Выполнение заточки ленточных пил: инструкция

Правильная заточка ленточных пил видео. Как правильно разное. KakPravilno-Sdelat.ru

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она распиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха.

Внешним проявлением того, что ваша пила разведена правильно, является то, что выбрасывается из пропила 80-85% опилок.

В случае, когда Вы развели пилу слишком сильно, остается много воздуха и недостаточное удаление количества опилок.

Обратите внимание

В случае не до разводки пилы на поверхности доски остаются плотно прессованные горячие опилки.

Пила, которая разведена слишком сильно, будет пилить рывками, разведенная недостаточно будет пилить волнами.

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.

Точить пилу с минимальным съемом металла (т.е. зачистить заусенцы) и затем разводить.

Если возникла проблема с пилением, то прочтите 13 пунктов ниже – это Вам поможет.

При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название отжатия , т.е. пилу отжимает. Вызвано это слишком большим углом заточки зуба. Следует уменьшить угол заточки на пару градусов.

При входе в бревно пила делает скачок вверх и доска получается кривая как сабля . Это вызвано, скорее всего тем, что угол заточки слишком большой, а развод недостаточен.

Следует уменьшить угол заточки зуба и увеличить развод. Пила ныряет вниз и доска получается кривая как сабля . Это вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно.

Следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развод.

На доске остается слишком много опилок, и они рыхлые на ощупь. Развод недостаточен, следует его увеличить. Угол заточки уменьшить.

Важно

Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод.

Тупая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для работы, которую им пытаются выполнить, либо тем, что полотном продолжали пилить, после того как оно затупилось.

Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна.

На полотно пилы накатываются опилки. То вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличить развод.

Опилки накатываются на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

После заточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки, за один раз сняли слишком большое количество металла в результате чего получиться перекал поверхности зуба.

Многие проблемы создаются тем, что заточной камень недостаточно часто и аккуратно заправляется.

Не забывайте, что какой бы совершенный станок Вы не использовали для распиловки древесины, это всего лишь устройство продергивающее пилу через бревно. Конечный результат зависит на 90% от правильности обслуживания пилы и только на 10% от настройки станка в целом.

*Не забывайте, что пиление неразведенной пилой – это самый быстрый способ её порвать.

Совет

Угол заточки – это угол отклонения торца зуба от вертикали. Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки составляет 10-12 градусов. Для распиловки твердых пород и мерзлой древесины угол заточки 8-10 градусов. Для работы с мягкими породами 12-15 градусов.

Разводка зубьев – это важный фактор, влияющий на характеристики лезвия. Запомните, что при заточке зубьев и уменьшении их высоты разводка также уменьшается.

Параметры заточки ленточной пилы в зависимости от породы обрабатываемой древесины (приведены в табл.).

Параметры зуба ленточной пилы.

Заточка и разводка ленточных пил

Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.

Конструкция ленточной пилы

Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву.

Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза.

Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.

Заточной станок для ленточных пил

Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.

Формы режущей части и угол заточки полотен

Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:

  • столярные работы;
  • распиливать бревна и брусья;
  • использовать на делительных пилах.

Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины.

Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла.

Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.

Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой.

Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса.

Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.

Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.

Защищающим. Развод заключается в загибании двух полотен. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.

Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза.

Обратите внимание

Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра.

Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.

Рекомендации по заточке

Во время работы полотна очень часто наблюдается его разрыв. Это объясняется тем, что плохо осуществляется его заточка.

Это объясняется концентрацией напряжения в профиле полотна, если заточка проведена на некачественном уровне. Необходимость в проведении процедуры определяется по состоянию ленточных пил.

Если шероховатость поверхности пропила увеличивается, то это приводит затуплению инструмента.

Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, эльборовых дисков. Их выбор напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала.

Заточка полотна, материалом производства которого выступает инструментальная сталь, осуществляется корундовыми кругами. Процедура для биметаллических инструментов осуществляется правильно в том случае, если используется алмазный или эльборовый круг.

Как провести эту процедуру расскажет инструкция. Самое главное, чтобы в процессе не изменился угол.

Для заточки могут использоваться круги различных диаметров. Выбор одного из них определяется параметрами приспособления. С этой целью наиболее часто используются профильные, плоские, тарельчатые, чашечные круги. Правильно выполняется заточка в том случае, если окружная скорость составляет от 20 до 25 метров за секунду.

Принцип заточки ленточных полотен

При наличии на приспособлении зазубрин на краю заготовки будут наблюдаться выкрашивания. Именно поэтому необходимо, чтобы заточка проводилась правильно.

Во время этого процесса необходимо работать не только с передней, но и с задней частью полотна. Заточка приспособлений может осуществляться разными кругами. При этом необходимо учитывать угол расположения полотна.

Важно

Если вы хотите провести процедуру правильно, то вам нужно научиться ей у специалиста.

