Современная продольная резка металла

Особенности продольной резки рулонного метала

Линия продольной резки рулонного метала – современный подход к производству штрипсов. На сегодня различные отрасли промышленности не смогли бы обойтись без применения листового металлопроката. Благодаря технологиям такие линии выполняют высокие требования стандартов, а при упаковке и транспортировке сохраняются эксплуатационные качества металла.

Качество резки рулонного металла достигло высокого уровня. Особенно в производствах, где эксплуатируются режущие станки для резки рулонной стали. На выходе получается соответствующая стандарту продукция, на которой нет необходимости проводить дополнительные работы.

С точки зрения экономической эффективности, именно поперечная и продольная резка металла позволяет достичь снижения себестоимости продукции и увеличить эффект от производства.

Обратите внимание

Популярность линии резки рулонного металлопроката вызвана большим ассортиментом товаров, которые выпускает линия продольной резки металла. Из готовой продукции изготовляют прямошовные трубы, слоеные стройматериалы.

Схема основных этапов производства прямошовных труб

Линия поперечной резки рулонного металла позволяет организовать штамповочное производство различных товаров, без нее не обходится ни один элемент литейно-прокатных комплексов.

При разрезе металл классифицируется на три вида жести:

  • толщиной до 2 мм;
  • имеющую диапазон толщины от 2 до 4 мм;
  • толщиной свыше 4 мм.

Первые два вида металлов предполагают применение холодной прокатки, в то время как при разрезе 4 мм жести применятся горячий вид обработки.

Наибольшее распространение в производстве нашли рулоны, произведенные путем холодной прокатки. Выполняется этот процесс из металлических рулонов следующих размеров:

  • толщина в диапазоне 0,25–4 мм;
  • ширина – 12,30 см,
  • длина до 30,00 см.

При этом вес таких рулонов достигает 15 тонн.

При резке таких металлических рулонов, учитываются технические характеристики этого материала, поэтому в этом процессе мастера применяют особые станки и специальное оборудование.

Станок для поперечной резки рулонного металла

Технология процесса

В начале технологического процесса необходима предварительная нарезка полос до требуемой длины. Далее, к этим полосам подсоединяется электричество.

Мощность электрического тока обеспечивает точечный нагрев полосы. За счет этого обеспечивается температурный раздел и плавление металла. При определении величины тока учитывается толщина полосы, частота подводимого электрического тока и физико-химические свойства металла.

Продольная резка металла обязательным образом сопровождается локальным нагревом полосы для снижения сопротивления при резке. Это объясняется тем фактом, что нагревание до высоких температур сопровождается снижением механических свойств металла. Линия продольной резки материала способствует образованию более закругленных полос меньшей ширины, не имеющих заусенец.

За счет этого обеспечивается соответствие всем требованиям стандартов, предъявляемым к процессу изготовления гнутых профилей сварных прямошовных труб.

Вдобавок к этому, при таком методе разрезании полос не появляется необходимость дополнительной обработки и прочих операций. Это означает, что линия продольной резки рулонного металла является экономически очень эффективной.

Линия продольной резки листового металла

Особенности процесса работы

Линия поперечной резки металла вместе с продольной имеет похожий принцип функционирования. Материал удерживается особыми дисковыми ножницами, а далее после фиксации между верхним и нижним валами происходит резка.

Разделение происходит под влиянием напряжения, прижимающегося к верхнему валу. За все время процесса верхние и нижние валы постоянно сохраняют движение для непрерывной подачи листов.

Поскольку под действием высокой температуры жесткость металла ослабевает, в процессе резки диски зачастую заменяются углеродистыми стальными вальцами, заблаговременно нагрев металл с помощью электричества. При замене дисков вальцами мастера обеспечивают высокое качество резки.

Виды резки и для чего они нужны

Узкие металлические полосы востребованы как в массовом, так и в мелкосерийном производстве.

В первом случае изготовляемая продукция предназначена для применения в вентиляционных системах и кровельных работах, при установке рекламных сооружений.

Детали для вентиляционной системы

А в мелкосерийном производстве, что на практике подразумевает более тонкую работу, выполняется разрезание металла ювелирного качества.

В таком типе производства различают следующую классификацию видов резки:

  • резка фигурная – процесс, когда заранее обозначается фигура, по которой движется лазер и вырезает установленный программой элемент. При резке декоративных изделий такой метод позволяет избежать повреждений;
  • резка металла по контуру – процесс, после которого материал не подвергается дальнейшей полировке или какой-либо обработке. При резке сложных фигур этот метод резки подходит незаменимо. Диаметр режущего луча не превышает 0,4 мм;
  • резка лазером – более модернизированная технология, которая позволяет значительно сократить процесс обработки, при этом не влияет на качество. При этом такая технология весьма недорогая, ведь отсутствует процесс рубки и фрезеровки.

Точная форма конечной продукции обеспечивается за счет технологии, устраняющей динамическое воздействие на продукцию. Именно резка лазером применяется при изготовлении мебельных гарнитуров, разного оборудования, а также машин.

После резки лазером поверхность материала становится идеальной гладкой и отполированной. А также осуществляется регулировка глубины лазера, что очень существенно при резке сложных фигур.

На каждом этапе технология имеет контрольные точки, это помогает проверить правильность выполнения работы, а также состояние изделия.

Поэтому применение линии продольно-поперечной резки металла способствует ускорению процесса изготовления деталей и изделий. Состоит линия резки из нескольких комбинированных частей, это позволяет разбить технологию на небольшие логические циклы. За счет этого процесс резания существенно ускоряется.

Рентабельность

Эффективность такого предприятия на современном рынке высока, но основные факторы могут существенно влиять на ежегодную прибыль. Если производство расположено в отдаленном городе, сбыт и фасовка готовых изделий происходит нерегулярно. В таком случае падает спрос, а также основной процент денежных вливаний.

Располагать предприятие такого профиля необходимо в черте промышленного региона, где потребность в производимой продукции будет высока.

Видео: Линия продольной резки металлопроката

Источник: https://promzn.ru/rezka-metalla/rulonnoj-stali.html

Продольная резка металла

Главная страница » Информация » Продольная резка металла

Продольная резка металла применяется для раскроя металла на полосы и ленты (штрипсы). Это очень востребованное производство. Поэтому, оно может быть оснащено как простейшими машинами, так и высокопроизводительными специализированными автоматическими линиями.

Оборудование, применяемое для продольной резки металла

Для продольной резки листового металла используются технология и оборудование, выбор которого зависит от поставленных целей и задач. Таким оборудованием может быть:

  • простейшая машина для резки металла;
  • станок для продольной резки металла;
  • автоматическая линия продольной резки.

Простейшая машина для резки металла

Механические станки продольной резки используют для раскроя листов из следующих материалов:

  • медь;
  • сталь без покрытия и оцинкованная;
  • алюминий и многие другие материалы.

Для такого оборудования характерно наличие двух пар валов, вращение которых синхронизировано между собой.

Первая пара — это обрезиненные валы. Они обеспечивают:

  • приём материала с барабана, на котором разматывается рулон;
  • подачу листа в режущие дисковые ножи.

На второй паре валов установлены роликовые дисковые ножи. Они осуществляют продольный разрез металла.

Машина продольной резки.

Станок для продольной резки металла

Станок оснащён рабочим столом, на котором имеются регулируемые направляющие. Они определяют и осуществляют подачу материала под роликовые ножи.

Режущий инструмент имеет двухстороннюю заточку, что улучшает качество реза (ленту можно без дополнительной обработки передавать на следующую операцию) и повышает производительность труда. Фиксируются дисковые ножи на основном валу. Конструкция крепления ножей позволяет быстро производить перенастройку (на другую ширину полос).

Станок продольной резки.

Автоматическая линия продольной резки

В состав автоматической линии входят:

  • подающее устройство. Транспортная тележка, которая доставляет рулон металла с механизированного склада на разматывающее устройство;
  • разматывающее устройство. Разматывает, вырезает дефектные участки и одновременно нарезает в размер по длине;
  • механизм подачи материала. Подаёт полосы с усилием и скоростью, необходимыми для работы режущего блока;
  • режущий блок. Оснащён дисковыми ножами, которые осуществляют продольную резку ленты на штрипсы;Продольная резка штрипс.
  • некоторые дополнительные устройства (например, механизм промежуточной упаковки для передачи на прокатку);
  • пульт управления. Рабочее место оператора, откуда он может устанавливать режимы работы всех узлов автоматической линии и контролировать их работу.

Преимуществом использования автоматических линий является безлюдная технология: все операции, от получения рулона со склада до передачи готовой продукции на следующую операцию, выполняет машина под контролем одного рабочего.

Автоматизированная линия продольной резки.

Где заказать услугу

  • Сайт: http://profnastilspb.ru/;
  • Адрес: Санкт-Петербург, 3-й Рыбацкий проезд, дом № 3;
  • Телефон: +7-(812)-331-77-13;
  • Почта: info@profnastilspb.ru.

Компания производит резку листовой стали на штрипс по цене 1700 руб./т.

Источник: https://plazmen.ru/prodolnaya-rezka-metalla/

Механическая резка металла — дисковая пила, ленточная пила, агрегат продольной резки металлов

Появление современных и высокоточных технологий, к счастью, не стало причиной для полного исчезновения механических способов резки металла. Вероятно, этому есть вполне логичные объяснения, а значит, механическое оборудование имеет такие особенности, которые позволяют ему успешно конкурировать с инновациями.

Механическая резка материалов — это производственный процесс, при котором листовой либо сортовой металл обрабатывается при помощи специального механического оборудования.

То есть, используется либо дисковая пила для резки металла, либо агрегат продольной резки, воздействие которых приводит в результате к эффективному производству изделий и конструкций.

Механическая резка металла предполагает активное применение физического труда.

Резка металла дисковой пилой

Дисковые ножи для резки металла используются, как правило, при работе с крупными деталями. При работе с таким оборудованием важно применение достаточного количества физической силы. Визуально, дисковая пила походит на обычную ручную циркулярную пилу. Основной её режущий элемент ― зубчатый диск, изготовленный из инструментальной стали.

Оборудование характеризуется высокой производительностью, долговечностью, удобством, безопасностью и простотой в эксплуатации.

Важно

Одной из основных причин того, что дисковые пилы с развитием технологий не теряют популярности, является их доступность.

Купить станок с зубчатым диском может практически любой желающий, что с положительной стороны выделяет такую технику от лазерных станков, которые стоят гораздо дороже.

Ленточная пила

Резка ленточной пилой металла ― основной способ обработки листового и сортового металла на производстве.

Ленточная пила является главным режущим инструментом в так называемом «ленточнопильном станке», работая по принципу обычной ножовки. При этом полотно такой пилы является замкнутым и характеризуется большой длиной.

Визуально, ленточная пила напоминает кольцо, которое по одному краю оснащено специальными зубьями.

В комплектации ленточнопильного станка к ленте также устанавливаются два шкива и электромотор, задачей которого является вращение шкивов. Изготавливается пила ленточного типа, как правило, из углеродистой стали — нередко также используется биметаллический сплав. Резка металла при помощи ленточной пилы предоставляет работникам массу возможностей.

Специалист может эффективно работать практически с любыми металлами, выполняя резку высокой точности вне зависимости от толщины материала. Есть возможность осуществлять резку не только «по прямому», но и по фигурному контуру.

В продаже ленточные пилы представлены в весьма широком ассортименте, различия между моделями кроются в конструктивных параметрах.

Резка ленточной пилой по праву занимает одну из лидирующих позиций в категории механической обработки металла.

Читайте также:  Как можно отремонтировать перфоратор своими руками?

Электрический лобзик

Электролобзик относится к категории ручного электроинструмента, и годится для распиливания самых разных материалов, включая, конечно, и металл (сортового и листового типа). Ручной электрический лобзик оформлен в виде прочного корпуса, установленного на плоскую платформу, оснащенного удобной рукояткой для работы.

Главным внутренним наполнением инструмента является двигатель, а также механизм, на который ложится функция преобразования вращательного движения вала. Помимо ручных моделей электролобзиков, существуют модели стационарные. У таких моделей платформа находится в верхней части, а рукоятка, естественно, отсутствует, так как станок всегда находится в неподвижном состоянии.

Ограниченная толщина листового материала ― вот один из главных недостатков, которым обладает резка металла электролобзиком. Видео применения электрического лобзика на практике, к слову, Вы можете посмотреть на нашем сайте.

Совет

Однако такое оборудование характеризуется удобством в работе, доступностью, производительностью. Этих качеств покупателям вполне хватает для того, чтобы считать электролобзик одним из лучших инструментов для обработки металла.

При условии, конечно, если Вы весьма осторожно работаете с пилами, потому как новичок даже с отлично управляемым инструментом может нанести себе вред.

Агрегат продольной резки

Такое оборудование имеет более узкую специализацию и применяется исключительно для продольной резки.

Агрегат продольной резки металла позволяет разделять листовой металл на отдельные части, называемые лентами, полосами и штрипсами. Обработка осуществляется по соответствующим требованиям и стандартам.

Агрегат работает в автоматическом режиме — оператор, при этом, лишь управляет процессом с помощью применения специального пульта.

Источник: http://swarka-rezka.ru/mekhanicheskaya-rezka-metalla-diskovaya/

Продольная резка металла в Москве

Продольная резка металла или раскрой применяется в случаях, когда готовые детали приобретать не выгодно. Тогда намного удобнее получить стальные ленты, осуществив обработку.

Что это такое?

Продольная резка металла осуществляется на специальном оборудовании, одним из элементов которого выступают дисковые ножницы. В заданном месте они фиксируются между валами и разделяют материал на части путем прижимания. При этом обе детали непрерывно движутся и подают металлический лист.

Нагревание способствует потере жесткости металла. Поэтому перед резкой его разогревают до заданной температуры. В результате происходит развальцовка.

Виды

Для разных целей требуются и различные металлические ленты. Особенно тонкие полосы необходимы для кровли и вентиляции, а также на рекламных изделиях и в конструкции воздухопровода. Для такой «ювелирной» работы используется подвид, получивший название продольно – поперечная резка металла.

Художественный распил применяется при создании ограждений с декоративными элементами, лестниц, перилл, металлических произведений искусства. Он позволяет изготовить опоры, панели, логотипы, рамки, буквы.

Оборудование для работы

В зависимости от того, для каких целей резка, разнятся станки, на которых она выполняется. Их бывает несколько видов.

  1. Станки механические
  2. Линии, работающие в разных режимах.
  3. Автоматизированные агрегаты.

Станки

На установке для продольной обработки выполняется как продольная, так и поперечная резка металла. В станок загружают обрезанный лист, а не целый рулон.

Если продольный рез реализуется при помощи ножниц, то для поперечного используются ролики, закрепленные на валах. Резка осуществляется на столе, являющемся частью станка.

На нем предусмотрены все направляющие для того, чтобы материал подавался тем или иным образом.

Линии

Если используется линия резки продольной направленности, то в ней предполагается наличие специального бункера для хранения рулона. Система функционирует как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Ее активно применяют на производствах малого и среднего звена. Линия способна разрезать стальные листы в разных направлениях и за один раз.

Благодаря ей осуществляется продольная резка рулонного металла разной толщины.

Агрегаты

Кроме того, существуют агрегаты, в которых процесс полностью автоматизирован. Их используют в случаях, когда требуется выполнение больших объемов работы постоянно.

Одной из составляющих агрегата является тележка, куда помещают рулон и, двигая ее по рельсам, перемещают его на барабан. Сначала вырезаются кромки и участки с дефектами, а затем выполняется продольная резка.

Процесс регулируется оператором, в руках которого находится пульт управления.

В настоящее время данный вид обработки очень востребован. Цена на услуги компаний, осуществляющих такую обработку, зависит от вида материала, его размеров, объема работы и опыта сотрудников.

Услуги ООО «Металлоконструкции»

Наша компания уже давно себя зарекомендовала, как надежный поставщик услуг по резке рулонов металла. Мы осуществляем обработку листов из металла на заказ. Персонал компании наработал большой опыт в данной сфере и знает все тонкости процесса.

В процессе работы используется только самое передовое оборудование, имеющееся на сегодняшний день. Ни разу за все время существования компании, не был дан повод усомниться в надежности и безупречном качестве резки. Принимаем заказы по Москве и области.

Чтобы узнать более подробно о нашем предложении, позвоните по телефону, указанному на сайте.

Источник: http://vipzavod.ru/article/prodolnaya-rezka-metalla/

Продольно поперечная резка металла

Продольная и поперечная резка нержавеющего металлопроката, черного металлопроката , цветного металлопроката в листах и рулонах осуществляется компанией Сталь-Про на современном оборудовании.

Качество выполнения подобных услуг высокое, что обусловлено не только станками, но также и работниками, имеющими достаточный уровень квалификации для работы на них.

Накопленный за десятилетие опыт работы дает компании преимущество, ведь выполнение сложных заказов наравне с обычными демонстрирует возможность удовлетворить даже самые жесткие технические требования заказчика.

Компания Сталь-Про предлагает услуги продольной и поперечной резки

Технические параметры
Максимальная ширина рулона 1570 мм.
Максимальная толщина листа 3 мм.
Минимальная толщина листа 0,4 мм.
Максимальный вес руона 10 т.
Максимальный внешний диаметр рулона 1800 мм.
Внутренний диаметр рулона 250 мм. и 500 мм.
Внутренний диаметр рулона с учетом проставок 600 мм.
Минимальная ширина штрипса (ленты) 10,2 мм.
Минимальная ширина обрезной кромки с каждой стороны 3-4 мм. с каждой стороны (зависит от толщины материала)

Заказать услугу

Продольная и поперечная резка металла (листа, рулона) подразумевает необходимость образования полос, различных по ширине и длине.

Главным преимуществом технологии считают тот факт, что на местах среза нет заусенцев, а сами срезы получаются ровными.

Соблюдение технологий и правил резки гарантирует качественный результат, а это значит, что получившиеся изделия не требуют дополнительной обработки. Чаще всего в такой технологии штрипс для труб.

Благодаря оборудованию, а также работникам компании, Сталь-Про гарантирует выполнение любого заказа в указанные в договоре сроки. Доставка производится быстро в любую точку РФ.

Стоимость продольной и поперечной резки оговаривается с менеджерами, поскольку конечная сумма зависит от многих факторов и может изменяться даже в рамках одного заказа.

Продольно поперечная резка металла достаточно трудоемкий процесс, самостоятельно выполнить который трудно.

Станок для продольной и поперечной резки может работать с такими материалами:

  • Нержавеющая сталь.
  • Оцинкованная сталь.
  • Черная сталь.

Оборудование состоит из стола и дисковых ножей специальной формы, при помощи которых осуществляются продольные надрезы.

Для их точности необходимы направляющие, которые позволят правильно подавать материал под ножи, тем самым обеспечивая точность резки в нужном формате.

Механический или электромеханический тип станка играет свою роль в стоимости работы, однако на качестве резки это не отображается.

Обратите внимание

Продольная и поперечная резка нержавеющего металлопроката, черного металлопроката, оцинкованного металлопроката является популярной и доступной для широкого круга покупателей, поскольку заготовки, полученные в результате, используются и в мелком производстве, и на больших объектах крупных строительных компаний. При необходимости рулоны металла обрабатываются сразу в нескольких направлениях, что заметно расширяет возможности. Предлагая услугу по продольной резке рулонного металла, мы значительно упрощаем работы клиентам, выполняя весь спектр необходимых услуг.

В современном строительстве, в промышленной и других сферах – в общем-то всюду, где металл, изделия и изделия из него используются широко – чаще всего требуется резка или рубка. Сталь-Про оказывает услуги по продольной и поперечной резке всем заинтересованным, а для постоянных клиентов предусмотрены интересные ценовые предложения.

Помимо таких видов резки компания предлагает и многочисленные варианты резки и рубки металлопроката (нержавеющего и черного), оцинкованной стали. Стоимость услуг доступна, выгодна для клиентов компании, а качество услуг соответствует европейским и российским стандартам.

Источник: https://steel-pro.ru/services/rezka-metalla/prodolnaya-i-poperechnaya-rezka/

Продольная резка металла

Продольная резка представляет собой один из востребованных способов обработки металлов. Этот метод обработки активно применяется при выполнении монтажа крыш, для изготовления систем вентиляции, воздуховодов, рекламных конструкций и изделий промышленного назначения.

Достоинства обработки

Продольная резка металла на современном оборудовании обладает многими преимуществами:

  • экономическая целесообразность. Используемая технология позволяет уменьшить объем отходов, что помогает снизить себестоимость;
  • высокая скорость и производительность;
  • возможность настраивать ширину полос при обработке рулона и осуществлять дополнительные операции;
  • высокое качество получаемых изделий, которое обеспечивается автоматизацией используемого оборудования.

Продольная резка в большинстве случаях осуществляется с использованием специализированных линий или установок.

Особенности продольной резки металлических рулонов на линиях

Линия продольной обработки материала – высокотехнологичный и современный метод изготовления штрипсов. Разные производственные отрасли нуждаются в листовом прокате для осуществления своей основной деятельности.

Функциональные линии отвечают высоким требованиям, выставляемым к качеству производимой продукции, благодаря внедрению современных технологий.

Линии способны разматывать рулонный металл, править, проводить измерения, резать материал на определенную длину и укладывать продукцию в пакеты.

На производствах, где применяются линии, резка рулонов отличается высоким качеством. На выходе получается продукция, которая полностью соответствуют действующим стандартам и требованиям. Такие изделия не нуждаются в дополнительной лазерной или механической обработке.

Принцип работы стандартной установки

Продольная резка на установках осуществляется с использованием специализированных дисковых ножей. Рулонный металл протягивается через участок разреза устройства, где он фиксируется между верхним и нижним валом. Резка металла осуществляется благодаря прижимистому напряжению, которое создает верхний вал.

Во время протекания процесса валы не прекращают своего движения, что обеспечивает беспрерывную подачу рулонного металла. При воздействии высокой температуры у любого материала снижается жесткость.

По этой причине перед резкой металл нагревается при помощи токов, что способствует снижению нагрузки на рабочие ножи.

Важно

Установки для продольной резки могут применяться для работы со сталью, медью и другими видами материалов.   

Источник: http://glaps.ru/content/prodolnaya-rezka-metalla/

Линии продольной резки металла

Раскрой является основой всей технологической цепочки обработки листового металла. Эта операция подразделяется на следующие виды резки:

  • продольная;
  • поперечная;
  • продольно-поперечная.

Применение линий продольной резки металла существенно повышает технологическую эффективность производства, связанного с его обработкой. Как следствие, линии автоматизированной резки металла широко используются в серийном и массовом производстве.

Продольная резка

Станки продольной резки металла применяются для раскроя ленты из рулона металла на полосы (штрипсы). Они нарезаются необходимой длины и ширины. По такой технологии изготавливаются, например, заготовки для производства серийного профиля.

Поперечная резка

Поперечная резка металла применяется для:

  • роспуска рулона металла на листы необходимой длины с целью их дальнейшей обработки или складирования;
  • получения из гладкого листа металла штучных заготовок заданного размера для последующей обработки. Такие станки часто работают в одной линии с оборудованием по производству металлочерепицы или профнастила.
Читайте также:  Как правильно сделать выбор подкатного домкрата

Комплексная линия резки металла.

Продольно-поперечная резка

Линии продольно-поперечной резки металла объединяют в себе возможности двух предыдущих типов оборудования. Они представляет собой комплексы модулей, который управляются одной автоматизированной системой (ЧПУ). Такие линии предназначены для роспуска рулонов или листов металла на заготовки, имеющие заданную длину и ширину.

Линия продольно-поперечной резки металла состоит из следующих модулей:

  • валки. Они обеспечивают равномерную и правильную подачу полотна металла, размотанного из рулона;
  • система продольной резки;
  • блок роликовых ножей поперечной резки;
  • пульт управления. С дисплея пульта загружается программа раскроя металла, в которой указаны:
    • длина заготовки;
    • количество заготовок;
    • скорость реза и т. д.

Настройка линии резки не требует много времени, так как она заключается только в воде новой программы, с заранее подготовленного носителя, в ЧПУ.

Кромкосматыватель.

Дополнительное оборудование

Дополнительно, в условиях серийного и массового производства, линия может быть укомплектована следующим оборудованием:

  • кромкосматыватель. Это вспомогательный механизм, который используется для намотки обрезанной кромки листа. Она образуется в процессе раскроя тонколистового металла. Модули с этим оборудованием интегрируются в состав линии продольного и продольно-поперечного раскроя металла. Обычно, в линии используются два отдельных кромкосматывателя: один наматывает левую, а другой — правую кромку;
  • намотчик рулонного металла. Если, в соответствии с программой, станок нарезает штрипсы большой длины (обычно более 3,5 м), то они сматываются этим механизмом в рулоны. В противном случае, они пакетируются и в таком виде передаются на следующую операцию;
  • грузовая тележка. Гидравлический погрузочно-разгрузочный механизм, предназначенный для транспортировки заготовок на следующую операцию или промежуточный склад.

Намотчик рулонного металла.

Где купить

  • Сайт: http://1250mm.ru/;
  • Адрес: г. Киров, ул. Щорса, дом № 83;
  • Телефон: +7-(8332)-75-75-24;
  • Почта: mail@1250mm.ru.

Компания изготавливает и продаёт линии продольно-поперечной резки. Стоимость от 188400 рублей.

Разделы: оборудование для металлообработки

Источник: https://kovka-svarka.net/2015/04/lin-prodol-rezk-metal/

Продольная резка металла

Главная > Статьи > Продольная резка металла

Суббота, 5 Сентябрь, 2015

Для любого современного предприятия, деятельность которого связана с металлообработкой, необходимо оборудование для резки металла.

Продольная резка металла представляет собой операцию в металлообработке, в результате которого образуются полосы с меньшей шириной, с округлыми краями и без заусенцев. Они отвечают всем стандартам, предъявляемым к заготовкам для изготовления профилей металлических труб. Качественно разрезанные полосы не нужно подвергать дополнительной обработке.

Для продольной резки используются разные типы оборудования. Это простая машина, станки, технологическая линия, агрегат.

Механические станки применяют с целью разрезания меди, стали с цинковым покрытием, алюминия и т.д. Станок-листорез снабжен двумя парами синхронно вращающихся валов. Одна пара покрыта резиной. С помощью валов металл поступает в дисковые ножи (которые выполняют функцию режущего элемента), а далее скидывается с ленты устройства, которое разматывает рулоны.

Станок оснащается столом. На последнем имеется устройство, регулирующее правильную подачу металла под требуемые размеры.

Некоторые механические станки в дополнение имеют функцию нанесения защитной пленки.

На валах другой пары имеются дисковые ножи роликового типа. Они служат для разрезания металла в продольном направлении.

Совет

На первой стадии технологического процесса металлическая полоса нарезается на заданную длину. Потом она перемещается в зону резки и фиксируется между нижним валом с канавками и верхним валом с дисками. Благодаря прижимающему усилию, которое транслируется на верхний вал, происходит разрезание. При этом оба вала совершают вращательные движения. В рабочую зону металл подают непрерывно.

Чтобы повысить скорость резки и снизить нагрузку на диски, линию будущего разреза разогревают электричеством. В этом случае допускается заменять дисковые ножи вальцами из стали с углеродными добавками.

Ток способствует местному нагреву полосы металла на том участке, где разделяются температуры его плавления. Сила тока определяется в зависимости от толщины материала и его физико-химических характеристик.

Местный нагрев полосы способствует уменьшению усилия при резке металла. Это обусловлено изменением его механических свойств.

Существуют различные типы станков по резке металла. Для нужд малого и среднего бизнеса вполне достаточно производительности до 500 — 600 кг металла в час.

Такую производительность обеспечивают легкие станки с простым ручным приводом с 3-4 парами ножей. Мощные станки оснащены 5-10 парами ножей. Конструкция линий по резке металла основана на модульном принципе.

Нередко она выполняет функции и продольной, и поперечной резки металла.

Линии продольной резки находят широкое применение как в малом бизнесе, так и на крупных промышленных предприятиях. Линия продольно-поперечной резки способна обрабатывать металл в различных направлениях одновременно. Оборудование снабжено дисковыми ножницами, которые беспрепятственно движутся вдоль вала. Это дает возможность настроить линию под любую ширину необходимой заготовки.

Линия резки снабжена сенсорным монитором. В программу вводятся нужные параметры, что позволяет достигать высокого качества реза и хорошей производительности.

Конструктивными элементами линии продольной резки металлов служат размыватель, система подачи, блок разрезания, привод постоянного тока и т.д. Главное ее назначение — раскрой рулонного материала с разной толщиной по нужным размерам. Основным рабочим элементом продольной резки являются роликовые ножи.

Обратите внимание

Линия способна выполнять целый ряд операций: разматывание рулонов, измерение, упаковка в пакет. Она контролирует точность подачи и резки металла, режет полосы из стали с добавлением углерода и цинковым покрытием, жести, полосы с прочими видами покрытий.

Комплектование линии блоком контроля натяжения с канавкой позволяет добиваться сокращения времени технологического цикла.

Линии продольной резки пригодны для разрезания стали, обладающей различными характеристиками.

Режим работы агрегатов — автоматический. На первоначальном этапе на тележку загрузочного устройства помещают металлический рулон. В результате ее движения по рельсам рулон оказывается на барабане разматывающего устройства

На последующей стадии ножницы поперечной срезки подрезают кромки и убирают зоны с дефектами. Затем производится обработка металлической ленты дисковыми ножницами. Они производят продольную резку материала на штрипсы.

Следующий этап — подача на петлевой компенсатор, а после его прохождения — на натяжное устройство. После — наматывание штрипсов барабан наматывающего устройства. С барабана они убираются посредством разгрузочного устройства.

Предварительно устанавливают параметры работы агрегата на пульте управления. В процессе резки необходимо контролировать ее скорость, состояние узлов.

В настоящее время многие фирмы предлагают услугу продольной резки. Цена ее варьируется в зависимости от вида используемого оборудования, типа и размера металлических листов, а также квалификации рабочих.

Источник: https://mk-madis.ru/prodolnaya-rezka-metalla/

Линия продольной и поперечной резки металла

Покупка профилегибочных и нестандартных станков в компании «Профоборудование-Л» имеет достаточно большой список преимуществ. Остановимся чуть подробнее на главных из них.

Мы работаем на этом сложнейшем рынке уже 15 лет — это ощутимый срок. За эти годы нами было сделано большое количество самых различных станков, которые на протяжении многих лет продолжают функционировать и обеспечивать бесперебойную работу самых разных предприятий.

Наличие собственного конструкторского бюро на предприятии позволяет оперативно создавать самые эффективные станки поперечной резки металла и агрегаты продольной резки.

Кроме того, сотрудники бюро, обладая исключительно высокой квалификацией, постоянно следят за новейшими тенденциями и разработками в области машиностроения, оперативно осваивая и внедряя в наши станки все последние инновации.

Не менее скрупулезно просчитывается и экономическая составляющая станков продольно-поперечной резки.

Оптимизация проектных и производственных работ позволяет нам сводить к минимум все ненужные издержки, постоянно снижая себестоимость продукции, одновременно с этим улучшая ее качество.

Важно

Наше оборудование становится все более технологически совершенным, долговечным, мощным и экономичным, оставаясь при этом привлекательным с точки зрения его стоимости.

Однако в любом случае промышленные станки, в том числе и станок поперечной резки металла — это достаточно серьезные инвестиции. Нередко компания уже осознала необходимость приобретения линии поперечной резки, но еще не сформировала достаточный финансовый запас для миллионных инвестиций.

Мы всегда идем навстречу клиентам и стараемся не только поддерживать, но и по возможности развивать их бизнес.

Именно поэтому мы готовы к аргументированному диалогу и обсуждению различных способов оплаты, в том числе приобретение станков продольной резки листового металла в лизинг и отсрочку платежа. 

Продольно-поперечная резка «под ключ» — что это?

Как любое уважающее себя предприятие, предлагающее не только надежное оборудование, но и качественные сопутствующие услуги, мы стараемся осуществлять максимально комплексное обслуживание заказчиков.

 Линия поперечной резки металла (как и любая другая линия резки) от компании «Профоборудование-Л» включает в себя абсолютно все элементы, необходимые для незамедлительного запуска оборудования в работу сразу после его монтажа и наладки.

Например, в составлинии продольно-поперечной резки металла объединенной мощностью 15 киловатт в максимальной комплектации входят следующие компоненты:

  • Двухопорный или консольный разматыватель металлического рулона (мощность 5,5 киловатт, масса 1400 кг);
  • Профилегибочный стан (7,5 кВт,  8150 кг);
  • Ножницы — по желанию клиента линия продольно-поперечной резки может комплектоваться как гидравлическими, так и электромеханическими ножницами;
  • Стапелирующее устройство или стол необходимого размера;
  • Система автоматического управления, позволяющая осуществлять контроль над линией продольно-поперечной резки — как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Кроме этого мы оказываем профессиональные услуги по монтажу станка продольно поперечной резки металла, осуществляем наладку и запуск линии и проводим все необходимые сервисные работы. Такое богатое оснащение получает не только линия продольно поперечной резки. В комплектации «под ключ» поставляются и «отдельные» станки продольной резки металла, и поперечной.

Станки продольной резки и линии поперечной резки металла — только в компании «Профоборудование-Л»! Звоните, мы готовы ответить на все интересующие вас вопросы и обсудить будущее сотрудничество.

Источник: http://stanki48.ru/machinery/rezka-metalla/

Продольная резка металла: особенности процесса

Оглавление: Процесс работы: изюминки Рабочие комплексы: нюансы Виды резки и для чего они необходимы Продольная резка металла употребляется для того чтобы, лент и металлических полос, каковые отделяются от рулонов в металлопромышленности. Дабы совершить такую работу, нужно иметь особое оборудование, которое включает в себя станки и автоматические комплексы.

Наличие таких установок снабжает качества резки и необходимый уровень продуктивности металла.

Принципиальная схема устройства линии продольной резки металла.

Процесс работы: изюминки Продольно поперечная резка выполняется при помощи особых дисковых ножниц. Материал попадает в область разреза, где фиксируется промеж нижнего и верхнего валов.

Разделение материала воплощается при помощи оказываемого прижимающего напряжения, которое передается на верхний вал. Устройство станка для продольно-поперечной резки металла.

На протяжении всего процесса верхний и нижний элементы не прекращают собственного перемещения, что снабжает подачу страницы беспрерывно. Под действием повышенных температур любой материал теряет собственную жесткость.

То же самое касается и метла. Исходя из этого, перед тем как резать, его разогревают при помощи токов, что снижает нагрузку на рабочие диски. При таковой технологии диски смогут заменить простыми вальцами, изготовленными из углеродистой стали.

Читайте также:  Как изготавливается самодельная шинная пилорама?

Тогда металл будет не резаться, а развальцовываться. Возвратиться к оглавлению Рабочие комплексы: нюансы Дабы продольная либо поперечная резка металла происходила на высоком уровне, применяют узкоспециализированное оборудование.

В зависимости от схемы работы с страницей, может пригодиться тот либо другой вид техники. В зависимости от поставленной задачи имеется пара видов станков: Установка для продольной резки.

Совет

Таковой станок употребляется и для продольной, и для поперечной резки мерных пластин металла. В этом случае загружают не сам рулон, а обрезанный лист, транспортируемый в зону разрезания. Разработка лазерной резки металла.

В таких комплексах дисковые ножницы вольно реализовывают деление металла на полосы нужной ширины. Возможно трудиться с тонколистовой сталью, медью, листовым алюминием, конструкционными полимерами и плотным картоном.

В данной конструкции фиксация режущего инструмента происходит на прижимном валу при помощи винтов. Задавать ширину отрезков возможно при помощи автоматики либо же вручную.

В случае если применять более модернизированный станок, то, не считая продольной резки, может осуществляться и поперечная резка. В этом случае агрегат будет иметь головку с режущими роликами, зафиксированную на винтовых валах.

При необходимости такие станки наносят предохранительную пленку на металл, что помещается в особый блок. Линия резки металла продольной направленности.

Такая аппаратура может находиться как в больших фабриках, так и в более небольших. Этот комплекс снабжает большой уровень производительности.

Имеется возможность изготавливать не только различные по ширине полосы, но и задавать длину. Значительно чаще такие станки видятся на производствах, занимающихся изготовлением штрипсов, мерных заготовок для других изделий и штамповки, приобретаемых из листового проката.

Такая совокупность имеет механизмы и основные узлы: Схема процесса лазерной резки. бункер — помогает для хранения рулона металла; транспортер — складывается из комплекса подающих валов, каковые снабжают размотку рулона и подают металл в зону разреза; режущий узел — станок, где происходит продольная резка металла. Эта совокупность дополнительно оснащается блоками для поперечной резки.

Обратите внимание

Сходу стоит и подчернуть, что в данном варианте оборудования предусмотрено наличие блоков, трудящихся на базе программного управления, что разрешает создать высокочастотную обработку. По окончании того как будут сделаны заготовки, их дополнительно обрабатывают, чтобы устранить напряжение, которое появляется в ходе размягчения индукционными токами.

Такие совокупности отличаются высокой производительностью, и широким диапазоном по размерам заготовок. Агрегат для продольной резки. Эта совокупность всецело автоматизирована.

Такое оборудование рационально использовать в громадных количествах производства металлозаготовок. В таковой агрегат входят следующие главные элементы: Схема конструкции твердотельного лазера для резки металла. Транспортер.

Представлен в виде тележки с бункером, каковые устанавливаются на рельсы. Перемещение тележки в противоположную сторону от области резки снабжает размотку рулона, край которого заправлен в прижимные вальцы.

Они же и фиксируют металл, дабы он не сматывался обратно в рулон, что снабжает более ускоренную работу. Комплекс предварительной обработки.

Он обрезает края страницы и прогревает его перед тем, как металл попадет на резку. Для отходов имеется особые бухты, каковые наматывают на себя ненужные отрезки. Блок продольного резанья.

В нем материал делится на отдельные заготовки по нужным параметрам. Целый процесс осуществляется за счет наличия дисковых ножей.

Петлевой компенсатор. Осуществляет контроль скорость перемещения готовых отрезков.

Барабан. «Собирает» обработанные заготовки методом наматывания их на собственный тело. Совокупность разгрузки барабана. Освобождает элемент от рулонов. Резка металла таким агрегатом управляется лишь при помощи автоматики.

Такие совокупности применяют лишь в широкомасштабных производствах, поскольку они снабжают высокую производительность. Возвратиться к оглавлению Виды резки и для чего они необходимы Не считая массового производства железных полос, время от времени появляется необходимость и в более узкой работе.

В первом случае продукция идет для применения в кровельных и вентиляционных работах, при изготовлении систем и монтаже воздухопроводов рекламных конструкций. Что касается второго момента, то благодаря формированию новейших технологий произошло не только делать резку металла поперечной и продольной направленности, но и делать более «ювелирную» работу.

Художественное разрезание материала. Употребляется для изготовления декоративных ограждений, произведений искусств из металла, алюминия, меди, низкоуглеродистой либо нержавеющей стали.

Важно

Без для того чтобы не обойдется и производство ворот, лестничных конструкций, перилл и ограждений. При помощи ее изготавливаются опоры, декоративные панели, рамки, буквы и отдельные логотипы. Лазерная резка металла.

Более усовершенствованная разработка, разрешающая осуществлять целый процесс намного стремительнее, причем дающая отличные изделия. За счет фрезеровок и отсутствия рубок, себестоимость таковой резки низка.

Подробности имеют правильные формы, каковые получаются из-за устранения динамического действия на материал. При помощи лазерной резки осуществляется изготовление мебельных гарнитуров, машин, разного оборудования, кроме этого употребляется для наружной рекламы.

Снабжает высокую точность раскройки металла, наряду с этим торцы изделий имеют идеально ровные поверхности. Используется в работе с твердосплавными материалами, что стало причиной большой экономии энергоносителей и времени.

Кроме этого имеется возможность регулировать глубину реза. Фигурная резка.

Для желаемого изделия лазер движется по заблаговременно обозначенному контуру. Таковой способ употребляется для декоративных элементов, поскольку в ходе работы не происходит действия на металл, а это, со своей стороны, разрешает избежать деформаций.

Контурная резка металла. В ходе изготовления металл не испытывает недостаток в предстоящей шлифовке либо какой-либо обработке торцов. Облегчает вырезание замысловатых фигур.

Рабочий луч имеет маленькой диаметр — 0,2-0,4 мм, что оказывает помощь избежать кривизны. В зависимости от того, с какой целью производится резка металла, будет зависеть подбор верного оборудования, но чем сложнее задача, тем более сложным будет комплекс.

Наличие тех либо иных функций отразится и на комплектации.

Станок продольной резки металла ДН 5

Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…

Источник: http://stonemoscow.ru/prodolnaja-rezka-metalla-osobennosti-processa/

Продольная резка металла

Резать рулонный металл несложно.

Лист  в процессе резки пропускают  между двумя парами валов, оснащённых специальными дисковыми ножами.

Отсюда второе название станков резки металла – дисковые ножницы.

Наша организация производит лёгкие станки резки металла.

Лёгкие станки просто перевозятся, быстро  устанавливаются, удобны в обслуживании.

Производительность станков обеспечивает резку до  600 – 1000 кг металла в час (5 – 8  тонн в день), что вполне достаточно для обеспечения потребностей  большинства мелких и средних организаций.

Станки могут производить продольную резку рулонов металла на узкие рулоны (штрипсы).

На фото: резка рулонного металла на штрипс шириной 137 мм.

Станки могут производить продольно-поперечную резку. Для этого к станку присоединяется приёмный стол.

На фото: на станке ДН-5 производится резка металла толщиной 0.8 мм на отдельные листы (заготовки).

На станки можно установить комплект нанесения защитной плёнки.

На фото: защитная плёнка плотно прикатывается к поверхности металла и позволяет в дальнейшем работать с металлом без риска повреждения поверхности.

Технические характеристики станков продольной резки металла от ЗАО «Кровля»
 

Наименование станка

ДНР-3

ДН-3

ДН-5

ДН-10

Скорость резания,
м/мин.
12 12 12
Ширина разрезаемого металла 400 -1250 400 -1250 400 -1250 400 -1250
Толщина разрезаемого металла, мм 0.8 0.8 1.2 1.5
Тип привода ручной электр. электр. электр.
Мощность двигателя, квт 0.75 1.1 1.5
Диаметр валов, мм 60 60 90 105
Количество устанавливаемых пар ножей 3(до5) 3(до5) 5(до10) 10(до15)
Вес, кг 120 145 175 215

Какое дополнительное оборудование используется совместно со станками продольной резки?

Для подачи металла в станки удобно использовать самоподъёмные разматыватели.

Достаточно привезти рулон металла автомашиной кран – борт.

Установка рулона на разматыватель не требует грузоподъёмных механизмов и занимает не более 10 минут.

На фото: двое рабочих легко устанавливают на разматыватель УРС-8 рулон металла и приподнимают его винтовыми домкратами.

Разматыватели  просто и удобно соединяются со станками резки металла  специальными связями и не требуют крепления к полу на анкерные болты.

Для поперечного отрезания металла на станки устанавливается ручной дисковый отрезной нож.

Режущие диски из легированной спецстали обеспечивают уверенную резку металла толщиной до 0.8 мм.

Нас часто спрашивают:
 

Какие имеются технические особенности резки на узкие рулоны (штрипсы)?

Надо сказать, что резка на штрипс является самой сложной операцией в резке рулонного металла.

Главная проблема заключается в наматывании разрезанных полос металла на наматыватель.

Даже тяжёлые консольные наматыватели не обеспечивают одинаковую плотность намотки в разных штрипсах. То есть некоторые ленты будут идти внатяг, а некоторые провисать и образовывать петли на полу. Поэтому большинство стационарных линий резки имеют в полу компенсационную яму.

Совет

Намотать рулоны штрипсов весом более 2 – 2.5 тонн на несложных, нестационарных наматывателях невозможно.

В нашей организации выпускается только один вариант наматывателя – УН-2 (универсальный наматыватель г/п 2 тн.) Наматыватель выполнен в лёгком варианте с ручным приводом и позволяет наматывать штрипсы общим весом до 1.5 – 2 тн.

Какова стойкость дисковых ножей?

Для изготовления ножей используется высококачественная инструментальная сталь марки ХВГ, легированная хромом, ванадием, марганцем с последующей термообработкой и шлифовкой.

Это даёт возможность обеспечить уверенную резку нескольких сотен тонн стали. При толщине стали 0.55 мм – не менее 800 тонн.

Ножи двусторонние. Это увеличивает ресурс вдвое.

Дальнейшее использование затупившихся ножей возможно после простой и недорогой шлифовки ножей на стандартном плоскошлифовальном станке. Шлифовать ножи можно 2 – 3 раза.

Возможна ли работа станков в неотапливаемых помещениях при минусовой температуре?

Линии резки могут эксплуатироваться в диапазоне температур от + 40 до – 20 градусов.

При соблюдении некоторых простых правил работа может производиться не только в неотапливаемых помещениях, а даже на открытой территории.

На фото: линия резки, установленная на базе строительной организации работает под открытым небом уже более 8 лет. 

Какие выгоды от использования лёгких станков резки металла?

  1. Уменьшаются затраты на производство. Стационарные линии резки, приобретение погрузчика, установка кранбалки будут не нужны, а стоят они недёшево.
  2. Экономия на помещениях. Работа может производиться на территории производственной базы, на строительном объекте, под открытым небом и в зимних условиях.

Как правильно выбрать станок резки металла?

Главным техническим параметром станков, после мощности электродвигателя,  является диаметр валов станка.

Почему?

В процессе резки происходит разжим валов с дисковыми ножами, сопровождающийся изгибом валов.

Поэтому, чем больше диаметр валов, тем больше максимальная толщина разрезаемой стали и тем большее количество  пар ножей можно установить на станок.

ЗАО «Кровля» выпускает следующие типы станков продольной резки:

Источник: http://stanki800.ru/stanki/prodolnaya-rezka-metalla

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector