Как правильно варить нержавейку электродом?

Как варить нержавейку электродом в домашних условиях

В промышленности и быту часто используется нержавеющая сталь. Благодаря своим антикоррозийным свойствам она хорошо подходит для долговечных водяных фильтров, емкостей под химическую промышленность, и в качестве бытовой тары.

Некоторые монтирует из этого металла отопление или водопровод, чем увеличивают срок службы системы. Незаменимым элементом из этого материала являются полотенцесушители.

Но что делать если изделие дало течь, а профессионального аппарата нет под рукой? Как варить нержавейку электродом? Какие режимы выставлять на сварочном агрегате и как вести шов?

Особенности нержавеющей стали

Как правильно варить нержавейку электродами знают опытные сварщики, чьи рекомендации есть на видео. Работа с этим материалом отличается от сваривания обычной стали.

Поскольку данный металл ценят за его устойчивость к коррозии, то большинство изделий из него предназначены для работы с водой и под давлением. А проблемой начинающих сварщиков становится течь, появляющаяся после остывания шва.

Как заварить проблемное место в домашних условиях можно понять, если разобраться в физических свойствах металла.

Обратите внимание

Нержавеющая сталь обладает высоким коэффициентом расширения. Это означает то, что при нагреве расстояние между молекулами увеличивается больше, чем у других видов металлов. При остывании происходит обратный процесс, «стягивающий» изделие до первоначальных пропорций.

Инородный металл, входящий в состав шва, и обладающий меньшим коэффициентом расширения, будет при этом «рваться», оставляя за собой микротрещины, дающие течь в работе начинающего сварщика.

Это обязывает подбирать качественный присадочный материал (стержень электрода), способствующий взаимодействию основного и наплавляемого металла.

Второй проблемой в работе с нержавеющей сталью является ее низкая температура плавления. Сильный нагрев от электродуги приводит к тому, что сварочный участок перегревается, и легирующие элементы, отвечающие за антикоррозийные свойства, выгорают.

В результате, получив герметичное соединение, можно обнаружить скорое появление следов ржавчины в месте проведения сварки.

Эта особенность требует подбора правильных режимов сварки и ведения шва в шахматном порядке, чтобы предотвратить местный перегрев.

Третьей проблемой служит реакция углерода на попадание кислорода в сварочную ванну. Это приводит к выделению газа на поверхности кристаллизующегося шва, и образованию крупных пор.

Сваривать металл становится практически невозможно. Чтобы предотвратить это явление, сварочная ванна должна хорошо защищаться от внешней среды.

Важно

Для этого используют защитный газ или обмазку электродов, создающую газовое облако в зоне сварки.

Чтобы хорошо понимать, какими электродами варить нержавейку, стоит помнить о тепловом коэффициенте металла. Для этого подбираются стержни электродов, имеющие тот же состав, что и свариваемый элемент. Это обеспечивает взаимодействие основного и присадочного материалов, предупреждая появление дефектов.

Возможный вариант используемых электродов:

  • «ЦЛ-11». Это довольно дорогие расходные материалы, покрытые специальной обмазкой, и хорошо изолирующие сварочную ванну от внешних факторов воздействия. Металл стержня хорошо вплавляется в основной материал и создает прочное соединение.
  • «НЖ-13» являются еще одним подходящим расходным материалом. Они создают надежный шов с ударной вязкостью в 120 Дж/см, и предотвращают явление межкристаллитной коррозии. Отличие электродов состоит в образовании тонкого слоя шлака, который после остывания поверхности и сжатия материала до первоначального размера, отпадает самопроизвольно. Это ускоряет процесс обработки сварного соединения, когда требуется выполнить много швов.

Неплавящиеся электроды

Сварка нержавеющей стали электродами может выполняться и неплавящимся стержнем. Часто применяют вольфрам и его смеси. Электрическая дуга расплавляет кромки металла, используя их для формирования шва. Если между пластинами имеется зазор, или требуется соединение повышенной прочности, то дополнительно использую присадочную проволоку из материала, того же состава, что и основной.

Работа ведется в среде инертного газа, что требует дорогостоящего оборудования и повышенных расходов на сварку. Метод применяется там, где необходимо качественное соединение, способное работать под давлением.

Технология сварки

Работа с нержавейкой ведется по технологии, отличающейся от сварки обычной стали. Процесс включает в себя:

  • Зачистку поверхности от масла и иного мусора, краски. Попадание этих веществ будет излишне пенить сварочную ванну.
  • Разделка кромок выполняется при работе с металлом толще 4 мм. Делается скос в 45 градусов и выставляется зазор в 1 мм. При соединении деталей меньшей толщины, кромки не разделываются и зазор не предусматривается. Плотно сведенные пластины будут залогом красивого шва и предупредят потеки на обратной стороне.
  • При ответственных соединениях рекомендуется прокалить электроды при температуре 170 градусов.
  • Когда нержавеющая сталь толще 7 мм, стоит выполнить предварительный подогрев свариваемых частей до 150 градусов. Это позволит избежать резкого перепада температур.
  • После наложения прихваток, шов ведется электродом под наклоном в 45-60 градусов на себя или в сторону. Сварочная ванна характеризуется густотой, чем сильно отличается от сварки низкоуглеродистой стали. Формирование шва напоминает лепку из хорошо разогретого пластилина. К этому необходимо привыкнуть. Дуга должна быть короткой, и без колебательных движений.
  • Вести шов следует немного быстрее, чем при обычной сварке. Это поможет избежать перегрева поверхности и сохранить свойства нержавеющей стали.
  • После окончания работ нельзя поливать изделие водой, ввиду его коэффициента расширения. Металл должен остыть самостоятельно.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Сварка нержавейки обычным электродом возможна, но чревата последствиями.

Из-за разности материалов, совмещенных в зоне сварки (нержавеющая сталь основного металла и стержень электрода их низкоуглеродистой нелегированной стали) происходит внутреннее натяжение в околошовной зоне.

По мере остывания поверхности будут слышны щелчки, свидетельствующие о появлении микротрещин. Поэтому такой шов будет давать течь и не подойдет для системы отопления, расширительных баков и емкостей под давлением. Еще это соединение быстро покроется ржавчиной.

Но заварить нержавейку обычным электродом для крепежа в фонтане, или иных не герметичных стыков, вполне возможно. Только применять это стоит в экстренном случае, как меру безысходности. Когда предстоит плановая работа необходимо подготовиться и приобрести соответствующие электроды по нержавейке.

Сварка нержавеющей стали производится на различных аппаратах, но наилучшие устройства — это те, которые выдают постоянный ток. Благодаря этому присадочный материал хорошо вплавляется в поверхность, а шов выглядит более ровно.

При отсутствии постоянного тока, можно воспользоваться инвертором, выдающим переменный ток с высокой частотой. Применяя соответствующие электроды и быстро ведя дугу, получится ровная поверхность с наплавленным слоем металла. Сварка на трансформаторном токе возможна, но отличается наплывами, поэтому использовать ее стоит на не ответственных стыках.

При настройке аппарата стоит учитывать следующие параметры:

Толщина металла, мм Сила тока, А Напряжение, V Диаметр электрода, мм
1 30-40 12 2
1.5 40-60 13 2
3 80 15 2
4 100 16 3

Получение качественных швов при сварке нержавейки возможно, если соблюдать технологию сварки, выбрать аппарат с постоянным током или инвертор, и приобретя качественные электроды.

Поделись с друзьями

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/svarka-nerzhavejki-elektrodom.html

как правильно варить нержавейку электродами

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Задать вопрос ВРАЧУ, и получить БЕСПЛАТНЫЙ ОТВЕТ, Вы можете заполнив на НАШЕМ САЙТЕ специальную форму, по этой ссылке >>>

Чем варить нержавейку – вопрос довольно актуальный для современной промышленности. Стоит отметить, что данный тип стали — довольно прочный материал, поэтому его обработка имеет определенные нюансы. Выбор метода сварки зависит и от толщины заготовок, и от химического состава.

Нержавеющая сталь. Основные характеристики

Нержавеющая сталь – это сплав углерода и железа, легированный хромом. Большое содержание последнего элемента обеспечивает высокую стойкость материала в коррозийной среде.

Оксиды хрома образовывают специальную защитную пленку, благодаря которой основной металл сохраняет свою стойкость. Дополнительно сталь легируют никелем, кобальтом, титаном.

Главными преимуществами нержавейки является высока стойкость при контакте с агрессивной средой, высокая прочность, соответственно, и длительный период эксплуатации. К тому же сталь имеет хороший эстетический вид.

Особенности сварки стали, стойкой к коррозии

Данный материал имеет большое линейное расширение. Как следствие, при термическом воздействии заготовки могут деформироваться, изменять свои размеры. Чтобы избежать такой ситуации, необходимо четко придерживаться оптимального зазора между деталями, что соединяются.

Действие высокой температуры может привести к тому, что легированная сталь несколько теряет свои свойства, стойкость к коррозии уменьшается. В этом случае сварной шов должен своевременно охлаждаться. Низкая теплопроводность стали требует снижения силы тока примерно на 25%.

Стоит также правильно подбирать сварочные электроды, так как при большой длине возможен их перегрев. Еще одна сложность – появление тугоплавких карбидов на поверхности, межкристаллитная коррозия.

Способы варки нержавеющей стали

Существует немало методов сварки коррозионностойкой стали. При небольшой толщине метала (1,5 мм) целесообразно использовать дуговую сварку (в среде инертного газа). Чем варить нержавейку толщиной менее 0,8 мм? В данном случае используют импульсный дуговой способ.

Тонкие металлы также соединяют дугой со струйным переносом материала. Все чаще используется плазменный метод сварки. Применять его можно для широкого диапазона толщины заготовок. Сечения более 10 мм варят под шаром флюса.

Еще используют сварку токами высокой частоты, лазерный метод.

Аргонная сварка материала

Данный процесс происходит в защитной среде газа – аргона. Он защищает материал от воздействия кислорода. В специальном приспособлении образовывается дуга между деталью и электродом из вольфрама. В процессе нагрева кромки плавятся, возникает защищенная сварочная ванна.

В дугу также постоянно подается специальная проволока для сварки нержавейки. Производится сам процесс соединения под углом 90°. Для наиболее качественной работы стоит исключить любые колебательные движения электрода. В результате получается шов, свободный от шлаков.

Читайте также:  Как правильно резать закаленное стекло своими руками?

Такое соединение отличается высоким качеством, прочностью, удовлетворяет все эстетические запросы. Сварка нержавейки газом используется во многих отраслях: химической, пищевой промышленности, автомобилестроении, авиации, теплоэнергетике.

Среди недостатков можно выделить лишь большие затраты времени на сам процесс. Также технология требует специальных навыков и опыта у работников.

Оборудование для аргонодуговой сварки

Прежде всего, для данного типа соединения металлов необходим инвертор. Его модификаций и моделей довольно много: «Сварог», KEMPPI Master, BRIMA и др. Основными преимуществами аппарата является простота эксплуатации, небольшие размеры и вес, стабильная дуга. Инверторы можно применять для сварки практически любых металлов, при этом соединения будут высокого качества.

Как варить нержавейку инвертором и что нужно учитывать? Прежде всего, необходимо правильно подобрать рабочий диапазон температуры. Некоторые модели не работают на открытом пространстве в холодное время. Также стоит учитывать мощность аппарата.

Совет

Для бытового использования подойдет инвертор с током до 160 А (например, «Сварог TIG 200 P», PRO TIG 200 P) Детали перед соединением очищают, обезжиривают. Для сварки потребуется и газовый баллон с аргоном. Хотя на практике допускается использование разбавленного газа. К газовому шлангу крепится горелка, в держатель которой вставляется вольфрамовый электрод.

На ручке горелки имеются кнопки для подачи тока и газа. Необходима также и сварочная проволока из того же материала, что и соединяемые детали.

Как происходит сварка полуавтоматом

Чем варить нержавейку при ремонте автомобиля, в быту? В этом случае часто используют метод сварки полуавтоматом. Происходить он может как в защитной среде, так и без использования газа. Применяют полуавтоматы и на крупных автомобильных предприятиях, что говорит о высоком качестве сварного соединения.

Электродом и присадочным материалом в данном случае выступает специальная проволока. Работать с оборудованием можно несколькими способами: короткой дугой, струйный перенос, импульсная сварка нержавейки.

Технология предусматривает работу и без защитного газа, однако в этом случае следует выбирать специальные порошковые электроды. Данный способ подходит и для работы на воздухе. Нет необходимости покупать (а, соответственно, тратить дополнительные средства) газовый баллон.

Это имеет свой недостаток – со временем сварное соединение может покрыться ржавчиной. Поэтому специалисты рекомендуют все же использовать специальные электроды по нержавейке и проводить сварку с использованием аргона.

На сегодняшний день существует много разновидностей полуавтоматов как отечественного («ФЕБ», «Сварог»), так и зарубежного производства (BRIMA, EWM, TRITON и др.). Выбор аппарата зависит от поставленных задач, объемов сварки и характеристик соединяемых материалов.

Использование электродной сварки

Чем варить нержавейку, если особых требований к качеству шва не предоставляется? Как правило, в бытовых условиях, при соединении всевозможных труб, в мелкосерийном производстве, а также для получения короткого шва применяется сварка электродом. Суть этого процесса заключается в образовании соединения из материала заготовки и металла электрода.

К достоинствам методики можно отнести простоту исполнения, возможность соединять разные металлы (как тонкие, так и довольно большие сечения). Нет необходимости использовать газ, что удешевляет процесс. Также сварка электродами дает возможность подойти к труднодоступным участкам детали. Существуют и определенные минусы такой технологии.

Во-первых, сварной шов требует очистки от образовавшихся шлаков. Во-вторых, скорость сварки небольшая.

Как выбрать электроды для сварки

Электроды по нержавейке широко используются для соединения стойких к коррозии сплавов, которые работают при высоких температурах. Как правило, стержни изготавливаются на основе никеля, хрома. При ручной дуговой сварке можно использовать два типа электродов. Первые – работают в условиях постоянного тока.

Основное покрытие чаще всего состоит из магния, карбонатов кальция. Сварочные электроды с рутиловым покрытием могут работать при переменном токе. При сварке с использованием аргона применяют различные вольфрамовые стержни. Благодаря высокой рабочей температуре они не плавятся. Существует немало их разновидностей.

Зеленые электроды (WP) состоят из чистого вольфрама. Они обеспечивают достаточно высокую стойкость дуги. Белые – WZ-8 – легированы оксидом циркония. Оксид тория добавляют в красные электроды. Это наиболее распространенная группа, стержни обладают высокой стойкостью.

Также в вольфрамовые электроды может входить лантан, церий.

Обработка сварных соединений

После окончания процесса соединения деталей необходимо очистить шов. Это следует сделать для того, чтобы улучшить внешний вид, продлить срок службы. В противном случае в этой области может возникнуть коррозия. Прежде всего, проводится механическая очистка сварного шва.

Более эстетично место соединения смотрится после пескоструйной обработки. Следующий этап включает шлифовку поверхности. При этом не рекомендуется использовать абразивы на основе корунда, так как он может спровоцировать появление коррозии.

Обратите внимание

Стоит отметить, что все эти манипуляции направлены на улучшение внешнего вида детали. Защитить сварной шов от разрушений поможет травление, пассивация. Травление – это обработка поверхности специальными химическими средствами, которые разрушают возникшую окалину.

При пассивации на место соединения наносится особое вещество. Под его воздействием появляется защитная пленка (из оксида хрома).

Лазерный метод сварки сплавов

Один из наиболее современных и технологичных методов соединения – лазерная сварка нержавейки. Суть этого метода заключается в использовании лазерного луча в качестве источника нагрева. Отличается такая сварка высокой скоростью, большой концентрацией энергии в месте соединения.

Тепловое воздействие на зону, которая находится в непосредственной близости ко шву, незначительное. Поэтому риск образования горячих или холодных трещин минимальный. Шов, полученный в результате, отличается своей прочностью, пористость отсутствует.

Также есть возможность доставить в место соединения легирующих элементов, защитного газа. Так как сварочные электроды отсутствуют, то в шов не попадают инородные соединения. Лазерная сварка может применяться даже для ювелирных изделий, так как все швы тонкие, аккуратные и прочные.

Единственный недостаток – оборудование является достаточно дорогостоящим, поэтому массовое применение таких установок пока невозможно.

Источник: https://pravilnoli.ru/kak-pravilno-varit-nerzhavejku-elektrodami

Как правильно варить нержавейку электродами видео

Как варить нержавейку простым электродом #8212; личный опыт, иногда можно

Понятное дело, что профессионалы скажут, что не стоит варить нержавейку #171;черным#187; электродом. Ни иногда в жизни бывают ситуации, когда требования к изделию не так уж высоки. а искать электроды по нержавейке нет времени. Как показал продемонстрированный ниже эксперимент, вполне можно заварить даже #171;на воду#187; емкость из нержавки простым электродом.

Что мы имели: лопнувший из-за закипания теплообменник банной печи #171;Термофор#187;, инвертор сварочный Elitech, электроды АНО-4 диаметром 3мм. Вода с системе бани течет самотеком, давления нет. А лопнул теплообменник из-за замершей пробки в трубе.

Было решено заварить и заодно проверить вопрос сварки нержавеющей стали ржавеющим электродом на личном опыте. Тем более, что поиски по интернету показали, что профессионалы и знатоки называют единственным минусом то, что шов заржавеет.

В данном случае это совсем не страшно.

Стоит также в заключение добавить, что баня работает, теплообменник исправно исполняет свою функцию, ничего не течет, вода греется.
Если требования к сварному шву не критичны, то вполне можно варить.

Чтобы получать сообщения о новых статьях на сайте подпишитесь на рассылку (без спама).

Этот сайт для всех, кого интересует кузнечное дело, ковка и сварка. В частности:

1. Для тех, кто сам хочет освоить ковку и сварку,

может быть даже заниматься ковкой и сваркой металла в домашних условиях. Интересные и полезные статьи о художественной ковке и сварке, красивые и поучительные фотографии ковки. (Страница Кузнечное дело и рубрики: Кузница. Металлообработка. Кованые изделия. Ковка- книги. Обучение ковке. Основы сварки, обучение. Блог кузнеца )

2. Для тех, кто хочет купить или заказать изделия

художественной ковки, кованые изделия, элементы и т.п. кроме оружия). На сайте есть статьи о стилях ковки, обзоры изделий и контакты кузнецов, сварщиков и кузнечно-сварочных фирм. (Рубрики Кованые изделия. Ковка- книги. а также Каталог кузнецов.)

3. для тех, кто хочет купить сварочное оборудование:

трансформатор, инверторный сварочный аппарат, полуавтомат, дизельный или бензиновый сварочный генератор- на этом сайте вы найдете обзоры сварочного оборудования (раздел Инструменты для сварки )

4. Для тех, кто просто так или иначе имеет интерес

Как варить нержавейку инвертором. Нюансы технологии

Нержавеющая хромоникелевая сталь найдется в хозяйстве домашнего мастера. К сожалению, иногда требуется отремонтировать нужную вещь или сделать новую из н/ж.

Как происходит сварка нержавейки инвертором? Нюансы технологии освещены в статье.

Маркировка сталей и подготовка поверхностей

В Европе, Америке и России получили распространение 4 марки. В разных странах, стали имеют отличительную маркировку. Соответствие марок по странам вы найдете в таблице.

Сварка нержавейки в домашних условиях инвертором выполняется только после зачистки и разделки кромок в случае необходимости.

Важно

Заготовки зачищаются специальной щеткой. Разделка фасок выбирается от вида соединения и толщины свариваемых металлических изделий.

Хромоникелевые сплавы — пластичны, не нуждаются в подогреве при сварке, неплохо свариваются. Но, имеют особенность при соединении, в виде:

  • межкристаллитной коррозии;
  • горячих трещин в соединениях.

Как инвертором варить нержавейку

При сварке в домашних условиях нужно придерживаться ряд правил:

  1. не нагревать заготовку и место шва свыше 150 градусов;
  2. соединение производить на малых токах с высокой скоростью, без колебательных движений короткой дугой;
  3. для теплоотвода под заготовки подкладывать медные пластины;
  4. толстые металлы с разделкой сваривать многопроходным соединением.

Электросварка нержавейки инвертором выполняется электродами специально предусмотренными для таких сплавов. В этой статье. рассказывается о марках плавящихся стержней для нержавеющей стали.

Читайте также:  Как правильно выбрать электрический плиткорез?

После сварки, место шва зачищается щеткой и обрабатывается специальной пастой с антикоррозионными свойствами.

Как правильно сваривать нержавейку инвертором? Электроды согласно инструкции на упаковке прокалывают в печи. Металл толщиной до 3 мм соединяют без разделки. Заготовки кладут с зазором 1-2 мм между собой на медную пластину для теплоотвода, тщательно зачищают щеткой.

На инверторном аппарате для электродов диаметром 3 мм выставляют ток 80 А и не спеша начинают сварочный процесс.

Чтобы соединение получилось без дефектов, сварка выполняется короткой дугой без поперечных колебательных движений. После отбития шлака и зачистки шва, на зону провара накладывается травильная паста на 20-30 минут для восстановления коррозийных свойств металла. По истечению времени, остатки пасты смываются проточной водой.

Видео: как пользоваться травильной пастой.

P.S. Cварка инвертором нержавейки для начинающих таит в себе нюансы. Новичку с первого раза тяжело справится с хромоникелевыми сплавами. Нужен навык, без метода проб и ошибок не обойтись.

С толстостенной нержавейкой справиться легче, чем с тонкой. Для тонких металлов подбирается более малый сварочный ток и правильный диаметр электрода. Тренируйте твердую руку сварщика и привыкайте к сварочному аппарату .

Видео: разделка трубы и сварка электродом 2 мм.

Можно ли варить инвертором Ресанта нержавейку

Отзыв от дяди Васи :

Сварил своими руками печку в баньку аппаратом Ресанта САИ 190. Металл толщиной 2 и 7 мм. Работал электродами ЦЛ 11, диаметром 3 мм. Ток выставлял 80-90 А. Инвертор работал хорошо. Пробовал 2 мм электродами, когда тройка кончилась, не понравилось. Двойка сгорает быстро, годится только для тонкого металла или прихваток.

Я варил Ресантой металл толщиной 4 мм, электроды ЦЛ 11. Сварить нержавейку красиво трудно, но можно, надо привыкнуть к плавлению и жидкотекучести хромоникелевых сплавов.

P.S. Попробуйте разные марки электродов, поиграйтесь настройками сварочного тока, побалуйтесь полярностью инвертора и нержавеющая сталь покорится вам. Удачи!

Технология сварки нержавейки инвертором, необходимые материалы и оборудование

Такая сталь (высоколегированная) считается довольно «капризной» в плане обработки. Но так как она широко используется, то рано или поздно с ней придется столкнуться, в том числе, и проводить сварочные работы. Поэтому необходимо, прежде всего, ознакомиться с некоторыми характеристиками данного материала, чтобы были понятны все нюансы этого процесса.

Особенности «нержавейки»

Повышенное омическое сопротивление: это приводит к быстрому перегреву электродов. Поэтому их рекомендуемая длина – до 35 см.

Большое линейное расширение: эта особенность приводит к тому, что в процессе сварки (из-за термического воздействия) соединяемые элементы могут деформироваться. Поэтому необходимо следить за выдерживанием оптимального зазора между деталями.

Низкая теплопроводность: на обрабатываемой поверхности «концентрируется» больше тепла, чем при работе с обычными металлами. При сварке «нержавейки» необходимо уменьшать силу тока.

Совет

Влияние высоких температур на свойства высоколегированной стали: в данном случае имеется в виду снижение антикоррозийных качеств. Поэтому шов должен как можно быстрее охлаждаться. На практике применяются различные способы.

Одним из эффективных методов соединения деталей из высоколегированной стали считается сварка инвертором. Чем этот аппарат лучше других (выпрямителей и трансформаторов)?

Достоинства инверторов для сварки

  1. Можно работать с любыми металлами.
  2. Высокий к.п.д. что уменьшает электропотребление в процессе работы по сравнению с другими изделиями.
  3. Компактность (небольшие показатели как по габаритам, так и по весу).
  4. Незначительные пульсации сварочного тока.

  5. Стабильность дуги.
  6. Плавная ее регулировка.
  7. Простота в эксплуатации.
  8. Отличное качество сварки.

Принцип работы изделия заключается в преобразовании «питания» (переменного напряжения в постоянное). Это обеспечивает большую устойчивость дуги.

Как выбрать инвертор

  • Рабочий диапазон температур. Некоторые модели в холодное время года не могут работать на открытом воздухе.
  • Мощность аппарата. Для бытового применения достаточно, если он обеспечил силу тока до 160 А. Этого достаточно, чтобы работать и с «нержавейкой», и с алюминием.
  • Допустимые отклонения напряжения сети от номинального значения без ущерба качеству сварки. Рекомендуется не менее ± 20%.

Существует довольно много различных моделей.

Для домашнего использования можно купить вполне приличный аппарат за 5 100 – 5 300 рублей.

Методика сварки

Подготовка деталей

Соединяемые поверхности обрабатываются металлической щеткой и обезжириваются (ацетон, растворители).

Сварка

Необходимо для обеспечения свободной усадки материалов оставлять между деталями небольшой зазор.

  • обратная полярность тока;
  • электроды должны иметь маленький диаметр (как выбрать, читайте тут );
  • поверхности сильно не разогреваются;
  • для охлаждения применяются специальные прокладки из меди. Иногда – вода, при работе со сталью аустенитной хромоникелевой.

Обработка места соединения абразивом — сначала шов зачищается, а потом полируется.

Тип электрода зависит от марки «нержавейки». В быту чаще всего пользуются изделия ОЗЛ-8 или ЦП-11, если качество сварки специально не оговорено. К таким электродам предъявляются особые требования, что усложняет технологию их изготовления. Поэтому и стоимость их выше, чем у аналогов.

Цена ОЗЛ-8 от 400 руб/кг.

ЦП-11 обойдется в 440 руб/кг.

Полезные советы

  • Профессионалы рекомендуют для начала потренироваться на сварке того материала, с которым нужно работать. Для этого можно взять отходы (обрезки) и попробовать. Возможно, придется взять другой тип электродов, изменить полярность напряжения.
  • Шлак довольно часто «стреляет». Поэтому нужно позаботиться о защите глаз.

Поделись с друзьями:

Читают сейчас:

Источники: http://kovka-svarka.ru//02/varit-nerzhaveiku-prostym-elektrodom/, http://plavitmetall.ru/svarka/nerzhavejki-invertorom.html, http://ismith.ru/welding/svarka-nerzhavejki-invertorom/

Комментариев пока нет!

Источник: https://kakdelat-pravilno.ru/kak-pravilno-varit/kak-pravilno-varit-nerzhavejku-jelektrodami-video.html

Как варить нержавейку электродом?

Лучше всего варить нержавейку аргонодуговым или механизированным способом. Но цена такого оборудования значительно выше, поэтому многие останавливают выбор на инверторе. Процесс этот довольно сложный и требует от исполнителя высокой квалификации и немалого опыта. Особенно при сварке ограждений из нержавеющей стали, где внешний вид шва должен отвечать таким требованиям:

  • мелкочешуйчатая поверхность – пористость, крупная чешуйчатость не допускаются;
  • плавный переход (без кратеров) от наплавленного металла к основному;
  • не допускается наличие трещин, кратеров и прожогов.

Какими электродами варить нержавейку предпочтительнее?

Рекомендуется выбирать электроды с рутиловым или основным покрытием. Диаметр определяется толщиной свариваемого изделия, но чем меньше, тем лучше – нержавеющая сталь не любит перегрева. Полярность должна быть обратная:

  • «+» на электроде;
  • «-» на изделии.

Как правило, нержавейку варят электродами ЦЛ-11 и ОЗЛ-6. Но сварщик должен иметь навыки работы с ними. Менее требовательными являются OK-61.30 фирмы ESAB. Они легко зажигаются, дают хорошее формирование и шлак легко отделяется, поэтому малоопытным исполнителям лучше использовать именно их.

Но если известна конкретная марка свариваемого материала, то лучше выбрать электроды по ГОСТ 10052 в зависимости от химического состава стали и необходимых свойств соединения.

Технология сварки

Прежде всего, необходимо тщательно зачистить кромки свариваемых деталей. Для этого можно использовать шлифмашинку со специальной стальной щеткой и растворитель (бензин, керосин) для удаления масляных пятен и других загрязнений, приводящих к неустойчивому горению дуги.

Ток для сварки устанавливается на 20 % ниже, чем для низколегированных сталей – на каждый миллиметр диаметра электрода 25-30 А. Это обусловлено низкой теплопроводностью (в 1,5-2 раза) нержавейки и более высоким коэффициентом линейного расширения (в 1,5 раза). Конкретные его значения, как правило, указываются официальным производителем электродов на упаковке.

Перед тем каак варить нержавейку электродом желательно детали предварительно подогреть до 300 °C, но если к качеству сварного соединения особых требований не выдвигается, а работа будет выполняться в домашних условиях, этим пунктом можно пренебречь.

В процессе сварки следует поддерживать короткую дугу без поперечных колебаний, чтобы обеспечить минимальное плавление основного металла. Валики должны иметь небольшое сечение. Электроды нужно прокалить перед использованием, что исключит вероятность образования пор из-за присутствия в них влажности.

Еще одной особенностью нержавейки является склонность к межкристаллитной коррозии. Чтобы противостоять этому процессу выполняется принудительное охлаждение шва при помощи медных прокладок или водой при сварке аустенитных сталей.

Вот и все основные особенности сварки нержавеющей стали инвертором. Главное использовать необходимые средства индивидуальной защиты для предотвращения травм и ожогов.

Источник: http://sam-brigadir.ru/kak-varit-nerzhavejku-elektrodom.html

Электроды по нержавейке – какие выбрать?

На данный момент нержавеющая сталь является очень востребованным материалом, из коего изготавливаются очень многие агрегаты, сооружения, металлоконструкции и разнообразное оборудование.

Популярность такой стали обусловлена ее техническими параметрами (стойкость к коррозии, долговечность эксплуатации и так далее), а также ее эстетическими характеристиками.

Обратите внимание

 Сварка нержавейки, особенно если она выполняется в домашних условиях, требует учета особенностей данного материала, который описывается не самой лучшей свариваемостью.

Под этим термином понимают возможность изделий из стали к формированию между собой прочных соединений (сварных). Свариваемость металла нержавеющего класса имеет ряд особенностей, в частности, следующих:

  • Нержавейка характеризуется теплопроводностью в два раза меньшей, нежели обычная сталь с низким содержанием углерода. За счет данного факта проплавление материала значительно увеличивается в зоне сварки, а значит, требуется применять ток с меньшими значениями (на 15–20 процентов по сравнению со стандартной его силой).
  • В тех случаях, когда производится соединения массивных изделий из нержавеющей стали, следует оставлять достаточный зазор между ними. Если данное условие не выполняется, вероятность образования микротрещин повышается в разы. Понятно, что такое низкое качество сварки никому не нужно.
  • Наблюдается сильный нагрев сварочных стержней в зоне выполнения работ, обусловленный высоким показателем сопротивления. Это необходимо учитывать и применять специальные электроды для нержавейки (марка стержней показывает, какие из них годятся для таких работ, а какие – нет).
Читайте также:  Как сделать простой шип ручным фрезером

Также стоит учитывать и то, что непрофессиональное применение сварочной установки, а также неграмотный подбор температурного режима в процессе сварки в большинстве случаев становится причиной существенного (иногда даже критического) снижения антикоррозионных возможностей нержавейки и непосредственно электрода. Специалисты называют подобное явление межкристаллитной коррозией.

Под ним подразумевают процесс появления на границе шва при высоких температурах обработки (от 5 тысяч градусов и выше) карбидов железа и хрома. Именно они вызывают ржавление и растрескивание изделий из нержавеющей стали. Средств борьбы с межкристаллитной коррозией не так много (правильный подбор стержней для сварки, охлаждение места соединения ускоренными темпами и некоторые другие).

Как вы поняли, успешность сварки нержавеющих конструкций зависит от того, насколько хорошо подготовлен специалист, выполняющий работы, а также от грамотного выбора электродов. Важно правильно учесть отличие характеристик обычных углеродистых сталей и нержавеющих, и тогда операция пройдет, что называется, «без сучка и задоринки».

Сам сварочный процесс в промышленных и домашних условиях выполняется по различным методикам. Так, например, для соединения изделий толщиной от 1,5 миллиметров обычно используется способ сварки в атмосфере газов с инертными свойствами вольфрамовым стержнем. Именно такая технология (в инертной среде) признается оптимальной для соединения:

  • корпусов тех или иных приборов и агрегатов;
  • листов нержавейки;
  • труб, по которым подается вода.

Выполняется она полуавтоматическим, полностью автоматическим и ручным способом. Причем, если изделия имеют толщину выше трех миллиметров, рекомендуется использовать электродуговую сварку с переносом электродного металла струей. А вот для листов толщиной от 1,5 до 3 миллиметров чаще применяется короткодуговой сварочный процесс.

В ситуациях, когда требуется соединение труб из нержавеющей стали, используемых для перемещения газов и жидкости под определенной нагрузкой, желательно работать сварочными стержнями для аргоновой среды (операция выполняется инвертором). При этом обязательным «участником» процесса является проволока с высоким уровнем легирования, выполняющая функцию присадочного материала. Сама инверторная сварка ведется на положительной полярности постоянным либо переменным током.

Аргоновая сварка нержавеющих конструкций рекомендована тогда, когда к качеству шва выдвигают особо высокие требования, и при обработке очень тонких листов стали. Изделия толщиной 2–60 мм можно сваривать по технологии сварки под флюсом. А вот плазменная сварка подходит для всех без исключения (по показателям толщины) деталей из нержавейки.

Важный момент – когда сваривается нержавейка, электроды из вольфрама не нуждаются в колебательных резких движениях, как это предусмотрено в процессе соединения стандартных сталей без антикоррозионных свойств. Подобные движения при обработке нержавеющих сталей обычно становятся причиной разрушения защитной области сварки, что приводит к окислению шва.

Другие важные тонкости процесса:

  • Нельзя допускать проникновения в сварочную ванну вольфрама с электродов, так как в этом случае о надежности и качественности шва не может идти и речи. Чтобы избежать попадания вольфрама, опытные специалисты зажигают дугу отдельно на графитовой либо угольной пластине или же применяют бесконтактный способ розжига.
  • Сварной шов с обратной стороны желательно предохранять аргоновой струей, нагнетаемой из атмосферы. Данное требование не считается обязательным, но сварщики с большим практическим опытом всегда придерживаются его.

Итак, давайте ответим на самый главный вопрос данной статьи о том, какими электродами варить нержавейку. Теперь мы знаем, что они должны обладать следующими специальными характеристиками:

  • высоким сопротивлением ползучести (термической);
  • малым показателем температурного расширения;
  • повышенным значением упругости;
  • высокой износоустойчивостью и теплопроводностью.

Всем этим показателям отвечают следующие вольфрамовые электроды плавящегося типа сечением 3–5 миллиметров, используемые для соединения конструкций из нержавеющей стали:

  • «ЦТ-15»;
  • «ОЗЛ-8»;
  • «ЗИО-8»;
  • «ЭА400/10У»;
  • «НЖ-13»;
  • «АНВ-13»;
  • «ЦЛ-51»;
  • «ОЛЗ-17У»;
  • «ЭА» (892/21Б, 395/9, 902/14, 606/11, 981/15);
  • «НИИ-48Г»;
  • «ЗИФ-8»;
  • «ОЗЛ-6».

В России достаточно популярны сварочные стержни, выпускаемые под брендом «ESAB». О них мы расскажем чуть подробнее (при этом, заметим, продукция других известных производителей по своему качеству ничем не хуже данных электродов):

  • ОК 61.30: общетехнические универсальные изделия для работы с хромоникелевыми стойкими против коррозии материалами;
  • ОК 61.35: предназначены для соединения элементов максимально ответственных конструкций;
  • ОК 67.45: позволяют производить сварку нержавейки таких марок, которые отличаются очень низким показателем свариваемости;
  • ОК 63.30: стержни, характеризуемые сверхмалым содержанием углерода.

Источник: http://tutmet.ru/jelektrody-svarki-nerzhavejke-marka-kak-varit.html

Cварка нержавейки электродом

Сваривание деталей из нержавеющей стали — это сложный и трудоемкий высокотехнологичный процесс, который потребует от исполнителей соответствующей квалификации, применения специального оборудования и правильного выбора электродов.

В расплавленном состоянии нержавеющая сталь становится жидкой, словно вода, что существенно усложняет формирование правильного валика шва. Используемые для подобной сварки электроды должны иметь состав сплава, максимально приближенный к составу основных металлов.

Одной из особенностей такой сварки нержавеющей стали является невозможность выполнения данных работ в вертикальном и потолочном положении.

Электроды по нержавейке

Сложность выполнения сварки нержавейки состоит также в том, что после температурной обработки металл теряет антикоррозийные свойства, а это приводит к появлению ржавчины в соединительном шве. Чтобы исключить подобное электроды для нержавейки содержат многочисленные легирующие материалы, которые повышают антикоррозийные свойства соединения.

Если же использовать дешевые электроды, которые не содержат в своем составе легирующих материалов, это приводит к ухудшению качества выполняемых работ. Наибольшую популярность при работе с нержавейкой получили сварочные аппараты, которые работают с постоянным током, тогда как при использовании переменного тока существенно страдает качество соединения.

В особенности сложно работать с тонкими элементами из нержавеющей стали, где требуется правильно подбирать используемые электроды и грамотно выполнять всю работу. В данном случае существует опасность прожига металлических элементов, что в последующем потребуется сложной наплавки.

Важно

Следует сказать, что, несмотря на сложность работы с нержавеющей сталью, этот материал нашел широкое применение в промышленности и быту. Объясняется подобная распространенность нержавейки ее отличными эксплуатационными характеристиками и прочностью.

Сварочные работы могут выполняться при ремонте трубопроводов, сваривании металлокаркаса, соединении металлоконструкции и при различных ремонтных работах.

Все требования к электродам для нержавеющей стали оговариваются в ГОСТе, что позволяет несколько упростить выбор.

Электроды по нержавейке маркировка

Наибольшей популярностью на рынке пользуются электроды от шведской компании ESAB, представленные в широком ассортименте и отличающиеся великолепным качеством исполнения.

  • ОК61.30. Универсальные стержни для сварки нержавейки, которые отлично подходят для сплавов с добавками никеля и хрома. Полученный наплавленный сплав отличается устойчивостью к коррозии.
  • ОК6135. Эта марка предназначена для сварки деталей из нержавейки, которые имеют повышенные требования к качеству материала. Наплавка получается особенно прочной, что позволяет выдерживать повышенные нагрузки. Можно использовать такие электроды для соединения различных нагруженных конструкций и ответственных сооружений.
  • ОК67.45. Эта разновидность электродов отличается повышенными свойствами сваривания, поэтому их можно порекомендовать для использования в сложных условиях работы.
  • ОК63.30. Стержни этой марки содержат минимум углерода, что позволяет использовать их для низкоуглеродистых стальных нержавеющих сплавов. Обеспечивают отличную прочность соединения.
  • Из отечественных разновидностей электродов для сварки нержавеющей стали можно выделить следующие:
  • ЦТ15. Обладают повышенной температурной устойчивостью, стойкостью к агрессивной химической среде и позволяют получить соединение отличного качества.
  • ОЗЛ8. Данная разновидность стержней отличается длительным сроком эксплуатации, что позволяет сваривать детали с высокой прочностью. Соединение обладает отличными показателями антикоррозийной стойкости.
  • ОЗЛ6. Универсальная разновидность, которая отлично подходит для чистой нержавеющей стали. Возможно также соединение нержавейки с черным металлом.

Химический состав стержней

Химический состав таких электродов включает различные металлы, углерод и водород с фосфором. Необходимо сказать, что выбирая такой наплавочный материал для сварки, необходимо учитывать химический состав самого стержня и соединяемого металла.

Свойства сварочные электроды по нержавейке  напрямую зависят от их состава. Отметим повышенную прочность, пластичность и температурную устойчивость. При этом большинство таких стержней в расплавленном состоянии обладает повышенной текучестью, что следует учитывать при выполнении сварочных работ.

Какими электродами варить нержавейку?

Необходимо сказать, что от правильности выбора зависит качество соединения, его долговечность и отличные показатели антикоррозийной стойкости. Любое даже незначительное отклонение в химическом составе электродов и основного металла приведет к существенному ухудшению прочности соединения. Именно поэтому вопросам выбора следует уделить максимум внимания.

Одним из важнейших параметров является диаметр стержня, который зависит от толщины основного металла. Специалисты рекомендуют выбирать диаметр стержня равный толщине свариваемого металла.

В то же время следует помнить, что при сваривании нержавейки толщиной в 3 миллиметра и менее следует соблюдать максимальную аккуратность, так как существует опасность проварить материалы даже при низких показателях рабочего потока.

Предпочтительно выбирать длинные электроды, которые позволят выполнить шов без прерывания сварки, а, следственно, такое соединение будет максимально прочным и долговечным.

У распространенных в настоящее время марок стержней длина может колебаться от 5 до 10 сантиметров.

В отдельных случаях для выполнения длинных швов можно использовать специальные электроды, размером в 45 сантиметров и более.

Как варить нержавейку электродом?

Одной из особенностей работы с нержавейкой является высокая температура плавления и повышенная скорость выполнения работ. Именно поэтому следует действовать предельно аккуратно и в то же время быстро.

Для формирования правильного валика шва необходимо выработать специальную технику, в противном случае можно будет получить бесформенную массу из наплавленного металла.

Для предупреждения появления холодных трещин рекомендуется до окончания сварки швов обязательно подогревать и поддерживать его высокую температуру. Для сварки необходимо использовать горелки и инверторы с возможностью регулировки температуры.

Источник: http://svarkagid.com/cvarka-nerzhavejki-jelektrodom/

Ссылка на основную публикацию