Как сделать копир для фрезера своими руками

Копировально-фрезерный станок по дереву: для чего он и как сделать своими руками

Фрезеровка – один из самых распространенных способов обработки древесины. С помощью фрезера можно изготавливать детали самой разной конфигурации.

Полученное изделие характеризует высокая точность и чистота поверхности. Фрезеровальный станок незаменим в домашней мастерской, но часто требуется не штучная деталь, а несколько совершенно идентичных изделий.

Тут на помощь придет фрезерно-копировальный станок по дереву. Это устройство, которое умеет создавать копии эталонного изделия, воссоздавать деталь по шаблону, а некоторые модели и вовсе работают по чертежам.

Отличительные особенности копировальных фрезеров

Режущий инструмент станка данного типа – фрезы различной формы и конструкции. Собственно, копировально-фрезерный станок – это прибор с подвижной фрезой, глубина и угол заглубления которой корректируется специальным щупом.

Ассортимент изделий, которые поможет изготовить копировально-фрезерный станок, очень широк. Среди прочего следует отметить:

  • всевозможные детали мебели;
  • резные и фигурные элементы интерьера;
  • профильные рамки для картин и фотографий;
  • объемные изделия с резьбой (шкатулки, статуэтки);
  • элементы экстерьера (плинтусы, наличники, багеты);
  • декоративные ограждения лестниц, детали заборов;
  • рукояти для инструмента.

Помимо этого, копировально-фрезерные станки используются в технологическом процессе специфичных производств. На станках этого типа создают деревянные детали огнестрельного оружия (приклад, цевье).

Устройство станка

Конструктивно данный станок состоит из станины, на которой установлена подвижная часть. В простейшем случае подвижная часть – это жестко соединенные между собой щуп, передвигающийся по поверхности модели или шаблона, и режущая головка, которая обрабатывает заготовку. Устройства с механической связью отличает простота сборки, такой копировальный станок несложно изготовить своими руками.

Пантограф может быть механическим (система тяг, позволяющая менять пропорции) или электронным механизмом, который управляет пневматическим или гидравлическим приводом.

В качестве щупа используется измерительный палец с заостренным или скругленным концом. Хорошие результаты при работе с крупными деталями дает роликовый щуп. Он представляет собой прорезиненное колесико, которое свободно перекатывается по поверхности, повторяя контуры эталонной детали. Более дорогие модели имеют электронное управление, а в качестве щупа используют лазерный измеритель.

Основные разновидности копировальных фрезеров

Устройства данного типа востребованы на самых разных производствах, это отличный помощник для домашнего мастера, работающего с древесиной. Учитывая высокий спрос, производители предлагают множество видов станков, отличающихся по предназначению и техническим характеристикам.

Копировально-фрезерные станки различают по степени автоматизации и способу фиксации заготовки. Более всего популярны простые настольные устройства, предназначенные для изготовления небольших деталей.

Пользуются спросом стационарные станки с пневматической фиксацией заготовки. Они выполняют широкий спектр работ и могут обрабатывать не только дерево, но и металлы. Востребовано на производстве автоматическое многошпиндельное оборудование, позволяющее одновременно выполнять несколько операций.

Можно выделить несколько групп станков, исходя из их конструктивных особенностей:

  • устройства на поворотной рамке, которая перемещается в вертикальной плоскости;
  • станок с пантографом, позволяющий изготавливать увеличенные или уменьшенные копии шаблона;
  • многошпиндельные устройства с поворотными столами;
  • фотокопиры.

Копировально-фрезерный станок – сложное устройство, тем не менее, имея навыки работы с металлом, его можно изготовить и в домашней мастерской.

Вряд ли стоит пытаться воссоздать мощное заводское оборудование, для дома этого не потребуется.

Лучшим устройством для домашней мастерской можно считать простой настольный или стационарный копировальный станок на поворотной рамке с одним рабочим инструментом.

Заводское оборудование

Далеко не каждый возьмется за изготовление копировального фрезера по дереву своими руками. Все-таки это сложно, работа потребует навыков, свободного времени. Если есть потребность обзавестись этим полезным во всех отношениях станком, но нет желания возиться с чертежами и деталями, стоит рассмотреть вопрос покупки готового заводского изделия.

Нельзя забывать, что выбор любого станка для домашней мастерской, копировально-фрезерный не исключение, – дело серьезное. Стоит потратить немного времени на сравнение основных характеристик, выбрать такое устройство, которое гарантированно справится с поставленными задачами. Выбирая станок, стоит обратить внимание на следующее:

  • тип устройства, как следствие, перечень выполняемых работ;
  • мощность двигателя, от нее зависит производительность труда и допустимая твердость обрабатываемого материала;
  • бренд и страна-производитель.

Цена станка во многом зависит от его производителя. При примерно равных показателях дороже будет продукция стран Евросоюза и США. Гораздо меньше цена устройств из азиатских стран, но тут надо быть осторожным, далеко не всегда низкая стоимость соседствует с качеством.

Примеры производителей

Тем, кому требуется надежный станок для плоского фрезерования, стоит обратить внимание на продукцию итальянской фирмы GRIGGIO. Станки данной торговой марки имеют относительно небольшую цену и являются хорошим решением для создания фасонных деталей, плинтусов, наличников. С их помощью удобно создавать фасады мебельных полотен и деревянные двери.

Фрезеровальная установка VFK-810 с углом поворота стола 45 градусов отлично подойдет для тех, кто увлекается изготовлением мебели. Ее отличительная особенность – высокая скорость вращения фрезы (до 20000 оборотов в минуту), что гарантирует отличное качество поверхности готового изделия.

Сопоставимые характеристики при гораздо меньшей цене имеет китайский агрегат МХ 5068. Он может похвастаться скоростью вращения фрезы вплоть до 18000 оборотов, использует пневматический привод поворота стола и перемещения инструмента.

Тем, кто собирается всерьез заняться столярным делом, стоит обратить внимание на фрезерный агрегат производства Тайваня.

Обратите внимание

WINNER LH-1000 станет лучшим помощником при необходимости серийного выпуска однотипных деталей.

Особенность станка – многоуровневый шпиндель, который позволяет за один проход выполнять сразу несколько операций и создавать изделие требуемого профиля без необходимости перестановки режущего инструмента.

Копировально-фрезерные станки с ЧПУ

Отдельной разновидностью копировально-фрезерных станков являются устройства с ЧПУ (числовым программным управлением). Данные станки отличаются большей сложностью изготовления, при этом имеют ряд существенных преимуществ в сравнении с простыми моделями:

  • возможность работы в полностью автоматическом режиме без участия оператора;
  • стабильно высокое качество изготавливаемой продукции;
  • простота настройки и программирования;
  • возможность интеграции в компьютерную систему.

Устройства с ЧПУ имеют заведомо более высокую стоимость, их приобретение целесообразно для крупных производственных предприятий.

Самодельный копировальный фрезер

Устройства заводского изготовления стоят дорого, выйти из положения поможет конструкция самодельного копировального станка по дереву. Вряд ли он сможет конкурировать с покупными моделями по мощности и надежности, но в цене выигрыш обеспечен.

Бытует мнение, что проще всего сделать копировальный станок из имеющегося в наличии обычного фрезерного по дереву. Это плохая идея. Дело в том, что общего между этими двумя устройствами крайне мало, только тип режущего инструмента, все остальное придется кардинально переделывать. Гораздо проще разработать и изготовить станок с нуля.

Начинать работу следует с выбора компоновки будущего устройства. Упростить процесс поможет чертеж.

Кстати, необязательно в точности следовать ему, размеры легко подогнать под свои потребности.

К копировально-фрезерному станку предъявляют ряд требований. Среди прочего он должен отличаться:

  • тяжелой и устойчивой станиной;
  • точно изготовленными направляющими;
  • возможностью регулировки угла наклона инструмента;
  • умением масштабировать изделия.

Рабочим инструментом простого станка послужит ручной фрезер. Подобное решение позволит заметно упростить конструкцию, поскольку отпадает необходимость проектирования этого сложного узла, достаточно лишь изготовить надежное крепление. Его конфигурацию выбирают исходя из размеров и формы фрезера.

Основа любого станка – станина. Она должна быть надежной и устойчивой. Одна из основных проблем самодельного копировального станка – неточность получаемого на выходе изделия, вызванная вибрацией и люфтом. Погрешности при сборке могут сказаться на точности изготавливаемой детали, что приведет к большому проценту брака.

Не меньшее влияние на качество работы оказывает точность изготовления копира – рамки, на которой устанавливается режущий инструмент и щуп. Он должен обеспечивать точную передачу усилия от щупа инструменту и не допускать вибрации фрезы.

Важно

Тем, кто любит работать с деревом, кто планирует изготавливать мебель для себя или под заказ, стоит обзавестись этим, безусловно, полезным инструментом.

Он позволит значительно расширить возможности домашней мастерской, даст шанс заработать на своем увлечении.

Покупное устройство станет основой домашнего производства, а самодельный станок поможет опробовать новое дело без серьезных капиталовложений.

Оценка статьи:

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/kopirovalnyj.html

Копировально-фрезерные станки по дереву: описание, как сделать своими руками :

Перед мастерами по дереву иногда встает необходимость создания максимально точной копии какого-либо изделия. Для этого на многих предприятиях сегодня используют копировально-фрезерное оборудование. С его помощью можно изготавливать детали внушительными тиражами, при этом удается добиться внушительной скорости обработки и отличного качества.

Назначение станка

Фрезерование является одним из традиционных способов обработки. С помощью такого подхода можно осуществить обработку разной чистоты простой и фасонной поверхностей. Фрезерные станки подходят для соответствующей обработки планок или, например, рычагов, которые могут иметь простую и сложную конфигурацию контуров.

Принцип работы

Обработка изделий осуществляется по копиру, действия которого задаются копировальным устройством.

Через копир последнее воздействует на исполнительные органы, фреза из заготовки воссоздает поверхность, которая задается на копире.

В основе принципа работы копировально-фрезерного станка по дереву лежит вращение шпинделя, которое является главным движением. По контуру перемещаются салазки и стол. При фрезеровании двигается шпиндельная головка.

Основа работы — движение салазок

Вспомогательными движениями являются перемещение салазок и их ускорение, стола, шпиндельной головки и установочное перемещение трейсерного столика. Фреза и копировальный щуп соединяются между собой очень жестко. При этом первая передает перемещение щупа. Если происходит отклонение его движения, то это вызывает рассогласование относительно фрезы.

Объемная обработка

Программные фрезерно-копировальные станки по дереву могут работать по принципу объемного и контурного движения. Кривая копира располагается в параллельной плоскости и перпендикулярно оси фрезы, когда установка использует контурное копирование.

Конструктивные особенности станка

Для того чтобы понять, как сделать копировально-фрезерный станок по дереву, следует ближе ознакомиться с его конструктивными особенностями.

Такие установки предназначены для обработки профилей или рельефов изделий с помощью твердосплавного режущего инструмента, который называется фрезой. Она осуществляет формирование контура или повторяет поверхность задающего узла – копира.

Он обладает механической, пневматической или гидравлической связью с системой отслеживания, отвечающей за направление режущей части.

С одной стороны воздействие производится на усилительное устройство, тогда как с другой – на исполнительный орган. Изготавливая копировально-фрезерный станок по дереву, в качестве копира вы можете использовать плоский шаблон, эталонную деталь, пространственную модель.

Копировальным устройством выступит щуп, палец, копировальный ролик или фотоэлемент. Образцы для копирования вы можете изготовить из разных материалов, а именно:

  • древесины;
  • пластмассы;
  • металла.

Копир и обрабатываемая деталь при изготовлении копировально-фрезерного станка по дереву фиксируются на вращающемся столе.

Что касается исполнительного органа, то им выступает дифференциал, электромагнитная муфта, соленоид, винт или золотник.

Если речь идет о станке с усилительным устройством, то конструкция предусматривает использование гидравлических, электромагнитных или электрооптических реле.

Точность профиля и шероховатость поверхности изделия будут зависеть от скорости передвижения следящего узла. От электродвигателя и силового гидроцилиндра совершается привод исполнительной цепи. Копировально-фрезерный станок по дереву будет иметь пантограф, который представляет собой специальное устройство, обеспечивающее копирование в установленном масштабе.

Если изготовлением станка вы планируете заниматься самостоятельно, то данный узел можно включить в конструкцию. Он обладает направляющим пальцем, располагающимся на оси. Его перемещение направлено к копиру. В процессе движения пальца шпиндель описывает на заготовке подобную геометрическую фигуру. Масштаб копирования будет определяться пропорциями плеч пантографа.

Читайте также:  Система смазки цепи современной бензопилы штиль

Особенности изготовления

Чем приобретать готовое оборудование, лучше сделать копировально-фрезерный станок по дереву, самодельная установка обойдется дешевле.

Однако она не сможет конкурировать с заводской моделью в вопросах работоспособности и качества копий. Приспособить копирующее устройство к промышленной модели очень сложно. Это касается переделки всего аппарата.

Совет

Поэтому собрать самодельный станок проще с нуля при использовании электрического двигателя и системы тяг.

Что касается мотора, то он должен обладать зажимным патроном для фрезы. Ручной копировально-фрезерный станок по дереву будет предусматривать наличие следующих узлов:

  • фрезерной головки;
  • несущей рамы;
  • рабочего стола.

Последний может регулироваться по высоте, а фрезерная головка будет работать в тандеме с электрическим двигателем привода и двухступенчатым придаточным механизмом. С помощью него удастся обеспечить две скорости фрезерного вала.

Изготовление узкопрофильного оборудования

Вы должны быть готовы к тому, что при копировании конечное изделия может иметь некоторые изъяны и несоответствия. Они появляются при смене направления фрезы, дрожании опорной конструкции и вибрациях.

Искривления и прогибания заготовки лишь добавляют неприятностей. Это вызвано увеличением внутреннего напряжения из-за выборки материала. Избежать недочетов вы сможете, изготовив станок узкопрофильного типа. Не следует делать его универсальным.

Устройство рекомендуется оптимизировать под производство конкретных изделий, которые будут необходимы именно вам. Например, некоторые мастера изготавливают лишь деревянные части винта для пропеллера или ружья.

Немаловажным фактором является еще и размер агрегата. Чем более массивные изделия вы планируете обрабатывать, тем конструкция должна получиться больше. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции. Направляющие оси будут претерпевать нагрузки. Они должны иметь запас прочности. Важно выбрать узел, который не будет прогибаться.

Перед тем как сделать копировально-фрезерный станок по дереву своими руками, вы должны сконструировать оборудование и определить вид деталей, которые планируется формировать.

Для граверной работы и фрезерования длинных изделий потребуются разные рабочие столы, а метод закрепления заготовок должен быть индивидуальным.

Обратите внимание

От материала изготавливаемых деталей будет зависеть мощность электрического двигателя, который отвечает за вращение фрезы и устанавливается на станке.

Для фрезерования и гравировки деревянных изделий будет достаточно мотора постоянного тока на 200 Вт. А вот для реализации процедуры копирования между собой соединяются устройство и копирующий щуп. Высота и плоскости над рабочей поверхностью должны совпадать.

В заключение

В роли копира для станка можно использовать контурные чертежи, плоский шаблон, пространственную или эталонную модель. Наиболее простая конструкция копира предусматривает наличие несущей рамы, которая выступает в качестве основания. При сборке следует подготовить фрезерную головку, рабочий стол и электропривод.

Размеры стола могут быть подобраны индивидуально и зависят от поставленных задач. Важно учитывать при этом еще и размеры рабочего помещения. Мощность электродвигателя вы должны определить с учетом планируемых нагрузок. Эта часть конструкции будет вращать фрезу.

Источник: https://www.syl.ru/article/364607/kopirovalno-frezernyie-stanki-po-derevu-opisanie-kak-sdelat-svoimi-rukami

Фрезерно копировальный станок своими руками

  • Как сделать самодельный копировально-фрезерный станок (пантограф) по дереву своими руками

    В наше время часто возникает необходимость в создании копии какого-то предмета.

    Для этих целей на современных предприятиях используются специальные копировальные станки, форма которых максимально соответствует нужному образцу.

    Такие фрезерные копиры дают возможность изготавливать разнообразные по своей сложности и форме детали. При этом оборудование должно за короткое время осуществлять обработку и изготовление требуемого элемента.

    Заводской или самодельный станок?

    Самодельный копировальный станок

    Современный рынок предлагает приобрести фрезерно-копировальные станки различного уровня сложности и конструкции. Но не всегда есть возможность сделать такую покупку, да и стоимость такого оборудования по дереву является довольно ощутимой.

    Именно поэтому в народных умельцев часто возникает вопрос о самодельном фрезерно-копировальном станке, изготовление которого по сравнению с самостоятельной сборкой является менее затратным.

    Сейчас в случае наличия соответствующих чертежей, материалов и навыков такое оборудование можно изготовить и своими руками.

    Понятно, что такая разновидность самодельной техники по своим параметрам и удобству в использовании не может конкурировать с оборудованием заводского производства. Но при надежном исполнении со станком, сделанным своими руками, можно изготавливать достаточно высококачественные копии определенных предметов из дерева.

    Следует сразу же отметить, что устанавливать копировальное оборудование на заводской фрезерный станок практически невозможно, поскольку это подразумевает кардинальное переоборудование всего станка.

    Именно поэтому сделать своими руками копировальный станок по дереву можно только «с нуля», воспользовавшись системами тяг, электрического двигателя и специального патрона, в котором будет удерживаться фреза, осуществляющая обработку заготовки.

    Из чего состоит копировальный фрезерный станок?

    Простой самодельный копир по дереву

    Конструкций самодельного оборудования такого назначения существует в наше время довольно много в зависимости от используемого чертежа и задач, которые будут выполняться на этой технике. Типичный копир для дерева состоит из таких основных элементов:

    • подходящая по размерам рабочая поверхность;
    • несущая рама;
    • устройство для установки фрезера.

    Фрезерную головку нужно оборудовать передаточным механизмом с электродвигателем, которые смогут обеспечить несколько скоростей работы самодельного фрезерно-копировального станка по дереву.

    Большое количество народных умельцев, которые своими руками сделали такой станок по чертежам, отмечают, что в результате копирования готовая деталь имеет достаточное количество изъянов.

    Они появляются во время смены направления работы фрезы, дрожании и вибрациях всей конструкции.

    Важно

    Кроме того, несоответствия также происходят и из-за искривления обрабатываемой детали, которая возникает при увеличении внутреннего напряжения в результате выработки деревянной заготовки.

    Исключить вероятность возникновения определенных недочетов в процессе изготовления самодельного станка практически нереально. Чтобы свести их к минимуму, своими руками рекомендуется производить не универсальные, а узкопрофильные станки, на которых можно будет изготавливать и копировать детали какого-то одного определенного типа.

    Особенности самостоятельного создания копира

    Фрезерно-копировальный станок для изготовления деревянной части ружья

    Таким образом, копировально-фрезерные станки при изготовлении своими руками необходимо оптимизировать под обработку конкретных деталей, которые будут на нем производиться. В противном же случае могут возникать различные побочные эффекты, которые зачастую очень трудно исправить.

    Довольно важным фактором, который обязательно необходимо учитывать при собственноручном изготовлении станка-копира – это его размеры и общий вес.

    Чем большие изделия на нем будут обрабатываться, тем массивнее должна быть вся конструкция. Это даст возможность оборудованию поглощать вибрации, которые возникают в процессе работы фрезы.

    Направляющие оси нужно делать так, чтобы они обладали значительным запасом прочности, не прогибаясь при повышенных нагрузках.

    Оптимальные свойства копировально-фрезерного станка по дереву при изготовлении его своими руками можно подобрать опытным путем, так как это зависит от конструкции оборудования и целей, в которых оно будет эксплуатироваться.

    Что нужно учитывать при разработке станка?

    Создавая чертеж копировального станка по дереву и конструируя его, необходимо делать все в зависимости от деталей, которые будут изготавливаться на нем. Так, чтобы фрезеровать длинные заготовки или выполнять граверные работы требуются совершенно разный способ закрепления заготовок и тип рабочего стола.

    Также от изготавливаемых и копируемых на станке деталей зависит и необходимая для качественной работы мощность электрического двигателя, который обеспечивает вращение фрезы. Но в большинстве случаев для обработки деталей из дерева бывает достаточно 150-220 Вт двигателя постоянного тока.

    Совет

    Чтобы обеспечить максимальную точность копирования деталей, устройство, удерживающее фрезер и копирующий щуп должны как быть как можно прочнее закреплены между собой. Вместе с этим их плоскости вместе с высотой над рабочей поверхностью должны совпадать в полной мере.

    Созданная жесткая конструкция должна быть установлена на поверхности стола таким образом, чтобы была она имела возможность перемещаться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

    Таким образом, самостоятельно сделать копировальный станок для изготовления разнообразных деталей из дерева не очень сложно, поэтому справиться с такой работой могут многие.

    Но нужно помнить, что в случае изготовления подобного оборудования своими руками оно подойдет только для производства изделий какого-то определенного типа.

    В противном же случае подойдет только современное универсальное оборудование заводского производства.

    Как сделать копир для фрезера своими руками

    • Характеристика самих работ
    • Принцип работы и устройство
    • Кратко основные этапы работ

    Для осуществления полного спектра работ по дереву ручным фрезером или на фрезерном столе необходимы не только обычные приспособления, такие как различного размера фрезы, но и дополнительные устройства, которые помогут исполнить более сложные работы. Инструмент должен обладать возможностью создавать заготовку такой формы, какая нужна согласно задумке мастера.

    Фрезерование на специальном копировальном приспособлении.

    Некоторые такие устройства входят в комплект к прибору, но если их нет в наличии или если его планируется изготовить самостоятельно, то и дополнительные детали можно сделать вручную. Как правило, они достаточно просты в изготовлении. Кроме различных упоров можно изготовить и копир для фрезера своими руками и установить конструкцию на основу-каркас.

    Соорудить фрезерно-копировальный станок можно самостоятельно с использованием ручного фрезера. Прибор может быть различной конструкции, но задание у него одно – как можно четче передать по профилю-держателю движения рабочей головки устройству, которое вырезает материал.

    Купить готовый станок с копиром не всегда является возможным, поэтому часто его делают самостоятельно из подручных средств. Его рекомендуют собрать сначала, приспособить копир к серийному прибору трудно, это требует глубокой его переделки.

    Характеристика самих работ

    Фрезеры, оборудованные копирами, используются для объемных манипуляций и по обработке плоскостей.

    Они справляются с работами, в которых используются объемные формы, гравировка различной формы, рисунков, узоров, надписей. Простые фрезерные функции им тоже под силу.

    Подобные конструкции отличаются своей простотой, но при этом способны выполнять удивительно сложные орнаменты и формы.

    Для работ таким станком подойдет не только дерево, но и чугун, сталь, цветные металлы, для этого используют быстрорежущий инструмент из твердых сплавов.

    В промышленных масштабах на подобных агрегатах, но, конечно, более габаритных, выполняют лопатки двигателей для самолетов, корабельные винты, гребни гидротурбин, различные модели, металлические заготовки, штамповки, литые и прессованные детали.

    Фрезерование по копиру.

    Обратите внимание

    Сделанный копир своими руками применяется при сверлении замочных отверстий, под шпингалеты. Им можно сделать рамки, пазы, каналы любых размеров в пластиковых и металлических профилях.

    Но самое интересное, что на нем можно фрезеровать криволинейные детали, копируя их по шаблону. Последние позволяют выполнить точную копию и исключить при таких сложных работах человеческий фактор. Детали имеют точную, идеально одинаковую форму.

    Идентичные детали изготовляются с применением шаблона, все последующие детали можно изготовлять по образцу первой. Для самого четкого и точного копирования фрезер оборудуют копиром, такое устройство называется еще пантографом.

    Источник: http://sovetskyfilm.ru/all-6535/

    Копир для токарного станка по дереву с ручным фрезером

    Копир для токарного станка по дереву с ручным фрезером

    Предлагаем вам самостоятельно сделать копировальное устройство с минимальными затратами по времени, станок можно запустить в «промышленное производство» точеных деталей уже к вечеру.

    Читайте также:  Качественный ремонт циркулярной пилы

    «Режущим инструментом» будет ручной фрезер, технические характеристики по изготовляемым деталям зависят от технических характеристик токарного станка по дереву.

    Не смотря на то, что копир изготовлен с применением фанеры, он может изготавливать до сотни изделий с одного копира, согласитесь, что этого количества вполне достаточно для выполнения большинства оптовых заказов.

    Приспособление выглядит не совсем «привлекательно» с точки зрения дизайна, но мы и не ставили перед собой такую задачу. Мы старались сделать наше «оборудование» максимально простым в изготовлении и более-менее надежным. Что в итоге и получилось. Как делается копир? Давайте знакомиться с ним ближе.

    Самодельный копир в работе

    Устройство копира

    Для режущего инструмента приспособлен обыкновенный ручной фрезер, конкретная модель никакого значения не имеет. Фрезер установите на опорную площадку, у нас размеры площадки 500×200 мм, сделана из листовой фанеры толщиной 12 миллиметров. Вы можете немного увеличивать или уменьшать линейные параметры площадки в зависимости от размеров ручной фрезы.

    На площадке сделайте отверстия для выхода фрезы и отверстия для установки крепежных болтов.

    Для того чтобы полностью исключить несанкционированные самопроизвольные подвижки фрезы во время работы, советуем вам установить на площадке дополнительные упорные бруски по периметру, бруски зафиксируйте саморезами, длина саморезов выбирается с учетом толщины фиксирующих брусков.

    Фрезер нужно установить между упорными брусками, проверьте надежность его фиксации, любые колебания исключаются полностью. Дальний конец площадки должен «ездить» по трубе на всю длину токарного станка по дереву, мы использовали трубу Ø 25 миллиметра, вы можете брать для изготовления другие трубы.

    Главное, чтобы они выдерживали вес фрезера не прогибаясь, были абсолютно ровными и с идеально гладкой поверхностью. Концы трубы закрепите двумя деревянными брусками, в нашем случае использованы бруски 80×35 мм. Бруски прикрутите к корпусу токарного станка при помощи саморезов по металлу, не придется нарезать резьбу под болты.

    Если у вас устройство станка не позволяет крепить бруски таким способом, то решите эту проблему по-своему.

    Установка главных конструктивных элементов самодельного копира

    Настоятельный совет – не спешите во время изготовления оборудования, точеные детали под копир не прощают даже малейших нарушений не только технологии, но и расположения рабочих осей.

    Из этого следует, что ось трубы, по которой будет двигаться фрезер должна быть идеально параллельной оси вращения токарного станка. У нас само собой получилось, что ось трубы совпала с осью станка, но это условие не обязательно.

    Главное, чтобы режущий инструмент фрезы в крайнем нижнем положении совпадал с осью станка, а этот параметр можно регулировать уровнем расположения копира.

    Труба фиксируется в глухих отверстиях брусков, перед фиксацией на нее нужно одеть два бруска, на которых будет установлена несущая площадка фрезера. Важное условие – бруски для площадки должны легко скользить по направляющей трубе, но шатания запрещаются. Проверьте этот параметр, при необходимости вручную притрите трубу и бруски.

    Важно

    Потом закрепите к брускам опорную площадку фрезера и установите на ней фрезер. Еще раз проверьте плавность скольжения, обращайте внимание, чтобы шатания полностью отсутствовали. Не бойтесь таких «строгих» требований по качеству скольжения.

    Если вы имеете трубу с нормальной поверхностью и полностью ровную, то добиться плавного скольжения несложно.

    Установка горизонтального бруска

    Это второй «рабочий» элемент самодельного копира, по точности установки нужно соблюдать все вышеперечисленные требования. К горизонтальному бруску крепится шаблон профиля деталей.

    Для изготовления вполне подойдет брусок 70×30 мм, крепится саморезами к вертикальным деревянным стойкам, стойки зафиксируйте любым удобным способом к станине токарного станка. Верхняя кромка горизонтального бруска должна быть параллельной оси станка и находиться на одном уровне с ней.

    Если копир станет временно не нужным, то брусок легко снимается, установочная площадка для фрезера откидывается в крайнее заднее положение и токарный станок по дереву можно использовать по прямому назначению.

    Горизонтальный брусок для крепления шаблона

    К рабочей площадке фрезера закрепите вертикальный упор, мы сделали его из тонкой фанеры, вы сможете использовать более прочные материалы, вплоть до металлических.

    Эта деталь будет во время точения двигаться по копиру и задавать пространственное положение фрезы, копир крепите максимально прочно. По толщине есть прямая зависимость: чем он тоньше, тем точнее будут сниматься размеры с шаблона.

    Но есть и другая зависимость – слишком тонкий копир затрудняет передвижение устройства по шаблону, выбирайте золотую середину. Высоту копира нужно регулировать уже после окончательной сборки станка, во время регулирования нужно соблюдать все перечисленные условия. Еще один момент.

    Совет

    Если у вас копир из фанеры, то нужно сделать его съемным, это позволит быстро менять износившийся копир на новый во время вытачивания большого количества однотипных изделий.

    Как изготавливается шаблон

    Здесь нет ничего нового. Нарисуйте на полосе фанеры или плиты ОСП конур вытачиваемой детали, проверьте еще раз все размеры и при помощи электрического лобзика аккуратно вырезайте. Кромки нужно обязательно отшлифовать, удалите зазубрины и неровности. Шаблон закрепите на горизонтальной рейке саморезами, во время фиксации соблюдайте все установочные размеры.

    Закрепленный шаблон

    Некоторые особенности точения

    Передвигать устройство придется только двумя руками, в противном случае возможно заедание на трубе. Еще одна проблема – радиусы закругления точеных деталей ограничиваются диаметром фрезы, это нужно иметь в виду во время выбора профиля точеных деталей. Практика показывает зависимость скорости подачи от диаметра фрезы: чем меньше диаметр фрезы – тем меньше должна быть подача и наоборот.

    Источник: https://mirfaneri.ru/article/kopir-dlya-tokarnogo-stanka-po-derevu-s-ruchnym-frezerom

    Самодельный копировальный станок

    Сделать простой копировальный станок своими руками на первый взгляд кажется легко выполнимой задачей. В сети есть немало фото готовых конструкций, которые впечатляют своей оригинальностью и простотой изготовления. Многие загораются желанием сделать что-то подобное. Но когда самодельный копировальный станок собран, то оказывается не всё так гладко.

    Копировальные станки бывают с фрезерной и токарной обработкой. По распространённости первое место занимают именно фрезерно-копировальные станки. Они более функциональны и позволяют получать не только круглые копии, но и копии произвольной формы. О них и пойдёт речь в этой статье.

    Самой большой бедой фрезерно-копировального станка, собранного в домашних условиях, является люфт и вибрации. Многие домашние мастера сетуют, что при копировании образца, получившееся изделие имеет много несоответствий и изъянов, появившихся при смене направления формовочной фрезы и дрожании опорной конструкции.

    Кроме того, добавляют неприятностей искривления и прогибания заготовки, связанных с возрастанием внутреннего напряжения из-за выборки древесины. Поэтому изготавливая копировальный станок невозможно сразу избежать всех недочётов.

    Как правило, после сборки приходится доводить конструкцию до приемлемых параметров ещё какое-то время.

    В любом случае самодельный копировальный станок лучше делать не универсальным, а узкопрофильным, то есть оптимизированным под изготовление конкретных изделий, необходимых именно вам.

    Например, чтобы эффективно изготовить деревянную часть ружья, винт для пропеллера и объёмный текст, нужны разные технические решения, и если их объединять в одном станке, то могут возникнуть побочные эффекты, которые будет трудно исправить.

    Поэтому практичнее собирать станки под какую-то определённую задачу. Такой подход позволит избежать многих трудностей и неоправданных затрат.

    Обратите внимание

    Также немаловажным фактором является размер станка. Чем большую заготовку вы планируете обрабатывать, тем массивнее должна быть конструкция. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции станка.

    А направляющие оси должны не только выдерживать нагрузку, но и иметь запас прочности, чтобы они не прогибались.

    При самостоятельном проектировании фрезерно-копировального станка оптимальные параметры для плавного хода фрезы подбираются опытным путём.

    Принцип действия фрезерно-копировального станка таков: на подвижной раме установлен фрезер для выборки древесины и щуп, которым водят по оригиналу. Рама опускается до деревянной заготовки, и фрезером снимается лишняя древесина.

    Весь смысл проектирования состоит в том, чтобы обеспечить одновременный ход фрезы и щупа в трёх плоскостях, а также вращения вокруг поперечной оси. Для этого используют металлические направляющие или деревянные шарнирные системы.

    Древесина лучше поглощает вибрации, её проще обрабатывать и она имеет меньшую стоимость. На видео внизу страницы показан самодельный копировальный станок для создания плоскорельефных изображений и объёмных надписей с нестандартным способом перемещения в пространстве.

    Причём в такой конструкции предусмотрено двукратное уменьшение масштаба. Скачать чертежи фрезерно-копировального станка можно одним архивом внизу страницы.

    Теперь сделать копию, например, объёмной надписи не составит труда. Сделать шаблон для создания 3D текста также можно самому. Для этого понадобится распечатанный эскиз, пара картонных листов, клей и канцелярский нож.

    Важно

    Лист с эскизом и картон склеиваем между собой так, чтобы бумага не сморщилась. После высыхания остриём канцелярского ножа аккуратно вырезаем буквы точно по эскизу.

    Высоты шаблона в 2 мм обычно достаточно для того, чтобы щуп не соскальзывал.

    • Скачать схему копировального станка

    Свежие записи:

    Источник: http://ukrlot.com/samodelnyj_kopirovalnyj_stanok.html

    Копировально-фрезерный станок по дереву

    Если возникает необходимость изготовить небольшую партию изделий из древесины и есть готовый шаблон, то как раз кстати будет копировальный станок.

    Станки копировально-фрезерной группы могут быть использованы не только в пределах изготовления небольшой партии деталей, но и в крупносерийном производстве. Но для такого масштаба работы уже потребуется копировально-фрезерный станок с ЧПУ.

    Именно такое оборудование, оснащённое автоматическим блоком управления, способно изготавливать изделия – точные копии представленного образца в любом количестве.

    Копировально-фрезерные станки изначально проектировались производителями  с расчётом на высокую скорость работы.  С их помощью можно выполнять обработку изделий не только плоскостного, но и объёмного формата. Для того, чтобы выполнять объёмную обработку древесины по объёмной копии, требуется станок только с системой ЧПУ.

    Обработка древесины по объёмной копии это:

    • создание орнаментов и ярких надписей различной формы и содержания;
    • гравировка фасонных профилей;
    • создание узоров повышенной сложности, плоскости обработки которых располагаются в различных пространственных направлениях.

    Копировально-фрезерные станки вполне подходят для использования в изготовлении дорогой узорчатой мебели, так как без этого оборудования создать сложные формы художественного профиля просто невозможно.

    Человеку, решающему вопрос, какой купить копировально-фрезерный станок по дереву, необходимо хорошо ознакомится с принципами работы и техническими особенностями этого оборудования, вариантами его исполнения, рабочими параметрами. Для этого нужно как минимум ознакомиться с существующими моделями станков на отечественном рынке, найти и прочитать отзывы их пользователей на соответствующих тематических форумах.

    Принципы работы станка

    Чтобы быстро изготавливать изделия из древесины высокой сложности, необходимо получить доступ к тем условиям работы, которые создаются в мастерской при использовании копировально-фрезерных станков.  Рабочим режущим инструментом этих аппаратов является фреза.

    Перечислим главные принципы работы по изготовлению деталей на станках этой группы:

    1. Для изготовления детали необходимо иметь копир, по контурам которого будет создаваться требуемая копия.
    2. Устройство слежения во время рабочего процесса задаёт управляющие сигналы фрезе, используя промежуточное звено – систему копирования механического, пневматического или гидравлического вида. В станках по обработке древесины обычно применяется механическая система управления фрезой.
    3. При работе широкоуниверсального станка с ЧПУ устройство слежения может считывать информацию об изображении как с пространственной модели, так и с плоских шаблонов.
    4. Копиры или шаблонные образцы для работы автоматики изготавливают не только из древесины, но и из пластмассы, металла или каких-то других материалов.
    Читайте также:  Как выполняется пайка полипропиленовых труб своими руками

    Возможности современного станочного оборудования с ЧПУ поистине не знают границ.  За несколько минут аппарат способен без вмешательства человека сделать качественную и точную копию изделия со сложным поверхностным рельефом. Если пытаться это сделать вручную, то такой точности достигнуть не представляется возможным.

    Все станки для обработки древесины фрезами отличаются друг от друга очень важным показателем — уровнем автоматизации. Важно, что для изготовления детали по плоскому шаблону блок ЧПУ на станке не требуется. Команды управления траекторией движения фрезы в этом случае выдаются более простыми способами.

    Ручной станок

    Наиболее простым по устройству и компактным из большого количество существующих моделей является ручной копировально-фрезерный станок. Управление оборудованием этого класса осуществляется вручную, также, как и перенастройка его рабочих параметров.

    Модель ручного станка «Дупликарвер» используется для выполнения резьбы на деревянных заготовках, выполнения копий различных скульптур и предметов с плоским рельефом.

    По рабочим параметрам на отечественном рынке трудно найти аппарат, который так хорошо подходил бы и профессионалам деревообработки, и начинающим пользователям, новичкам.

    Совет

    Аппарат способен выполнять резьбы на деревянных деталях двух видов: объёмную и плоскорельефную.

    Наиболее подходящий вариант работы станка – объёмная резьба, позволяющая изготавливать различные скульптуры и другие поделки по имеющимся образцам.  Аппарат отлично справляется как с простыми деталями, так и с изделиями, имеющими сложный рельеф.

    При выполнении плоскорельефных работ, к которым относятся филёнки дверей, различные панно и другие изделия с неглубоким рельефом, станок «Дупликарвер 1» практически повторяет возможности более сложных и дорогих аппаратов аналогичного профиля. Его цена в настоящее время равна 49 тыс. 900 руб.

    Как сделать своими руками?

    Трудно представить какой-то механизм или станок, аналоги которого умельцы не делали бы своими руками. Иногда такие модели не способны обеспечить не только производственный процесс среднего формата, но даже потребности небольшой домашней мастерской. Но иные поделки достигают по своим рабочим качествам промышленные образцы аналогичного назначения.

    Разберёмся, как сделать копировально-фрезерный станок своими руками так, чтобы им можно было изготавливать качественную продукцию и при этом трудозатраты человека не были бы выше, чем при работе на промышленном оборудовании.

    Среди большого числа фрезерных копировальных станков по дереву имеются модели с блоком ЧПУ, которые в универсальном варианте исполнения способны выполнять копии различных образцов.

    Для этого требуется использовать систему копирования или программу, разработанную заранее.

    Станки, оборудованные для копирования, содержат специальную систему слежения за параметрами образца и их считывания, называемую пентографом.

    Чтобы купить такое оборудование, требуются немалые средства. Лишь крупные предприятия могут приобретать оборудование, срок окупаемости которых составляет не менее 5 лет. Но ведь «не Боги горшки обжигают»? Известно немало умельцев, которые своими руками в домашних условиях изготовили такие станки. Разберёмся с последовательностью их действий и конечными результатами.

    Трудно своими руками сделать копировально-фрезерный станок с пантографом, тем более почти невозможно превзойти своим детищем параметры промышленных высокотехнологичных и наукоёмких аппаратов. Сделать же своими руками блок ЧПУ совсем невозможно. Переделать же обычный фрезерный станок по дереву в копировальный, дополнив его пентографом, также очень трудно. Нужно изначально идти своим путём.

    Обратите внимание

    Все схемы копировально- фрезерных самодельных станков, выложенные умельцами и представленные в сети Интернет, содержат такие элементы, как рабочий стол, несущую раму и фрезерную головку. Смена режимов фрезерования в них осуществляется путём изменения высоты стола относительно фрезерной головки.

    В самодельном копировально-фрезерном станке по дереву детали обычно имеют различные дефекты и несоответствия, при перенастройке режимов резания происходят различные колебания стола и головки, что приводит к снижению качества изготавливаемой детали. Чтобы избежать этих нежелательных эффектов, лучше ещё на стадии продумывания конструкции станка планировать его для изготовления каких-либо деталей одного типа.

    Стоимость станков

    Копировально-фрезерные станки отлично подходят для установки в мастерских столярного и модельного профиля. Они позволяют обрабатывать древесину как мягких, так и твёрдых пород, что придаёт им особую популярность в изготовлении оригинальной мебели.

    Цена копировально-фрезерного станка зависит от размеров его рабочего стола, от производительности фрезерной головки, от максимального хода головки по вертикали и ещё от многого другого. Если на аппарате установлен блок ЧПУ с пентографом, то это очень дорогой вариант оборудования и его использовать есть резон лишь на предприятиях с большим объёмом производства.

    Намного дешевле настольный копировально-фрезерный станок, предназначенный для работы в небольшой мастерской или дома.  Например, аппарат YILMAZ FR 222 копировально-фрезерного профиля стоит 48 тыс. рублей. Им с успехом можно обрабатывать узорчатые дверные полотна, сложные элементы мебели и фасадов домов.

    Материалами для обработки является не только древесина, но и пластик, алюминий и др. У этих малоформатных моделей небольшая производительность, на порядок ниже функциональность. Качество же изготавливаемых деталей порой оставляет желать лучшего, если сравнивать их с изделиями, полученными высоко функциональным полноформатным оборудованием для обработки древесины фрезами.

    Но такие станки стоят миллионы рублей, их купить не каждому по плечу.

    Если предприниматель не имеет достаточных средств для покупки дорого оборудования для копировально-фрезерной обработки древесины, то ему остаётся радикальный вариант – купить б/у копировально-фрезерный станок.

    В этом случае для диагностики состояния оборудования нужно пригласить человека, хорошо знакомого с работой таких аппаратов, понимающего принципы их действия. Неплохо прямо у продавца провести рабочее тестирование станка, выполнить какую-то пробную работу по дереву.

    Эти несложные действия позволят избежать неприятностей, возможности купить оборудование неисправное или с существенными конструктивными дефектами.

    Важно

    Справедливо будет отметить, что б/у оборудование практически во всех случаях превосходит по техническим характеристикам, качеству работы и долговечности самодельные станки. Тем более, что его стоимость намного меньше, чем приходится платить за новый аппарат.

    Источник: https://namillion.com/kopirovalno-frezernyj-stanok-po-derevu.html

    Копировальный станок по дереву: сборка токарного и фрезерного оборудования

    Все фото из статьи

    Токарно-копировальный станок по дереву – станок, который широко используется при заводской деревообработке для тиражирования изделий определенной конфигурации, соответствующей заданному образцу.

    Это оборудование позволяет обрабатывать любые детали с высокой точностью и скоростью. Однако производственные станки с их крупными габаритами затруднительно будет расположить в небольшой частной мастерской.

    <\p>

    Огромная машина легко справляется с работой, которая человеку неподвластна

    Копировальное оборудование в деревообработке

    Многие любители столярного дела, постепенно расширяя свою инструментальную базу и совершенствуя навыки, приходят к мысли собрать копировальный токарный станок по дереву своими руками. Ведь с помощью этого устройства возможно изготовить точную копию любой детали мебели и выполнит реставрационные работы.

    Принцип работы на копировальном станке для древесины довольно прост:

    • Заготовка необходимого размера зажимается в горизонтальном положении.
    • Запускаем устройство, принуждающее заготовку вращаться вокруг своей оси.
    • В свою очередь, также подвижный резец снимает лишнюю древесину, превращая болванку в изделие нужной формы.

    Подобные изделия можно получить, работая на копировальном оборудовании

    Конструктивно копировальное устройство для токарного станка по дереву представляет собой целый ряд деталей, соединенных друг с другом, так что поработать будет над чем.

    Собственноручная сборка оборудования в домашних условиях

    Токарный станок

    Для того, чтобы собрать небольшой копировальный станок для дерева собственноручно, вам понадобится приложить определенные усилия и терпение, а также вложиться финансово (порядка 7-7,5 тысяч рублей). Но это в разы меньше, чем затраты, которые ждут вас, если приобретать готовый вариант.

    Вот такие шедевры взаимодействия рук и головы встречаются в частных мастерских

    Предлагаемую для сборки модель малогабаритного оборудования так называемого лучкового типа условно можно разделить на следующие составные элементы:

    • Рама.
    • Ведомый и ведущий центр.
    • Электродвигатель.
    • Передняя и задняя бабки.
    • Упор для резца.

    Теперь расскажем подробнее о том, как выглядит и собирается копировально-токарный станок по дереву:

    • Понятно, что рама — это основание всей конструкции, на которой будут базироваться все остальные детали. А посему к ней предъявляются соответствующие требования. Она должна быть прочной, устойчивой и надежной. Поэтому ее лучше изготовить из стального профиля, но вполне подойдет и деревянный брус большого поперечного сечения.
      Электродвигатель и ведущий центр связаны друг с другом и закрепляются на передней части основания. За счет электропривода и осуществляется вращение болванки.

    Еще один вариант, где глубина выборки зависит от физической силы (нажатия рукояти, на фото)

    • Передняя бабка служит упором для заготовки, поэтому закрепляется на раме стационарно.
    • Посредством движения задней бабки по раме будет выполняться превращение заготовки в деталь заданного образца.
    • Между задней и передней бабками устанавливается упор для резца, который послужит держателем.
    • Задняя и передняя бабки и упор для резца монтируются четко по одной линии.
    • Все составляющие части станка должны быть надежно закреплены с помощью болтов.

    Крепежные элементы следует выбирать только новые, оцинкованные, закручивая все отдельные элементы с усилием, дабы соединение не разболталось. И устанавливать токарно-копировальные станки по дереву следует только по уровню, чтобы избежать малейшей вибрации.

    Фрезерный станок

    При желании можно собрать также самодельный копировальный фрезерный станок по дереву своими руками.

    Такое устройство способно выполнять:

    • Плоскостное фрезерование для создания профилей.
    • Объемное фрезерование для оформления рельефов.

    Копировальная фреза по дереву из твердосплавного металла воспроизводит на изделии поверхность либо контур задающего копира.

    В роли копира используется:

    • Пространственная модель.
    • Плоский шаблон.
    • Модель эталонная.
    • Контурный чертеж.

    Самый простой фрезерный копир состоит из несущей рамы — основания, рабочего стола и непосредственно фрезерной головки, оснащенной электроприводом.

    В центре доски делается отверстие и на месте дырки крепится фрезер, только с обратной стороны

    • Размеры рабочего стола зависят от конкретных задач, под которые собирается копировальный фрезерный станок, а также от габаритов рабочего помещения.
    • Исходя из характера работы и габаритов будущих изделий, определяются методы крепления заготовок и шаблона.
    • Мощность электродвигателя, вращающего фрезу, также подбирается с учетом планируемых нагрузок.

    Таким образом, имея в мастерской копировально-фрезерный станок по дереву — своими руками можно создавать копии деталей, необходимых для ремонта мебели и других деревянных конструкций. А можно изготавливать сувенирные либо декоративные изделия по собственным чертежам.

    Так как работы на подобном оборудовании довольно-таки пыльные, лучше всего расположить станок на улице либо под вытяжкой

    Вывод

    Надеемся, что изложенная информация поможет определить для себя нужность данного инструмента. Если вы задумались над единичными работами, то, скорее всего, проще и дешевле обойдутся вам услуги организации, работающей в данном направлении. Если же возникло желание что-нибудь поставить на конвейер, то без собственного станка не обойтись.

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Источник: https://rubankom.com/obrabotka/mehan/111-kopirovalnyj-stanok-po-derevu

  • Ссылка на основную публикацию