Как своими руками сделать рейсмус из электрорубанка?

Как своими руками сделать универсальный фуговальный рейсмус

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента.

Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы.

Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины, которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины.

Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций.

Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

  • Простота устройства рейсмусового станка по дереву.
  • Функциональность и универсальность использования.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.
  • Возможность последующей модернизаций.
  • Надежность и ремонтопригодность техники.

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

Источник: https://pochini.guru/instrument/kak-sdelat-fugovalnyiy-reysmus

Рейсмус своими руками – как сделать простое устройство? + видео

Карандаш Краска Сверла Напильник Линейка Дрель электрическая Показать все

Чтобы ваша работа по переносу чертежей и созданию ровных линий проходила намного быстрее, сделайте рейсмус своими руками. Этот инструмент станет вашим неотъемлемым помощником и позволит сэкономить немало личного времени, сил и средств.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях.

Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и измерительная линейка. Именно тут кроется главное преимущество.

Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток.

Обратите внимание

Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы.

Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

  • Разметке середины доски для фугования и роспуска;
  • Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек.

С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму.

Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Делаем простой рейсмус по дереву своими руками

Многим кажется, что делать рейсмус самостоятельно – не столь выгодно, поскольку придется потратить средства на закупку деталей, материалов, тратить время на создание устройства. Однако все не так очевидно, поскольку инструменты эконом-класса значительно хуже по качеству и не столь надежны, как устройства, которые сделаны в «домашних условиях».

Для этого нам понадобится латунный припой, метчики по 4 мм, разнообразные винты, металлическая заготовка Т-образной формы. Из инструментов пригодится паяльник, электрическая дрель для ускорения работы и плашки. Мы прилагаем и чертеж рейсмуса для наглядности

В центре Т-образной детали из металла размером 3,5*7 см с помощью дрели аккуратно просверливаем отверстие с диаметром в 0,8 см, после чего припаиваем в него трубку, внешний диаметр которой должен составлять 1,6 см, а внутренний, соответственно, 0,8 см. Таким образом, мы создадим сквозной канал, для скольжения стержня.

К одному кольцу трубки прикрепляем кольцевой зажим, который будет служить креплением для карандаша – для нанесения разметки. На другом конце делаем отверстие диаметром 0,6 см с резьбой для установки “винта-барашка”. Его основная задача – фиксация стержня в требуемом положении. На конце стержня, где крепится зажим, устанавливаем спаянное кольцо, которое оснащаем прижимным винтом.

Следующий наш шаг – создание сменного стержня, в котором мы создаем несколько отверстий.

Одно из них будет сквозным – в нем сверлится дыра диаметром 0,3 см, второе отверстие предназначается для установки блокировочных винтов на 0,6 см (резьба М4).

В двух местах сверлим Т-образную деталь с резьбой М4. Сюда мы будем устанавливать рифленый винт, что позволит эксплуатировать инструмент и как циркуль.

После того, как вы собрали рейсмус, его нужно покрасить краской для металла, которая исключает появление грибка и коррозии. Не нужно окрашивать лишь рабочую (нижнюю) часть, с помощью которой непосредственно и будет осуществляться работа.

Чтобы ваш самодельный инструмент более точно и быстро выполнял работу, необходимо немного его усовершенствовать. Для этого наносим на стержень миллиметровую шкалу, используя напильник. Теперь даже самые сложные чертежи будут вам под силу.

Если вы решили использовать рейсмус, нужно помнить два основных правила:

  • Работая с деревом, нужно обязательно наклонять грифель карандаша чуть в сторону;
  • Проводя работу на металлических поверхностях, помните, что основание инструмента должно плавно скользить по ребру листа.

Подготовка к работе – настраиваем и используем инструмент

Не имеет значения, покупной у вас инструмент, либо вы сделали рейсмус своими руками, необходимо знать, как верно подготовить устройство для проведения работ. От этого будет зависеть и эффективность самого инструмента, и ваша безопасность при работе с рейсмусом.

Несмотря на то, что внешняя и практичная разница между дорогими и дешевыми моделями существенна, их работа осуществляется по единому принципу. Брусок со шпилькой, карандашом или несколькими ножами для разметки пазов скользит внутри колодки.

Она, в свою очередь, оснащена специальным механизмом для удержания бруска или металла в требуемом положении.

Важно

Чтобы линии получить узкие и одновременно с этим однородные, шпильки или ножи для рейсмуса должны быть очень острыми.

Большая часть заводских моделей обычно оснащена конической формы деталями, которые оставляют неровный след при разметке поперек деревянных волокон. Именно потому следует осуществлять работу не поперек, а вдоль волокон.

Чтобы достичь лучших результатов, необходимо остро и одинаково натачивать шпильки перед каждым этапом разметки.

Работа с рейсмусом достаточно проста. Для этого устанавливаем шпильку на требуемом от колодки расстоянии, за счет стальной линейки или заготовок задается размер, следом фиксируем брусок.

Если вы используете рейсмус двухсторонний, длину между шпильками регулируем сверлом.

Колодка тесно прижимается к заготовкам, после чего слегка наклоняем инструмент в противоположную от себя сторону, открывая таким образом режущую часть шпильки, после чего тянем устройство к себе.

Правила эксплуатации: не подвергай себя опасности

Если вы решили соорудить самодельный рейсмус из электрорубанка или иных устройств, обязательно позаботьтесь о том, чтобы обезопасить себя во время проведения операций. Приведенные ниже несколько правил помогут вам не только сделать свою работу более эффективной, но и исключить возможные травмы, что нередко бывает при неправильной эксплуатации инструмента.

  • При работе используйте защитные средства для глаз;
  • При работе с грубым материалом применяйте перчатки;
  • Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить, все ли детали установлены правильно, и зафиксировать их;
  • С ножами и шпильками рейсмуса обращайтесь очень осторожно, перед работой проверьте их на наличие трещин;
  • Проверьте заготовки: они должны быть чистыми, без гвоздей и мусора, который может повредить рабочую часть устройства.
Читайте также:  Проведение юстировки нивелира

Источник: https://remoskop.ru/nozhi-rejsmusa-derevu-jelektrorubanka.html

Как сделать рейсмусовый станок своими руками

Самодельный рейсмус.

Многие люди, в наше время, занимаются обработкой древесины. Однако, простым, ручным рубанком придётся очень долго обрабатывать поверхность древесной заготовки. На помощь столярам и простым любителям обработки древесины приходит рейсмусовый станок.

Общие понятия

Рейсмусовый станок – это специальный станок для гладкого выравнивания древесной поверхности.

Это оборудование выполняет строгальные действия, которые называются рейсмусованием.

Именно в честь такого действия станок и получил своё название. В свою очередь, перед строганием древесной плоскости, она должна быть идеально ровной.

Такого результата добиваются с помощью фуговального станка, который выравнивает горизонталь на дереве. Однако, эта работа считается черновой.

Предназначение

Реймусное оборудование имеет своё предназначение во многих отраслях, где используется древесина. С его помощью обрабатываются различные щиты, бруски, доски. Достигается идеальный результат по всем плоскостям изделия.

К примеру, если взять деревянный брус, то он будет, по окончании строгальных действий, очень гладким со всех четырёх сторон. Рейсмусы, в частности производственные, имеют такое свойство, как обработка больших площадей и количества досок, имеющих большую ширину.

Самодельные рейсмусы достаточно мало весят. Это обеспечивает их бес проблемную транспортировку. На самодельных станках намного проще регулировать толщину стружки, снимаемой при обработке.

Разновидность оборудования

Рейсмусовое оборудование различают по следующим критериям, а именно по количеству ножей на режущем вале:

Односторонний.

Рейсмус односторонний

Такой станок является самым простым и имеет на основном вале всего – лишь один нож.

Также, односторонний рейсмусовый станок, считается бюджетным вариантом и предназначен для домашних работ.

За счёт одного ножа, он способен обрабатывать только одну сторону изделия.

Двухсторонний

Рейсмус двухсторонний

Это оборудование имеет в своей конструкции два вала с ножами, расположенными параллельно друг другу.

Этот модуль считается более производительным.

Имеет автоматизированную подачу древесной заготовки.

Профессианальный рейсмусовый станок

Рейсмус особый

Такие станки имеют в своей конструкции от трёх валов с ножами и более.

Предназначен этот рейсмус уже для профессиональной обработки дерева, а также имеет возможность производить детали в большом объёме..

Ценовая категория этого оборудования колеблется от 35 тысяч до 100 тысяч рублей. Однако если станки созданы по последнему слову техники, то цена, соответствующе, будет довольно высокой. Поэтому проще всего, а также дешевле будет создать собственноручный проект.

Совет: Если ваш бюджет позволяет купить заводскую установку, то нужно выбирать самый лучший. Однако, если бюджет скуден, то попытайтесь создать аналог. Это сэкономит ваше время и деньги.

Помимо ножевого различия, рейсмусы различаются также по сфере применения

Бюджетно — бытовой

С их помощью, есть возможность добиться неплохой производительности. Отличается доступной ценовой категорией, малыми габаритами. Приобретя данный станок, вы с легкостью сможете построить свой собственный дом.

Комбинированный

Ограничен малым объёмом работ, малой ценой. Предназначен он преимущественно для бытовых целей. Во многих домашних целях этого оборудования вполне достаточно.

Полупрофессиональные

Получили широкое применение в столярных мастерских. Такое оборудование способно производить внушительные объёмы готовых изделий.

Профессиональные рейсмусы

В связи с тем, что такое оборудование более мощное, чем его меньшие собратья, оно способно производить огромные объёмы мебельных заготовок и комплектующих. Применяются они на деревообрабатывающих заводах.

Промышленные  модули

Используются только на лесопилках, на предприятиях занимающихся добычей и обработкой древесины. Такие станки имеют огромные габариты, мощность, поэтому использование их в быту будет нецелесообразно.

Конструкция самодельного  станка

Конструкция рейсмуса.

Как видно их картинки выше, конструкция данного станка не такая уж и сложная.

Передний и задний столы, по которым производится подача дерева на обработку, должны быть ровными и гладкими, а также располагаться в одной плоскости, для беспрепятственной подачи древесины.

Многие столяры создают рейсмусы из электрорубанка и из фрезера. Такая конструкция довольно проста.

Совет: Чем выше скорость вращения вала с ножами, тем ровнее и чище будет обрабатываемая поверхность по окончании!

Принцип работы

Схема устройства рейсмуса.

Принцип работы станка заключается в плоском строгании поверхности древесной заготовки. Самым главным орудием данного станка является вал с ножами, который и производит основную работу. Суть заключается в следующем.

Деревянная доска подаётся руками или автоматически, специальными прижимными валиками. Материал обрабатывается с одной стороны, как правило, сверху. В некоторых случаях снизу и сверху.

Совет

Ножевой вал регулируется на необходимый уровень толщины, а доска проходит полноценное строгание. В результате получается идеально гладкая поверхность.

Совет: Прежде чем начать строгание, необходимо подготовить заготовку на фуговальном станке, чтобы достичь идеально ровной поверхности!

Рейсмусы относятся к высокопроизводительным станкам по древесной обработке. Ведь ручным рубанком много дел не сделаешь. Для необходимого результата достаточно настроить оборудование на нужные габариты и тогда, можно производить детали партиями.

Важно знать! Чтобы достичь качественного изготовления производимой продукции, не стоит устанавливать сразу большую глубину строгания. Такие действия только ухудшат ожидаемый результат.

Сборка рейсмусового станка своими руками по чертежам

Сборка  не занимает много времени и не требует большое количество материалов. Однако чтобы сборка осуществилась, необходимо иметь следующие инструменты и оборудование:

Токарный станок

Понадобится для изготовления элементов вращения, в данном случае валики.

Станок сверлильный

Пригодится для осуществления отверстий для крепёжных элементов и так далее.

Сварочный аппарат

В свою очередь, сварка и есть основной инструмент для сборки станины, подающего стола.

Дрель

Пригодится для более мелких сверлений, возможно для закручивания болтов, если это будет уместно.

Болгарка

Прежде чем заниматься сборкой конструкции, необходимо правильно, по чертежам с размерами, отрезать все необходимые детали.

Совет: При работе с болгаркой следует учитывать размеры и толщину режущего диска, иначе конструкция может получиться не ровной.

Если вы не знаете, как сделать и из каких деталей можно собрать станок, то в просторах интернета можно с лёгкостью найти бесплатные чертежи и фото для сборки. Ниже будет представлен один из таких чертежей, который мы и будем разбирать.

Как правило, все самодельные рейсмусовые станки имеют габариты 1х1 метра. Это позволяет перевозить его и переносить в нужное вам место. Однако стоит учесть, что оборудование должно быть расположено таким образом, чтобы он был доступен со всех сторон. То есть подход к нему должен быть свободным.

Перед началом сборки

Очень важно ознакомиться со схемой расположения всех деталей на станке:

  • Стол подачи и выдачи заготовки. (1)
  • Непосредственно сама древесная заготовка.(2)
  • Предохранительное приспособление. (3)
  • Подающий верхний валик, имеющий рифлёную поверхность. (4)
  • Передняя колодка прижимная, так называемый «стружколоматель». (5)
  • Основной вал с ножами. (6)
  • Прижимная колодка задняя. (7)
  • Подающий валик, имеющий гладкую поверхность, расположенный вверху. (8)
  • Гладкий валик, расположенный снизу. (9)

Совет: Первоначально нужно сделать наброски чертежей с размерами.

Чертеж станины.

Первым делом

Изготавливается станина для будущего изобретения. Для этого можно использовать железный уголок размером 50х50 мм, либо профильную, квадратную трубу размером 40х40 мм. Большие размеры этих деталей могут спровоцировать ненужную вибрацию при работе со станком.

После того, как все элементы станины готовы, в работу вступает сварочный аппарат и создаётся каркас для станка. Сверлильным станком предварительно делаются все необходимые отверстия, нужные для будущей сборки. Каркас желательно забетонировать, чтобы исключить излишнюю вибрацию в будущем.

Читайте также:  Как сделать органайзер для инструментов своими руками

Когда каркас сварен, производится установка ножевого и остальных валов. Лучшим вариантом будет приобретение их в готовом состоянии. Это позволит улучшить качество будущих изделий. Но, если нет возможности, их можно изготовить на токарном станке.

Шкивы мотора и валов

Желательно приобретать шестерёнчатые, что позволит использовать цепь. Мотор можно выбрать асинхронный, мощностью 4 – 5 киловатт. Если есть возможность достать ручной выжиматель белья, от старых советских стиральных машинок, его ролики можно использовать в качестве прижимных валов.

Прорезиненное покрытие этих валиков позволит меньше деформировать древесину. Обрамление для валиков изготавливается с помощью сварки, а крепится на болты с пружинками с одной стороны. Это позволяет им двигаться по вертикали.

С другой стороны

Сваривается кусок рулевой тяги, в качестве ограничителя. Сама столешница, которая состоит из двух частей, задней и передней, крепится на подготовленные регулировочные крепления. Это позволяет регулировать высоту стола.

Совет: Перед тем, как начинать работу, важно убедиться в правильности заточки ножей на вале, а также их расположение.

Важно знать! Ни в коем случае нельзя допускать обработку заготовки, которая не будет прижиматься обоими валами. А также, категорически запрещено производить ремонтные работы и чистку оборудования во время его работы! Не соблюдение этих правил может привести к травмам.

Когда всё готово, можете приступать к деревообрабатывающим работам.

Наладка оборудования

Весь станок, перед работой, в домашних условиях, должен быть налажен должным образом. Регулирование производится за счёт натяжения или послабления подающих валиков. Если рабочий стол на станке будет заполнен практически полностью, то возникнет необходимость увеличить давление валиков на подаче.

Если же обрабатываются маленькие детали, то это давление необходимо уменьшить, это делается для того, чтобы древесина не была помята, в прямом смысле этого слова.

Если правильно разобраться со строгальным оборудованием и понять весь его механизм, то настройка при последующих работах не составит особого труда.

Техника безопасности при работе

Все техники безопасности в работе со станками одинаковы и крайне требовательны. В перечень этой техники входит следующее:

  1. Нельзя совать руки, где крутятся валики – это может привести к серьёзным травмам.
  2. Станок должен быть заземлён, чтобы избежать ударов током и пожара.
  3. Присутствие резиновых ковриков около станка крайне необходимо.
  4. Категорически запрещено производить чистку станка, во время его работы.
  5. Запрещено заниматься ремонтом деталей оборудования, когда станок включен в электрическую сеть.
  6. Перед включением станка необходимо убедиться, что все механизмы исправны.
  7. Перед включением убедиться в исправности электрического провода.

Соблюдение простых правил безопасности при работе с самодельным  станком сохранит ваше здоровье и жизнь.

Источник: http://stanki-info.ru/rejsmusovyj-svoimi-rukami-chertezhi.html

Инструкция: как сделать рейсмус своими руками

Люди, занимающиеся обработкой изделий из дерева, нередко сталкиваются с очищением большого объема досок. Профессиональные столяры, несомненно, имеют весь необходимый набор инструментов и станков.

Однако у любителей могут возникнуть проблемы, которые гораздо проще решить общей обработкой, а не индивидуальной. Выстрогать большое количество досок по одной весьма утомительно, лучше заняться всем объемом сразу.

Хорошим подспорьем в этом деле для мастеров станет рейсмусовый станок по дереву.

Рейсмус

Рейсмус позволяет мастеру быстро и качественно придавать доскам гладкость, улучшая их внешний вид. Также станок позволяет быстро уменьшить толщину доски до необходимой. Благодаря произведенным на станке действиям, дерево станет выглядеть привлекательнее. И это является несомненным плюсом в создании мебели либо в обшивке помещений.

Столярное оборудование профессионального уровня стоит дорого, а любителям, владеющим небольшой домашней мастерской, нет смысла совершать настолько бесполезные траты. Гораздо проще сделать рейсмус своими руками по чертежам, фото- и видеоинструкциям для создания станка.

Основа конструкции

Перед тем как сделать реймус, нужно определить его конструкцию. Конечно же, необходимо подготовить чертеж — его можно распечатать с фото либо найти в специализированных изданиях. Следует учесть и расположение станка, вокруг него должно быть свободное место, чтобы удобно разместить обрабатываемое дерево. Небольшие размеры, ко всему прочему, будут удобны в домашней мастерской.

Сделать рейсмус станок своими руками достаточно просто. В первую очередь необходимо подобрать хорошие материалы — они станут залогом долгой службы оборудования.

Для этого нужно выбрать хороший уголок из металла или дерева и арматуру, а их размеры поможет определить чертеж. Самое важное то, что чем больше эти элементы, тем крепче будет конструкция.

Соответственно, при работе меньше будет ощущаться вибрация.

Необходимые инструменты для работы над первым этапом сборки рейсмуса:

  • станки: сверлильный и токарный;
  • сварка;
  • дрель;
  • болгарка.

Рабочий стол и раму нужно сварить между собой, при этом нужно учесть, чтобы верхняя часть была ровной. Хорошим подспорьем в работе будет, если стол разметочный — это поможет сразу определять размеры заготовок.

Обязательный элемент — строгательный вал

Строгательный (ножевой) вал является основной составляющей для оборудования, сделанного своими руками. Именно этот элемент всей конструкции отвечает за обработку заготовок из дерева.

В этом случае сделать самодельный вал будет непросто, к тому же, он не будет сбалансированным. Поэтому рекомендуется вал купить, выбрать модель с тремя ножами.

Фрикционные колеса (шкивы) должны быть ступенчатыми, а обороты вала составлять 4-7 тысяч в минуту.

Двигатель, обеспечивающий работу такого вала, необходим асинхронный и имеющий мощность в 5кВт. Он позволит также использовать однофазный электрический ток для запуска всего оборудования, тем самым сокращая затраты использования.

Прижимные ролики следует выточить самостоятельно либо приобрести детали от устаревших стиральных машинок и расположить их на пружинных болтах.

Нередко можно встретить рекомендацию сделать рейсмус из электрорубанка своими руками либо использовать простой рубанок, в последующем оснастив его двигателем и разметив на конструкции.

Обратите внимание

Гораздо проще использовать электрорубанок — он уже имеет все необходимые качества для долгосрочной работы. Однако на электрорубанок также нужно затратить определенные средства, куда выгоднее будет использовать фуганок.

Бывалые мастера советуют использовать фуганок, его длина позволит более тщательно обработать дерево. Фуганок — это длинный рубанок, используемый в основном профессиональными столярами. Однако он может стать лучшим выбором для сборки самодельного станка.

Регулировка оборудования

Чертеж должен включать в себя использование болтов для регулировки, в противном случае вся конструкция будет недвижимой. Использование болтов позволит совершать необходимую регулировку станка и электрорубанка.

Самодельный рейсмус по обыкновению учитывает только ручную подачу заготовок. Однако дерево может подаваться и автоматически: нужно просто усовершенствовать рейсмус. Автоподача деревянных заготовок позволит плавно подавать их в станок, обеспечив тем самым точную работу.

Стабильную работу оборудования можно обеспечить за счет маленьких валов, ответственных за прижимку деревянной заготовки к поверхности стола на время обработки. Придерживать дерево можно и вручную, но валы обеспечат ровное и плотное прижатие, исключив фактор «дрогнувших рук».

Конструкция самодельного рейсмуса на этом завершена. Для долгого срока службы и внешнего вида можно окрасить станок специальной антикоррозийной краской. Покрыть можно все, кроме рабочей части оборудования, осуществляющего обработку.

Настройка самодельного станка

Правильная настройка рейсмуса гарантирует качественную обработку деревянных заготовок, к тому же, это обезопасит мастера от травм. Базовые правила при работе со станками известны всем: носить защитные очки, фартук и перчатки.

Кроме этого, нужно учесть уровень наполненности стола. Если необходимо за один раз обработать большое количество деревянных заготовок либо их размер, разметочный стол станет хорошим подспорьем. Давление на подающих валах следует увеличивать в том случае, если заготовки большие. В противном случае сопротивляемость заготовок к резке значительно возрастет и замедлит всю работу.

Правила безопасности при работе на самодельном станке:

  • Всегда проверяйте, правильно ли расположены ножи;
  • Не размещайте детали малого размера;
  • Не проводите ремонтные работы или чистку при включенном станке.
Читайте также:  Как выбрать подходящий мотокультиватор?

Простой чертеж, нехитрые правила и небольшое количество деталей позволят создать рейсмус из рубанка своими руками, не тратя средства на дорогое оборудование. Даже не нужно слишком долго думать о том, как сделать рейсмус своими руками, ведь можно найти готовый чертеж и воспользоваться советами мастеров.

Источник: http://metall.trubygid.ru/prisposobleniya/sdelat-rejsmus-svoimi-rukami

Рейсмусовый станок (рейсмус) своими руками

Рейсмусовый станок — одна из наиболее востребованных разновидностей деревообрабатывающего оборудования как в промышленности, так и среди частных мастеров. Приобретение либо самостоятельное изготовление такого агрегата значительно упрощает процесс строгания заготовок.

Рейсмусовый станок

Из данной статьи вы узнаете как изготовить рейсмусовый станок своими руками. Мы рассмотрим принцип работы и устройство данного оборудования, а также приведем обзор популярных агрегатов заводского производства.

Назначение, устройство, принцип работы

Рейсмусовый станок  предназначен для строгания заготовок из дерева по толщине. Он может обрабатывать щиты, брусья и доски, подгоняя их к заданному размеру за одну проходку (а не за несколько, как в случае с фуговальными агрегатами).

Также существует ряд рейсмусов ориентированных на обработку заготовок из пластика, вспененных утеплителей и других полимерных материалов. У таких устройств подающие вальцы покрыты слоем резины, что предотвращает повреждение лицевых частей обрабатываемых деталей.

Ключевой характеристикой любого рейсмуса является глубина пропила, которая указывает на толщину среза материала за один проход. Она варьируется в диапазоне 1-3 мм. Ширина обработки у современных агрегатов может составлять 30-330 мм.

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют следующие виды рейсмусов:

  • односторонний;
  • двухсторонний;
  • многофункциональный.

Односторонний агрегат устроен так, что строгание заготовки производится только по верхнему торцу, тогда как устройство двухсторонних моделей предполагает наличие двух режущих валов — сверху и снизу, что позволяет обрабатывать две противоположные стороны детали.

Устройство рейсмусового станка

Конструктивное устройство рейсмусов состоит из следующих элементов:

  • станина;
  • ножевой вал;
  • рабочий стол;
  • прижимные пружины;
  • вальцы для подачи заготовки и фиксирующее их коромысло;

Станина промышленных рейсмусов всегда чугунная, однако бытовые агрегаты с целью уменьшения веса оснащаются алюминиевыми станинами. На станине зафиксирован рабочий стол, длина которого не может быть меньшее 100 см (требования техники безопасности). Односторонние рейсмусы имеют фиксированный рабочий стол, тогда как в двухсторонних он может регулироваться по высоте.

Основным рабочим узлом станка является ножевой вал, который может иметь 1-4 резальных кромки. Кромки сменные, и по мере износа их необходимо менять.  За автоматическую подачу заготовки отвечают две пары валиков, которые вращаются от электродвигателя.

Односторонний рейсмус в работе

Немного о том, как выбрать рейсмусовый станок. Для бытовой эксплуатации оптимальным вариантом будут агрегаты со скоростью вращения вала в пределах 6-10 тыс. об/мин и мощностью свыше 2 кВт (мощность более 1.

Важно

8 кВт позволяет без проблем обрабатывать твердые породы дерева).

Рекомендуем для дома приобретать станки весом 25-40 кг, на рынке представлено множество мини-агрегатов весом 10-15 кг, однако на практике пользоваться ими неудобно, так как для серьезной эксплуатации такое оборудование не предназначено.
к меню ↑

Самодельный рейсмус — пошаговая инструкция (видео)

к меню ↑

Делаем рейсмусовый станок своими руками

В домашних условиях вполне можно сделать многофункциональный рейсмус, приближенный по эксплуатационным возможностям к станкам заводского производства. Однако зачастую такой станок дома попросту не нужен, а основной задачей при его сборке является максимальная экономия.

При ограниченном бюджете лучше всего сделать рейсмус на основе электрорубанка, для этого вам потребуются следующие запчасти:

data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>

  • станина — несущая рама варится из металлического уголка размером 40-60 мм и усиливается распорными шпильками из арматуры либо шестигранных прутьев;
  • валики для протяжки — тут можно схитрить и использоваться резиновые валики от старой выжимной машинки для стирки, которые потребуется расточить под подшипники и зафиксировать на осях, длина которых подбирается исходя из ширины рабочего стола, а диаметр принимается равным 20 мм;
  • рабочий стол — делается из куска фанеры либо отшлифованной доски, покрытой оцинкованным листом толщиной 1 мм, при этом доску нужно обязательно покрыть антисептическим средством;
  • защитный кожух над рабочим столом можно сделать из листовой жести 1-2 мм, зафиксированной на несущем каркасе из уголка либо профиля.

Самодельный рейсмус из электрорубанка

Практически все заводские электрорубанки имеют опорную пластину, так что их крепление к станине рейсмуса не вызывает сложностей. Под пластину необходимо сделать две боковые несущие поверхности из уголка толщиной не менее 5 мм, механизм регулировки высоты проще всего сделать из винтовой оси, хотя возможны и другие варианты.

Чтобы сделать такой односторонний рейсмусовый станок потребуется понести следующие затраты: на покупку электрорубанка — до 10 тыс, на металлопрофиль — до 3 тыс, на подшипники, шпильки и остальную мелочь — до 3 тысяч.

Эксплуатационные возможности самодельного агрегата будут полностью зависеть от характеристик электрорубанка.

Отметим, что такая конструкция не отличается безопасностью, так как ее устройство не предусматривает наличия когтей для блокировки обратного хода  обрабатываемой заготовки.

В случае вылета осколков доски вы будете защищены лишь экраном из жести толщиной несколько миллиметров.
к меню ↑

Магазинные рейсмусовые станки

Если самостоятельно изготовить строгально-рейсмусовое приспособление не представляется возможным имеет смысл обратить внимание на альтернативы заводского производства. На отечественном рынке представлен обширный ассортимент рейсмусов как промышленного, так и бытового класса.

В бюджетной ценовой категории выделим следующие модели:

  1. Деревообрабатывающий станок с рейсмусом универсальный ББК 5903 (стоимость 14 тыс. рублей). Данный агрегат выполняет функции рейсмуса (односторонний), фуговального станка и циркуляционной пилы. Мощность электропривода составляет 1.6 кВт, скорость вращения ножевого вала — до 8000 об/мин. Глубина строгания за один проход — до 3 мм.
  2. СДР-3302 — отличный мини-рейсмус для установки в домашней мастерской либо гараже. Оснащен электромотором 2.2 кВт, который развивает частоту вращения вала 8000 об/мин. Способен обрабатывать заготовки шириной до 330 мм и высотой 6-210 мм. Глубина строгания за проход — до 3 мм. СДР-3302 реализуется по цене в 14-15 тыс. рублей.

    СДР 3302

  3. Станок универсальный деревообрабатывающий с рейсмусом ББК 5904 (цена 20-23 тыс) — от младшей модели данный агрегат отличается более мощным электромотором (2 кВТ) и расширенной функциональностью. Такое приспособление в полной мере заменит вам фрезер, торцовочную и циркуляционную пилу, фуганок, рейсмум и шлифовальный станок.

Среди моделей промышленного назначения бесспорным лидером является рейсмус Stomana DMS 41, цена которой составляет 220 тыс. рублей.

DMS 41 широко используется в цехах деревообрабатывающих предприятий, модель оснащена четырехножвым рабочим валом диаметром 100 мм, который развивает до 5000 об/мин. Мощность встроенного электропривода составляет 3 кВт.

 Рейсмус DMS 41 может обрабатывать заготовки высотой 4-225 мм, толщина снятия за проход — 4 мм.

Stomana DMS 41

Совет

Мы рекомендуем при выборе заводских рейсмусов не отдавать предпочтение дешевой китайской продукции с целью экономии. Безусловно, вы сможете сохранить определенную сумму денег при покупке китайца за 9 тысяч, а не аналогичного по характеристикам станка отечественного производства за 15, однако экономия выльется в дальнейшем в еще большие затраты.

Во-первых, китайские настольные станки по сути являются одноразовыми — они не предназначены на длительное использование в сложных условиях и обладают крайне небольшим эксплуатационным ресурсом. Во-вторых — запчасти и комплектующие к китайцев на рынке представлены крайне скудно, и вы можете столкнуться с невозможностью отремонтировать станок из-за отсутствия нужных деталей.

Оборудование отечественного производства в данном плане предпочтительней — запчасти для него есть и стоят они достаточно недорого.

К примеру, приводной ремень 6J-346 рейсмусовых станков Кратон можно купить за 200 рублей, при этом замена такого ремня требуется не чаще 1 раза в год.

Среди проверенных производителей выделим такие компании как Энкор, Кратон и Интерскол. Хорошие зарубежные бренды — Jet (Америка) и Makita (Япония).

data-full-width-responsive=”true”
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Источник: https://ostanke.ru/wood/reysmusovyj-stanok.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector