Как можно производить фрезерование дерева по шаблону?

Фрезеровка по дереву. Изделия, сделанные ручным фрезером

Обработка различных древесных заготовок, врезка дверных петель и замков, изготовление технологических отверстий, выпиливание фигурной резьбы по дереву – все эти работы может выполнить фрезер. Как работать с ним, мы поговорим в этой статье.

Фрезеровка по дереву. Уроки

Фрезерование – процесс обработки материала с удалением его частей определенной формы и создание конфигурации для получения отверстий, пазов, соединений, деталей сложной формы. Фреза представляет собой инструмент с одним или несколькими лезвиями, которые производят резку путем своего вращения.

Как фрезеровать дерево

Существуют определенные правила работы с деревом, соблюдая которые вы сохраните себе здоровье. Они сами по себе несложные, перечислим их ниже.

  • Деталь, предназначенная для обработки, должна быть надежно зафиксирована на рабочем столе, без люфта. Данное условие исключит смещение или срыв детали из гнезда.
  • Перемещение лезвий фрезерного станка должно быть направлено вдоль древесной заготовки. При несоблюдении этого правила пострадает качество кромок линии распила, ровность ее границ.
  • Для выполнения фрезеровки фигур сложной формы, таких как окружность, эллипс и других, рекомендуется применение циркулей, позволяющих выполнить закругления различного радиуса.

Чем фрезеровать дерево

Для фрезеровки дерева существуют такие фрезерные станки:

  • Погружные – подходят для отверстий, пазов – движение фрезы происходит по вертикальной оси.
  • Окантовочные – подходят только для кромок, фасок. Имеют в наличии направляющий подшипник.
  • Ламельные – идеально подходят для округлых продольных канавок.
  • Дюбельные – подходят для пазов под дюбели, для сборки типа «шип-паз».

Что можно сделать фрезером по дереву

Вполне возможно производить такие манипуляции с деревянными заготовками:

  • Производить резку пазов и выемок абсолютно любых очертаний, начиная от простых прямоугольных и заканчивая овальными и сложными изгибами в виде полилиний.
  • Выполнять сквозные и слепые технологические отверстия.
  • Производить фрезерную обработку кромок и торцов заготовок дерева.
  • Наносить различные орнаменты, надписи на поверхность заготовки.
  • Копировать детали любых очертаний при помощи так называемых шаблонов.

Работа на фрезерном столе

Имея фрезерный стол, вы сможете облегчить себе многие операции. Качество изготовленных изделий не будет уступать уровню профессиональных фрезерных станков. Вот перечень того, что можно изготовить на фрезерном столе:

  • фигурные отверстия и пазы;
  • соединения и стыки деталей;
  • обрабатывать и профилировать кромки и торцы.

Столы бывают следующих типов:

  • переносные (мобильные, портативные);
  • стационарные (персональные) столы.

Оснащается рабочая поверхность стола следующими инструментами:

  • Боковой упор – служит для ограничения глубины врезки фрезы. На щеки бокового упора могут быть установлены гребенка и упоры для удержания заготовки.
  • Позиционер – идет в комплекте с упором. Помогает точно выставить упор относительно фрезы.
  • Угловой упор – помогает задать профиль торцам и сделать соединение «шип-паз».

Крепиться фрезер на столешницу может двумя способами:

  1. Стационарно закрепляется к съемной пластине, что впоследствии облегчит его демонтаж.
  2. Может регулироваться по высоте с помощью лифта с рычагом, имеющим вертикальную ось. Кроме того, есть конструкция с диском или рычагом на горизонтальной оси.

Работа ручным фрезером по дереву

Изделия, сделанные таким инструментом, как ручная фреза:

  • перила;
  • стеллажи;
  • вешалки;
  • элементы мебели.

Можно заняться реставрацией старой мебели. Сопутствующими работами при реставрации, с которыми справится фреза, будут являться врезка новых замков, формирование пазов под новые соединения, нанесение различных фигурных узоров.

Глубина среза регулируется подъемным механизмом (фиксированное расстояние между штифтом и шайбой), который соединяет между собой электропривод и основание фрезера. Для фиксации расстояния от края заготовки предусмотрена прямолинейная направляющая.

В комплекте иногда имеется круговая направляющая, которая служит для фрезеровки окружностей с большим радиусом.

При фрезеровке окружностей небольшого диаметра вполне достаточно обойтись технологическими отверстиями для вставки центровочного штифта на заданном расстоянии от фрезы. Угловой упор поможет при выборке пазов.

Какой фрезой резать фанеру

Для резки фанеры подойдут компрессионные или прямые фрезы, так как только при их применении у вас гарантировано отсутствие сколов. Если же в качестве заготовки вы используете ламинированную фанеру, вполне подойдут и другие геометрии фрез. Для скоростного фрезерования подойдут фрезы со стружколомом.

Приёмы работы фрезером по дереву. Видеоурок

Перед началом работы следует убедиться в том, насколько хорошо зажаты винты, резьбовые детали. Необходимо снять предохранительную гайку и зажимную цангу, сделать контрольный рез.

Открытый паз

Если паз формируется у самой кромки, то нужно произвести такую установку инструмента, при которой режущее лезвие будет находиться над краем заготовки. Затем лезвие опускается на заданную глубину, корзина фиксируется. После обработки кромки следует поднять фрезу и ослабить фиксатор.

Глубокий паз

В этом варианте после проходки обрабатываемого участка приходится заново настраивать новую глубину погружения фрезы, отключив фрезер. Рекомендуемая величина заглубления не должна превышать 5 мм, особенно для твердых материалов заготовок.

Узкий паз

К подошве фрезера прикреплено плоское основание. На нем с боков закреплены направляющие стержни, необходимые для прямолинейности движения фрезера.

Торцевая поверхность

Для получения чистого канта необходимо изначально выполнить пологий срез, ведя инструмент по линии вращения ножа. Так материал будет выбран равномерно, после чего торец подчищается обычным способом – вести фрезер необходимо обратно направлению вращения режущего элемента.

Криволинейные кромки

Для фрезеровки кромок мастеру необходимы шаблоны с упорным кольцом, зафиксированным затяжками на подошве инструмента. Шаблон же закрепляется на заготовке с помощью двухстороннего скотча, затягивается струбцинами к верстаку.

