Особенности теплового режима и температура пайки полипропиленовых труб

Температура пайки полипропиленовых труб

Типичные недорогие паяльники имеют в комплекте насадки для труб диаметром 20, 25 и 32 миллиметра. Паять своими руками полипропиленовые трубы можно, используя вместо паяльника электромуфту. Чем паять полипропиленовые трубы? Для этого используется специальный паяльник.

Нестандартная пайка полипропилена. Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника.

Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования.

Обратите внимание

В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов не будет отличаться крепостью и надежностью.

Если выполняется сварка трубы и фитинга, то сначала на насадку надевается фитинг, по причине более толстых стенок. В противном случае пластик может сжаться, и это соединение придет в негодность. Важно! Перед тем, как паять трубы из полипропилена, сварочный аппарат необходимо надежно закрепить на ножках, а в соответствующие отверстия установить насадки нужного диаметра.

Полипропилен начинает утрачивать твердость и форму начиная с температуры в 140 градусов по шкале Цельсия. Полипропилен сильно меняет свои линейные размеры при нагреве. Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. Заодно армированные трубы способны выдержать несколько большее давление.

У армированной трубы тепловое расширение не отсутствует, оно просто меньше. Труба с алюминиевым армирующим слоем перед пайкой требует обязательной зачистки. Армированные трубы предпочтительнее, если вы собираетесь монтировать водопровод для горячей воды или систему отопления.

Большую часть бюджета ремонта лучше вложить в качественные фитинги и трубы полипропиленовые — чем паять, не столь уж важно. Слово, написанное на паяльнике, никак не влияет на качество соединения. Острый нож. Он желателен, чтобы снять фаску с трубы при монтаже. Устанавливаем в паяльник нужную насадку и включаем нагрев.

Вставляем трубу в насадку с широкой стороны, на узкую надеваем фитинг. Сам процесс — как спаять полипропиленовые трубы — видео, которых полно в сети, покажут в деталях. Фаску с трубы снимать обязательно.

Если с внутренней стороны фитинга она не снята — снимите и там. В противном случае вы рискуете задрать размягченный пластик, вставляя трубу в фитинг. Когда вставляете трубу в фитинг — ни в коем случае не проворачивайте ее.

Поверхности соберутся волнами с тем же плачевным результатом для прочности соединения.

Важно

И фитинг, и трубу вставляйте в насадку до упора. Торец трубы тоже должен привариться к фитингу. Особенно это важно для труб с внутренним армированием алюминием.

Предварительно полезно ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и тепловое удлинение могут повлиять на эксплуатацию собранного трубопровода.

При нагреве трубы сильно провисают, а возникающее в этом случае напряжение может привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий.

Например, необходимо вместо простых пластиковых труб для монтажа системы отопления использовать армированные изделия. Собирая отопление при помощи полипропиленовых труб, лучше совмещать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями. Паять своими руками легче первый вариант, а сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика.

Как правильно спаивать полипропиленовую трубу

Как правило, при сборке водопровода и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок.

На них можно фиксировать насадки, при помощи которых выполняется пайка труб. Температурой нагрева «руководит» терморегулятор, находящийся на корпусе. На нее ставится паяльник и включается в розетку.

В то время, пока муфта и труба стоят в паяльнике, их нельзя вращать и двигать.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста. Обязательно нужно снимать фаску. В противном случае можно при соединении задрать пластик, и шов не будет герметичным. Кромки армированных труб подготавливаются точно так же. При соединении деталей используются зажимы. В-третьих, описываемый аппарат дешевле, имеет более компактные размеры, и работать с ним удобнее.

Можно вместо простых полипропиленовых труб применить армированные. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбирается режим в 220 градусов, а полипропиленовых — 260 градусов.

Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюсти все этапы технологии и не допустить самых распространенных ошибок при самостоятельном монтаже.

Как паять полипропиленовые трубы, сегодня может рассказать любой мастер, хотя бы раз столкнувшийся с такой работой.

Источник: http://kakbypridaser.ru/temperatura-payki-polipropilenovykh/

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

Все чаще старая система отопления или водопровода заменяется полипропиленовыми элементами, ведь их преимущества очевидны — этот материал не подвержен коррозии.

Конструкция имеет более легкий вес по сравнению с железным трубопроводом, при этом производители дают гарантию в 50 лет эксплуатации. Ко всему прочему, соединить полипропиленовые детали в систему настолько просто, что некоторые это делают своими руками без вызова специалиста.

Описание и особенности способа

Технология или пайка полиэтиленовых труб гарантирует положительный результат при четком соблюдении правил и наличии всех составляющих. Это:

  • Набор подходящих фитингов (ПП, ПВХ или ПНД);
  • Полипропиленовые трубы;
  • Аппарат (электропаяльник) и инструкция по работе с ним;
  • Инструкция как паять пластиковые трубы.

Технология соединения заключается в том, что изделия (ПП, ПВХ или ПНД) состыковываются не друг с другом, а с помощью дополнительного фитинга, а также насадки.

В этот фитинг вставляется трубка, которую электропаяльник затем должен соединить с муфтой. Сварка полипропиленовых труб происходит с помощью раструбной сварки. По-другому она называется муфтовой сваркой.

К плюсам такого способа соединения можно отнести быстрое время монтаж. Уже через полчаса после того, как последнее соединение подвергнется спайке, системой можно пользоваться.

Совет

Время пайки полипропиленовых частей не превышает трех минут. В отличие от соединения пластиковых (ПП, ПВХ или ПНД) труб без пайки, такой способ более надежен и долговечен.

Электропаяльник для пластиковых труб

Минусом является то, что необходимо строго соблюдать температурный режим плавления и время. Даже незначительное отклонение от заданной температуры сделает невозможным правильное соединение.

Слишком высокая температура пайки полипропиленовых труб, в частности паяльника, может стать причиной образования внутренних наплывов.

Наплывы в свою очередь будут ухудшать пропускную способность трубопровода (ПП, ПВХ или ПНД). Также отклонение от оси или угла паяльника в процессе спайки приведет к течи.

Удачная пайка трубопроводов из полипропилена (ПП) на 50 процентов зависит от того, какое оборудование (паяльник) применяется. Поэтому аппарат для спайки полипропиленовых (ПП, ПНД) труб должен быть хорошего качества.

Тогда электропаяльник и его насадки смогут работать дольше и не повредятся нагревательные элементы, а также тефлоновый слой насадок.

Аппарат для пайки пластиковых изделий должен содержать насадки, на которых он будет стоять во время спайки.

Оборудование необходимо разогреть до +260 градусов по Цельсию. Это единственная температура, при которой возможна нормальная спайка полипропиленовых (ПП, ПНД) элементов. Поэтому, если даже паяльник не оборудован регулятором, на этом не следует акцентировать внимание.

Обратите внимание

Диаметр насадки составляет от 14 мм до 63 мм. Необходимо следить за чистотой насадки и не допускать образования налета. Вытирать аппарат необходимо после каждого использования до тех пор, пока он не остынет.

Время нагрева паяльника зависит от диаметра трубопровода. Существует специальная таблица температур, по которой видно как паять полипропиленовые трубы, на нее стоит ориентироваться при монтажных работах.

Нюансы работы

Прежде чем описать, как правильно паять полипропиленовые трубы, стоит сказать несколько слов, про набор для пайки полипропиленовых труб. Кроме нагревателя паяльника в набор должны входить:

  • Набор насадок, который необходим для используемых конструкций. Обычно они и электропаяльник идут в одном комплекте;
  • Труборез или ножницы для резки твердых материалов. В крайнем случае, можно обойтись ножовкой или пилой. Однако следует помнить, что срезы должны быть ровными и аккуратными;
  • Шейвер, для того чтобы снять верхний слой алюминиевого покрытия с изделия. Этот инструмент понадобится только в том случае, если используются армированные с внешней стороны трубы.

Нюансы пайки (видео)

Этапы работы

Пайка полипропиленовых труб возможна только при наличии этого набора инструментов. Пайка пластиковых труб будет проходить в несколько этапов:

  1. Необходимо непосредственно перед спайкой очистить и обезжирить изделие, а также внутренность фаски.
  2. Аппарат для пайки полипропиленовых труб необходимо установить на подставке на ровную поверхность.
  3. Следует заранее определить, какого диаметра насадки потребуются. Специальным ключом их устанавливают на электропаяльник.
  4. Выставляется температура пайки на 260 градусов. Паяльник разогревается за 10-15 минут после включения.
  5. Необходимые элементы насаживаются на насадки. Элементы вставляются в гильзу нужного диаметра, а фитинг с другой стороны надевают на дорн. Нельзя давить, вставляя изделие в гильзу.
  6. После этого по таблице температур выбирается необходимое время выдержки элемента. Именно столько изделие греет аппарат.
  7. Нагретые детали необходимо очень быстро соединить друг с другом. На этом этапе необходимо следить, чтобы случайно не повернуть детали по оси, а также избегать неполного погружения изделия. На исправление положения будет всего несколько секунд.
  8. Последний этап — это охлаждение конструкции и проверка проходимости конструкции.

Аппарат нагревает трубу и фитинг

https://www.youtube.com/watch?v=BQaNN9XmN2g

При соблюдении всех правил как паять полипропиленовые трубы ПВХ своими руками не окажется чем-то сложным. Однако не стоит забывать, что покупка специального оборудования для пайки полиэтиленовых труб также необходима, как и выбор правильных размеров элементов.

Пайка труб отопления своими руками может оказаться не таким уж экономным мероприятием, особенно для новичков.

Поэтому принимая решение, стоит подсчитать, сколько стоит пайка полипропиленовых труб своими руками и аппарат для этого. Возможно, дешевле будет обратиться к специалистам, прочитать отзывы о них.

В зависимости от региона стоимость пайки полипропиленовых трубопроводов будет колебаться. Отзывы показывают, что за точку монтажа водопровода мастера указывают цены от 12 до 24 $.

Сварка фитингов обойдется в 1,5 $ за одну штуку. В стоимость не будут входить материалы, зато оборудование и план системы лежат на плечах мастера.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/payka-polipropilenovih.html

Пайка полипропиленовых труб: инструменты для пайки, температура нагрева и способы спайки труб из полипропилена

Полипропиленовые трубы сегодня являются одним из самых востребованных потребителями товаров, когда вопрос касается проводки теплосети, канализации или водяного контура.

Это напрямую связано с их параметрами, которые выше, чем у металлических аналогов, и доступной ценой.

Так же не маловажное значение играет легкость монтажа и пайка полипропиленовых труб, которую при наличии нужных инструментов сможет сделать даже новичок.

Способы пайки

Любые строительные работы требуют наличия элементарных знаний, навыков и нужных инструментов. Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео ниже показывает это) не исключение.

Сегодня соединение труб из этого материала можно произвести несколькими способами:

  • Диффузионная пайка полипропиленовых труб своими руками возможна при наличии специального паяльника. Она производится путем нагрева отрезка полипропилена и фитинга до состояния легкого расплавления и соединения их воедино. При этом полимер, из которого состоит труба, проникает в структуру материала фитинга, делая их единым целым и обеспечивая надежное скрепление.
  • Спайка полипропиленовых труб при помощи электрофитинга – это наиболее простой и быстрый, но не менее надежный способ соединения участков трубопровода. Для этого необходимы сварочный аппарат, электрофитинг, и возможность подключения к электросети. Как правило, подобная спайка труб из полипропилена применяется профессионалами, которые работают на магистралях большой протяженности.
  • Вопрос потребителей, как спаять полипропиленовые трубы без паяльника, вовсе не праздный. Действительно, для проведения, например, водопровода с холодной водой или канализации совсем не обязательно тратиться на покупку сварочного агрегата, если все соединения можно сделать при помощи клея. Нет ничего проще, как паять полипропиленовые трубы своими руками при помощи клея для полимеров. Достаточно разрезать трубы на отрезки нужной длины, зачистить при необходимости места срезов, обезжирить и нанести клей на них и соединяющие муфты. Вставить концы труб в отверстия муфт и подержать до полного схватывания. Подобный способ позволяет производить пайку полипропиленовых труб в труднодоступных местах, куда со сварочным аппаратом не подберешься.

Последний вид работ подходит исключительно для систем холодного водообеспечения, так как клей не выдерживает влияния повышенных температур.

Чтобы понять, как правильно паять полипропиленовые трубы, нужно отталкиваться от тех задач, которые они будут выполнять. Так для напорных систем это должная быть горячая спайка специальным инструментом, а для безнапорных достаточно использовать резьбовые фитинги.

Инструменты для пайки

Когда стоит вопрос, как правильно спаять полипропиленовые трубы, то начинать следует с выбора специального сварочного аппарата, или как его еще называют, паяльника. Его технические характеристики:

  • Работает от сети в 220 В.
  • Имеет удобную подставку, которая позволяет фиксировать трубу и фитинг в одном положении.
  • Он оснащен насадками, подходящими под разные диаметры труб.
Читайте также:  Как правильно просверлить бетонную стену дрелью

Как правило, подобный аппарат имеет инструкцию, в которой указана температура пайки полипропиленовых труб. Это очень важная информация, так как при слишком высокой температуре полипропилен попросту «растает», а если она ниже, то качество стыка будет ненадежным.

Подобная инструкция по пайке полипропиленовых труб прилагается и к электрофитингам. В ней говориться, как правильно соединять детали и подключать нагревательный элемент.

Таблица расчета времени сварки

Как правило, все сварочные аппараты для полимерных труб продаются с инструкцией, где есть таблица пайки полипропиленовых труб. Не имея под рукой подобный документ, лучше вообще не браться за работу, так как по-разному соединенные стыки не смогут выдерживать перепады давления и вскоре дадут течь.

То же происходит, если не знать время пайки полипропиленовых труб и температуру их плавления, так как  результат может быть плачевным, и подобный трубопровод проработает недолго.

Ниже приведена таблица пайки полипропиленовых труб с учетом их диаметра:

Диаметр трубы (мм) Время нагрева аппарата (сек) Время для проведения сварки (сек) Время для охлаждения (мин)
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50    18      6      5
63 24 6 6
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 55 15

Как видно из таблицы, именно диаметр влияет на то, как долго нагревать аппарат, проводить работу и ждать остывания деталей, но в ней не говориться, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Как правило, нагрев аппарата должен доходить до уровня +260 – 270°С. Это оптимальный нагрев данного материала, чтобы он стал мягким, но при этом не расплавился.

Кроме времени и температуры пайки полипропиленовых труб (таблица выше), следует учитывать нагрев воздуха в помещении или на улице, где проводятся работы. Это связано с особенностью технологии соединения изделий из полипропилена.

Технология спайки

Имея под рукой сварочный аппарат для спайки полимерных труб, саму работу сделать несложно, если придерживаться последовательности действий:

  • Правила пайки полипропиленовых труб требуют, чтобы они были подготовлены к работе. В это понятие входит их резка на части определенной длины, очистка среза от возможных неровностей и заусенец, и обезжиривание спиртом.

Нельзя пренебрегать этим пунктом, так как любые неровности или не обезжиренная поверхность станут помехой для качественной спайки конца трубы с фитином. Спустя время это скажется прорывом трубопровода или течью.

  • Пайка армированных полипропиленовых труб должна предваряться их очисткой, если в материале присутствует слой алюминиевой фольги. Как правило, этот материал применяется в системах горячего водообеспечения и отоплении, поэтому нельзя допускать контакта этого металла с водой. Для подобной работы потребуются специальные инструменты – шейвер для снятия наружного слоя фольги, и торцеватель, если полипропилен армирован непосредственно в полипропилен.
  • Сварочный аппарат устанавливается на ровной поверхности, к нему крепятся насадки нужного диаметра, и производится подключение к электросети.
  • Как только насадки разогреются согласно таблице, на одну из них (большего размера) надевается до упора конец трубы, а на другую – фитинг.

Если температура воздуха ниже +15°С, то время нагрева нужно слегка увеличить, так как при снятии с насадки, элементы спайки начнут остывать быстрее положенного.

  • Пайка полипропиленовых труб (инструкция этого требует) начинается только после того, как элементы разогреются и станут мягче. При этом нужно следить, чтобы труба зашла в фитинг как можно глубже и ни в коем случае не проворачивать ее.
  • Держать трубу и фитинг до их полного остывания, время которого указано в таблице.

В этом заключается технология пайки полипропиленовых труб при помощи сварочного аппарата. Ничего сложного в этом процессе нет, если придерживаться инструкции и последовательности действий.

Пайка полипропиленовых труб большого диаметра производится другим сварочным аппаратом, в основе которого дуги, оснащенные нагревательными элементами. Как правило, он используется при проведении промышленных тепловых или газовых магистралей.

В заключении можно сказать, что монтаж полипропиленовых труб в бытовых коммуникациях все чаще проводится потребителями своими руками при наличии соответствующего инструмента. Важно выдерживаться при спайке температурного режима и времени нагрева и остывания деталей.

Источник: http://netholodu.com/elementy-otopleniya/truby/polipropilenovye/pravilnaya-pajka-instrumenty.html

Сварка полипропиленовых труб, технология, таблица времени нагрева-Сантехмонтаж в Днепропетровске

В настоящее время при монтаже систем водоснабжения и отопления все чаще вместо стальных труб используются полипропиленовые (PPR), т.к они обладают рядом преимуществ как в своих эксплуатационных свойствах так и более легким их монтажом.

Рассмотрим преимущества полипропиленовых труб:

  • Из всех материалов применяемых в производстве труб, полипропилен одним из самых долговечных, а так же обладает устойчивостью к воздействию высоких температур.
  • Внутренняя поверхность не подвержена образованию ржавчины, грязи, известковых отложений, коррозии. За счет этого их внутренний диаметр остается неизменным в течение всего срока эксплуатации.
  • Устойчивость ко многим химическим соединениям.
  • При правильном хранении не теряют свои механические и химические свойства.
  • Низкий коэффициент трения способствует хорошей пропускной способности и предотвращает загрязнение трубы.
  • С помощью фитингов и переходов, ППР трубопроводы можно присоединить к трубам из других материалов.
  • Монтаж полипропиленовых труб осуществляется с помощью диффузионной сварки, что делает его очень прочным и не уменьшает диаметра трубопровода.
  • За счет небольшого веса значительно уменьшаются затраты на их погрузку и транспортировку.
  • Армированные трубы алюминием или стекловолокном можно применять в системах отопления и горячего водоснабжения.
  • Возможность сварки полипропиленовых труб своими руками, за счет простоты технологии.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб

Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.

Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.

Технология сварки PPR труб

На сварочном аппарате устанавливаются специальные парные насадки нужного диаметра.

Место расположения насадок на нагревателе не имеет значения с точки зрения прогрева, поэтому их расположение выбирается исходя из удобства монтажа.

Насадки имеют специальное антипригарное покрытие – тефлон, поэтому чистить их металлическими предметами не допускается. Очистка насадок производится с помощью деревянных скребков или ветоши в нагретом состоянии.

Трубу до необходимого размера отрезают специальными ножницами под прямым углом.

Температура пайки выставляется на сварочном аппарате, и должна быть равна 260 °С. Нагрев паяльника происходит за 5-8 минут, и после этого поддерживает заданную температуру.

Важно

Детали перед сваркой необходимо очистить и обезжирить изопропиловым , изобутиловым или этиловым спиртом (ацетоном, уайт-спиритом, бензином, водкой полипропилен протирать нельзя, т.к.

они рыхлят его поверхность), а так же отметить на трубе свариваемую зону. Если паяется труба, армированная алюминием, то алюминиевый слой необходимо отчистить с зоны сварки, специальным зачистным устройством.

Трубу армированную стекловолокном зачищать не нужно.

После этого трубу и фитинг одновременно одевают на сварные насадки. Время прогрева деталей зависит от их диаметра и определяется по таблице.

После окончания прогрева, детали снимают с насадок и вставляют друг в друга на заданную глубину. После чего их необходимо зафиксировать на 2-8 минуты.

Ориентировочные технические данные для свари полипропиленовых труб

Диаметр трубы, ммШирина сварочного пояса, ммВремя нагрева, секВремя соединения, секВремя остывания, мин
20 14 6 4 2
25 16 7 4 2
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

* время нагрева деталей приведено для температуры окружающей среды 20°С, при более низких температурах время нагрева следует увеличить.

Такой способ сварки полипропилена дает наивысшее качество соединения, а так же наименьшие трудозатраты, затраты расходных материалов и является наиболее технологичным и не требующим специальных навыков.

Для труб небольших диаметров в основном применяется муфтовая сварка, где соединение двух труб происходит с помощью фитингов, муфт или отводов, а создание резьбовых соединений с помощью специальных фитингов, имеющих раструб.

При муфтовой сварке необходимо придерживаться следующих правил:

  • Сварочный аппарат во время всего процесса сварки должен быть включен и иметь температуру 260 °С, с поправкой на температуру окружающей среды. Нагрев деталей необходимо начинать одновременно.
  • При недогреве деталей они не достигают температуры вязкой пластичности, в результате чего диффузия материала может не произойти, и соединение будет крайне не надежным.
  • При перегреве полипропилен теряет устойчивость и вставить его в фитинг будет проблематично, а при увеличении усилия возможен загиб края трубы, что приведет к заужению диаметра.
  • Необходимо выдержать время застывания без поворотов относительно друг друга и деформаций. Если соединение получилось с неправильной соосностью трубы и фитинга, то оно вырезается и паяется заново.

Источник: http://santechnik.org.ua/stati/spravka/svarka-ppr-trub

Сварка полипропиленовых труб своими руками: температура, технология

Паяльник для полипропиленовых (ППР) труб — устройство, применяемое с целью соединения труб и фитингов либо отдельных элементов трубопровода между собой методом высокотемпературной пайки. Данный метод может использоваться при монтаже других видов пластиковых труб — полиэтиленовых, ПНД, ПВХ, однако для стыковки армированных (многослойных) труб она неприменима.

Сварка ППР труб

В данной статье рассмотрена технология сварки полипропиленовых труб и используемое для ее реализации оборудования. Мы приведем обзор популярных паяльников и детально расскажем о том, как собственноручно выполнить надежное соединение.

Принцип работы и конструктивные особенности оборудования

Паяльник для пайки ППР труб, независимо от компании производителя, имеет унифицированную конструкцию. Отличия могут заключатся лишь в способе крепления нагревательных насадок на тэне. Сварочный аппарат состоит их следующих конструктивных узлов:

  • корпус с рукоятью (стальной, реже — алюминиевый);
  • тэн для фиксации насадок;
  • насадки под трубу и фитинг;
  • термостат, посредством которого регулируется температура нагрева.

Нагревательный тэн, в зависимости от конфигурации, может быть круглым либо иметь форму плоской пластины. На тэнах круглой формы насадки фиксируются специальными зажимами, на плоских — в посадочных гнездах, расположенных на противоположных сторонах нагревательного элемента.

Паяльник для ППР труб

Станок для пайки ППР труб имеет крайне простой принцип работы — когда на аппарат подается питание (паяльник работает от электросети 220В) температура нагревательного тэна повышается, одновременна греются закрепленные на нем насадки.

Когда температура нагрева доходит до рабочей, на насадках фиксируется труба и фитинг, которые выдерживаются надетыми в течении заданного времени, после чего снимаются и стыкуются между собой.

Оплавленный пластик отвердевает и образует прочное, монолитное соединение.
к меню ↑

Какой сварочный аппарат выбрать?

Выбирая станок для пайки ППР труб необходимо учитывать два параметра: его мощность и диаметры идущих в комплекте насадок. Также необходимо обращать внимание на производителя — это непосредственно влияет стоимость оборудования.

С выбором размеров насадок все просто — их диаметр должен соответствовать диаметру труб, с которыми вы планируете работать. Любой станок для пайки имеет в комплекте несколько сменных насадок, чаще всего аппарат комплектуется диаметрами 32, 24 и 16 мм, которые наиболее востребованы в бытовой эксплуатации.

При необходимости вы сможете докупить их отдельно, что увеличит функциональные возможности оборудования Рекомендуем отдавать предпочтение насадкам с тефлоновым покрытием — в сравнении с более дешевыми алюминиевыми аналогами они отличаются легкостью очистки, поскольку к тефлону не прилипает расплавленный пластик.

Паяльник с набором насадок и вспомогательным инструментом

Ключевым фактором выбора является мощность аппарата. Данный параметр определяет диаметр и толщину стенок труб, которые сможет расплавить паяльник. Также он мощности зависит максимальная рабочая температура и время, необходимое для нагрева до ее уровня, что оказывает влияние на скорость спайки.

Если вы планируете использовать аппарат исключительно в быту, то будет достаточно станка мощностью от 1.8 до 2 кВт — такое оборудование позволит работать с трубами диаметром до 200 мм включительно. Если же пайка трубопроводов больших диметров не предвидится, можно сэкономить и взять аппарат мощностью до 1.2 кВт, который справляется с диаметрами 16-63 мм.

Отметим, что дешевые китайские паяльники мощностью в 0.5 кВт, которые широко представлены на рынке в нижних ценовых категориях, практически не пригодны к эксплуатации. Несмотря на то, что производители указывают возможность пайки изделий 12-30 мм, из-за заниженной фактической мощности аппараты не способны паять даже их.
к меню ↑

Читайте также:  Существует ли разница между плоскогубцами и пассатижами?

Рекомендации по производителям и моделям

Среди представленных на рынке зарубежных производителей выделим такие компании как Gerat Weld (Германия) и REMS (Польша). Это фирмы, качество продукции которых проверено на практике и не вызывает никаких сомнений.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

При выборе оборудования рекомендуем обратить внимание на следующие модели:

  • Gerat Weld 20-63 — имеет мощность в 1.6 кВТ, в комплекте идут насадки под трубы диаметрами 63, 50, 40, 32, 25 и 20 мм. Поставляется в стальном кейсе, стоит порядка 9 тыс. рублей;
  • REMS MSG — работает с трубами диаметром 16-125 мм, диапазон рабочих температур от 180 до 300 градусов, регулировка температуры выполняется посредством электронного термостата. Мощность 1.2 кВт. Паяльник имеет в комплекте струбцину для крепления аппарата в вертикальной либо горизонтальной плоскости. Стоимость около 15 тысяч;
  • REMS SSG — рабочая температура 180-290 градусов, мощность 1.3 кВт, пригоден для спайки труб диаметром до 200 мм, работает от сети 220В. Стоимость — от 30 тыс. рублей.

Энкор АСП-150 и комплектующие

Если вы обладаете ограниченным бюджетом, имеет смысл выбрать среди продукции отечественного производства. Хорошо зарекомендовало себя оборудование от компании ЭНКОР, которая производит две модели паяльников — Энкор АСП-1500 и Энкор АСП-800. Отличаются аппараты номинальной мощностью, составляющей 1.5 и 0.8 кВт соответственно.

Энкор-1500, как и 800-ю модель, можно использовать для спайки труб до 63 мм в диаметре. Паяльники имеют мечевидную форму нагревателя и насадки с тефлоновым покрытием. Особенность является то, что на тэне предусмотрено сразу 3 посадочных гнезда под фиксацию насадок разных размеров, что позволяет экономить время на их замене.

На корпусе аппаратов предусмотрена струбцина для фиксации паяльника на рабочей поверхности. Максимальная рабочая температура у обоих станков — 300 градусов. Стоимость станка Энкор АСП-800 составляет 2.5 тысяч рублей, Энкор АСП-1500 — 3.7 тысяч.
к меню ↑

Пайка ППР труб — нюансы метода (видео)

к меню ↑

Как паять ППР трубы?

Технология сварки полипропиленовых труб не представляет из себя ничего сложного, однако выполняя пайку необходимо строго придерживаться следующих рекомендаций:

  • паяльник нужно фиксировать на рабочей поверхности с помощью струбцины, сдвиги оборудования не допускаются;
  • труба и фитинг одеваются на насадки одновременно после набора тэном рабочей температуры;
  • насадки предварительно нужно очистить от пыли и механических загрязнений;
  • оставшиеся на насадках остатки расплавленного полипропилена удаляются после затвердения материала с помощью ножа либо паяльника — очищать наплыв ветошью сразу после стыковки нельзя, поскольку так можно деформировать соединение.

Для пайки ППР труб требуется температура 260 градусов. Нижеприведенная таблица указывает время нагрева и охлаждения после стыковки труб разных диаметров:

Диаметр, мм Время нагрева, сек Время стыковки, сек Время остывания стыка, мин
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4
50 18 6 4
63 24 8 6

Сварка полипропиленовых труб своими руками — пошаговая инструкция:

  1. Ножницами для резки полимерных изделий либо ножовкой с мелкими зубацами труба обрезается по длине, срез должен проходить строго перпендикулярно.
  2. С использованием калибратора удаляется овальность, возникшая при резке. Напильником либо фаскосниматалем зачищаются заусеницы.
  3. Сварочный станок, на который установлены подобранные по размеру насадки, подключается к электросети и разогревается до температуры 260 градусов.
  4. С помощью спирта либо бензина стыкующиеся стенки трубы и фитинга обезжириваются, после чего элементы надеваются на насадки паяльника.
  5. В соответствии с таблицей выдерживается время нагрева, затем детали снимаются и соединяются между собой. При вставке трубы в фитинг важно не прикладывать чрезмерные усилия, поскольку может образоваться наплыв расплавленного пластика изнутри трубы, который может стать причиной уменьшения ее проходного диаметра.
  6. Состыкованные труба и фитинг неподвижно фиксируются и остывают при естественной температуре (опускать соединение в воду нельзя).

Пайка ППР труб — пошаговая инструкция

В результате пайки, если технология выполнена правильно, вы получите равномерный наплыв пластика в месте зазора между трубой и фитингом. Соединение подвергшееся деформации исправить нельзя — нужно отрезать фитинг от трубы и произвести пайку повторно, с применением нового фасонного элемента.

Отметим, что выбирать трубы и фитинги лучше всего от одного и того же производителя. Полипропилен разных компаний может отличаться химическим составом  и наличием присадок, влияющих на температуру плавления и поведение материала при нагреве. В таком случае выполнить качественное соединение проблематично даже опытным мастерам.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Источник: https://ostanke.ru/proizv/payalnik-dlia-ppr-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже.

Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

<\p>

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

Электропаяльник

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок, размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

Совет

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.

Недостатки:

  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинг

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

Недостаток:

  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют.

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке.

Преимущества:

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

Недостаток:

  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, ммПосадочная глубина, ммВремя нагрева, сек.Время фиксации, сек.Время остывания, мин
16 12 5 4 2
20 14 6 4 2
25 16 7 4 3
32 18 8 6 4
40 20 12 6 4
50 23 18 6 4
63 26 24 8 6
75 28 30 10 8
90 30 40 11 8
110 33 50 12 8

Указанная в таблице продолжительность нагрева соединяемых деталей приведена для температуры окружающего воздуха 20°С. При более низкой температуре время нагревания необходимо немного увеличить.

Смотреть видео: как сваривать ПП трубы

Пошаговая инструкция

Процесс диффузной сварки своими руками осуществляется в следующей последовательности:

Резак для нарезки труб

С помощью рулетки, маркера и специального трубореза или пилы отмеривается и отрезается кусок трубы необходимого размера. Перед этим желательно сделать пробную резку трубы, чтобы убедиться в остроте инструмента.

С конца отрезка трубы снимается торцевая фаска и удаляются все заусенцы.

При диаметре трубы более 40 мм ее торец необходимо срезать под углом в 35-45° для предотвращения образования задиров при пайке. Затем подбирается элемент соединительной арматуры нужной конфигурации.

Проверяются соединяемые детали на отсутствие каких-либо внешних дефектов. При этом труба должна плотно и до конца входить в соединительный элемент без люфтов и перекосов. При большом люфте подбирается другой доборный элемент.

Соединяемые поверхности обрабатываются обезжиривающей жидкостью.

На конце трубы маркером отмечается глубина входа в соединительный элемент с учетом зазора около 1 мм, нужного для предотвращения сужения внутреннего диаметра трубы за счет выдавливания внутрь ее торцевого края при пайке.

Также отмечается взаимное расположение деталей по отношению друг к другу.

Выбирается соответствующая пара греющих насадок нужного диаметра, входящих в комплект электропаяльника.

Их поверхности очищаются обезжиривающей жидкостью с помощью ветоши и проверяется свободное вхождение в них соединительных деталей без большого люфта.

Подготавливается к работе электропаяльник. Для этого на его нагревательном элементе закрепляются выбранные насадки, паяльник устанавливается на подставку и подключается к электросети.

На термостате паяльника должна быть выставлена необходимая температура нагрева.

Вставляем трубы в насадки паяльника

Обратите внимание

После нагрева паяльника до нужной температуры, о чем свидетельствует его автоматическое отключение термостатом, в насадки на несколько секунд вставляются соединяемые полипропиленовые детали.

Если детали с трудом входят в насадки, то допускается их небольшое осевое вращение. При этом сначала на внутреннюю насадку одевается соединительный элемент, а затем во внешнюю насадку вставляется конец трубы.

После нагрева они извлекаются в обратной последовательности. Делается это потому, что соединительная деталь имеет большую толщину стенок и требует более длительного нагрева.

Плавно вставляем детали друг в друга

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника и плавно вставляются друг в друга до совпадения меток, предварительно нанесенных маркером. Осевое вращение деталей относительно друг друга при этом не допускается.

Необходимо следить за соосностью получившегося соединения.

После соединения детали необходимо выдержать в фиксированном положении в течение нескольких секунд согласно вышеприведенной таблице параметров пайки.

Пользоваться трубопроводом можно по истечении 50-60 минут после пайки.

В случае возникновения каких-либо дефектов соединения данный участок трубы отрезается и проводится новая пайка деталей.

Пайка армированных труб

Швейер для зачистки краев трубы

ПП трубы, армированные внутренним алюминиевым слоем или стекловолокном, отличаются улучшенными техническими характеристиками по рабочему давлению и температуре, поэтому чаще всего используются для систем отопления и ГВС.

При сварке армированной алюминиевой прослойкой трубы, перед тем как вставить ее в нагревательную насадку электропаяльника, необходимо удалить с конца трубы наружный полипропиленовый слой и алюминиевую оболочку на необходимую длину соединения деталей.

Осуществляется это с помощью специального резака для труб или острого ножа.

Для проведения пайки труб, армированных стекловолокном, такую операцию проводить не нужно.

Видео: как паять армированные полипропиленовые трубы

Источник: http://teplius.ru/truby/polipropilenovye/pajka-svoimi-rukami.html

Полипропиленовые трубы — температура эксплуатации и другие особенности

В наши дни пластик считается наиболее предпочитаемым материалом для обустройства жилища. Самая современная его разновидность – полипропилен, который идеально подходит для создания напорных отопительных систем и систем водоснабжения.

Читайте также:  Качественный ремонт циркулярной пилы

В отличие от стали полипропилен устойчив к большому количеству реагентов, надежен и прост в эксплуатации. Более того, осуществить монтаж труб можно самостоятельно, без помощи специалиста. Монтируются трубы пайкой, т.е. благодаря нагреву элементов. Соединение, получаемое в процессе нагрева, отличается особой прочностью и герметичностью.

Различают три типа:

  1. Трубы с различной толщиной стенок
  2. Трубы с армированием
  3. Трубы, которые подходят для давления с показателем 10, 16, 20 атмосфер.

Важным моментом при выборе полипропиленовых труб является то, какую температуру они способны выдерживать. Некоторые изготовители труб гарантируют пятидесятилетний срок эксплуатации, даже при максимальной температуре 95 градусов. Однако продолжительность срока службы также зависит и от другого фактора – давления.

Если давление будет низким, а температура напротив высокой или же наоборот, то труба прослужит довольно долго, но если оба показателя высокие, тогда срок эксплуатации сократится. Для увеличения срока службы труб важно, чтобы давление не превышало 6 атмосфер, а температура не была выше 75 градусов.

Самые надежные в плане эксплуатации армированные полипропиленовые трубы акватерм — температура, которую они могут выдерживать, достигает 120 градусов. Однако нельзя, чтобы такая температура была постоянной, ведь это значительно снижает срок службы трубы.

При температуре 175 градусов происходит плавление полипропиленовых труб, даже армированных. Но если температура трубы немного ниже отметки плавления при максимальном давлении, полипропиленовая труба без армирования лопнет, а с армированием такого не произойдет.

Важно

Трубы из полипропилена имеют массу преимуществ. Это высокая теплопроводность, отменная звукоизоляция, гигиеничность, долговечность, малый вес, прочность, отсутствие электрической проводимости, прекрасная технологичность, а также быстрый и легкий монтаж, не требующий особых усилий.

Полипропиленовые трубы превосходно себя зарекомендовали на современном строительном рынке, что одновременно с невысокой стоимостью делает их самыми востребованными. Качество исходных материалов и правильный монтаж – гарантия длительного срока эксплуатации.

Подводя итог, можно составить таблицу особенностей температуры.

Разрыв или плавление трубы
Критическая температура, трубы выдерживают кратковременно.
Срок службы от 20 до 40 лет
Срок службы от 40 до 50 лет

Весь ассортимент хранится на нашем складе в Москве, благодаря этому, мы можем поставить продукцию в самые кратчайшие сроки. По Москве — в день оплаты, при наличии продукции на нашем складе или в течении нескольких дней при их отсутствии.

Так как наша компания представитель завода aquatherm GmbH — мы можем организовать быструю поставку из за границы даже сверх крупных объемов.

Что бы купить систему трубопроводов, пришлите нам спецификацию объекта или непосредственное количество необходимых труб и фитингов.

В большинстве случаев все продукция будет находится на нашем складе в Москве и Вы получите самые минимальные сроки поставки.

Источник: https://agpipe.ru/news/34-polipropilenovye-truby-temperatura

Как паять полипропиленовые трубы правильно своими руками. Температура пайки и аппарат для пайки полипропиленовых труб

Установка полипропиленовых труб — процесс трудоемкий, требующий определенного опыта и специальных инструментов. Эту работу можно сделать самостоятельно, если знать технологию и основные требования. Помимо правильного выбора материала изготовления, следует решить вопрос о том, полипропиленовые трубы. Для этого необходимо подробнее узнать об их свойствах.

Технологические свойства ПП труб

Для изготовления полипропиленовых (ПП) труб используют специальные гранулы PPRC. Они являются продуктом полимеризации пропилена и этилена, где каждый компонент добавляется в определенной пропорции. В результате последующей обработки методом экструзии получаются качественные полимерные изделия.

Температура пайки полипропиленовых труб напрямую определяется материалом изготовления. Поэтому важно знать его физические свойства. Они зависят от типа используемого полимера. Для горячего и холодного водоснабжения рекомендуется использовать изделия с маркировкой PPR. Они обладают следующими параметрами:

  • Температурный режим работы – от -10°С до +90°С.
  • Плавление поверхности происходит при повышении нагрева до 149°С.
  • Номинальное давление – от 1,5 до 2,5 МПа.

Пайка полипропиленовых труб своими руками проводится с учетом выбранного типа изделия. Он определяет выбор технологии и временные режимы воздействия Поэтому следует внимательно ознакомиться с видами и назначением ПП труб.

Выбираем качественные изделия

В зависимости от эксплуатационных параметров будущей системы нужно выбирать определенный тип труб. Существует классификация, которая поможет в решении этого вопроса.

Для прокладки холодного водоснабжения рекомендуется применять трубы PN16. Они характеризуются относительно тонкой стенкой и максимальным температурным режимом эксплуатации до +40°С. При превышении данного показателя произойдет деформация изделия, что приведет к потере герметичности.

Совет

Универсальные изделия маркируются обозначением PN20. Они способны выдерживать кратковременное воздействие температуры до 95°С и рассчитаны на номинальное внутреннее давление 2 МПа.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления? Для этого рекомендуется выбирать модели PN25. В их конструкции предусмотрена защитная оболочка (из алюминия или стеклопластика), которая препятствует деформации изделия при высоких температурах.

Инструменты и материалы

Определившись с типом труб, нужно правильно подобрать оптимальное оборудование. Пайка полипропиленовых труб своими руками выполняется диффузионным методом – под воздействием температуры фасонные части изделия подвергаются плавлению. После их состыковки происходит взаимная диффузия – вплавление. В результате этого формируется герметичное соединение.

Для практической реализации этого используется аппарат для пайки полипропиленовых труб. Он представляет собой нагревательное зеркало, на которое крепятся насадки для нагрева поверхности трубы или фитинга. Они различаются по следующим параметрам:

  1. Для плавления наружной (труба) или внутренней поверхности (фитинг).
  2. Диаметр (наружный или внутренний). Для прокладки водопроводной системы в доме или квартире обычно применяют трубы с сечением 16, 20, 25 и 32 мм.

Регулировка температуры происходит с помощью специального который обычно располагается в задней части инструмента. Диапазон нагрева поверхности зеркала зависит от диаметра трубы и может составлять от 220 до 300°С. Оптимальная мощность инструмента должна быть около 800 Вт.

Кроме паяльника, понадобятся специальные отрезные ножницы. Они обеспечат ровный край среза, при котором его плоскость будет строго перпендикулярна вектору длины изделия.

Для разметки также понадобятся карандаш, рулетка и Для обработки армированных частей нужен шейвер — он снимает тонкий поверхностный слой.

Чистой ветошью удаляется грязь и пыль с поверхности, которая будет подвергаться пайке.

Описание технологии

Для соединения фасонных полипропиленовых труб применяется метод раструбной пайки. Для этого используют специальные фитинги различной конфигурации. С помощью паяльника происходит одновременный нагрев наружной поверхности трубы и внутренней части фитинга. По истечении определенного времени они снимаются с насадок и состыковываются друг с другом.

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, инструкция рекомендует выполнить правильный отрез. Для этого нужно использовать специальные трубные ножницы с широким основанием. С их помощью можно сделать максимально точный отрез с ровным краем.

Следующий этап работы – нанесение разметки. Сначала отмеряется глубина обрабатываемой поверхности. Для этого измеряется полость фитинга, предназначенная для соединения. Затем на поверхность трубы наносят отметку с помощью карандаша или маркера.

Обратите внимание

Включив паяльник, выставляют оптимальную температуру нагрева. Обычно она должна составлять 220-250°С. Предварительно на зеркало монтируют насадки, которые соответствуют размерам фитинга и трубы.

Каждое полипропиленовое изделие должно относительно свободно входить в нагретые насадки. Может наблюдаться небольшое усилие. Углубив трубу и фитинг до нужной отметки, необходимо дождаться расплавления поверхности.

Для этого используют стандартные временные таблицы, о которых речь пойдет ниже.

Соединение деталей должно происходить с небольшим усилием. Нельзя проворачивать или сильно придавливать элементы. Это может привести к деформации и неправильному положению относительно остальной магистрали.

Температурные режимы

Как паять полипропиленовые трубы правильно, соблюдая все технологические параметры? Для этого необходимо ознакомиться с температурными режимами в зависимости от диаметра изделий. Паяльник для пайки полипропиленовых труб должен воздействовать на поверхность соединяемых изделий определенное время.

Наружный диаметр, мм

Продолжительность нагрева, с

Продолжительность состыковки, с

Время охлаждения, мин.

16

5

4

2

20

5

4

2

25

7

4

2

32

8

6

4

40

12

6

4

Придерживаясь этих временных интервалов, можно добиться оптимально качественного соединения. Однако следует учитывать температуру окружающей среды – она должна быть не выше +23°С при нормальной влажности воздуха в помещении.

Подготовительные работы

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, необходимо провести ряд подготовительных работ. Это нужно для соблюдения техники безопасности при работе с электрооборудованием. Также немаловажным фактором является создание комфортного рабочего места.

Независимо от того, где будет проводиться пайка (улица или помещение), нужно убрать все посторонние предметы. В качестве защитных средств применяют х/б перчатки, специальные очки и респиратор. Последний нужен при работе в помещении – во время нагрева будут выделяться пары, которые при большой концентрации вредны для организма.

Пайка труб ХВС

Для холодного водоснабжения можно монтировать магистрали из ПП труб PN16. Для этого понадобится вышеописанный набор инструментов и материалов. Монтаж ХВС является одним из самых простых, так как в нем используются неармированные изделия. Поэтому можно обойтись без предварительной поверхностной обработки.

Как правильно паять полипропиленовые трубы, если они тонкостенные? Для этого необходимо строго соблюдать температурный режим работы нагревательного зеркала. Рекомендуется сократить время нагрева вдвое, чтобы не деформировать полностью все изделие.

Усилие при сжатии необходимо прикладывать небольшое, так как излишнее механическое давление создаст больший наплав в точке соединения элементов. Температура пайки полипропиленовых труб должна стоять на минимальном значении.

Лучше всего сделать пробные соединения, выявив оптимальный режим нагрева.

Пайка труб для ГВС

Во время проектирования магистралей горячего водоснабжения из полипропилена следует учитывать температурное расширение материала. Оно различается в зависимости от диаметра изделия.

При воздействии воды с высокой температурой происходит увеличение длины отдельных участков магистрали. Для того чтобы избежать создания напряжения на поверхности трубопровода, нужно делать компенсационные отводы. Это п-образные участки магистрали, которые при расширении полипропилена будут немного сгибаться, что является естественным для полимерных изделий.

Как паять армированные полипропиленовые трубы, соблюдая технологию их соединения? Для этого необходимо с помощью шейвера удалить небольшой слой с поверхности изделия. В результате этого во время нагрева дополнительное расширение по толщине будет компенсировано.

Ремонтная сварка

В редких случаях нужно выполнить ремонт функционирующей водопроводной магистрали. Причиной этого может быть: механическое повреждение, несоответствие труб условиям эксплуатации или несоблюдение технологии сварки во время монтажа.

Сначала необходимо отключить воду и удалить жидкость из магистрали. Затем с помощью специальных ножниц вырезается дефектный участок. Для монтажа нового используется вышеописанная технология. Единственное отличие — обязательное осушение кромок труб и удаление грязи.

Ввариваем седла

Для монтажа новых ответвлений в существующем трубопроводе оптимальным вариантом будет установка так называемых седел. Это специальные фитинги, которые привариваются к поверхности предварительно обработанной магистрали.

Как правильно паять полипропиленовые трубы во время проведения подобных работ? Сначала необходимо сделать отверстие в месте монтажа седла. Затем его края обрабатываются — происходит зачистка и удаление мусора.

Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм меньше, чем сечение устанавливаемого монтажного элемента. Соединение же выполняется по стандартной инструкции. Во время установки необходимо строго соблюдать время пайки полипропиленовых труб.

Данная процедура невозможна для тонкостенных изделий, так как площадь состыковки слишком мала для формирования надежного соединения.

Советы по выбору паяльника

Для сварки полипропиленовых до 60 мм используют ручной сварочный аппарат. Модели этого устройства достаточно практичны и несложны – для нагрева в конструкции предусмотрен ТЭН и блок регулировки температуры. Поверхность рабочей части аппарата представляет собой плоскую конструкцию с отверстиями для монтажа насадок различного диаметра.

Выбор определенной модели сварочного аппарата должен осуществляться по следующим параметрам:

  • Номинальная мощность. Для создания соединений труб небольшого диаметра (до 40 мм) достаточно приобрести устройство мощностью 800 Вт. При пайке больших конструкций нужны другие модели — до 1,3 кВт.
  • Количество посадочных мест для насадок варьируется от 1 до 4. Определяется пайкой труб различных диаметров. При этом большее количество посадочных отверстий существенно повышает скорость выполнения работ.
  • Стоимость. Самые простые модели имеют вполне доступную стоимость – от 800 руб. Но они рассчитаны на небольшой объем работы. При больших нагрузках возможна быстрая поломка. Профессиональный инструмент для пайки стоит порядка 4000 рублей и выше.

Если этот вид работ будет выполняться впервые, при выборе инструмента необходимо посоветоваться с профессионалами. Перед началом процесса сварки следует сделать несколько пробных соединений, закупив немного больше расходного материала. В таком случае можно выработать начальные навыки для работы с аппаратом для пайки полипропиленовых труб.

Источник: https://1skidka.com/page.php?id=19295

Ссылка на основную публикацию