Технология приготовления бетона в бетономешалке

Приготовление бетона в бетономешалке

Чтобы грамотно приготовить бетонную смесь в домашних условиях, важно не только соблюдать пропорции компонентов и правила их подготовки, но и достичь максимально возможной ее равномерности.

При замесе своими руками в обычной емкости трудно добиться нужной однородности, часть комков остается сухой. Эти проблемы полностью исключаются при приготовлении бетона в бетономешалке.

Замешивать его механизированным способом рекомендуется в случае больших объемов работ: при заливке фундамента или стяжки, строительных конструкций, тротуарных дорожек, оснований под заборы.

Обратите внимание

Считается, что использование бетономешалки позволяет получить раствор на 40 % прочнее, чем при ручном приготовлении. Дополнительным преимуществом автоматизации является экономия времени и значительное снижение трудоемкости процесса, при соблюдении налаженной схемы действий замес занимает несколько минут.

В состав бетона собственного приготовления входит: цемент, песок, щебень и вода, иногда для усиления определенных свойств вводятся модифицирующие добавки. От качества входящих ингредиентов зависит прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и характеристики смеси.

Необходимо тщательно выбирать сырье и подготавливать его перед загрузкой в бетономешалку. Особые требования выдвигаются к цементу, замешивать бетон следует из высококачественных марок с содержанием силикатов кальция не ниже 80 %. Чем свежее связующее, тем лучше, не рекомендуется покупать его раньше, чем за 2 недели до начала работ.

Ни в коем случае не используется отсыревший, немаркированный или отвердевший цемент.

Чтобы приготовить качественный раствор, требуется сухой и чистый песок, без глины и мусора. Оптимальный размер фракций — от 1,5 до 5 мм, идеальный — в пределах 1–2. Желательно его просеять через строительное сито и просушить.

Пылинки менее 1 мм ухудшают качество и прочность сцепления, лучше покупать речной кварцевый или искусственный тяжелый песок.

В последнем случае возрастет тяжесть бетона, что ограничит его применение при заливке межэтажных перекрытий.

Важно

Оптимальным крупнофракционным наполнителем считается гравий или щебень крупных пород. При покупке обращается внимание на лещадность и размер фракций, данные характеристики обязательно указываются в инструкции. Перед началом работ они промываются и просушиваются, устраняется крупный мусор.

Рекомендуется замешивать бетон из кубического шероховатого щебня с разными размерами, пустоты недопустимы. Вода используется чистая и питьевая, без щелочных или кислотных включений, нежелательно брать ее из речки или озера. Отдельного упоминания заслуживают добавки, в зависимости от требований к бетону, в состав вводятся:

  • Гашеная известь (пушонка), для повышения удобоукладываемости раствора (но в небольших пропорциях, иначе снизится прочность).
  • Пластификаторы — для увеличения текучести.
  • Вспомогательные модификаторы, обеспечивающие схватывание при отрицательных температурах или избытке влаги.
  • Армирующая добавка.

Соотношение ингредиентов

Соотношение подбирается с учетом целевого назначения раствора, сорта с минимальной прочностью используются для заливки подушки под фундамент или для временной опалубки.

Для долговечных конструкций с ожидаемыми большими нагрузками необходимо приготовить бетонную смесь не ниже М300, что подразумевает выбор портландцемента от М400 и щебня твердых пород.

Основной единицей измерения является мера связующего вещества, лучше не добавлять свыше 50 % жидкости от нее. Самые востребованные на практике пропорции — 1:3:6:0,5 (цемент: песок: наполнитель: вода, соответственно).

Стандартный объем бетономешалки составляет 180 л, с учетом того, что рабочая емкость размещается под углом, его не советуют загружать более чем на треть (точное значение свободного объема указывается в инструкции).

То есть, для того, чтобы приготовить раствор с прочностью М400, с переводом упомянутых пропорций в весовую категорию, понадобится не менее: 14 кг цемента, 42 песка, 84 щебня и 7 литров воды. На выходе получится около 60 л или 147 кг готового бетона.

Не рекомендуется замешивать бетон при перегруженной бетономешалке, помимо выплескивания раствора, часть компонентов может не поместиться, что приведет к нарушению пропорций.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Действия проходят по следующей схеме:

  1. Подготовка компонентов.
  2. Установка бетономешалки.
  3. Загрузка.
  4. Перемешивание, ввод добавок.
  5. Выгрузка бетона.
  6. Очистка оборудования и инструмента.

Для удобства все компоненты размещаются недалеко от бетоносмесителя (это необходимо при самостоятельном проведении работ). Замешивать раствор следует на специально отведенном участке с ровной поверхностью.

Перекос оси бетономешалки приводит к повреждению лопастей и неравномерному перемешиванию.

Поэтому под оборудование подкладываются бруски, куски резины или другие виды уплотнителя, к работе приступают после проверки горизонтального уровня как минимум в двух направлениях.

Важным нюансом технологии является порядок загрузки компонентов в бетоносмеситель.

Существует несколько мнений на тему как приготовить бетон правильно, в частности, при замесе своими руками, в отдельной емкости заранее соединяют песок и крупнофракционный наполнитель, чтобы избежать комкообразования.

Использование бетономешалки исключает эту проблему, но для качественного сцепления всех материалов требуется соблюдение определенной схемы закладки.

Совет

В первую очередь, в чашу заливается вода, затем порционно цемент, песок и щебень, пластификаторы и добавки вводятся последними. Между закладками отдельных ингредиентов выжидается определенный промежуток — 1–2 минуты. Около 10–15 % воды и цемента оставляют на потом и добавляют для достижения нужной консистенции в виде цементного молочка.

Время нахождения раствора в бетономешалке ограничено, нормы регулируются ГОСТ 7473-94. Минимальная продолжительность перемешивания зависит от пропорции В/Ц и составляет:

  • для смесителей принудительного действия — от 50 до 120 секунд;
  • для гравитационных — от 60 до 150.

Бетоны с пористыми заполнителями следует замешивать еще дольше, также время увеличивается для бетономешалок с большим объемом. После загрузки всех компонентов чаша бетоносмесителя вращается около 2 минут.

За счет этого возрастает риск испарения влаги и потери бетоном пластичности. Оставлять раствор в бетономешалке нельзя, это приводит к расслаиванию и опусканию тяжелых фракций на дно. Поэтому бетон полностью выгружают и, если оборудование больше не нужно, то его промывают.

Рекомендуется заранее приготовить опалубку или участок для заливки.

Нюансы и советы

1. Не допускается засовывание лопаты во вращающуюся бетономешалку, нежелательно над ней наклоняться.

2. Нельзя замешивать бетон дольше 5 минут.

3. Для проверки качества цемента и наполнителя, а также — пропорций, лучше приготовить пробный замес раствора.

Технология приготовления бетона в бетономешалке

  • Виды мешалок и принцип действия
  • Инструменты и материалы
  • Определение состава закладки
  • Выполнение работ

Приготовление бетона в бетономешалке – это единственный разумный выход в ситуации, когда объем предстоящей заливки слишком велик для производства смеси в корыте, а возможностей для подачи ее из автобетоносмесителя нет.

При большом объеме предстоящей заливки для приготовления раствора целесообразно использовать бетономешалку.

Но для обеспечения непрерывной подачи и нужной пропорции стоит изучить основы работы с этим средством механизации.

Виды мешалок и принцип действия

Для приготовления бетона на месте его потребления используются устройства одного из 2-х типов. В бетономешалке непосредственного действия перемешивание компонентов производится в неподвижной емкости вращающимися лопастями.

Такие конструкции обеспечивают высокую однородность смешивания при приготовлении жестких растворов в сочетании с небольшой крупностью заполнителей. Эти массивные агрегаты применяются в производстве тротуарной плитки и различных кладочных камней.

Для работы в построечных условиях они не слишком подходят.

Схема устройства бетономешалки.

Здесь применяются устройства другого типа. Гравитационные мешалки представляют собой вращающийся барабан грушевидной или цилиндрической формы с отверстием для загрузки компонентов и выдачи готового продукта.

Обратите внимание

Емкость помещается на раме и оснащается собственным приводом и лопастями внутри. Ось барабана способна занимать различные положения относительно горизонта для использования силы тяжести в технологическом процессе.

Закладка компонентов и перемешивание производятся в наклонном положении. Лопасти при вращении барабана захватывают содержимое, которое снова срывается с них и опускается вниз. Так происходит процесс взаимного проникновения и смешивания материалов.

Помимо принципа действия мешалки подразделяются и по объему. Они бывают от совсем небольших компактных устройств на 60 л до довольно производительных агрегатов объемом более куба.

Паспортное значение указывает на объем загружаемых компонентов. В процессе смешивания цементное молоко заполняет пустоты между крупицами песка, а эта смесь помещается между зернами крупного наполнителя.

Выход готового раствора на треть меньше объема закладки.

Источник: http://1pofundamentu.ru/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke.html

Приготовление бетона в бетономешалке — как это делать правильно?

С первого взгляда, кажется, что приготовить бетонную смесь в мешалке просто — всыпал цемент, щебень и песок, включил и выключил, смесь готова. Но на самом деле это не так.

Работа с бетоносмесителем требует определенных знаний. Иначе вы не сможете приготовить качественную смесь. Расскажем про приготовление бетона в бетономешалке, пропорции компонентов, правильные методы и приемы работы.

Какие вопросы еще мы затронем в статье

Также уделим внимание особое внимание безопасности. Затронем вопрос смешивания в миксере других материалов – причем, учитывая, что мешалки принудительного действия для приготовления бетона используются в промышленных масштабах.

Если спрашивают: «В чем мешать бетон?», то   речь будет идти скорее только о гравитационном типе. На видео в этой статье (ниже) показан процесс (правда, с мелкими ошибками).

Альтернатива бетоносмесителя — приготовление бетона вручную, с помощью лопат

Мешалки принудительного действия рассчитаны больше на большие объемы и легкие смеси. Из-за того, что цена на них высока, и они имеют большие габариты, дома такие устройства практически не встретишь.

Недорогая и удобная мешалка для дома

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом  — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

  • Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
  • Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
  • Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
  • Удаляем консервационную смазку.
  • Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

  • У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

  • Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

  • Устанавливаем мешалку на ровной площадке, перекос нежелателен, так как вызывает дополнительные вибрации. Основание должно быть твердым. Неустойчиво установленный агрегат может самопроизвольно «поехать», или даже приготовление раствора в бетономешалке закончится ее опрокидыванием — а это грозит травмой.

Пример опрокинувшейся бетономешалки

  • Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

  • Неравномерное вращение барабана с рывками.
  • Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
  • Посторонние шумы и скрипы.
  • Срабатывание электрических предохранительных устройств.
  • Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
  • Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Читайте также:  Как правильно строгать электрорубанком широкую доску

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы

Замешиваем бетонную смесь

Перед началом замешивания, нам необходимо определиться, какую смесь мы будет готовить. Поэтому сразу определяем рецептуру бетона.

Расчет состава бетона

Рецептура бетона

Главное — правильный расчет

Для начала, готовим исходные данные. На производстве точно определяют, какая прочность нужна, проводят исследования всех компонентов смеси.

Нам же достаточно знать какой класс (марку) бетона нам нужно сделать, и марку применяемого цемента. Это и будут наши исходные данные. Дальше можно воспользоваться онлайн калькулятором или найти таблицы, где указаны пропорции. Ниже приведем одну из таких таблиц.

Класс готового бетона Для цемента М400 Для цемента М500
Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на 1 кг цемента) Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента) Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента) Соотношение по массе (кг песка ; щебня, на  г цемента) Соотношение по объему (л песка; щебня на 1 литр цемента) Выход смеси по объему от объема цемента (л смеси из 1 л цемента)
В7,5 4,6;7 4,1;6,1 7,8 5,8;8,1 5,3;7,1 9,0
В12,5 3,5;5.7 3,2;5,0 6,4 4,5;6,6 4,0;5,8 7,3
В15 2,8;4,8 2,5;4,2 5,4 3,5;5,6 3,2;4,9 6,2
В20 2,1;3,9 1,9;3,9 4,3 2,6;4,5 2,4;3,9 5,0
В22,5 1,9;3,7 1,7;3,2 4,1 2,4;4,3 2,2;3,7 4,7
В30 1,2;2,7 1,1;2,4 3,1 1,6;3,2 1,4;2,8 3,6
В35 1,1;2,5 1,0;2,2 2,9 1,4;2,9 1,2;2,5 3,2

Это примерная рецептура, для бетона с обычным песком и щебнем. Если мы будем готовить легкий бетон на основе керамзита или вспученного перлита, цифры естественно поменяются. Так как наша статья не посвящена расчету состава, то не будем углубляться дальше. Необходимые справочные материалы легко найти.

Кроме цемента, щебня и песка, нам еще нужна вода. Количество ее зависит от количества цемента. На глаз добавлять не стоит, так как на прочность готового бетона отрицательно влияет как ее недостаток (не затворится весь цемент) так и излишек. Есть такое понятие как водоцементное соотношение.

Оптимальное водоцементное соотношение колеблется в районе 0,6-0,4 и зависит от заполнителей и условий твердения. Поэтому, возьмем среднее значение— 0,5, то есть воды должно быть в два раза больше цемента. При добавлении пластификатора, его можно уменьшить (в инструкции в добавке будет указано на сколько процентов).

Кроме пластификатора, в смесь вводятся и другие добавки:

  • ускорители и замедлители твердения;
  • пигменты;
  • составы для выполнения работ в зимнее время (в том числе обычная соль);
  • полимеры для придания особых свойств смеси;
  • микрофибра для увеличения прочности.

Ориентироваться при замешивании лучше всего на объемные пропорции. Отмерить ведром или мерником количество проще, чем взвешивать все компоненты перед загрузкой.

Готовим смесь

Определившись с рецептурой, можно приступать к работе. Опишем по операциям как правильно мешать бетон в бетономешалке.

Дальше действуем так:

  • Если мы собираемся вводить добавки, то отмеряем их, а также необходимое для их растворения количество воды (эта вода учитывается в общий ее объем, нужный для приготовления смеси) и смешиваем.
  • Ставим барабан мешалки в положение для загрузки, добавляем щебень и часть воды (с тем объемом, в котором растворены добавки). Таким образом, мы добьемся того что перед введением цемента в смесь, поверхность щебня будет уже хорошо смочена, и цементное тесто будет ее хорошо обволакивать. С этой смесью включаем мешалку на 15-20 секунд.

Хорошо смоченный водой щебень

  • Затем добавляем песок, цемент и оставшуюся воду небольшими порциями, барабан все время вращается.
  • Когда все составляющие загружены, наклоняем барабан в положение смешивания 35-40 градусов. Если мы мешаем неполный барабан, то можно опустить и ниже – главное, чтобы смесь не выплескивалась. Вообще, наилучшее качество перемешивания достигается при горизонтальном положении оси барабана. Но в этом случае, уменьшается количество компонентов, которые можно загрузить — и, следовательно, выход смеси. Продолжаем мешать смесь в течение 1-2 минут.

Оптимальное положение барабана для смешивания

  • Слишком затягивать время перемешивания не стоит. Для задачи: как приготовить бетон в бетономешалке качественно, правило — «дольше, значит, более тщательно» не работает.  Дело в том, что при интенсивном перемешивании испаряется вода, которая нужна для затворения раствора.
  • Когда перемешивать закончили, не спешим выгружать сразу весь раствор. Проверьте, хотя бы визуально качество. Большинство рекомендаций: как готовить бетон в бетономешалке, предлагают такой метод. Отберите лопату смеси, и положите ее в тачку или на площадку. Проведите лопатой поверху. Хорошая смесь должна быть однородной и гладкой и сохранять форму. Если видно недостатки, то забрасываем раствор назад в мешалку, и включаем ее еще на некоторое время.

Проверка на качество смешиванияВыгрузка готового раствора

Требования безопасности

Хотя выше мы и захватывали вопросы безопасной работы, еще раз затронем эту тему. Все-таки работа должна приносить радость, а не наносить вред здоровью.

Отслеживайте следующие пункты:

  1. Следите за исправностью агрегата, особенно ответственно отнеситесь к его электрооборудованию. Питающий кабель должен быть целым и обязательно подключено заземление.
  2. Одежда и обувь для работы должна быть не только удобной, но и не иметь свисающих концов (пол, поясов) которые могут быть захвачены механизмом мешалки. Лучше использовать спецодежду, как на фото.

В таком наряде работать можно (правда, девушкам стоило бы убрать под кепку волосы)

  • Площадку, на которой работаете, освободите от всего лишнего, чтобы случайно не споткнуться и не зацепиться. Это же касается и путей, по которым мы подносим или подвозим составляющие бетона и готовую смесь.

Можно ли замешать в бетономешалке глину

Глиняный раствор, приготовленный в бетономешалке

Для легких растворов более предпочтительны принудительные смесители. Все дело в том, что в гравитационном бетоносмесителе, крупный заполнитель, поднимаемый лопатками вверх и падающий вниз, интенсифицирует процесс.

Штукатурный или глиняный раствор готовятся без щебня, но его компоненты все равно будут смешиваться, падая вниз с лопастей (точно также как если бы мы работали лопатой). Поэтому в принципе, мешать глину в бетономешалке можно, но это займет больше времени, чем для бетона. Не одну две минуты, а пять-десять, а то и больше.

Вот и все, что мы хотели рассказать о том, какой бетон как мешать. Будем рады, если облегчили ваш труд, подсказали приемы правильной и безопасной работы.

Источник: https://beton-house.com/proizvodstvo/domashnie-usloviya/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke-27

Приготовление бетона в бетономешалке — точные расчеты и секреты работы

У каждого мастера, впервые берущегося за приготовление бетона в бетономешалке, неизменно возникает вопрос: как сделать это так, чтобы полученная смесь была по-настоящему качественной. О некоторых секретах и тонкостях работы с бетономешалкой и пойдёт речь в статье.

Изготовление бетона в бетономешалке — виды агрегатов ↑

Видео — выбор бетоносмесителя

Для начала коротко расскажем о двух основных видах бетоносмесителей. Первые из них — это устройства гравитационного типа.

В бетономешалках этого типа за перемешивание раствора «отвечают» жёстко зафиксированные к корпусу барабана лопасти. Угол наклона этого барабана, который в процессе работы вращается вокруг своей оси, можно менять.

Делается это для того, чтобы регулировать интенсивность замеса. Они очень удобны в транспортировке, поскольку при необходимости легко разбираются.

Второй тип бетоносмесителей — устройства принудительного действия. В отличие от гравитационных «собратьев», они обладают стационарным корпусом, внутри которого вращаются лопасти.

Замес бетона в бетономешалке такого типа происходит гораздо тщательнее, поэтому их используют для приготовления густых растворов, количество воды в которых невелико.

Приобретать такой агрегат для не очень большого объёма строительных работ не стоит, поскольку цена его примерно в десять раз больше, чем у устройства гравитационного типа. Обычно такие бетономешалки приобретают в том случае, если планируется изготавливать тротуарную плитку или стеновые блоки.

Процесс приготовления раствора в бетономешалке ↑

Подготовка к работе бетоносмесителя — видео

Одно из самых больших затруднений, возникающих при работе с бетоносмесителем любого типа — это пропорции исходных «ингредиентов».

Стоит сказать сразу, что универсального рецепта не существует, поскольку количество того или иного компонента зависит от того, какой бетон планируется получить в итоге.

Однако сами составляющие бетонного раствора всегда одинаковы — это цемент, щебень (гравий), песок и вода. В некоторых случаях в раствор также вводят специальные добавки для бетона.

Важно

Итоговая марка бетона зависит от того, какой именно цемент используется для его замеса и каковы пропорции. Как правило, большинство мастеров используют «четырёхсотый» и «пятисотый» цемент.

К примеру, при использовании цемента М400, щебня или гравия, песка и воды, взятых в пропорциях 2:8:4:1 (именно такое соотношение используют в большинстве случаев), получится бетон марки М250.

Если та же смесь делается на основе цемента М500, то на выходе будет состав марки М350.

При покупке цемента обязательно требуйте у продавца сертификат соответствия.

При загрузке бетоносмесителя нужно обращать внимание на общее количество всех компонентов — перегружать агрегат нельзя. Это количество определяется номинальной ёмкостью барабана, которая обязательно указывается в инструкции к аппарату.

При добавлении «ингредиентов» нужно соблюдать строгую последовательность. Вначале в барабан наливается вода, затем цемент, затем песок и гравий или щебень.

Раствор вымешивается до полной однородности — это касается и цвета, и консистенции «теста».

Как замешивать бетон в бетономешалке — тонкости работы с агрегатом ↑

Существует несколько правил работы с бетоносмесителями, которые помогут сделать работу агрегата более эффективной и долговечной.

Перед тем, как приступить к загрузке компонентов, нужно установить устройство на строго горизонтальной поверхности; при необходимости под его ножки можно положить деревянные прокладки.

Если мешалка будет установлена даже под небольшим углом, замешивание может получиться не очень качественным, да и агрегат со временем испортится. Особенно это актуально для машин принудительного действия.

Время работы для гравитационных и «принудительных» аппаратов отличается — в первом случае оно, как правило, составляет две минуты, а во втором — одну.

Увеличение этого времени может привести к испарению определённой доли воды и, как следствие, к снижению пластичности состава.

Проверить готовность бетона можно отлив его небольшое количество в тачку или в корыто, и создав тыльной стороной совковой лопаты несколько «рёбер». Если они не опадают, то бетон готов, в противном же случае его отправляют на доработку.

Совет

Естественно, что к поверхности барабана и лопастей в процессе замеса приклеивается некоторое количество бетона.

Из-за этого количество цемента и песка в готовой смеси может уменьшаться, поэтому при первом замесе их исходное количество стоит увеличить примерно на десятую часть. Впрочем, несколько уменьшить налипание можно протерев лопасти и барабан «отработкой».

Не стоит забывать мыть бетономешалку изнутри после окончания работы, иначе бетон застынет и удалить его можно будет только разобрав конструкцию.

Читайте также:  Как сделать фрезер своими руками из дрели

Итак, теперь вы знаете, как приготовить раствор в бетономешалке. Соблюдая эти правила, вы не только сможете делать высококачественный бетон, но и продлите срок службы этого нехитрого, но столь незаменимого на стройке агрегата.

Источник: http://mastter.ru/432-prigotovlenie-betona-betonomeshalke.html

Приготовление бетона в бетономешалке — пропорции в ведрах

Приготовление бетона в бетономешалке — процесс казалось бы довольно простой. Но многие не знают, сколько какого материала нужно засыпать.

То есть, даже если вы знаете нужные пропорции, то не можете посчитать, сколько нужно засыпать цемента, песка, щебня и залить воды, чтобы на выходе получился тот объем, который заявлен в паспорте бетономешалки.

Ведь если, к примеру, смешать 10 литров песка и 10 литров цемента, то полученная цементно-песчаная смесь будет иметь объем не 20 литров, а несколько меньше, так как частицы цемента мельче частиц песка, поэтому цемент просто займет пространство между песчинками.

Введение

Для решения этой задачи существуют специальные методы подсчета. К ним мы и обратимся.

Чтобы определить нужное количество материалов, необходимо воспользоваться специальными таблицам, в которых указано, сколько требуется цемента, песка, щебня и воды для приготовления одного кубометра бетонной смеси. Это количество будет зависеть от марки используемого цемента.

Однако следует учесть, что марки бетона и цемента бывают разными.

Будем исходить из того, что информацию из заголовка статьи скорее всего будет искать человек, которому требуется залить фундамент под строящийся частный дом или другую небольшую постройку (баню, гараж).

Для этих целей наиболее подходящим будет бетон марки М300. Он имеет необходимую для фундамента прочность и не так дорог в приготовлении, по сравнению с более высокими марками.

Самыми распространенными марками цемента являются М400 и М500. Песок лучше всего использовать с зернами не более 2,5 мм в диаметре. Щебень применяют фракции 5-20 мм.

Для указанных выше параметров мы и приведем необходимы цифры.

Количество компонентов для приготовления кубометра бетона

Итак, потребуется следующее количество материалов. Если используете цемент М400, то для 1м3 бетона нужно:

  • 338 кг цемента
  • 642 кг песка
  • 1250 кг щебня
  • 170 л воды

Если цемент будет марки М500, то потребуется:

  • 292 кг цемента
  • 702 кг песка
  • 1258 кг щебня
  • 146 л воды

Как видите, цемент, песок и щебень приведены в килограммах. Но нам необходимы литры, поэтому потребуется перевести массу в объем. Значения будут примерными, так как насыпные материалы имеют непостоянную плотность. Но и в таком виде они нас устроят. Насыпная плотность цемента составляет примерно 1200 кг/м3, песок — 1440 кг/м3, щебень — 1600 кг/м3.

После перевода получились следующие значения.

При использовании цемента М400 нужно:

  • 281 л цемента
  • 445 л песка
  • 781 л щебня

При использовании цемента М500 необходимо:

  • 243 л цемента
  • 487 л песка
  • 786 л щебня

Количество компонентов для конкретных по объему бетономешалок в ведрах

Теперь, когда мы получили цифры в литрах, нужно перевести их в ведра и посчитать необходимое их количество для разных по объему бетономешалок. Самое распространенное ведро имеет объем 10 л — его и возьмем в расчет. Бетономешалки же могут быть разных размеров.

В бытовую эксплуатацию их приобретают обычно общим объемом от 70 до 250 л. Так как бетономешалка работает в наклонном положение, объем готовой смеси будет меньше и составляет 50-60 процентов от общего. Возьмем усредненный показатель в 55% и приведем количество ведер всех необходимых материалов для разных бетоносмесителей.

Цифры рядом с компонентами означают их количество в ведрах.

Бетономешалка на 70 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,1
  • Песок — 1,8
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,7

Для цемента М500

  • Цемент — 1
  • Песок — 2
  • Щебень — 3,1
  • Вода — 0,6

Бетономешалка на 100 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,5
  • Песок — 2,5
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,3
  • Песок — 2,7
  • Щебень — 4,3
  • Вода — 0,8

Бетономешалка на 120 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3
  • Щебень — 5
  • Вода — 1,1

Для цемента М500

  • Цемент — 1,6
  • Песок — 3,2
  • Щебень — 5
  • Вода — 1

Бетономешалка на 140 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,2
  • Песок — 3,5
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,3

Для цемента М500

  • Цемент — 1,8
  • Песок — 3,7
  • Щебень — 6
  • Вода — 1,1

Бетономешалка на 160 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,5

Для цемента М500

  • Цемент — 2,1
  • Песок — 4,3
  • Щебень — 7
  • Вода — 1,3

Бетономешалка на 180 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 2,8
  • Песок — 4,5
  • Щебень — 7,7
  • Вода — 1,7

Для цемента М500

  • Цемент — 2,5
  • Песок — 4,8
  • Щебень — 7,8
  • Вода — 1,5

Бетономешалка на 200 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3
  • Песок — 5
  • Щебень — 8,5
  • Вода — 1,9

Для цемента М500

  • Цемент — 2,7
  • Песок — 5,5
  • Щебень — 8,7
  • Вода — 1,6

Бетономешалка на 220 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,5
  • Песок — 5,3
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 2

Для цемента М500

  • Цемент — 3
  • Песок — 6
  • Щебень — 9,5
  • Вода — 1,8

Бетономешалка на 250 л

Для цемента М400:

  • Цемент — 3,8
  • Песок — 6,1
  • Щебень — 10,7
  • Вода — 2,3

Для цемента М500

  • Цемент — 3,3
  • Песок — 6,7
  • Щебень — 10,8
  • Вода — 2

Источник: http://instrument-tehnika.ru/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke-proporcii-v-vedrah/

Приготовление бетона в бетономешалке

Процедура приготовления бетона в бетономешалке состоит в следующем. Изначально дозированные компоненты как по объему, так и по массе перемешивают тщательнейшим образом.

Как говорят специалисты, именно этот факт является одним из самых главных из этапов приготовления бетона, когда все составляющие попросту необходимо перемешать так, чтобы в итоге получилась однородная гомогенная масса.

Нюансы замеса

Исходный сухой материал будет содержать достаточно большой объем воздуха. При процессе перемешивания воздух может быть частично выделен из смеси, поэтому его место могут попросту занимать немного более мелкие частицы заполнителя, а также цемент, сделанный в виде пленки.

Это является показателем, что процесс приготовления бетона в бетономешалке идет правильным путем – начинается так называемое схватывание цемента или же его гидратация.

Если равномерно перемешивать то именно благодаря нему может быть обеспечено равномерное распределение тех составляющих, которые входят в бетонную смесь. Если вы будете недостаточно тщательно перемешивать вашу бетонную смесь, то это будет одной из причин недобора вашим бетоном прочности по расчету.

Материал зачастую перемешивают или же вручную или же при помощи бетономешалки, даже самостоятельно собранной.

Последствия плохого замеса

Какие же могут быть следствия того, что вы недостаточно тщательно перемешаете бетон?

В первую очередь, это снижение показателей прочности бетона, а также значительное ухудшение его иных свойств. Максимально часто повторяющаяся ошибка заключается в том, что добавляется воды без того, чтобы перемешать саму сухую смесь.

В данном конкретном случае из-за того, что распределение цементом между частицами заполнителя осуществлялось неравномерно, будет невозможно обеспечить смеси гомогенность.

Как правильно делать замес

Как же осуществлять перемешивание бетона? В первую очередь, если вы делаете это в ручном режиме, то нужна помощь четверых человек.

К примеру, двое будут при помощи лопаты набрасывать гравий в том направлении, в котором осуществляется перемешивание, третий будет разравнивать при помощи граблей вершины конуса, а задача четвертого будет заключаться в том, чтобы дозировать воду в необходимом для этого количестве.

Помните о том, что лить воду из ведра попросту нельзя, потому как потоки воды могут просто-напросто смыть сам цемент. Для того, чтобы осуществить первый вариант мокрого перемешивания, третью часть воды, которая необходима, попросту заливают в сухую смесь.

Обратите внимание

А ту воду, которая осталась добавляют для того, чтобы осуществить второй вариант мокрого перемешивания, и все это важно как для фундамента, так и для стяжки на пол.

Воду могут лить из лейки с той насадкой, которая поможет разбрызгать воды равномерно по всей площади смеси. Перемешивание ручного типа необходимо выполнять на ровной площадке, которая будет иметь твердую поверхность, предварительно очищенную от грязи.

Источник: http://dom-fundament.ru/prigotovlenie-betona-v-betonomeshalke.html

Приготовление бетона (пенобетона) в бетономешалке

Как известно, ни одно строительное мероприятие и изготовление не обходится без применения специальных бетонных смесей. Именно благодаря их применению обеспечивается не только надежность фундамента, но и высокая прочность конструкционных перегородок.

И если изготовление бетона в бетономешалке осуществляется не квалифицированным мастером, а обычным новичком, впервые берущимся за это дело, то сразу возникает вопрос, как лучше это изготовление осуществить и вообще как выбрать бетономешалку правильно? Ведь они бывают промышленные, бытовые, редукторные, ручные, мини агрегаты для дома или дачи. Классификация бетоносмесителей разнообразна и широка. Очень важны характеристики, объем и устройство бетономешалки, сколько литров или кубов способна выдать машина, и так далее.

Приготовление бетона с помощью бетономешалки

Поэтому сейчас мы рассмотрим отдельные аспекты данного процесса. Постараемся дать ответ на вопрос: «Как выбрать бетономешалку?» и «Как пользоваться бетономешалкой?», а также рассмотрим отзывы мастеров, что бы в результате проведенных вами работ, конструкция прослужила длительный срок.

Виды агрегатов для приготовления бетонных смесей

Если работы по бетонированию конструкций производятся своими руками, то нередко возникает вопрос, какую лучше всего выбрать бетономешалку (шнековая, промышленные, бытовые, редукторные, ручные, машина для дома или дачи). И вначале мы поговорим о двух основных типах данных агрегатов.

К первым из них относят устройства принудительного типа. Такого вида бетоносмеситель принудительного действия имеет специальные лопасти, отвечающие за перемешивание самого раствора. Они жестко фиксируются к барабанному корпусу, угол наклона которого может меняться (вне зависимости от осевого вращения).

Благодаря такому строению, машина регулирует интенсивность замеса, характеристики и пропорции раствора, вы получите столько кубов или литров бетона, сколько понадобится для строительства дома или дачи (бетоносмеситель Скаут, машина бетоносмеситель Камаз, бетоносмеситель сб 138б, бетоносмеситель бп 1500, Bruder, машина Man, планетарные бетоносмесители).

И даже если вам предстоит укладка шлакоблока своими руками этот бетоносмеситель принудительного действия вам идеально подойдет.

Бетоносмеситель принудительного действия СКАУТ

Говоря о втором типе бетоносмесителей, то они представляют собой агрегаты гравитационного действия (бетономешалка сбр 132а, бетономешалка Optimix, Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст, Denzel, Кратон, бетономешалка Лебедянь, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, бетономешалка Энкор, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.).

Данные агрегаты очень удобны при осуществлении транспортировки, так как позволяют вам при необходимости их с легкостью разобрать или же собрать не занимая большой объем пространства.

И если проводить черту сравнения с принудительными «собратьями», то первые отличаются прочным стационарным корпусом, в котором происходит внутренне вращение лопастей.

В такого типа ручной мини бетономешалке (вне зависимости от самого производства) замес бетона осуществляется гораздо более тщательней. Именно поэтому данные агрегаты нередко применяют для приготовления достаточно густых растворов с наличием небольшого количества воды.

В связи с тем, что их стоимость примерно в 10 раз больше, нежели цена на ручные мини агрегаты для дома или дачи гравитационного типа (бетоносмеситель сбр, бетономешалка Optimix, мини Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст,Denzel, бетономешалка электрическая Кратон, бетоносмеситель Лебедянь, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.).

Бетоносмеситель Лебедянь сбр-260/380В

Зачастую покупка бетоносмесителей принудительного действия для дома происходит в том случае, когда планируется производить тротуарную плитку или же стеновые блоки. Иногда их приобретают и для производства шлакоблоков для дома своими руками.

к меню ↑

Основные этапы процесса приготовления бетонного раствора

Очень часто многие сталкиваются с трудностями, которые связны с расчетом характеристики пропорций исходных «ингредиентов» на необходимый объем, сколько кубов необходимо сухих материалов и сколько литров жидкости понадобится.

Прежде всего, стоит отметить, что на сегодняшний день универсальный «рецепт» характеристики отсутствует, так как объем тех или иных компонентов будет зависеть от того, сколько кубов и какой вы планируете получить в итоге бетон. Однако сами составляющие бетонного раствора являются всегда одинаковыми, это:

  • щебень (или же гравий);
  • вода;
  • песок;
  • цемент.
Читайте также:  Как правильно выполнять заправку бензопилы

Правда в некоторых случаях возможно введение в раствор специальных добавок для получения характеристики более качественного и прочного бетона.

И даже не зависимо от того, какие вы выберете бетоносмесители лопастные (машина Bruder, машина Man, планетарные бетоносмесители) или же гравитационные (бетономешалка Optimix, мини Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст,Denzel, Кратон, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.), бетоносмеситель с самозагрузкой либо планетарные бетоносмесители, характеристики раствора должны быть одинаковыми по густоте на весь объем кубов смеси.

Зачастую отзывы показывают, что большинство мастеров используют именно «400-сотый» или же «500-сотый» цемент. И если, к примеру, применять цемент М400 (именно в данном случае), гравий или щебень, воду и песок, необходимо ориентироваться на следующие пропорции:

  • 1 часть цемента
  • 2 части песка
  • 4-5 частей гравия
  • 4 части воды.

Вода рассчитывается от общей массы раствора и должна по весу покрывать его примерную половину. То есть если мы считаем одну часть за 10 килограмм материала, то общая масса смеси в данном случае будет равняться примерно 70-80 килограммам. Соответственно воды на нее уйдет не меньше 40 литров.

Схема пропорций бетонной массы

Однако при таких пропорциях вы получите марку бетона М350. В случае если в основе бетона будет лежать цемент М500, то его марка будет М450. Поэтому если вы планируете производить бетон своими руками, тогда покупая цемент учитывайт отзывы и требуйте обязательно сертификат соответствия.

Также учитывайте перед тем как работать с бетономешалкой, что загружая бетоносмеситель нужно чтобы общее количество всех необходимых компонентов не перегружало агрегат.

Важно

Определить же это количество можно посредством номинальной ёмкости барабана (объем его внутренней части), которая всегда указывается в инструкции к бетономешалке (Bruder, Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст, Denzel, Кратон, Профмаш, и т.д.).

Для начала в барабан заливается определенное количество воды, после чего постепенно всыпается цемент, гравий или щебень и песок. Вымешивать же раствор необходимо до получения однородной консистенции (в первую очередь это касается густоты бетонного «теста», сколько кубов его выходит на объем и цвета).

к меню ↑

Нюансы работы с бетономешалкой

Зачастую популярными строительными магазинами покупателям предлагаются различные модели бетоносмесителей, как для нужд бытовых, так и для производства шлакоблока своими руками.

Все они являются достаточно простыми в использовании и пригодными для перемещения.

Существует даже бетономешалка из бочки, которую можно изготовить своими руками (можно почитать отзывы и инструкцию как ее сделать).

В подавляющем же большинстве (глядя на отзывы) применяют именно гравитационный принцип смешивания, который приводится в действие посредством непосредственно ременной передачи или же чугунного зубчатого венца, идущего от электрического двигателя. При этом потребляемая средняя мощность не превышает пределов в 700 Вт.

Если вами применяются мешалки пенобетона, тогда вы должны запомнить несколько правил работы с данными агрегатами. Прежде чем приступать к закладке всех компонентов, вы должны устройство установить строго на горизонтальной поверхности.

Процесс выгрузки готового бетона из бетономешалки

Если нужно обеспечить хорошую устойчивость агрегату, положите под низ его ножек специальные деревянные прокладки.

Также не забывайте, что если мешалка устанавливается даже под незначительным углом, качество замешивания будет очень плохим, бетономешалка из бочки также не идеальный вариант (отзывы показывают, что особенно если это касается производства шлакоблока).

Актуальным этот вопрос становится, когда используются турбинные, гравитационные (мини Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст,Denzel, Кратон, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.

) и лопастные бетоносмесители (машина Bruder, машина Man).

Отзывы говорят о времени работы для «принудительных» аппаратов и гравитационных, то в первом случае вам понадобится одна минута, а во втором – две. Когда появляется необходимость увеличить время, то определенная доля воды начнет испаряться и, как следствие, вы получите сниженную пластичность состава.

Если они не упадут, то смесь бетонная готова к использованию и изготовлению в последующем шлакоблока. В противном же случае вы отправляете ваш бетон на доработку. За пару приемов вы сможете на глаз определять готовность смеси и эксперименты вам больше не потребуются.

Естественно в процессе замеса к лопастным (машина Bruder, машина Man) и барабанным (мини Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст,Denzel, Кратон, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.) поверхностям возможно приклеивание некоторого количества бетона. Именно по этой причине может уменьшаться общее количество песка и цемента в уже готовой смеси.

Этапы замеса раствора ручным способом

Совет

Поэтому осуществляя первый замес, увеличиваем их исходное количество примерно на 10-тую часть(но не переусердствуйте, и помните, добавлять материалы нужно не всегда). Не стоит при этом забывать о чистке бетономешалки изнутри по завершению всех строительных работ.

Также не забывайте и о том, что выливать в ёмкость бетон и засыпать его ингредиенты можно только во время вращения барабана.

Если игнорировать это правило, то ваши действия могут привести к повреждению движка любой бетономешалки (машина Bruder, машина Man, мини Limex 180, Zitrek 220, Энтузиаст,Denzel, Кратон, Agrimotor B 1510 fk, Agrimotor B 1308, 130 fk, Калибр, Профмаш, Парма, Штурм, Метеор и т.д.).

Как видим, приготовление различного рода бетонных смесей не является слишком трудным процессом. Главное при этом соблюдать все необходимее пропорции и правила замеса, а также быть внимательными во время работы.

к меню ↑

Процесс приготовления раствора в бетономешалке (видео)

Источник: http://PoPenobloky.ru/penobloki/prigotovleniye-v-betonomeshalke.html

Как правильно приготовить бетон в бетономешалке

ВАЖНО! Для того, что бы сохранить статью в закладки, нажмите: CTRL + D

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке

Приготовление бетона в бетономешалке, при необходимости получения значительных объёмов, которые сложно приготовить вручную в корыте, и невозможности или нецелесообразности по каким либо причинам заказа на специализированых заводах с доставкой автомобильными миксерами, единственно разумное решение. Для получения качественной бетонной смеси необходимо ознакомиться с инструкцией, как пользоваться бетономешалкой и чётко соблюдать пропорции составляющих.

Разновидности и принцип действия бетоносмесительных установок

Бетон непосредственно на строительной площадке приготавливаются в смесителях двух типов:

  1. Принудительного действия. Перемешивание составляющих компонентов выполняется в неподвижно установленных барабанах, при помощи закреплённых на валу металлических лопастей. Такие массивные установки обеспечивают высокую степень перемешивания с получением качественной смеси. Но в индивидуальном строительстве применяются домашними мастерами довольно редко по следующим основным причинам:
    • необходимость использования только заполнителей мелких фракций;
    • дороговизна оборудования и запасных агрегатов для проведения ремонтов в результате возникших поломок;
    • высокое потребление электрической энергии мощными двигателями;
    • для транспортировки нужен специальный транспорт и грузоподъёмные механизмы для выгрузки и установки;
    • сложность выдачи готовых смесей.
  2. Гравитационные смесительные установки. Ёмкость грушевидной формы крепится на рамной конструкции с возможностью вращения и занятием различных положений относительно горизонта. При вращении барабана компоненты захватываются неподвижно закреплёнными внутри него лопастями и перемещаются по окружности ёмкости, находящейся в наклонном положении. При достижении верхней точки, они под действием собственного веса падают вниз и опять захватываются лопастями. Этот цикл многократно повторяется. Для загрузки составляющих и выгрузки готовой смеси в ёмкости имеется довольно большое отверстие. Бетономешалка оснащена собственным приводом и обладает небольшими габаритами и весом. Большинство моделей оборудовано колёсами для удобства перемещения, что делает установку мобильной. Смешивание компонентов происходит менее качественно, чем в первом типе бетоносмесителей, но требуемое качество полностью обеспечивается при соблюдении технологии.

Такие установки удобны в транспортировке, перемешивании и выгрузке приготовленной смеси, характеризуются приемлемыми ценами оборудования и запасных частей. Ремонт несложен в исполнении и, в большинстве случаев, быстро исполним.

Всё это привлекательно для домашних мастеров и обуславливает широкое распространение таких смесителей, а первый тип, в основном, используется только профессионалами.

Требования к используемым материалам

Для приготовления бетонов нужны следующие материалы:

  1. Портландцемент марок от 300-т до 500-т, чем выше марка, тем меньшее количество потребуется для получения нужного класса. При покупке материала важен учёт следующих нюансов:
    • срок изготовления, качественные характеристики цемента при хранении в течение года уменьшаются в 2 раза;
    • условия хранения, материал должен быть рассыпчатым без комков и не отсыревшим;
    • на мешках должна быть нанесена маркировка с датой изготовления, марки и процентного содержания добавок или их отсутствия;
    • Рекомендуется приобретение цементов М400.
  2. Щебень фракций ≤ 20-ти мм. Желательно минимальное количество элементов большей крупности, ухудшающих перемешивание смеси и удобство укладки в дело. Наилучшее качество продукции обеспечивают гранитные, менее гравийные и самое низкое известняковые виды щебня. Наибольшая прочность обеспечивается частицами кубовидной формы, гладкая форма ухудшает прочностные показатели растворов. Важно отсутствие загрязнений и пыли, поэтому рекомендуется производить очистку материала просеиванием через мелкоячеистые сетки и удалять пыль промывкой.

Для уменьшения объёмного веса часто вместо щебня применяется керамзит крупностью до 5-ти мм.

При приобретении готовых сухих смесей, широко представленных на рынке, нужно обращать внимание на наличие в их составе добавок, на что они влияют и строго следовать рекомендациям по количеству затворяемой воды.

Пропорции замеса бетона в бетономешалке

Для получения качественных растворов необходимо чёткое соблюдение пропорций смешиваемых составляющих. В технической литературе необходимые соотношения указываются в кг, литрах, в процентном отношении или частях.

Значения приводятся для материалов в сухом состоянии. На стройплощадке удобно выполнять засыпку компонентов мерными вёдрами, поэтому рекомендуется выполнить взвешивание стандартных вёдер ёмкостью 10-ть литров наполненных применяемыми материалами. Для этого до того как мешать бетон в бетономешалке определяется число целых вёдер каждого компонента необходимого для одной закладки.

Так для замеса, наиболее часто используемого в домашних условиях бетона В20 с цементом М400, в среднем потребуется:

  • два ведра цемента
  • 8-мь гранитного щебня
  • 4-ре карьерного песка
  • и ведро воды.

При использовании цемента М500, при таком соотношении получится класс В25.

Пластифицирующие добавки вливаются около 50-ти грамм, для чего можно использовать обычную рюмку. Вместо фирменных составов успешно используется обычные средства для мытья посуды.

Противоморозные добавки можно заменить обычной поваренной солью, но только при укладке бетонных смесей в неармированные конструкции. Соль берётся в количестве ≤ 5-ти % от веса цемента.

В продаже имеются специальные препараты, совмещающие в себе свойства пластификатора и морозоустойчивой добавки. Например, криопласт или аналоги, необходимый объём добавок указывается в прилагаемой инструкции.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

  1. Установка бетономешалки на ровную горизонтальную поверхность с надёжным закреплением ножек и колёс, чтобы возникающие в рабочем процессе динамические нагрузки не могли её сдвинуть или опрокинуть.
  2. Подбор подходящего состава смеси.
  3. Подготовка материалов с просеиванием песка и промывкой щебня от загрязнений. Высушивание компонентов.
  4. Для уменьшения налипания смеси на стенки ёмкости и лопасти, заливается немного воды с цементом и песком и некоторое время прокручивается барабан для налипания состава на стенки. Поэтому в первом замесе на 10-ть % увеличивается количество песка и цемента. В последующих замесах выдерживаются заданные значения.
  5. Включение агрегата и загрузка составляющих материалов. Компоненты загружаются в порядке уменьшения их плотности, вначале щебень, затем песок, цемент и вода с добавками. После полной загрузки перемешивание выполняется от 2-х до 3-х минут. Большее время может привести к расслоению составляющих и снижению производительности выполнения работ. Бетонная смесь должна приобрести однородность состава, видимость жирности и равномерность цвета. При перемешивании нельзя изменять наклон груши, близко к ней наклоняться и засовывать в неё инструменты или руки.
  6. Проверка пластичности бетона, для чего груша слегка наклоняется и небольшое количество готовой смеси отсыпается в носилки или тачку. В смеси при помощи лопаты делается несколько рёбер. Показатель нормальной пластичности — сохранение рёбрами своей формы некоторое время.
  7. Выгрузка бетона в бадью с наклоном барабана при его вращении.
  8. Выключение агрегата.
  9. Очистка ёмкости с промывкой водой, в которую добавляется ведро гравия.

Источник: https://akakpravilno.ru/prigotovit/kak-pravilno-prigotovit-beton-v-betonomeshalke

Ссылка на основную публикацию