При работе с инструментом не должно быть резких движений. Как говорится, первый блин всегда комом, не стоит расстраиваться при первых неудачах.

Если же вам понравится работать с фрезером – из хобби это занятие может перерасти во вполне доходное дело всей жизни.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/izuchaem-azyi-rabotyi-s-frezerom-po-derevu.html

Самостоятельная фрезеровка дерева и древесины – ЯСтрой

Древесина – простой в обработке, но очень востребованный материал. Всегда ценился труд мастеров-столяров, способных выточить из дерева настоящие шедевры. Но эта работа требовала усидчивости и большой аккуратности, к тому же, повторить изделие довольно сложно.

Проблему ручного производства эффективно решает современная техника – фрезерные станки, в т.ч. 3D фрезеровка по дереву.

Трудозатраты значительно сокращаются, а качество готовых изделий всегда высокое.

Прибором руководит вычислительная машина, для этого заранее создается компьютерная 3D-модель и пишется числовой код (алгоритм), согласно которому действует механизм фрезера.

Область применения:

  • изготовление элементов мебели;
  • рекламная продукция;
  • отделочные фасады;
  • декорации (панели, картины);
  • моделирование и т.п.

Станки, работающие в двух плоскостях, не позволяли создавать сложные объемные фигуры, приходилось усложнять процесс, но теперь можно произвести практически что угодно и в минимальные сроки.

Особенности работы

Прежде всего, подготавливается эскиз. На его основе инженер создает 3D-модель, используя профессиональные программы для 3D-моделирования. Станку с ЧПУ необходимо задать алгоритм, т.е. прибор будет действовать по заранее подготовленной программе и в нужном режиме.

На станок устанавливаются специальные фрезы для обработки дерева. Фрезер, перемещаясь вокруг объекта, постепенно придает ему нужную форму. Зачастую мастер заранее подготавливает заготовку, когда предстоит сложное декорирование.

×

 
Все этапы создания высокоточной 3D модели от изображения на бумаге до финишной обработки деталей. Мы работаем с деревом, пластиком и металлом, что позволяет удовлетворить любые запросы клиентов. А точность мастеров и использование современного оборудования дает возможность на выходе получать изделия с высочайшей детализацией отдельных фрагментов и элементов общей картины.

×

Обратите внимание

Подарите своим родным и близким уникальную вещь, или украсьте интерьер своего жилища красивыми мелочами. Для этого достаточно заказать у нас изготовление любых форм.

Это могут быть ключницы, рамки, декоративные объемные слова и отдельные буквы – все, что пожелает ваша фантазия.

При производстве мы используем экологически чистое дерево или прочный пластик, возможна дополнительная цветовая обработка.

×

Для этого достаточно заказать изготовление декоративных элементов для любой мебели. Подголовники для кровати, резные ножки для табурета, обрамления зеркал – все это под силу создать нашим мастерам.

А использование натурального дерева создаст в помещении дополнительный уют и теплоту.

×

Закажите изготовление матриц и форм для литья любой сложности для получения форм необходимых размеров и конструктивных особенностей.

Вы можете заказать изготовление сложной, простой или комбинированной матрицы, есть возможность оформления специального заказа на производство особенно замысловатых деталей.

×

Занимаемся пошаговым созданием моделей любой сложности: от создания изображения на компьютере до воплощения её в жизнь.

Важно

При выполнении заказа можем воспользоваться эскизом клиента или создать его самостоятельно в соответствии с озвученными требованиями.

×

Большой опыт в разработке и создании форм для автотюнинга. Работаем с различными компаниями-производителями тюнинг-комплектов.

×

Заполните форму и мы Вам перезвоним

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

×

Обеспечиваем удаленное управление приобретенных ранее станков с ЧПУ, а также занимаемся написанием программ для них. При их создании используем современную САМ-систему, что позволяет достичь максимальных результатов.

Для получения готового заказа вам необходимо предоставить пакет документов на используемое оборудование, краткое описание технологии процесса изготовления, чертеж требуемой детали и приемлемую оснастку.

Обо всем остальном позаботятся профессионалы.

×

Мастера нашей компании учтут любые пожелания, разработают необходимый эскиз и создадут название вашей мечты.

Это могут быть ажурные панно, композиции, состоящие из отдельно вырезанных букв и изображения – все, что вы пожелаете.

Источник:

Фрезеровка дерева на фрезерном станке с ЧПУ

Фрезерование представляет собой механическую обработку, при которой режущий инструмент (вращающаяся фреза) снимает слой материала с заготовки, движущейся (относительно фрезы) возвратно-поступательно.

В современных фрезерных станках с ЧПУ инструментальная головка (шпиндель с закреплённой фрезой) обладает тремя степенями свободы: перемещается в плоскости стола с заготовкой (вдоль по координате Х и поперёк – по Y), а также перпендикулярно столу (по координате Z), то есть «вглубь» заготовки.

Таким образом, режущий инструмент может совершать сложные движения и осуществлять фигурную обработку заготовки. Применительно к фрезерованию древесины, на станке можно изготавливать предметы мебели, фасады, декоративные накладки, резной декор, лестницы, балясины, консоли, панно и колонные, багеты и т.д.

– ассортимент продукции чрезвычайно широк.Основные достоинства программно-управляемого станка – скорость и точность – позволяют обрабатывать контуры и объёмы деревянных заготовок разнообразной сложности. Процесс фрезерования выполняется автоматически, по заданной программе.

В качестве программы используется графический файл – можно быть совершенно уверенным, что в результате обработки получится именно то, что видно на экране компьютера.

Процесс снятия стружки

Фрезерование деревянных заготовок обычно производится в три этапа: один-два черновых прохода, когда цилиндрическая концевая фреза снимает значительный слой материала (припуск на обработку), и завершающий чистовой проход – когда концевая сферическая или конусная фреза обеспечивает требуемую чистоту поверхности.

При обработке древесины фреза должна иметь возможность, подобно буравчику или сверлу, сравнительно глубоко погружаться в материал. Во избежание засорения и поломки фрезы, стружка должна отводиться быстро, и тем интенсивнее – чем больше скорость обработки.

Глубокие пазы рекомендуется «проходить» в несколько этапов.Поскольку обработка древесины приводит к обильному образованию стружки и мелкой пыли, рекомендуется использовать систему улавливания стружки – во избежание загрязнения подвижных деталей и выхода станка из строя.

Читайте также:  Какую бензопилу лучше выбрать

Обработка твёрдых пород дерева

Совет

Твёрдыми породами древесины считаются бук, ясень, акации и ряд других. Изделия из этих материалов обладают достаточной прочностью и долговечностью, а их фактура определяет привлекательный внешний вид готового изделия.Скорость фрезерования, особенно при черновых проходах, может устанавливаться высокой.

При работе с древесиной твёрдых пород всегда следует учитывать, происходит ли резание вдоль волокон, или поперёк (так называемое попутное, или встречное) – особенно при фрезеровании пазов. Существуют специальные фрезы, позволяющие нивелировать это отличие, но лишь частично.

Энергетические затраты на фрезерование твёрдой древесины оказываются выше, что может отразиться на стоимости готовых изделий.

Обработка мягких пород древесины на станке с ЧПУ обладает рядом особенностей.

Во-первых, программа обработки получается довольно сложной. Она должна содержать множество вложений (до нескольких сотен!) для точного определения позиций фрезы на каждом этапе обработки. Скорость фрезерования устанавливается минимальной, производительность выпуска также снижается.

Тем не менее, выполнить качественную рельефную или скульптурную резьбу в автоматическом режиме на станке с ЧПУ возможно. Для этого необходима точная 3D-модель готового изделия, на основании которой в таких программах как ArtCAM, SprutCAM и пр. создаётся программа обработки для станка.

Сложную трёхмерную модель изделия можно создавать в программах 3DMax, Rhinoceros и пр., или воспользоваться съёмкой прототипа с натуры при помощи лазерного трёхмерного сканера.

Чистовая обработка дерева

При переходе от чернового к чистовому фрезерованию необходима переналадка станка – замена фрезы для достижения требуемой чистоты поверхности.

Производительность при чистовой обработке может снижаться в десятки раз – как из-за малых скоростей резания, так и за счёт необходимых затрат времени на остановку и смену инструмента.

Гравировка древесины

Обратите внимание

Гравировкой называется процесс нанесения рисунка, орнамента, надписи на поверхность заготовки из дерева или иного материала.Гравировка может осуществляться как сферической фрезой (имеющей малые вибрации при работе и дающей чёткий контур), так и специальными граверами.

Конический гравер предназначен для нанесения U-образной гравировки (в том числе текста) и обработки трёхмерных объектов, содержащих множество мелких деталей рисунка. В обработке трёхмерных изображений существует самостоятельный дизайнерский стиль, так называемая V-гравировка.

Источник: https://hami-million.ru/remont/samostoyatelnaya-frezerovka-dereva-i-drevesiny.html

Фрезерование по дереву: особенности и правила эксплуатации оборудования

Все фото из статьи

Фрезерование дерева – это одна из основных процедур, необходимых для производства деревянных изделий, создания профилей, пазов, кромок, карманов и прочих фигурных элементов.

Обработка может производиться в утилитарных или художественных целях. Мы рассмотрим оборудование для фрезеровки и особенности работы с ним.

<\p>

Фрезеровочная машинка по дереву позволяет вытачивать сложные поверхности и узоры.

Фрезеровка древесины

Назначение

На фото показан процесс изготовления объемного узора.

Фрезеровка – это процесс механической обработки заготовки специальным режущим инструментом, называемым фрезой, при котором этот инструмент совершает вращательное движение вокруг собственной оси, а заготовка перемещается поступательно относительно рабочего вала станка. Также может перемещаться сам вал относительно неподвижной заготовки.

Основной рабочий орган фрезерного станка – это фреза. Она представляет собой режущую головку, закрепленную на хвостовике, который имеет определенный размер (обычно 8 мм) и фиксируется в патроне, надетом на вал двигателя. Обычно фреза – это многозубый инструмент, изготовленный из инструментальной стали различной прочности. Бывают затылованные и незатылованные фрезы.

Сверло фрезеровальное по дереву перьевое системы «Зубр».

В зависимости от особенностей оборудования и организации процесса обработки фрезерование может различаться по таким признакам:

  1. По пространственной ориентации шпинделя станка различают вертикальное и горизонтальное фрезерование. Современные производственные станки обычно имеют универсальное исполнение и способны производить вертикальную и горизонтальную обработку под разными углами с использованием различного инструмента;
  2. По направлению вращения фрезы относительно движению заготовки или шпинделя станка различают встречное и попутное вращение. Встречное движение обеспечивает большую производительность и безопаснее, тогда как попутное вращение дает более высокое качество обработки, но опасно вырыванием заготовки;
  3. По типу используемого инструмента бывает фасонное, концевое, торцевое периферийное фрезерование и другие виды обработки.

Изготовление подобных изделий своими руками требует высокого мастерства и большого опыта.

Основные типы фрезерования, применяемые наиболее часто:

Тип обработки Назначение
Концевая Производит пазы, подсечки канавки, карманы (пазы с выходом на более чем одну поверхность), окна (пазы с выходом на одну поверхность), зенки, отверстия, сквозные пазы
Торцевая Выполняет обработку больших плоских поверхностей, гравировку, циклевание плоскостей, выточку узоров на плоскости
Фасонная Изготовление контурных профилей, багетов, плинтусов и прочих погонных деталей, элементов украшений и т.д.
Периферийная Выемка сложных пазов, углублений и т.п.

Фигурные элемента выполнены на фрезерном станке.

Типы оборудования

Цена качественного оборудования достаточно высока.

Современные станки чаще всего представляют собой многофункциональные универсальные устройства, способные выполнять самые разные действия и решать различные производственные задачи.

При этом можно выделить такие их разновидности:

  • Фрезеровальный станок по дереву с ЧПУ (числовым программным управлением). Оснащен памятью и микропроцессором, которые с помощью специального программного обеспечения осуществляют управление процессом обработки по заданным параметрам. Значительно облегчает и упрощает процесс производства, сокращает время на изготовление одной единицы продукции, сокращает затраты на оплату труда персонала, повышает производительность предприятия;
  • Ручной фрезерный станок. Предназначен для использования в домашних мастерских, в индивидуальных производствах, на небольших частных предприятиях. Чаще всего используется для изготовления пазов, зенок, карманов, проушин и прочих крепежных отверстий;
  • Копировально-фрезерный станок. Устройство снимает форму готового изделия и копирует ее по заготовке. Для работы используются шаблоны для фрезерования по дереву, с которых снимается сложная форма для копии;
  • Токарно-фрезерный станок. Предназначен для изготовления профильных изделий круглой, многогранной или винтовой формы сечения;
  • Настольный фрезерный станок напоминает ручной вариант, оснащенный специальным рабочим столом и направляющими приспособлениями;
  • Бытовой станок представляет собой обрабатывающий комплекс, который поможет распилить, просверлить, расточить, зенковать или выстрогать деревянную заготовку.

Станок с программным управлением.

Сложные станки, устройства с программно-числовым управлением, токарные и копировальные станки используют на производственных предприятиях. Для личных и домашних нужд такие машины не используют из-за дороговизны, крупных габаритов и низкой потребности в подобных операциях в условиях индивидуального хозяйства.

Ручной аппарат для фрезеровки дерева.

Особенности использования ручного станка

Виды работ

Вырезание круглого отверстия.

Существуют различные виды ручных фрезеров, но мы будем говорить о погружном агрегате, так он наиболее универсален и используется чаще всего.

С помощью данного инструмента выполняют самые разные работы, которые можно условно разделить на такие группы и направления:

  1. Фрезеровка канавок, четвертей и пазов. Эти и прочие углубления в заготовках могут располагаться вдоль и поперек волокон и слоев, иметь открытую или закрытую форму, выходить на кромку. Чаще всего эти элементы служат для формирования разъемных и неразъемных соединений;
  2. Фрезеровка кромок. Профилирование функциональных и декоративных элементов, погонных изделий, мебели, поделок и прочего. Наиболее характерные примеры – это плинтуса, галтели, багеты, карнизы, наличники и т.д.;
  3. Фрезеровка контуров и сложных поверхностей. Изготовление гравюр, вывесок, оригинальной мебели, панно, интерьерных элементов. Здесь широко применяются шаблоны и методы копирования;
  4. Вырезание специальных конструкционных углублений, пазов, отверстий под замки, штапики, шипы и т.д.

Профилирование бруса для строительства деревянных домов.

К ручному фрезеру можно добавлять различные приспособления для облегчения работы и обеспечения точности линий. Это могут быть различные рейки, линейки, упоры, рамки, радиальные приспособления и прочие устройства.

Виды инструмента

Современный ручной станок с компьютерным управлением.

Существует различный инструмент для фрезерования по дереву ручным фрезером. Для ручной работы используют специальные фрезы, состоящие из хвостовика в форме цилиндра диаметром 6, 8 и 12 мм, а также рабочей части с режущей кромкой. Эти фрезы могут отличаться размерами и конструкцией, формой режущей части, материалами.

Существует множество разновидностей инструмента.

Для нормальной работы и выполнения перечисленных выше операций необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы в трех координатах.

Для регулировки вертикального направления используют погружной механизм, а перемещение в горизонтальной плоскости обеспечивается разными путями: с помощью специального направляющего подшипника на фрезе, направляющей втулки на опорной поверхности инструмента или иного приспособления, которых существует множество.

Направляющий подшипник устанавливается на кромочных фрезах, предназначенных для обработки краев заготовок.

Кромочная фреза с подшипником.

Бывают такие кромочные фрезы для ручного станка:

  • Профильные. Используются для формирования фигурного профиля плинтуса, наличника, багета и т.д.;
  • Конусные. Необходимы для скашивания кромки под углом 45˚, 60˚, 30˚ и т.д.;
  • Калевочные. Нужны для закругления кромки. Формирует четверть окружности разного размера с радиусом от 3 до 16 мм;
  • Галтельные. Формирует декоративные края кромок в виде галтелей;
  • Фальцевые. Фрезеровка четвертей, третей и т.д. Чаще всего используется для соединений и декора;
  • Дисковые. Помогают вырезать на деревянных поверхностях горизонтальные пазы различной толщины.

Инструменты для декора и гравировки.

Также широко применяют фрезы без направляющих подшипников, которые называют пазовыми.

Среди них наиболее популярны такие виды:

  • Прямоугольная. Используется наиболее часто для формирования прямоугольных пазов для различных соединений;
  • Галтельная. Полукруглые пазы и канавки, декор;
  • V-образная. Паз с наклонными стенками. Используется в гравировке надписей и прочих работах;
  • «Ласточкин хвост». Применяется для создания открытых и закрытых шиповых соединений в мебельном производстве.

Типичный набор рабочих фрез.

Особенности работы

Важно правильно настроить инструмент.

Перед работой выполняют настройку аппарата. В первую очередь выставляют глубину фрезеровки. В случае работ на большую глубину она достигается поэтапно.

Также необходимо выставить правильную частоту вращения. Она зависит от диаметра режущей части и типа материала. Как правило, для фрез маленького диаметра частота составляет 20 000 об/мин и более, а для фрез диаметром порядка 40 мм – 10 000 – 12 000 об/мин.

Примеры профилирования кромок.

Вывод

Фрезеровка древесины – важнейшая операция по деревообработке, позволяющая создавать как конструкционные, так и декоративные элементы и детали. Видео в этой статье наглядно демонстрирует возможности современного оборудования для фрезеровки.

Источник: https://rubankom.com/obrabotka/128-frezerovanie-po-derevu

инженер поможет – Фрезерование пазов в древесине

Как паз, так и врубка могут проходить насквозь, то есть через всю поверхность изделия, или не доходить до одного края либо обоих краев. Существует много методов обеспечения точности работы, но управление машиной остается более-менее одинаковым.

Выполнение проходного паза

Опустите и зафиксируйте механизм вертикального перемещения фрезера. Поставьте базу машины на заготовку, не касаясь фрезой древесины, затем включите двигатель. Равномерно подавайте машину вперед вдоль заготовки до выхода фрезы из материала на другом краю детали. Выключите двигатель и дождитесь полной остановки фрезы перед тем, как положить инструмент.

Выполнение непроходного паза

Перед включением фрезера с механизмом вертикального перемещения опустите фрезу на поверхность заготовки и установите ее точно в начало паза.

Приподнимите фрезу, включите двигатель и медленно опускайте фрезу до установленной максимальной глубины. Доведите фрезу до конца намеченного паза и освободите механизм вертикального перемещения и выключите двигатель. Стамеской подровняйте концы паза.

Выполнение паза параллельно кромке Большинство пазов вырезаются параллельно кромке и рядом с ней.

Важно

В комплекте с любым фрезером изготовители поставляют боковые линейки (упоры) с болтовым винтовым креплением, которые могут быть отрегулированы для установки фрезы на требуемое расстояние от края.

Читайте также:  Как правильно выбрать лазерный нивелир

Если они у Вас есть, то поставьте фрезер на за готовку и выровняйте режущую кромку по одной стороне паза, размеченного на поверхности. Отрегулируйте линейку так, чтобы она касалась кромки детали, и затяните ее зажимные винты.

Сделайте паз, прижимая линейку к заготовке во время всей обработки.

Для более эффективной обработки закрепите на рабочей грани линейки деревянную рейку из твердых пород древесины

Выполнение пазов для врубки

На поверхности заготовки укрепите, например струбиннами, брусок или рейку используйте ее в качестве направляющей при вырезании паза на широкой доске.

Peйкa должна быть больше доски и выходить за ее пределы с обеих сторон, чтобы фрезер надежно прижимался к направляющие на длине всего проходного паза.

Для выполнения паза шире диаметра фрезы зафиксируйте две параллельные направляющие рейки, выравнивающие фрезу по обеим сторонам паза.

Всегда делайте первый проход инструментом по правой направляющей, затем переместите фрезер для прохода по левой направляющей. При этом методе вращение фрезы помогает двигать машину вдоль линейки при вырезании одностороннего ласточкина хвоста после первого прохода замените фрезу для ласточки на хвоста на прямую фрезу.

Выполнение рельефных фасок и фальцев

Монолитные панели и pамы часто делают с рельефными, закруглниями и другими фасками, чтобы украсить внешний вид, придать легкость и обезопасить острые кромки. Фалец – более функциональная деталь, например, он используется при креплении панели в раме.

Выполнение фальца прямой фрезой

Можно вырезать фальцы прямой фрезой при помощи линейки, перемещая ее вдоль кромки заготовки. Такой же метод можно использовать для выполнения фаскн со скосом фрезой для желобка V-образной формы или вогнутой фаски при помощи фрезы для круглых пазов.

Выполнение фасок

Выполнение фигурных фасок или фальцевых широких панелей осуществляется при помощи фрез для фасок с направляющими наконечниками. Потренируйтесь на обрезках древесных материалов, чтобы научиться вести инструмент лишь слегка касаясь наконечником кромки доски – это снизит трение и предотвратит обжигание древесины.

Снимайте фаски с краев искусственной панели, обрабатывая их по очереди против часовой стрелки. чтобы вращение фрезы способствовало врезанию ее в заготовку. Если панель сделана из цельной древесины, сначала обработайте торцевые кромки.

Совет

а затем переходите к боковым. При этом возможные сколы на выходе фрезы из дальних концов торцевых кромок можно будет исправить проходами фрезы по боковым кромкам.

При обработке только торцевых кромок прижмите к дальнему краю обрезок бруска или рейки, чтобы укрепить его.

Обработка внутренних кромок рамы

Иногда удобнее обрабатывать внутренние кромки рамы уже после ее сборки.

Внешние кромки обрабатываются, как описано выше, а внутренние – с помощью фрезера для внутренних кромок или деревянного блока в форме прямоугольного треугольника, прикрепленного гипотенузой к направляющей линейке.

При этом важно, чтобы геометрическая вершина прямого угла (фактически она срезается) совпадала с центром фрезы. Перемещайте машину по внутренним кромкам рамы по часовой стрелке. После фрезы останутся закругленные углы, но их при желании можно сделать прямоугольными с помощью стамески.

Фрезерование окружностей и узоров

Пользуясь заводскими или самодельными шаблонами, копирами и другими приспособлениями, можно вырезать достаточно сложные узоры, ровные окружности, круги и изгибы.

Вырезание окружностей

С помощью эллипсографа (стержня с центриком) можно перемещать фрезер по кругу для фрезерования круговых пазов или обработки фасок заготовок в форме диска. Эллипсограф обычно устанавливается в одном из зажимов направляющей линейки. Средний эллипсограф хорошо подходит для небольших изделий, таких, например, как разделочные доски для резки хлеба или сыра.

Для более крупномасштабных работ (к примеру, обработка кромки круглого стола) закрепите фрезер винтами или болтами на одном конце полосы фанеры, вырежьте в ней отверстие для фрезы, а на другом конце вбейте гвоздь, который будет играть роль центрика. Чтобы центрик не оставил отверстия на поверхности изделия, приклейте небольшой кусок фанеры с помощью двусторонней клейкой ленты (скотча), затем отметьте центр уже на этой накладке.

Работа с шаблоном или копиром

Работа по шаблону является быстрым и простым способом выполнения идентичных элементов, и если качество самого шаблона достаточно высокое, то каждый раз гарантирован отличный результат. С целью точного повторения формы шаблона изготовители фрезеровальных машин выпускают для них направляющие втулки.

Это просто кольцо с цилиндрическим бортиком по его внутреннему радиусу. Оно крепится на базовой плате фрезера соосно с фрезой, которая проходит сквозь отверстие этой втулки. Бортик скользит по кромке шаблона, точно повторяя его профиль. При изготовлении шаблона необходимо учитывать разницу между диаметрами бортика и самой фрезы.

Изготавливайте шаблоны из стабильного листового материала, такого, как фанера, ДСП или ДВП средней плотности. Шаблон можно крепить на изделии как с помощью гвоздей, так и двусторонним скотчем.

Свободное фрезерование

Фрезеры также используются при изготовлении различных табличек, вывесок, низкопрофильных рельефных орнаментов и узоров для нанесения резьбы на плоских древесных материалах.

При свободном фрезеровании часто применяются фрезы для У-образных пазов, так как даже твердые породы древесины легко подаются под их заостренными кончиками. Прямые фрезы тоже подходят, но потребуется отрегулировать машину на небольшую глубину обработки.

Поскольку важно вести инструмент достаточно плавно и непрерывно, выбирайте шрифты и узоры, способствующие такой работе.

Стандартные 6уквы лучше всего выполнять по шаблону или трафарету. Места с плотной текстурой отклоняют фрезу. Чтобы избежать неожиданного ухода фрезы с требуемого направления, держите фрезер за базу, слегка касаясь руками поверхности изделия.

Изготовление соединений с помощью фрезеров

Изготовление соединений станет намного проще, если, перевернув фрезер, закрепить его в обрабатывающем центре и превратить, например, в поперечно-строгальный станок.

Соединения с использованием фальцев и пазов

Соединения внахлест, так же как и врубка, являются вариантами одного принципа. Зафиксировав несколько компонентов на верстаке, можно изготовить любое из этих соединений прямой фрезой и с помощью направляющего бруска.

Врубка ласточкиным хвостом

 Вырезание соединения врубкой ласточкиным хвостом машиной с прямой фрезой максимально просто. Фрезеруйте паз (шпунт) врубки, двигая фрезер по направляющему бруску.

Затем зажмите заготовку ответной части соединения между двух деревянных обрезков и, используя направляющую линейку, отфрезеруйте на этом компоненте обе стороны гребня, который точно совпадает с пазом.

Соединения в шпунт

Соединения в шпунт (в паз и гребень) применяются для сплачивания досочных материалов и выполняются фрезером. Для прямоугольного гребня пользуйтесь прямой фрезой как при изготовлении гребня ласточкина хвоста.

Соответствующий паз по центру второго компонента вырезайте, перемещая инструмент по опорной рейке, закрепленной на заготовке с обоих концов, чтобы обеспечить широкую ровную поверхность для опоры базы фрезера.

Соединения на шипах

Паз для шипа – короткое, глубокое непроходное гнездо. Вырезайте его описанным выше способом, помечая карандашом, где следует опускать и поднимать фрезу. Другой способ – приблизигь ограничительные блоки к одной из опорных реек, по которым перемещается база. Работайте поэтапно, постепенно увеличивая глубину фрезерования.

Для выполнения одинаковых шипов положите детали рядом и вырезайте заплечики на всех деталях одновременно, пользуясь прибитой рейкой как направляющей. Излишек заготовок древесины удалите свободном режиме.

Переверните заготовки, уприте их заплечиками в упорную рейку, закрепленную на верстаке по ширине заплечиков, и повторите фрезерование.

Соединения ласточкин хвост

Для вырезания элементов такого соединения используют специальные шаблоны и соответствующие направляющие  гребенки. Более сложные копиры позволяют выполнять разнообразные соединения ласточкиным хвостом, но основная масса шаблонов разработана для изготовления простого углового соединения ласточкиным хвостом внахлестку.

Подробные инструкции по сборке шаблонов для выполнения соединений ласточкиным хвостом внахлестку даются изготовителем, но в принципе обе заготовки зажимаются в шаблоне с небольшим смещением. Ширину деталей выбирайте такой, чтобы на ней умещалось целое число шипов и пазов.

Установите в машину фрезу для ласточкина хвоста н перемещайте ее вперед и назад по очереди между зубцами гребенки шаблона. Освободите компоненты соединения из зажимов, придайте им правильное положение относительно друг друга для подготовки к сборке. 

Источник: Библия работ по дереву / А. Джексон, Д. Дэй; пер. с англ. Ю.Е.Суслова.- Москва: АСТ: Кладезь, 2015. – 320 с. [ил.] – (Мастер Золотые руки).

Источник: http://engcrafts.com/item/374-frezerovanie-pazov-v-drevesine

Работа на фрезерном станке по дереву

Фото

Характеристики

Важные параметры для выбора фрезерного станка с ЧПУ по дереву!

1-фрезерные станки с чпу предназначены для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

2-фрезерные станки с ЧПУ разделить на 5 видов по матерялы обработки(1-фрезерный станок с чпу по дереву 2-фрезерно-гравировальные станки с чпу по камню,3-гравировально-фрезерные станки с чпу по металла,4-большой фрезерный станок с чпу для обработки пенопласте,5-латерные гравировальные станки с чпу )

4-чтобы купить качественные фрезерные станки с чпу для ещё нужны богатые опыты на производстве стакни и промышленных продукции!

Фрезеровка по дереву ручным фрезером

Если вам интересно столярное дело, то есть, работа по дереву, тогда вы должны овладеть навыками работы ручным фрезером. Это устройство помогает создавать настоящие шедевры, практически не прилагая усилий, но требует навыков в работе и знаний его строения, сборки и разборки.

Работа фрезером по дереву позволит вам удивить ваших близких красивой дверью, декоративной мебелью, создать оригинальный подарок для какого-то близкого человека. Или вы просто сможете начать свой бизнес, изготавливая различные деревянные изделия.

Сегодня мы хотим уделить внимание таким вопросам:

  • какие работа может быть выполнена по дереву фрезером
  • как выбрать фрезу для работы по дереву
  • как вставить фрезу во фрезер
  • правилам работы с ручным фрезером

Виды работ по дереву

Фрезер – это уникальное устройство, которое совершает огромное количество вращений в секунду, создавая отверстия нужного диаметра и формы. Работа, которую он выполняет, делится на несколько категорий. Этофрезеровка пазов, канавок и четвертей. Отверстия, создаваемые фрезером, в большинстве ситуаций выступают частью разъемной или неразъемной конструкции, украшают изделие.

Рассмотрим подробнее каждую из работ при помощи фрезера.

  1. Профилирования изделий таких, как плинтуса, карнизы, штапики, наличники и др. производится кромкой. Этот вид работы полезен для изготовителей мебели. Это прекрасное решение для декора деревянного изделия.
  2. Украшение фрезером краев сложных изделий – это создание эксклюзивного товара. Каждый мастер видит по-своему готовое изделие, поэтому и может создать шедевр. Новичкам в этом деле поможет видео. Специалисты советуют, чтобы такая работа выполнялась с применением шаблона. Они позволят создавать идентичные узоры на больших площадях.
  3. При помощи фрезера по дереву можно решать простые бытовые проблемы. Например, сделать углубления под навесы, для замков. На производстве для такого вида работ используют специальный фрезер, но в домашних условиях весьма можно обойтись ручным универсальным инструментом.
Читайте также:  Как своими руками сделать фрезу для мотоблока?

Выбираем фрезы

Вся работа по дереву осуществляется специальными фрезами. Их стоит выбирать относительно вида работ, которые непосредственно вы желаете выполнить, и типа древесины, которая фрезеруется. В Интернете сегодня есть множество видео, подробно объясняющие и наглядно показывающие, какой фрез выбрать и как же он должен выглядеть.

Фрез – это составляющая фрезера, состоящая их хвостовика и рабочего элемента с режущей кромкой. Они различаются по:

  • величине
  • форме режущей кромки
  • конструкции
  • материалу, из которого изготовлены

Соответственно, работа по дереву мягких пород требует легких материалов для фреза. А, чтобы изготовитьфрезером что-то из более твердой древесины, стоит отдать предпочтение твердым фрезам.

Фрезы бывают:

  • профильные (для декорирования изделий)
  • конусообразные (позволяют обрабатывать дерево под углом)
  • прямоугольные пазовые
  • V-образные (создаваемые им отверстия, имеют угол наклона 45 градусов, что очень удобно непосредственно при работе по дереву, когда нужно что-то написать)
  • калевочные (закругляют кромку)
  • дисковые (создает горизонтальный паз в деревянном изделии различной глубины и ширины)
  • фальцевые (ими выполняется фрезеровка четвертей)
  • фрез ласточкино гнездо (с его помощью можно сделать открытые и скрытые шиповые соединения)
  • галтельные (создает галтели на краях деревянных изделий).

Также известно деление фрезов на те, у которых есть подшипники, которые направляют движение, и у которых их нет. Ручным фрезером, у которого во фрезах нет подшипников, можно проводить работу в любом месте заготовки.

Установка фрезы

После того, как нужный шаблон вы уже нашли, или нарисовали его сами, работа дальше по дереву должна выполняться ручным фрезером. Но для этого стоит подобрать и установить правильную фрезу, установить ее на необходимую глубину – отрегулировать фрезер. Это требует выполнения следующей последовательности действий.

  1. Выберите ту фрезу, которая создаст выбранное вами отверстие в изделии.
  2. Хвостовик выбранной фрезы нужно вставить в патрон так, чтобы глубина погружения не превышала 2 см.
  3. Затянуть при помощи ключа гайку патрона, повернув его перед этим до щелчка.
  4. Чтобы отрегулировать фрезер на нужную глубину, нужно использовать подвижный ограничитель установки глубины (как точно это сделать, смотрите на видео).
  5. После этого ручку точной настройки нужно установить в среднее положение между + и -.

Никогда не начинайте работу на готовом изделии, не испробовав вначале глубину вхождения фрезы на образце. При неправильном вхождении фрезы, глубину можно отрегулировать ее до нужной с помощью ручки настройки глубины.

Правила работы

Многие электрические приборы для ремонта и строительства, работают при помощи вращения вала. Фрезеросуществляет огромное количество оборотов в секунду.

Считается, что по дереву работа фрезером будет выполнена чище, если он осуществляет большее число оборотов при обработке дерева. Но это миф.

На самом деле, если неправильно установить регулятор частоты оборотов изделие может обуглиться и даже сломаться. А особенно, если работа выполняется фрезом большого диаметра.

Таким образом, под каждый материал и вид работы стоит подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Специалисты утверждают, работа по дереву будет выполнена чище, если правильно соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которая режется. Это соотношение должно быть обратно пропорциональным.

Например при диаметре 1 см, скорость будет 20 тыс. об/мин, при диаметре 4 см – 10 – 12 тысяч об/мин. Но каждый фрезер, по мягкому или более жесткому дереву, имеет при себе всегда инструкцию. В ней всегда четко расписаны все требования, чтобы ваша работа получилась красивой и правильной.

Там же есть и таблица с данными касательно диаметров и устанавливаемой скорости оборотов.

Ручным фрезером можно работать, держа его в руках, а можно установить его на специальный стол. Мелкие заготовки лучше и удобнее фрезеровать на стационарном столе. В этом случае работа будет выполнена без каких либо дефектов. Фрезер на такой стол устанавливается шпинделем вверх. Плюс ко всему, в этом может помочь самодельный станок, его очень легко сделать самому (смотрите видео).

Для исполнения фрезерование на столе без ошибок нужно:

  • установить на поверхности стола линейки, под ту форму, которую вы будете вырезать (для линий – ровные направляющие, для полукруга – дугообразные направляющие)
  • узкие линейки, имеющие овальный торец, нужны для работы с деталями переменного профиля. К поверхности стола они крепятся перпендикулярно заготовке

Во время работы ручным фрезером, помните, по изделию, которое обрабатывается, фрезер должен двигаться только в обратном направлении относительно движения фрезы. Иначе инструмент может быть вырван из ваших рук, что влечет за собой травмы.

Техника безопасности

Каждый производитель к своей продукции прикладывает инструкцию. В ней не только описание технических характеристик, но и рекомендации, которые сделают вашу работу безопасной. Фрезер по дереву требует строгого соблюдения некоторых правил, чтобы здоровье осталось в порядке. Это вы можете увидеть и на видео, где обучают столярному делу новичков.

При работе фрезером по дереву:

  1. Если фрезер не работает, шнур должен быть выдернут из розетки.
  2. Работа фрезером требует внимательности и концентрации. Его нужно крепко держать в руках и устойчиво стоять на ногах.
  3. Прочно стоит закреплять и деталь, которую вы обрабатываете.
  4. Держать фрезер в руках нужно очень крепко, так как при соприкосновении аппарата с изделием может быть ответный удар, который может даже вырвать из рук инструмент, что приведет к травме.
  5. Перед началом работы стоит надеть одежду, которая не имеет свободных рукавов или кусков ткани, которые могут намотаться на фрезер, вследствие чего работа будет испорчена, а вы можете получить травму.
  6. Работая фрезером по дереву, стоит избегать вдыхания мелкой пыли. Эта пыль вредна для легких. Чтобы исключить их загрязнение, можно надеть респиратор или пользоваться пылесосом.

Обучение изготовлению изделий из дерева при помощи фрезера – это нелегкая работа. Лучше всего пользоватьсявидео-уроками с точными инструкциями. Будьте внимательны и осторожны, и все обязательно получится!

Фрезерный станок по дереву в общем и целом

Фрезерный станок по дереву – востребованное оборудование в самых разных отраслях промышленности. Сфера их применения обширна и включает такие направления, как изготовление фасонных деревянных изделий, плоскостное и рельефное фрезерование, а также многие смежные области. Очень часто их используют для создания ремесленной продукции и даже предметов искусства.

Фрезерные станки в обязательном порядке сертифицируются и проверяются на соответствие правилам и нормам безопасности. Производитель снабжает оборудование инструкцией, в которой подробно описываются «тонкости» эксплуатации конкретного агрегата.

Какие же требования выставляет квалифицированный мастер к данного рода оборудованию? Во-первых, станина фрезерного станка по дереву обязательно должна быть жесткой и виброустойчивой. Это необходимо для повышения точности обработки заготовки.

Обратите внимание

Во-вторых, техника должна быть спроектирована таким образом, чтобы мастер имел возможность оперативно и безопасно производить замену инструмента. Этот параметр – важный фактор высокой производительности.

В-третьих, поскольку любой профессионал ценит порядок на рабочем месте, очень важно, чтобы станок был укомплектован пылесосом для удаления стружки.

Для чего используется станок по дереву?

Базовое предназначение данной техники – плоское и профильное строгание. Эти агрегаты производились для точной обработки краев, для создания шипов, паза или плинтусов.

Но сегодня функционал станка легко и незатратно расширяется особыми приспособлениями. Такому универсальному фрезерному станку по дереву будет «по плечу» обработать бруски, проушины и иные части деталей.

Такая техника найдет применение и в малых мастерских, и на крупных промышленных предприятиях.

Из чего состоит станок?

Конструкция фрезерного агрегата состоит из следующих элементов:

  • Станина – неподвижная базовая часть агрегата, предназначенная для размещения на ней других узлов.
  • Суппорт – важный узел, предназначенный для фиксации и перемещения рабочего инструмента станка.
  • Рабочий стол – то пространство, где осуществляются основные операции над заготовкой.
  • Вставной шпиндель, вал и набор инструментов – основной тандем конструкций, связанных непосредственно с процессом фрезеровки.

Вал фиксируется на суппорте под рабочей поверхностью станка. Через отверстие в столе пропущен его верхушка. Мастер получает возможность перемещать вверх-вниз и фиксировать суппорт в удобном положении. Верхний конец вала нужен для фиксации шпинделя и инструмента.

Для осуществления фрезерования по прямой не обойтись без направляющих, роль которых на себя возьмет планка и линейка. Как правило, линейку можно перемещать, а особые пазы дают возможность надежно зафиксировать упоры. Что же касается рабочего инструмента, то это могут быть самые разные ножи, головки и фрезы, предназначенные для широкого спектра задач.

В настоящее время на рынке фрезерной техники представлен огромный выбор агрегатов, предназначенных для древесины. Чтобы вы имели максимально объективное представление о том, какая техника в наше время доступна мастеру, мы рассмотрим популярные агрегаты от популярных производителей.

JET JRT-1500

Эта швейцарская машина способна выполнять множество задач, среди которых: обработка торцов и краев заготовок, изготовление фасонных конструкций из различных сортов древесины, созданиепогонажных изделий, нарезание стыковочных шипов и пазов, а также многое другое. Техника отлично справляется не только с древесиной, но и с МДФ и ДСП.

JRT-1500 отличается плавной регулировкой оборотов инструмента и наличием параллельного упора, наклон которого может достигать 45 градусов. Конструкцией предусмотрена вертикальная подача инструмента.

Стол мастера представляет собой надежную литую чугунную конструкцию.

Среди дополнительных «бонусов», доступных в модели JRT-1500, отметим демонтируемые удлинители стола и угловой упор с намеченным транспортиром.

Данный универсальный станок для обработки дерева имеет механический привод, агрегированный с коллекторным мотором, функционирующим в высокооборотных режимах.

JRT-1500 отлично подходит для обработки небольших заготовок, так как, фактически, является электрофрезером ручного типа, эргономично вписанным в конструкцию рабочего стола.

При этом с его помощью можно обрабатывать не только малогабаритные, но и достаточно громоздкие детали.

Номинальная мощность агрегата составляет 1.5 кВт. Диапазон вращения шпинделя составляет 11500-24000 оборотов в минуту. Габариты стола 610х364миллиметров при массе агрегата чуть более 22 килограмм.

Proma TFS-75/30

Универсальный фрезерный станок по дереву чешского производства Proma TFS-75/30 рассчитан на работу с самыми разными породами дерева.

Среди специалистов он известен как высоконадежный и качественный агрегат, который подходит как для крупных предприятий, так и для мелких цехов и частных мастерских.

Важно

Proma TFS-75/30 ориентирован на плоскостную, фасонную и профильную обработку деревянных деталей. Эта техника стабильно функционирует в режиме «8 часов в работе/3 часа перерыв».

Агрегат укомплектован набором цанг, параллельным и угловым упорами. Конструкцией предусмотрено наличие удлинителей стола и монтажно-наладочного инструмента. Номинальная мощность TFS-75/30 составляет 1.1 кВт. Диапазон оборотов шпинделя – 5800-8300 оборотов в минуту. Размер стола составляет 610×534 мм, а масса станка – 138 кг.

Выводы

Фрезерный станок по дереву – это универсальное оборудование для выполнения огромного количества задач. Сегодня на рынке техники можно найти агрегат под свои нужды и нужды конкретного цеха. К счастью, многообразие производителей и моделей позволяет подобрать идеальную машину в своей ценовой категории без длительных поисков.

Источники: http://goodlinez.ru/plot_works/622?page=1, http://stroytool.net/18-rabota-frezerom-po-derevu.html, http://prostostanok.ru/frezernye-stanki/frezernyj-stanok-po-derevu

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Источник: https://restart24.ru/instrumenty/rabota-na-frezernom-stanke-po-derevu.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector