специальные наконечники с маркировкой «Al» или стандартные модели, но с увеличенным диаметром;
  • алюминиевый пруток может создавать петли, чтобы избежать этого следует приобрести особое устройство подачи с четырьмя роликами, маленьким рукавом и вкладышем из тефлона;
  • нужно придерживать ускоренного темпа подачи проволоки, что позволит избежать частой смены наконечника.

С целью экономии денежных средств некоторые мастера научились модифицировать стандартные типы полуавтоматов для работы с алюминием.

Аргоном (AC TIG)

В качестве расходных материалов выступают вольфрамовые электроды (стержни диаметром 1,6-5 мм.), способные выдерживать температуру в 3000°С, и присадочная проволока с поперечным сечением в 1,6-4 мм. Они обеспечивают высокое качество шва. Для защиты сварочной зоны используются газы: аргон или гелий. Таким образом, исполнителю также понадобится баллон с газом.

Специально для бытовой сварки производители выпускают компактные резервуары, объема которых будет достаточно для небольшого ремонта.

Питание дуги осуществляется от источника с переменным током. Аргонодуговая сварка является достаточно затратным способом для работы с алюминием. К тому сварочный процесс характеризуется технической сложностью.

Поэтому сваривание методом TIG применяется в домашних условиях довольно редко.

Инвертором и покрытым плавящимся электродом

Шов, полученный электродом ОЗАНА-2.

Самым простым и удобным способом является сварка алюминия инвертором с помощью плавящихся электродов следующих марок: УАНА, ОЗАНА, ОЗА.

Специальные стержни с покрытием и соответствующее оборудование позволяет сваривать изделия как из чистого алюминия, так и из сплавов данного материала. Работы выполняются постоянным током обратной полярности.

Величина тока рассчитывается следующим образом: на 1 мм. следует принимать ток в 25 А.

Дополнительными средствами, выступающими для обеспечения высокого уровня защиты, являются баллон с газом и шланги. Горелка применяется как инструмент для подогрева металла. Данный способ используется, когда к соединению не предъявляются особые требования по прочности и надежности. Оснащение и расходные материалы обладают довольно низкой стоимостью.

Сварка алюминия электродом в домашних условиях

Сварка алюминия дома электродами подразумевает несколько различных методов.

Самым распространенным способом является сваривание инвертором, проанализированное выше.

Также при работе с плавящимися электродами может применяться сварочный трансформатор стандартного типа. Технология практически не отличается от сварки стали, но шов может быть не самого высокого качества.

Кроме использования вольфрамовых электродов при аргонодуговой сварке, также для сваривания алюминия можно применять угольные прутки. В качестве защитного газа, подающегося из горелки, может выступать аргон, ацетилен, пропан или другие. Все зависит от наличия их у исполнителя.

Также сварщику понадобится порошкообразный флюс, предотвращающий прилипание электрода и убирающий оксидную пленку. Источником питания дуги может быть сварочный инвертор или трансформатор. В некоторых случаях для стабилизации рабочего процесса необходимо магнитное поле, которое создается соленоидом.

Подготовка металла к сварке

Вне зависимости от применяемого способа сварки, обязательно следует произвести подготовительные процедуры рабочей поверхности:
Присадочные материалы и кромки изделий нужно очистить от грязи, масла и жира.

Химическая обработка включает несколько процедур:

  • обезжиривание поверхности растворителем: уайт-спирит, ацетон, авиационный бензин или любой другой;
  • травление с помощью концентрированной щелочи, продолжительность — 2 минуты;
  • металл нужно промыть холодной водой;
  • пассивирование 30% раствором азотной кислоты в течение двух минут;
  • снова промывка водой;
  • сушка.

Если сваривание алюминия осуществляется не покрытыми электродами, то разделка кромок проводится при работе с изделиями толщиной более 4 мм. Применение расходников с обмазкой подразумевает разделку кромок при соединении деталей со стенками толщиной свыше 20 мм. Торцы тонких алюминиевых листов (не более 1,5 мм.) нужно отбортовать.

С помощью напильника, щетки с ворсинками из нержавейки/стали (на картинке) или наждачной бумаги зачищается свариваемая поверхность.

Сварочный процесс

После подготовки изделия, сварщик может приступать в основным работам.

Процесс сваривания алюминия и его сплавов включает несколько важных этапов:

  • прогрев изделия до температуры в 150°С;
  • настройка сварочного аппарата на необходимый режим;
  • возбуждение сварочной дуги, в зависимости от метода сварки, может проводиться контактным и безконтактным способом;
  • создание сварочной ванны, формирование которой происходит за несколько секунд (требуемое время примерно равно толщине детали в миллиметрах); в зоне прогрева должно появиться пятно расплавленного алюминия, имеющее зеркальную поверхность;
  • после образования ванны, можно начинать подавать присадку и выполнять сваривание;
  • сварка проводится дугой в 2-6 мм., используется постоянный ток обратной полярности.

Видео

Отличный демонстрационный ролик от компании Zeller, который дает представление о процессе.

Техника безопасности

Сваривание различных конструкций из алюминия подразумевает обеспечение защиты для исполнителя. Для этого необходимо использовать специальные средства: маска, рукавицы, прорезиненная обувь, асбестовое или брезентовое полотно, листовое железо.

Нужно изолировать все элементы электрической цепи.

Нельзя проводить работы в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся предметы.

Обязательно наличие вентиляции в комнате, чтобы избежать отравления газами.

Правила техники безопасности НЕОБХОДИМО соблюдать, так как при работах в домашних условиях возрастает риск получить травму.

Сварка алюминия дома: стоит ли

Прежде чем приступать к сварке алюминия, следует учесть все сложности и особенности рабочего процесса, проанализировать технологические и финансовые возможности. Изучив все нюансы и тонкости сварки, каждый исполнитель сможет самостоятельно решить, проводить ли работы в домашних условиях или обратиться к специалистам.

Источник: https://WeldElec.com/info/kak-pravilno-varit/alyuminiy/doma/

Как грамотно варить алюминий инвертором на дому?

Сварка используется уже не одно десятилетие. Возведение практически любого здания или сооружения требует соединения металлических конструкций. Это могут быть металлические балки, проволока. Сварка нашла широкое применение в промышленности.

Если еще несколько лет назад пользовались крупногабаритным оборудованием (трансформаторами), то сегодня все чаще используются инверторы. Большой интересен представляет сварка алюминиевых деталей. Не многие знают, как варить алюминий инвертором.

Здесь есть свои особенности, связанные со свойствами данного металла.

Известно несколько разновидностей сварки: ручная дуговая, газовая, а также с применением полуавтомата или автомата. Для алюминия подходит как ручная сварка, так и полуавтоматическая.

В последнем случае специальное устройство продвигает сварочную проволоку в рабочую зону, а сварщик выполняет всю остальную работу. Все это в значительной степени улучшает качество сварного соединения и повышает прочность конструкции.

Нужно более подробно рассмотреть основные этапы работы по свариванию алюминиевых изделий.

Что представляет собой инвертор?

Чтобы инвертором варить правильно, требуется знать его особенности. Инвертор — это устройство, используемое для перевода постоянного электрического тока в переменный. При этом изменяется частота или напряжение. Инверторы могут использоваться в комплексе с другими аппаратами или же отдельно. Инверторы бывают разными, но все они очень компактные.

Сегодня практически все инверторы выпускаются в виде переносного оборудования. Это очень удобно при организации сварочных работ. Важно то, что варить алюминий инвертором целесообразно только с применением защитного газа. В качестве последнего используется аргон. В силу всего этого рекомендуется приобретать инверторы специально для аргоно-дуговой сварки.

Это оборудование имеет следующие преимущества:

  • обеспечение оптимального горения сварочной дуги;
  • быстрое зажигание;
  • формирование ровного и качественного шва;
  • возможность сваривать алюминиевые изделия минимальной толщины.

Чтобы сварить алюминий, необходимо правильно выбрать оборудование (инвертор). На сегодня в магазинах имеется огромный ассортимент этого товара. Практически все агрегаты работают от напряжения 220 В. К основным техническим характеристикам относится предел регулирования силы электрического тока, наличие или отсутствие возможного прилипания к металлу, габариты, наличие быстрого зажигания дуги.

Стоимость агрегата зависит от его характеристик. Наиболее простой инвертор можно приобрести за 6000-7000 руб. В том случае, если сваривать алюминий приходится нечасто, то лучше всего позаимствовать данный аппарат. Покупая оборудование, нужно обращать внимание на срок гарантии, присутствие технического паспорта и его внешний вид.

Особенности сварки алюминиевых изделий

Пользуясь инвертором, варить нужно очень осторожно. Опытные сварщики знают, что сваривать железо, чугун и сталь намного проще, нежели алюминий. Чем вызваны такие трудности? Все дело в том, что алюминий относится к цветным металлам и имеет особенности.

Во-первых, любое алюминиевое изделие имеет на своей поверхности тонкую пленку. Она формируется в естественных условиях под воздействием воздуха. При окислении металла эту тугоплавкую пленку очень трудно убрать, что очень усложняет процесс сварки.

В силу всего вышесказанного непосредственно перед зажиганием электрической дуги нужно подготовить поверхность алюминия. Для этого потребуется металлическая щетка или раствор химических веществ.

Важно

С помощью механического или химического воздействия удается снять пленку. Немаловажно то, что для этого можно использовать специальную порошковую проволоку (флюс).

Последняя растворяет и испаряет пленку.

Во-вторых, сложность сваривания алюминия заключается в его физико-химических свойствах. Это очень мягкий и податливый металл, который при воздействии высоких температур теряет свою прочность. Алюминий обладает высокой текучестью, поэтому, чтобы избежать протекания расплавленного металла, целесообразно осуществлять сварку в один слой. При этом нередко используются металлические подкладки.

В-третьих, изделия из алюминия при остывании могут легко деформироваться, при этом формируются трещины. Чтобы этого избежать, не нужно располагать сварочные швы близко друг к другу, а также вносить в сварные швы специальные добавки, называемые модификаторами.

В-четвертых, еще одной отличительной чертой этого металла является то, что во время работы даже при температуре дуги в несколько тысяч градусов он не изменяет свой цвет. Это затрудняет процесс контроля за формированием сварочной ванны.

Подготовительный этап работы

Чтобы сваривать алюминий, необходимо подготовить оборудование, инструменты и материалы. Нужно помнить, что соединение алюминиевых изделий осуществляется с использованием защитного аргона. Кроме того, понадобится специальная приставка. Она подключается к инвертору.

Что же касается электродов, то предпочтительнее использовать электроды с вольфрамовым покрытием. Они должны быть неплавящимися. Особенность таких электродов в том, что они содержат в своем составе соли щелочных металлов, способствующие лучшему горению сварочной дуги. Соли защищают алюминий от окисления.

При выборе диаметра электродов учитывается толщина металла.

Помимо аппарата и электродов, будет полезна присадочная проволока. Самыми распространенными марками проволоки являются «АО», «АК». Чтобы сваривать алюминий, диаметр присадочной проволоки должен быть от 2 до 5 мм. Чтобы облегчить проведение сварочных работ, можно пользоваться полуавтоматом.

При этом вместо обычных электродов применяется сварочная проволока, которая подается к свариваемому металлу с помощью специального механизма. Сварка не может проводиться без источника тока. Электрическая сеть должна быть в рабочем состоянии. Что же касается силы тока, то она зависит от толщины металла и диаметра электродов.

Подобрать оптимальный режим сварки можно при помощи приложенной к инвертору инструкции по применению.

Читайте также:  Как самостоятельно вырезать стекло стеклорезом

Защитный газ для сварки алюминия

Сваривать алюминий нужно в среде защитного газа. На сегодня для этих целей берется углекислота, гелий, аргон или их смесь. Для алюминия больше всего подходит аргон.

Сварка с использованием защитного газа аргона осуществляется полуавтоматическим способом. Аргон относится к инертным газам. Это означает, что он препятствует окислению алюминия и предупреждает негативное влияние азота и кислорода воздуха на металл.

Сам аргон не вступает в химическое взаимодействие с другими веществами в рабочей зоне сварщика.

Подача аргона непосредственно к инвертору полуавтоматического типа может быть организована двумя способами: путем подсоединения шланга к центральному газопроводу или к баллонам. Последние вмещают в себя сразу несколько сот литров этого газа.

Совет

Если сварочные работы проводятся редко, то покупать газовые баллоны не выгодно. Большое значение имеет тот факт, что смесь на основе аргона предпочтительнее, нежели чистый аргон.

Газовая смесь обеспечивает более высокую скорость плавления, уменьшение разбрызгивания металла, более качественный сварной шов. Кроме того, экономится электроэнергия.

Соблюдение полярности

Для получения оптимального результата необходимо организовать правильный подвод электрического тока. Существует такое понятие, как полярность. При наличии аргона вместе с инвертором используется переменный ток. При этом полярность должна быть обратной.

Это означает, что на детали из алюминия подается «+», а на само оборудование (горелку) — «-». Что же касается постоянного тока обратной полярности, то при наличии неплавящихся электродов он не подается.

Причина одна — неправильное распределение тепловой энергии между деталями и сварочным электродом.

Сварщик обязан помнить, что аргон препятствует нормальному зажиганию сварочной дуги. Если при ручном способе соединения деталей достаточно прикоснуться электродом к поверхности изделия, то в данной ситуации это ничего не даст.

Для более быстрого зажигания дуги применяется осциллятор. Он способствует возникновению импульсов высокой частоты, в результате чего дуга быстро зажигается. Осциллятор нужно подключать к оборудованию вместе с источником питания.

Важно, что сила тока должна превышать таковую при сварке стальных конструкций.

Технология сварки алюминия

При простой аргоновой сварке алюминия необходимо знать, что вольфрамовые электроды теряют свои свойства при длительном хранении и использовании. На них может скапливаться большое количество оксида вольфрама, от которого сварочный шов становится менее прочным.

Чтобы их удалить, электроды целесообразно заточить при помощи металлического диска. Диски для заточки являются универсальными инструментами, поэтому их нельзя использовать для других целей.

В противном случае образуется новая пленка.

После того как установлен режим и проверена целостность оборудования, включается кнопка запуска. С помощью осциллятора зажигается дуга. Она горит непосредственно между алюминием и электродом. Во избежание получения плохого соединения рекомендуется опробовать режим сварки на каком-либо другом изделии.

Электрод при осуществлении работы расположен в горелке. Через последнюю поступает аргон в нужном объеме. Что же касается присадочного материала (проволоки), то он может подаваться в рабочую зону автоматически или ручным способом.

Сопло горелки не нужно располагать на себя, вести горелку необходимо с одной скоростью.

Если алюминий имеет толщину менее 3 мм, то шов делается однослойным. При этом понадобится подкладка, чтобы металл не вытекал. При толщине детали до 6 мм скос кромок можно не делать, а шов может быть двусторонним. При наличии алюминия большой толщины делается до четырех проходов горелкой.

Обратите внимание

Если работа выполняется на инверторах-полуавтоматах, то может использоваться алюминиевая проволока. Оптимальный ее диаметр — это 1-2 мм, сила тока не более 300 А, расход аргона составляет от 300 до 600 л/ч, а скорость поступления проволоки равна 150-160 м/ч.

При использовании вольфрамовых электродов ток должен быть переменным, а при наличии плавящихся — постоянным.

Влияние режима сварки на качество шва

Наибольшее значение для получения идеального сварного шва имеет режим работы оборудования. Существует прямая связь между формой шва и режимом работы. Во-первых, чем больше сила тока, тем глубже прогревается алюминий.

Это имеет огромное значение при наличии металла большой толщины. Во-вторых, ширина сварочного шва никак не зависит от величины тока. То, каким будет шов, знает только сам работник. В-третьих, ширина сварного соединения во многом определяется размером (диаметром) электрода.

Это же касается и сварочной проволоки при наличии полуавтомата.

В-четвертых, важным условием получения прочного соединения является скорость продвижения электрода или проволоки. Она должна быть достаточно большой. Чем больше эта величина, тем тоньше и эстетичнее получится шов. Чтобы сделать шов более широким, сварщики очень часто используют колебательные движения.

Это в особенности характерно для ручной сварки. Немаловажную роль играет техника подачи аргона. Когда сварка останавливается на несколько секунд, не нужно сразу прекращать подавать аргон. Желательно, чтобы он поступал еще в течение 3-4 секунд.

Это обеспечит защиту электрода от окисления и улучшит сварной шов.

Меры безопасности

Любые сварочные работы предполагают защиту рабочего и окружающих от различных вредных факторов сварочного дела. Для этого используются средства коллективной и индивидуальной защиты.

Первые включают в себя использование защитных ограждений, невоспламеняющихся ширм, системы вентиляции. При использовании защитного газа аргона сварку лучше осуществлять на открытом воздухе. При проведении работ есть высокая вероятность поражения электрическим током.

Сварщик обязан правильно организовать заземление. Нередко используются диэлектрические коврики.

Для защиты органов дыхания желательно пользоваться маской. Любая сварка является источником интенсивного излучения, которое негативно влияет на глаза. В силу всего этого работник должен пользоваться маской или щитком.

Важно

Кроме того, должна иметься спецодежда (костюм, рукавицы, обувь), выполненная из негорючих материалов. Оборудование должно быть исправным. Нельзя переносить сварочный инвертор, держась за шланги.

Для это есть встроенная в корпус ручка.

Список инструментов и материалов

Для организации подобной работы потребуется приобрести набор инструментов.

Он включает в себя инвертор, насадку, газовые баллоны, осциллятор, электроды или проволоку нужной толщины, щетку из металла для зачистки алюминия, молоток и зубило для очищения изделия от образовавшегося шлака.

Кроме того, понадобятся спецодежда, источник электричества и абразивный диск для очистки вольфрамовых электродов. Аргона должно быть достаточно для сварочных работ.

Таким образом, сваривать алюминий при помощи инвертора может абсолютно каждый. Необходимо лишь знать устройство оборудования и технологию процесса. Алюминий — это металл, требующий определенного подхода.

Сварка алюминия очень распространена в промышленности при изготовлении различной бытовой техники, поэтому так важно знать все нюансы сварочного дела. Получение некачественного сварного соединения свидетельствует о неправильном режиме работы.

Не нужно забывать о том, что алюминий лучше сваривать при наличии переменного тока обратной полярности. Если соблюдать все вышеописанные правила, то можно добиться высокой прочности изделия.

Источник: https://tools.adstores.ru/article/kak-gramotno-varit-alyuminiy-invertorom-na-domu

Электроды для сварки алюминия инвертором

Собираясь варить алюминиевое изделие многие люди думают, что для сварки алюминия нужно иметь специальный сварочный аппарат и электроды. Также они могут думать, что помимо оборудования им еще нужен большой опыт работы сварщиком. Однако такие не совсем правы, ведь имея инвертор можно сваривать электроды без никаких проблем.

Для сваривания алюминиевых изделий инвертором не нужно иметь каких-то особенных навыков или приспособлений.

Сначала Вам нужно подобрать подходящие электроды, которые будут прекрасно подходить для сваривания металла определенной толщины.

Идеально подходят для сварки алюминия электроды ОЗА, ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-1, ОЗР, ОЗР-2. Правильно подобрав электроды Вы станете на дорогу к успешному свариванию.

Также Вам необходимо подобрать подходящий сварочный ток, который предназначен для сваривания разной толщины алюминия. Сведения для правильного подбора электрического тока Вы можете найти на страницах нашего сайта или же на упаковке электродов.

Также помимо правильного подбора электрического тока Вам, скорее всего, понадобится прокалить или просто подогреть электроды в специальной печи. Для этого Вам нужно приобрести такую печь. На самом деле она очень востребованная не только при сварке алюминия, а также еще и при сварке других металлов или при использовании других видов электродов.

А теперь давайте переходить к инверторам.

Сразу же хочется заметить, что для сварки алюминия подходит практически любой инвертор, ведь самое главное — это приобрести качественные и недорогие электроды и иметь хотя бы начальные навыки сваривания любыми электродами. При правильном подборе электродов и электрического тока, Вам нужно будет всего лишь уметь производить сваривание.

В сваривании специальными электродами для сварки алюминия нет больших отличий от электродов для сварки обычного черного металла, поэтому никаких особенных навыков Вам не понадобится. Единственное, что требуется в случае работы с алюминием, так это осторожность, ведь от не настолько тугоплавок как сталь или вольфрам.

Совет

Проявляя осторожность и внимательность Вы сможете производить сваривание алюминия и делать хорошие и долговечные изделия из алюминия.

Также кроме внимательности в осторожности Вам нужно качественное сварочное оборудование, которое Вы можете купить не вставая со своего мягкого кресла прямо я завода-изготовителя.

Для того, чтобы узнать ссылки на известные заводы, перейдите на специальную страницу нашего сайта «Контакты». Перейдя на нее Вы сможете больше узнать о самых популярным заводах-изготовителях, посетить их сайты, а также совершить необходимые покупки.

Электроды для сварки коррозионно-стойких сплавов   

Комсомолец 100    

Источник: http://elektrod-3g.ru/invertorom-varit-alyuminiy.php

Как варить алюминий инверторным аппаратом самостоятельно?

Сварка алюминия инвертором считается одним из сложнейших процессов. Его трудно осуществить в домашних условиях, не имея малейшего опыта в данной области.

Чтобы в процессе сварки не проявились сквозные отверстия с оплавлением, домашний мастер обязан подойти к процессу серьезно, иметь представление о режимной установке температуры с правильно подобранными электродами, учитывая свойства и характеристику материала.

Технологические данные

В сварочных работах алюминий может применяться не только в чистом виде, но и в сплавах с другими материалами.Его применение под силу только опытным сварщикам из-за химических и физических свойств материала.

Так, например, алюминий имеет повышенную плавкость. Под влиянием высокого температурного режима этот металл теряет свои качества, что влечет риск разрушить нерасплавленную часть, находящуюся ниже. В таких ситуациях материал способен вытечь через сварочный стык. Чтобы избежать разрушительного действия, сварщики подкладывают керамическую или металлическую прокладку.

Взаимодействуя с кислородом, на поверхности свариваемого объекта образуется пленка тугоплавкого и плотного состояния. Образующийся слой оксида алюминия является барьером на пути соединения металла в единый стык.

Во время осуществления сварки в домашних условиях алюминиевый оксид препятствует конвертации металла, не позволяя создать монолитное соединение. Удалить его можно, используя катодный раствор.

Сварка аргоном

Чтобы избежать появления оксидной пленки, сварочный участок закрывают от воздуха. Для этого рекомендуется использовать сварку аргоном:

  1. Выбранная сварка создает пористый состав алюминиевого сплава. Проявление характерно высоким содержанием водорода, который испаряется, выходя через поры алюминия.

  2. Высокий кремневый состав, из-за которого появляются мелкие кристаллы, образующие трещины, ослабляет невидимый шов.

  3. Алюминий славится своими теплопроводными качествами. Для его соединения нужны электроисточники, что соответствуют нормам производительности тока.

При сварке в алюминиевом составе могут быть горячие зазоры, которые появляются в результате внутреннего охлаждения. В таких случаях используются модификационные добавки, что служат дополнением к сварочным швам.

Используя сварку в домашних условиях, часто возникают ситуации, когда в качестве основы берется алюминиевый сплав неизвестного происхождения. Это приводит к тому, что без дополнительных компонентов и особых сварочных режимов выполнить сварочные работы практически невозможно.

Читайте также:  Как правильно резать стекло стеклорезом

С чего начать сварку алюминия?

Сварка алюминия инвертором бывает разной модификации с отличием устройств и конструкций. Правильным выбором сварочного оборудования алюминием или сплавом является инвертор. Он совершает быстродействующий запуск, качественность сварочной дуги с образованием незаметных швов. В домашних условиях сварка алюминиевых изделий инвертором требует выполнения некоторых правил:

  1. Подбор подходящих материалов под оборудование. Установка для просушки и закаливания электродов.

  2. Металлическую поверхность зачищают и обрабатывают обезжиривающим раствором. Оксидную пленку снимают абразивными растворителями или наждаком.

  3. Детали, подготовленные для сваривания, с диаметром в 4 мм должны иметь разделяющую кромку.

  4. Чтобы в процессе сварочных работ не произошла деформация сплава из-за перегрева, достаточно использовать специализированную приставку для аппарата.

  5. При правильно установленном режиме горелки с соблюдением указанной в техпаспорте последовательности рабочего действия, результатом сварочного процесса будут надежное соединение и почти незаметный шов.

  6. Для более эффективного сваривания необходимо проводить прогрев свариваемых элементов перед процессом и после него. Далее требуется провести термомеханические дополнительные меры.

Несмотря на то, что алюминий считается тяжелым металлом, который поддается термическому влиянию, осуществить сварку с его задействованием в домашних условиях можно, обладая навыками технических знаний и имея специальное оборудование, расходники. Оптимальным выбором оборудования для работы с таким материалом является сварочный инвертор.

Источник: http://GoodSvarka.ru/metalov/kak-varit-alyuminij/

Как варить алюминий – нюансы работы, методы, технология

Алюминий, а также его многочисленные сплавы используются повсюду. Он имеет низкий вес и превосходные механические параметры сплавов, а также хорошую тепло- и электропроводность. Эти отличные качества имеют одно нивелирующее их свойство – трудность сваривания.

Для облегчения этого процесса используются специальные электроды и особые методы работы. Необходимость сварки алюминия возникает не только в бытовой сфере, но и в производстве. Обеспечить дома все необходимые условия для сварочной процедуры довольно затруднительно, однако вполне возможно.

Перед тем как варить алюминий следует ознакомиться с его параметрами и основными принципами сварки.

Почему алюминий сложно сварить?

Сложность варки алюминия и его разнообразных сплавов заключается в особенности его характерных свойств. На нем постоянно присутствует окисел, который плавится при гораздо большей температуре, чем сам металл. В сварной зоне расплавленный алюминиевый материал практически сразу покрывается окислительной пленкой, мешающей формированию правильного сварного шва.

Это определяет особенности сваривания деталей, где необходимо защищать сварной участок от взаимодействия с воздушной средой. Для этих целей применяется аргон. Расплавленная алюминиевая масса имеет высокую текучесть, которая мешает образованию правильной сварочной ванны. Чтобы нивелировать данное свойство используются разнообразные теплоотводящие подкладки.

Алюминиевый состав содержит водород в растворенном виде, высвобождающийся наружу при выполнении сварочных работ. При этом на швах создаются поры, а также трещины кристаллизационного типа.

На качество соединений влияет и находящийся в составе кремний, снижающий шовную прочность при охлаждении деталей.

Алюминиевый материал обладает высоким линейным расширением, что влияет на сильную усадку металла во время остывания и возникновению деформаций свариваемых изделий. Перед тем как сварить алюминий в домашних условиях, учтите эти нюансы.

https://www.youtube.com/watch?v=uNXJqHWAa6k

Для сварки этого металла, а также его сплавов используется сварочный электроток высоких значений. Это обусловлено повышенной теплопроводностью материала.

При этом значение тока для стали требуется практически в 1,5 раза меньше. Соединение алюминиевых и сплавных деталей осложняется еще и тем, что трудно определить точную марку свариваемых элементов.

Это делает затруднительным выбор необходимого сварочного режима и подбор метода соединения.

Что нужно знать при сварке алюминия

Чтобы понять, как заварить алюминий в домашних условиях, следует ознакомиться с некоторыми особенностями работы.

Варить этот металл, а также его сплавы можно не только при помощи аргона, но и другими методами с получением сварного шва хорошего качества. Наиболее приемлемым считается стыковое соединение при сваривании изделий.

Нахлесточные и тавровые типы соединений сваркой нежелательны, так как увеличивается вероятность попадания в зазоры шлака, который ускорит коррозионные процессы.

Обратите внимание

Перед сварным процессом необходимо провести правильную подготовку алюминиевого изделия. Для этого удаляется оксидный слой и принимаются меры, препятствующие его повторному образованию. По окончании сваривания деталей обязательно выполняется промывка обычной водой шва для удаления шлака.

Массивные элементы с толщиной более 3 мм подвергаются дополнительной обработке с созданием в месте соединения кромок V-образного типа под углом 60°. Перед свариванием металл прогревается до температуры порядка 150-250 °С. Учтите, что изделия из чистого алюминия соединяются лучше, чем из его сплавов с входящими в их состав марганцем и магнием (силумин и дюралюминий).

Способы и методы, применяемые для сварки

Сваривание алюминиевых элементов выполняется различными способами, которые отличаются использованием разнообразного оборудования и материалов. Кроме того, применяются особые средства предохранения сварной области, к которым относятся флюсы, а также инертные газы.

Среди нескольких методов, использующихся при сваривании металлов на производстве и в бытовых условиях наиболее приемлемы три вида:

  1. режим ММА;
  2. AC TIG;
  3. DC MIG.

Режим ММА

В этом режиме применяются специальные электроды с покрытием особым составом. Эти работы используются для получения неответственных соединений конструкций с толщиной металла свыше 4 мм.

При этом способе сваривания получается невысокое качество шва, который имеет низкую прочность и высокую пористость. В процессе сваривания происходит повышенная разбрызгиваемость металла, а также плохое отделение остывшего шлака.

Электродным способом данного типа сваривают как чистый технический металл, так и его различные сплавы.

AC TIG

Данный метод применяет вольфрамовые электроды, а также дополнительную защиту сварной области облаком инертных газов.

Он использует аппараты, выдающие высокочастотный переменный ток для облегчения зажигания электрической дуги. Эти устройства снабжаются некоторыми функциями, влияющими на качество сварных работ.

К ним относится регулировка частоты выходного тока переменного значения, а также его баланс.

Перед тем как сварить алюминий инвертором, следует ознакомиться с некоторыми нюансами. Регулирование помогает получить фокусирование ширины дуги для получения возможности сваривания труднодоступных мест. Помимо этого, она облегчает работу с тонким материалом. Баланс предоставляет возможность управлять раскислительным процессом алюминия, который еще называют «очищением».

DC MIG

Для соединения изделий применяется полуавтомат с механизмом подачи сварочной проволоки. Выполнение сварки происходит в защитной газовой среде. Чтобы правильно понять, как варить алюминиевое изделие полуавтоматом, необходимо понять специфику.

Данный способ несколько отличается от работы со стальными материалами. Высокая теплопроводность алюминиевых изделий требует усиления контроля над скоростью подачи сварной проволоки, а также мощностью дуги.

Важно

Использование полуавтоматов позволяет получить качественный алюминиевый сварочный шов при достаточно высокой производительности.

При сваривании алюминиевых материалов необходимо соблюдать условие удаления окислительной пленки на соединяемом участке. Это выполняется при использовании переменного или же постоянного электротока обратной полярности. При этом осуществляется катодное воздействие, которое разрушает слой окисла. Прямая токовая полярность не будет проводить разрушающее воздействие на оксидную пленку.

Технологическая последовательность процесса

Соблюдение всех правил технологии позволяет уяснить, как правильно сварить алюминий и получить качественный, прочный шов вне зависимости от применяемого метода.

Подготовка

Перед началом сварочных работ необходимо выполнить подготовку кромок изделий для соединения. Данный процесс проходит в несколько этапов.

Сначала соединяемые поверхности очищаются от масла, жировых пятен, грязи. В этом превосходно поможет ацетон, а также уайт-спирит, авиабензин или же прочие растворители.

После этого выполняется разделка соединяемых граней (при толщине деталей более 4 мм). При электродной сварке данная процедура выполняется для изделий с толщиной, превышающей 20 мм.

Торцы металлических листов до 1,5 мм отбортовываются перед выполнением соединения.

Удаление слоя окисла производится щеткой с ворсом из стали нержавеющего типа или напильником. Ширина обрабатываемой зоны составляет порядка 30 мм. Эту процедуру можно выполнить с помощью разнообразных химических средств: бензином или каустической содой. После содовой обработки участок обязательно промывается обычной проточной водой.

Сваривание

Электродная сварка алюминиевых изделий (режим ММА) выполняется электродами марок УАНА, а также ОЗАНА. Они предназначены для соединения всех видов сплавов легкого металла. Эти марки используются взамен устаревших ОЗА.

Перед тем как варить алюминий электродом, требуется предварительный прогрев металла ориентировочно до 300 °С при небольшой толщине и на 100 °С больше для работы с массивными изделиями.

Это позволит получить хорошую проплавку металлического изделия, а также избежать коробления и возможного возникновения трещин.

Совет

Сваривание электродами необходимо выполнять непрерывным швом для избегания обрывов дуги и появления шлаковой корки. Чтобы понять, как сваривать алюминий особыми электродами, ознакомьтесь с соответствующим видеоматериалом.

Применение метода AC TIG является наиболее распространенным.

В нем используются электродные вольфрамовые стержни диаметром от 1,6 мм и до 5 мм, а также присадочные прутки с диаметром до 4 мм, а также аппарат инверторного типа.

Для защиты от внешней среды применяется высокоочищенный гелий или же аргон. Для питания дуги служит источник тока переменного типа, который способствует активному разрушению слоя окиси.

Между электродом и горизонталью выдерживается угол порядка 75 °, между электродным стержнем и присадочным прутком – приблизительно 90 °. Длина сварной дуги составляет приблизительно 2 мм. Горелка должна передвигаться сзади присадочной проволоки, которая подается небольшим возвратно-поступательным ходом.

Лист из соединяемого материала ложится на специальную прокладку из стали или же меди, которые отводят получаемое тепло. Сварная ванна должна иметь небольшие размеры, а скорость выполнения сварки подбирается в соответствии с расходом газа, а также выбранной величиной электротока. За 5 секунд до зажигания дуги начинается подача аргона, а выключается по истечении 6 сек. после ее обрыва.

При использовании режима DC MIG применяется полуавтомат импульсного типа. Чтобы понять, как заварить алюминиевый материал полуавтоматическим агрегатом, следует понять его принцип работы. Высокое напряжение после разрушения оксидного слоя падает до обычной величины.

Капли электродного материала «впечатываются» внутрь сварной ванны, что обеспечивает высокое качество шовного соединения. Стоимость таких агрегатов весьма высока, поэтому некоторые умельцы обходятся обычными полуавтоматическими устройствами с небольшими доработками.

Для ознакомления с процессом сварки полуавтоматом просмотрите соответствующее видео.

Сварочная проволока, использующая в данном режиме должна полностью соответствовать алюминиевому материалу. Это указывается в ее технических параметрах.

Преимущества и недостатки самостоятельного сваривания

Выполнение самостоятельной сварки алюминиевых изделий без привлечения профессионалов требует строгого соблюдения технологического процесса. Для начинающих это будет весьма тяжелое испытание, которое может закончиться неудачей. Однако, приобретя некоторый опыт и изучив теорию, можно добиться вполне хороших результатов.

К преимуществам сваривания в домашних условиях относится удешевление процесса при наличии соответствующего оборудования, получение моментального результата собственной работы.

Помимо этого, дома гораздо проще применять подручные приспособления, отсутствуют высокие качественные нормы, так как требования к соединению невысоки.

Обратите внимание

Перед тем как начинать сваривать алюминий дома, необходимо ознакомиться и с другой стороной данного процесса.

Кроме достоинств сварки в домашних условиях присутствуют и недостатки. Это пониженное качество соединений, сложности в подборе расходных материалов, отсутствие передовых технологий.

Помимо этого, хранение электродов может не вполне соответствовать их рекомендованным условиям, а полученный сварочный шов практически невозможно точно диагностировать.

При бытовых работах весьма сложно соблюдать все требования безопасности, что чревато тяжкими последствиями.

Внимательно изучив теорию и получив практику, можно создавать сварные алюминиевые соединения с высокой прочностью и надежностью.

Источник: https://oxmetall.ru/svarka/kak-varit-alyumini

Ссылка на основную публикацию