Для того чтобы ленточнопильное оборудование работало качественно, необходимо не только правильно подбирать его, но и своевременно его затачивать. С этой целью наиболее часто используются специальные круги. Данная процедура является максимально простой, что позволяет ее с легкостью произвести мастеру без соответствующего опыта.

Вам также могут быть интересны статьи:

Ошибки при заточке и разводке ленточных пил

Мы хотели бы рассказать Вам о типичных ошибках, возникающих в процессе заточки и разводки ленты.

1. Подобные трещины возникают из-за неправильной установки направляющих роликов. В результате тыльная сторона пилы во время работы все время трется о бортик ролика.


2.
В этом случае лента быстро тупится. Причиной возникновения этого рода ошибки является слишком большой нажим заточного круга в процессе заточки.

3 и 3а. Визуально заметно, что при заточке заточной круг проходит неполный профиль зуба. Ошибка в установке угла наклона головки заточного станка или в профиле заточного камня, если используется не боразоновый диск CBN.

Кроме того, причина может крыться в выработке эксцентрика заточного станка. Трещины появились в том месте, которое не было проточено.

4 и 4а. Нулевой угол атаки – лента во время работы сильно дребезжит, что приводит к вибрации пилящей головы. В этом случае на теле пилы появляются трещины в месте, обозначенном кругом.

Причиной является неправильная установка головки заточного станка. При очень маленькой (4а) высоте зуба лента начинает волнить из-за того, что пазух недостаточно большой, чтобы выбрасывать опилки, которые в этом случае очень мелкие (пыль).

5. Зуб не заточен до конца. Причиной этого является неосевая установка головки заточного станка по отношению к прижиму. Лента быстро затупится.

6. Слишком большая разводка зуба. Режущая кромка зуба (верхушка) не равноудалена от кромки пазуха ленты, которая очень быстро притупляется. Появляются значительные рывки головы во время распила.

7. Грот разводного инструмента установлен слишком низко, что вызывает заметные отклонения ленты ниже пазуха зуба. Такая лента делает «волну» в пропиле, несмотря на правильные показания разводного инструмента.

Читайте также:  Инструкция: как пользоваться микрометром

Дарьюш Куява
Начальник отдела обслуживания клиентов
Wood-Mizer, Польша

Источники: http://rkv.ru/content/view/7/4/, http://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/instrument/zatochka-i-razvodka-lentochnykh-pil.html, http://ru.woodmizer-planet.com/index.pl?act=PRODUCTid=71

Комментариев пока нет!

Источник: http://www.kak-sdelatpravilno.ru/kak-pravilno-raznoe/pravilnaja-zatochka-lentochnyh-pil-video.html

Инструкция по эксплуатации ленточных пил

 

Инструкция по эксплуатации ленточных пил WOOD-MIZER

Пила WOOD-MAIZER  сделана из высокоуглеродистой стали и термообработана таким образом, чтобы обеспечить максимальную стабильность пилы в пропиле , именно поэтому наша компания рекомендует к применению пилы WOOD-MAIZER, однако,  у  любого  положительного качества не может не быть сопровождающих его побочных явлений. Есть таковые и у пил WOODMAIZER. Они требуют к себе более строгого отношения со стороны операторов и заточников.

1 ШАГ ЗУБА ЛЕЗВИЯ

Шаг зуба лезвия – это расстояние между вершинами двух соседних зубьев. Для лезвий  WOOD-MIZER он составляет 22.0 мм. Шаг зуба постоянен и не изменяется в процессе заточки.

2 ВЫСОТА ЗУБА

Высота зуба – это расстояние между основанием межзубового углубления и вершиной зуба. Благодаря наличию межзу­бового углубления опилки во время распи­ловки удаляются из рабочей зоны лезвия. Высота зуба     должна быть достаточной для обеспечения удаления опи­лок, скапливающихся в межзубовом углубле­нии в процессе пиления.

Высота зубьев лезвий WOOD-MIZER оптимальна для любых видов распиловки. При заточке лезвия высота зуба уменьшается. Для сохранения необходимой высоты зуба необходимо углублять канавку между зубьями до тех пор, пока высота зуба не будет соответствовать 4,8 мм. См. Таблицу 1 в конце данного раздела.

Лезвия с зубьями высотой 4,8 мм. используются для любых видов распиловки. Лезвия  с зубьями высотой 4.0 мм   используются в основном     для   распилки  мерзлых, твердых пород древесины. Лезвия с зубьями высотой 4.3-6.4 мм могут использоваться для обработки   очень   мягких  пород  древесины.

3 УГОЛ ЗАТОЧКИ

Угол    заточки,   степень заточки и  разводка  зубьев – наиболее важные  факторы, влияющие   на рабочие характеристики лезвия.    Все    эти факторы влияют на качество распиловки и производительность распиловочной установки.

Угол заточки – это угол отклонения торца зуба от вертикали. Благодаря наличию угла заточки зуб «зацепляет» древесину. Зуб должен проникнуть достаточно глубоко в древесину, чтобы лезвие само эффективно могло производить выброс опилок.

Если угол заточки слишком велик для данной скорости подачи пилы, то это может привести к появлению вибраций и как следствие – ухудшению качества распила.

При малом угле заточки зуб не будет входить в древесину на достаточную глубину, что может привести к дополнительным нагрузкам при распиловке  и ухудшению качества распила.

Совет

 Величина угла заточки зависит от типа обрабатываемой древесины  и производительности установки. Как правило, чем меньше угол заточки, тем меньше производительность распиловочной установками См Таблицу 1 в конце раздела.

Рекомендуемый для большинства случаев угол заточки составляет 10 -12 градусов. Для распиловки твердых пород .Для мерзлой древесины рекомендуется угол заточки 12,5-15 градусов.

4 УГОЛ ТОРЦА

Угол торца – это угол отклонения торца зуба относительно самого лезвия.

При неотклоненном положении зуба угол торца равен 90 градусов. При разводке лезвия угол торца изменяется на несколько градусов   и становится больше 90 градусов.

5 РАЗВОДКА ЗУБЬЕВ

 Разводка  зубьев – это  важный фактор, .влияющий на распиловочные характеристики лезвия.

Разводка зубьев – это линейная величина отклонения зуба на задан­ный угол относительно плоскости лезвия. Чем больше разводка зубьев, тем шире пропил и большее усилие требуется приложить при распиловке.

 См. Таблицу 1. Рекомендуемая развод­ка зубьев как правило составляет 0.5 – 0.55 мм для 1.1 мм лезвий. При работе с твердыми порогами и мерзлой древесиной величина разводки должна.быть заключена в диапазоне 0.4 – 0.45 мм для 1.1 мм лезвий. Большая разводка используется при работе с мягкими породами древесины ( 0.55 – 0.6 мм для 1.1 мм лезвий ).

Запомните, что при заточке зубьев и  уменьшении их высоты, разводка также уменьшается и требуется проведение разводки зубьев лезвия.

 Пила  WOOD-MIZER разработана   изначально   гораздо   более   жесткой,   чем   практически   все   ее основные конкуренты, поэтому она не теряет устойчивости при меньшем, чем другие пилы натяжении,  а чем меньше натяжение, тем меньше напряжения, возникающие в полотне и, как следствие, меньше вероятность разрыва пилы.

Обратите внимание

Для того, чтобы правильно выставить натяжение полотна на пилораме следует сделать следующее:

  1. Снимите с установки направляющие ролики.

  2. Правильно установите на установку полотно пилы.

  3. Установите на место все ограждения.

  4. Натяните пилу, как рекомендовано заводом- изготовителем оборудования.

  5. Запустите пилу.

  6. Затем начните понемногу снимать натяжение до тех пор, пока пила не начнет заметно вибрировать.

  7. Заметьте показания манометра в  этот момент.

  8. Остановите станок и поставьте ролик на место;

  9. Добавьте  к  показаниям   манометра  60 атмосфер  и   попробуйте  пилить,  если  все идет хорошо, то при таком натяжении и следует работать в дальнейшем, если же пила волнит, то добавьте 5 атмосфер и попробуйте пропилить eще раз.

Пилить надо на минимально возможном натяжении (150 – 170 атм.) это продлит жизнь пилы.

Для того, чтобы  получать  пиломатериал высокого качества,  не переплачивая при этом за пилы, нужно соблюдать ряд несложных требований:

 a) Необходимо следить за состоянием ремней на шкивах, два ремня стоят меньше, чем одна пила, поэтому можно позволить себе менять их чуть чаще, и экономить на пилах совершенно несравнимые деньги. Абсолютно недопустимо прохождение полотна пилы по металлу, если это происходит, то пила не простоит и одного часа.

b) Важно правильно выставить полотно пилы на шкивах : расстояние от впадины зуба до кромки шкива может изменяться в зависимости от типа станка.

c) Правильно выставить направляющие ролики :

  • Ролики должны быть выставлены по горизонтали и по вертикали
  • Ролик не должен отжимать пилу вниз от ее свободного состояния более чем на величину, указанную изготовителем в зависимости от типа станка.
  • Задняя сторона пилы не должна отстоять от упорного выступа ролика более чем на величину, указанную производителем в зависимости от типа станка.

d) При точении пилы форма зуба должна повторяться в точности с образцом .

e) Разводка полотна должна отвечать выполняемой работе, так как полотно,уверенно пилящее бревно диаметром 30 см., не будет с тем же успехом пилить

бревно диаметром 60 см., потому что объем отводимых от пропила опилок приблизительно в два раза больше.

f)       Выберите правильную смазку для пилы. Оптимальной смазкой является смесь из 50% солярки и 50% масла для смазки для шин бензопил (для пилении при температуре ниже -15° .С). Эта смесь должна наноситься на пилу тонким слоем посредством распыления.

Смазки не должно быть много, одного напыления хватит на некоторое время. Вы легко заметите, что пора смазывать еще по тому, как вернется звук, пропавший было после нанесения смазки. Наносите смазку таким образом, чтобы она попадала на обе стороны пилы.

Важно

Применение   смазки    позволит Вам также снизить  количество    «зацветших»   досок,  от попадающих на них опилок и воды

g) СНИМАЙТЕ НАТЯЖЕНИЕ ПИЛЫ, КАК ТОЛЬКО ПРЕКРАТИЛИ ПИЛИТЬ

В процессе пиления пилы РАЗОГРЕВАЮТСЯ и, как следствие, увеличиваются в длину. Остывая, пилы стремятся сжаться до своего первоначального размера и в процессе этого в пиле возникают избыточные напряжения. Помимо этого в пиле остается память от формы двух шкивов, что не удлиняет жизнь пилы.

К тому же. ремни на шкивах оказываются смяты, что делает их, во-первых, не круглыми и добавляет дополнительную вибрацию на пилу, а во-вторых, заминает «горбию» на ремне, который обеспечивает само центрирование пилы на шкивах.

КАК ПОНЯТЬ, ПРАВИЛЬНО ЛИ РАЗВЕДЕНА ВАША ПИЛА?

Развод можно считать оптимальным, когда между полотном пилы и деревом, которое она пропиливает, находится смесь из 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Внешним проявлением того, что пила разведена правильно, является то, что она выбрасывает из пропила приблизительно 80-85% опилок.

В случае, когда развод пилы недостаточен, на поверхности доски остаются плотно спрессованные горячие опилки, ничего хуже для пилы невозможно придумать. Опилки должны быть теплыми, а не горячими и не холодными.

Пила, которая разведена слишком сильно, скорее всего, будет пилить рывками, а разведенная недостаточно будет волнить.

 Если Вы пилите бревна диаметром 30 см на хорошей скорости и опилки на ощупь теплые, то не следует пытаться пилить бревно диаметром 60 см. пилой с тем же разводом, ведь ей придется удалять из пропила вдвое больше опилок., а значит следует увеличить развод (приблизительно на 20%).        

             Вывод: бревна следует сортировать по толщине, прежде чем их пилить.  

Еще один очень важный момент: разводить следует только верхнюю треть зуба, не разводите зуб под корень, в процессе пиления должен участвовать только острый уголок на самой вершине зуба.                                                                                                                               

Не забывайте , что  чем  мягче дерево,  которое  Вы  пилите, тем больше должен быть       развод.  

Совет

Точить   пилу следует после свободного провиса 4-5 часов в вывернутом состоянии с минимальным съемом металла ( если необходимо, то несколько раз), а потом зачистить заусенцы    и    разводить     Основное правило: наилучший развод   получается    Вами экспериментально, не надо искать формулы для того, чтобы его вычислить.

 Не забывайте о том, что индикатор на Вашем заточном устройстве, это прибор тонкий. Сбить   его   настройку    ничего   не   стоит.   Работает   он в   чрезвычайно напряженном   режиме,   судите сами:  на вашей пиле приблизительно   220   зубьев.

   Вы перетачиваете пилу 15 раз , получается, что за жизнь пилы; индикатор срабатывает при ее       разводке по крайней мере 3,5-4 тысячи раз (часто приходится разводить зуб в несколько приемов).  Этот пример приведен с целью напомнить Вам о том.

что индикатор со временем изнашивается и , что проверять его установку следует почаще.

Неоднократно доказано, что качество распила в значительной степени зависит  от того, какую форму имеют зубья Вашей пилы. Форма зуба разрабатывалась и выверялась
годами и проводить  еще раз эти эксперименты нецелесообразно. А потому, целесообразно иметь образец  (сантиметров 30) пилы и  котролировать форму зуба каждый раз, когда вы перетачиваете пилу.

СПОСОБЫ РАЗРЕШЕНИЯ ВОЗМОЖНЫХ ПРОБЛЕМ С ПИЛЕНИЕМ

1. При входе в бревно пила делает скачек вверх и, когда Вы снимаете доску, она кривая, как сабля. Это вызвано, скорее всего, тем, что угол заточки зуба слишком большой, а развод недостаточен. Попробуйте уменьшить угол заточки зуба на пару градусов и увеличить развод на 2-3 тысячных; на сторону.

 2. При входе в бревно пила делает скачек вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз. Это явление получило название «отжатия» или «отжима», то есть говорят: пилу отжимает. Вызвано это, скорее всего, слишком большим углом заточки зуба. Попробуйте уменьшить угол заточки на пару градусов.

3. Пила «ныряет» вниз и пилит ровно после этого.

Это может быть обусловлено несколькими причинами, например тем, что пила затупилась, однако, скорее всего, причиной этого явления является недостаточный угол заточки пилы, что может быть в свою очередь вызвано тем, что заточник не заправляет своевременно камень, осмотрите полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки зуба на пару градусов.

Обратите внимание

 4. Пила «ныряет» вниз и, когда Вы снимаете доску, она кривая как сабли. Это, скорее всего, вызвано недостаточным углом заточки и недостаточной разводкой одновременно. Посмотрите на полотно внимательно, если форма зуба покажется Вам идеальной, то следует увеличить угол заточки на пару градусов и увеличить развел на 2-3 тысячных на сторону.

 5. Пропил идет волной. Если пила острая, то это происходит вследствие слишком маленького развода, следует увеличить развод на 0.006-0.008 дюйма на сторону по индикатору.

Читайте также:  Как правильно выбрать ножовку по дереву?

 6. На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Это, скорее всего, вызвано слишком большим разводом и если вы присмотритесь внимательнее, то увидите характерные царапины поперек полотна доски, так называемые «следы от зуба» . Как Вы уже, наверное, догадались, следует несколько уменьшить развод пилы.

7. Нa полотне пилы «накатываются» опилки. Это вызвано тем, что пила недостаточно разведена и в пропиле не остается достаточно воздуха, полотно пилы трется об опилки, разогревается и древесная пыль напекается на пилу. Увеличьте развод на 0,005 дюйма на сторону по индикатору.

 8. Опилки «накатываются» на верхней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит. Это обусловлено плохим качеством заточки (слишком большая подача или слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности на впадине зуба), либо слишком большим углом заточки зуба, либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно уже затупилось.

9. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен, следует увеличить развод на 0.003 дюйма на сторону по индикатору. Угол заточки уменьшить.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ, ЧТО ПИЛЕНИЕ НЕРАЗВЕДЕННОЙ ПИЛОЙ – ЭТО-САМЫЙ БЫСТРЫЙ СПОСОБ ЕЕ ПОРВАТЬ

10. Пила покрывается трещинами сзади. Это вызвано тем, что задние упоры направляющих роликов стоят слишком далеко от тыльной стороны полотна. Расстояние от тыльной стороны полотна до упора направляющего ролика не должно превышать величину , указанную на обороте в зависимости от типа станка.

11. Новая, ни разу не переточенная пила трескается по впадинам зуба. Это чаще всего вызвано тем, что полотно недостаточно разведено для той работы, которую им пытаются выполнить ( см. п.4 основных правил пиления)., либо тем, что полотном продолжали пилить после того, как оно затупилось ), либо могло произойти после первого реза, если бревно было достаточно «обваляно» в песке.

Важно

12. После перезаточки полотно покрывается трещинами на впадинах зубьев. Во время перезаточки одним разом сняли слишком большое количество металла, в результате чего получился перекал поверхности зуба. Либо это связано с изменением геометрии зуба. Сравните геометрию зуба с той, которая была первоначально, приложив к пиле кусок полотна, который ни разу не перетачивался.

Параметры  лезвия.

Таблица  1.

Характерис тики лезвия Очень мягкие породы Породы средней мягкости Твердые породы
Свежая смолистая Свежая не смолистая Вяленая, пролежавшая 3-5 лет Мороже­ная Свежая Вяленая
Угол заточки 12- 16 12- 16 12 8- 12 8- 10 10- 12 8-10
Высота зуба Мин. 6,4 мм Мин. 4,8 мм Мин. 4,8 мм Мин. 4,8 мм Мин. 4,5 мм Мин. 4.5 мм Мин.. 4:0 мм
Разводка зуба 0.024-0.026″ 0.023-0.024″ 0.020-0.022″ 0.016-0.018″ 0.016-0.018″ 0.016-0.018″ / 0.41-0.46мм 0.016″0,41 ммОбильное смачивание (вода)
0.61-0.66мм 0.58-0.61мм 0.51-0.56мм 0.41-0.46мм 0.41-0.46мм
Примечание Обильное смачивание (вода) 3/4 емкость воды 1/4 мыльный раствор Среднее смачивание (вода) Обильное смачивание (вода) Среднее смачивание (вода)' Среднее смачивание (вода)

Таблица 2-1. не является постулатом, т.е. на каждую породу древесины Вам необходимо индивидуально подбирать параметры пилы. Хорошая распиловка во многом зависит от подбора этих параметров, а также,  в каком регионе Вы пилите, или откуда Вам привозят древесину для распиловки, так как одна и та же порода может отличаться по плотности и по смолистости в зависимости от того или иного региона

Источник: http://stromles.ru/instrukciya_po_ekspluata

Разводка Ленточных Пил По Дереву

Инструкция по правильной заточке ленточных пил на дереве

Заточка ленточных пил по дереву, инструкции и меры предосторожности во время этой операции являются основными проблемами, о которых должен знать каждый хозяин дома, который владеет пилами аналогичного дизайна. Дело в том, что они используются не только в производстве, но и в повседневной жизни. Например, многие сельские жители используют их для изготовления досок или распиловки бревен на баре.

Однако, как и любая пила, ленточный инструмент должен периодически ремонтироваться. В то же время это техническое обслуживание заключается в проведении таких технологических операций, как заточка и проводка. Они сложны с технической точки зрения, и если у вас нет опыта их проведения, имеет смысл обратиться в специализированный сервисный центр для обслуживания режущих и режущих инструментов.

Если у вас есть опыт обслуживания инструментов для деревообработки, вы также можете разбавить и заострить пилу. Смысл проведения такой работы независимо состоит в том, чтобы сэкономить деньги, потому что заточные пилы достаточно дороги.

Типы ленточных пил

Несмотря на то, что у всех ленточных пил есть такой элемент, как лента в их составе, и поэтому внешне мало отличаются друг от друга, между ними существуют принципиальные скрытые различия, которые понятны только опытному хозяину. Они включаются в форму зубов и способ их маршрутизации. Различные зубы предназначены для различных видов работы.

Поэтому, основываясь на этом показателе и типе пильного материала, все ленточные пилы можно разделить на:

  • столярные изделия;
  • деления;
  • распиловки.

Исходя из этой информации, необходимо выбрать тот или иной тип пил для выполнения операций распиловки.

Кроме того, выбирая пилу, вам нужно тщательно осмотреть ее зубы, а именно изучить их геометрию. Существует неоспоримое правило: чем более твердый и плотный материал вы собираетесь видеть, тем меньше шаг зубов продукта и их передний угол.

Если вы собираетесь видеть древесину с тонкостенной поверхностью, вам понадобится инструмент с небольшим или стандартным шагом зубьев, потому что они приспособлены для выполнения аналогичной работы.

Если вы начнете видеть продукт с пилой с большими зубами, риск ее поломки значительно возрастет. Его лучше всего использовать по назначению: для обработки толстостенных металлов и изделий из дерева.

Правила заточки пил

Если вы решите обострить свою ленточную пилу самостоятельно, следуйте некоторым довольно простым правилам, касающимся технологических процессов, а также методам безопасности при выполнении такой работы.

Во-первых, при выполнении операций для заточки ленточных пил используйте только специальные колеса. Они выбираются в зависимости от уровня твердости зубов вашей пилы. Кроме того, форма этого круга также важна в зависимости от технических характеристик вашей пилы. Так известны шлифовальные круги профиля, плоские и в виде пластины или чашки.

Во-вторых, прежде чем вы начнете затачивать пилу, всегда проверяйте, насколько равномерно пильные зубы могут разрезать обрабатываемую поверхность. Во время заточки избегайте резких движений и рывков. Это поможет вам сохранить высоту зубов и их внешний вид.

Разводка ленточных пил ПРЛ 60

ООО Ками-7 067 618 44 08 061 289 73 69 067-614-04-56

Разводка и заточка ленточной пилы

Правка и заточка ленточной пилы для деревообработки (пилорам). Группа компаний Сибирь-Инструмент (сайт:.

В-третьих, следить за уровнем хладагента в механизме шлифовального круга. Это поможет вам избежать перегрева и обеспечит большую точность заточки пилы.

Совет

В-четвертых, после завершения процедуры заточки проверьте отсутствие заусенцев и забивание на ткани. В случае их обнаружения их следует удалить с помощью шлифовального станка или шлифовального круга.

Что касается безопасности, все работы по заточке пил должны выполняться исключительно в защитных очках и при использовании респиратора. В крайних случаях вы можете носить маску для лица.

Методы заточки ленточных пил

Существует 2 основных типа заточки ленточных пил: полнопрофильные и заостренные поверхности зубов. При шлифовании в первую очередь используются профессиональные шлифовальные станки. Если используется второй метод, лица самих зубов затачиваются.

Первый вариант считается наиболее точным, так как все операции выполняются автоматической заточкой. Работодатель должен только правильно выбрать шлифовальный круг и установить режим работы машины. Однако эта заточка очень дорога, поскольку сама машина и ее расходные материалы имеют высокую цену.

Если вы решили обострить свои пилы вторым способом, вы можете безопасно сделать это с помощью ручного инструмента. Вы можете использовать специальные профессиональные устройства. В этом случае вам нужно будет обладать навыками гравера, потому что ваши движения должны быть очень точными, чтобы не повредить металл зубов.

Если вы собираетесь делать ручную пилу в первый раз, вам следует попытаться отрепетировать эту процедуру на простом листе металла. Лучше всего, если вы обострите переднюю и заднюю стороны, но обычно только задние края заострены, потому что это более удобно и проще.

Если вам необходимо обострить передние края, вы должны сделать это на машине. В этом случае необходимо выбрать точную форму и размер шлифовального круга (как в случае полнопрофильной заточки).

Методы маршрутизации пилы

Второй обязательной операцией по подготовке пил для работы после заточки является их проводка. С технической точки зрения он состоит в изгибе зубов по бокам под нужным углом. Цель этой процедуры. уменьшить силу трения между зубами. Это позволяет обеспечить свободное перемещение инструмента на поверхность пилы.

Наиболее распространенной электропроводкой является стандартная пила. При таком способе проводки пильные узлы согнуты в разных направлениях на расстояние не более 0,4 мм. Вполне возможно провести такую ​​проводку дома, и необходимо будет проверить, что угол отклонения зубов одинаковый.

Другой вид проводки защищает. Обычно он не используется дома, потому что для этого необходимо согнуть два зуба в разных направлениях, оставив третий на месте. Сложность похожа на волнистую проводку.

Здесь ссылки холста сгибаются в одну сторону, создавая своего рода «волну» на холсте.

Эти типы выводков могут выполняться только опытным мастером, поэтому в повседневной жизни они практически не встречаются.

При выполнении этой работы вы должны помнить, что разные типы пил требуют индивидуального подхода.

В этой связи необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации для пилы того или иного вида. В частности, этот документ указывает плотность металла полотна, а также рекомендуемый угол отклонения зубьев. Обычно он равен 30-60%, хотя для некоторых продуктов его можно увеличить.

Выбор мастера для заточки пилы

Поскольку ленточная пила, предназначенная для резки большого объема деревянных изделий, практически невозможно отделить и обострить самостоятельно, возникает вопрос с выбором специалиста, который будет проводить такую ​​работу. Было бы лучше, если бы он произвел эти работы на профессиональном станке. Поэтому не забудьте указать этот момент при оформлении заказа.

Кроме того, мастер должен иметь возможность выполнять все виды заточки и прокладки, а не только самые простые. Это позволит вам удерживать инструмент от преждевременного износа и получить качественный срез. Если мастер заявляет, что есть только один тип заточки. немедленно отказаться от его услуг, так как он не профессионал.

У истинного профессионала должен быть соответствующий сертификат. Для его присутствия или отсутствия вам нужно будет ориентироваться при выборе специалиста для заточки ленточных пил.

Источник: https://wrcbux.ru/razvodka-lentochnyh-pil-po-derevu/

Заточка И Разводка Ленточных Пил По Дереву

Развод и заточка ленточных пил по дереву собственными руками

Срок службы ленточной пилы на дереве напрямую зависит от качества его заточки. Его можно выполнять как самостоятельно, так и при помощи услуг специализированных компаний. В первом случае вам необходимо подробно ознакомиться с технологией и рядом функций.

Конструкция ленточной пилы

Ленточная пила является режущим инструментом и является неотъемлемой частью специализированного оборудования для деревообработки. Это замкнутая полоса с зубами на ее внешнем краю.

Для изготовления специальных марок стали — 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубы подвергаются высокочастотной токовой обработке. Это увеличивает их твердость.

Именно этот факт влияет на резку режущих кромок и ремонтопригодность. Часто используется при производстве нескольких видов стали.

Обратите внимание

Основная лента изготовлена ​​из пружины, а режущая часть выполнена из стали с высоким содержанием вольфрама или кобальта.

Читайте также:  Использование электрической схемы при ремонте болгарки

Особенности использования ленточных пил для древесины:

  • требования к древесине. Чем это будет тяжелее, тем быстрее лопаты будут тупыми;
  • установка условия. Необходимо соблюдать показатель натяжения. Если это меньше, чем требуется — будет провисание. При сильном натяжении вероятность поломки лезвия будет увеличиваться;
  • периодическая заточка. Для этого требуется специальная машина.

Реализация последнего элемента увеличит срок службы ленточной конструкции. Однако изготовление самого шлифования проблематично — необходимо выбрать правильную проводку, наблюдать угол обработки лопаток.

При покупке пил необходимо обратить внимание на наличие ремонтных сварочных швов на холсте. Они указывают на частой сбой прибора.

Режущая форма и угол заточки

Первый этап определяет тип ленточной пилы. Основным показателем является форма зубов. В зависимости от этого параметра они делятся на разделительные, плотничные работы или предназначены для распиловки бревен. Начальная геометрия и угол проводки определяются производителем. Эти данные рекомендуется изучать на этапе закупки компонентов. Они необходимы для определения параметров машины.

Для твердых пород древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт обрабатываемого материала с металлом. Если планируются мягкие оценки — чтобы увеличить скорость обработки, можно использовать модели с большим передним углом.

Определяющими параметрами для самообновления режущей кромки являются:

  • зуб шаг. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Общие значения: 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Размер от основания до верха;
  • угол. Главное значение, которое вам нужно знать, чтобы сформировать плоскость резки. Для плотницких моделей — 35 °. В разделительных пилах угол составляет от 18 до 22 °. В конструкциях для обработки древесины — 10 ° -15 °;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости лезвия.

После выполнения работы на машине, в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если это достигнуто во время работы, необходимо приобрести новую модель.

Обвязка и заточка ленточной пилы

Редактировать и заточка ленточной пилы для деревообработки (пильные станки). Группа компаний «Сибирь-Инструмент» (сайт:.

Волна во время пиления и почему она отсутствует, когда пила разделена на PC30 / 60

Основные причины и методы устранения волны во время пиления. Видео-инструкция по настройке разбрасывателя.

Чтобы устранить резонанс в некоторых типах режущих инструментов, производится переменный шаг зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной настройки параметров во время автоматизированного процесса.

Ленточная ленточная лента

Перед формированием режущей кромки необходимо выполнить правильную проводку зубов. В течение всего периода работы, из-за постоянных нагрузок, их местоположение может измениться. Поэтому, во-первых, геометрия регулируется, а затем — заточка.

Проводка — это изгиб зубьев относительно плоскости основного лезвия. Эта процедура выполняется только на специальной машине. В случае больших расхождений возможно преждевременное повреждение или поломка полотна по всей длине ленты. Поэтому перед этим следует определить тип проводки.

Угол наклона должен соответствовать оригиналу. Он также учитывает тип проводки, который может быть следующим:

  • классический. Альтернативный изгиб зубьев относительно лезвия в правой и левой сторонах;
  • чистка. Первый и второй зубы отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика используется для пил, предназначенных для обработки твердых пород;
  • волнистый. Угол проводки для каждого зуба индивидуальный. В результате они образуют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип проводки.

Во время изгиба деформации не весь зуб обнажается, а только его часть. Часто отклонение происходит на 2/3 от общей высоты.

Средний размер развода ограничен значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это касается стандартных моделей ленточных пил для древесины.

Советы по заточке

Важным является правильный выбор типа шлифовального круга. Он должен соответствовать классу стали, из которого изготовлена ​​ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали используются корундовые колеса. Если вы хотите улучшить режущие свойства биметаллических моделей — вы должны использовать эльборные или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнять полную обработку профиля или каждую режущую часть отдельно. В первом случае необходим эльборический круг, прикладом которого имеет ту же форму, что и пила. Для второго варианта каждый зуб обрабатывается.

Раньше вам нужна машина. Он должен иметь функции для регулировки скорости вращения диска и изменения его положения относительно инструмента. После фиксации холста в специальном фрейме, вы должны следовать инструкциям ниже.

  1. Эмери отправляется вниз. В это время обрабатывается лицевая поверхность с режущей кромкой.
  2. Формирование разреза в падине. Это делается без снятия холста. Этот этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является уменьшение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Задняя часть зуба и его режущая кромка перевернуты.

По тому же методу обновляются все остальные зубы. Важно, что значения углов входа и выхода везде одинаковы. В противном случае, если геометрия отличается в одной части, производительность ухудшится.

После завершения обработки рекомендуется закончить его — поверхность поверхности будет мелкозернистым наждаком. Во время этого процесса геометрия сети не должна изменяться.

При длительном контакте круга с металлом температура на поверхности последнего может резко возрастать. Для устранения этого эффекта используются специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из машины. Подача осуществляется непрерывно, чтобы избежать образования зоны нагрева. В этой части механическая прочность будет ухудшаться.

Чтобы избежать появления зубьев перед обработкой древесины, вам необходимо проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиловки.

В видео вы можете увидеть рекомендации для любительской заточки:

Источник: https://evdiral.ru/zatochka-i-razvodka-lentochnyh-pil-po-derevu/

Выполнение заточки ленточных пил: инструкция

Ленточная пила — неотъемлемая часть любого ленточнопильного станка. При постоянной интенсивной нагрузке инструмент непременно следует затачивать. Сделать это можно в специализированных центрах, потратив значительный процент времени и средств. Но заточить ленточную пилу можно и самостоятельно, руководствуясь рядом нехитрых правил.

Визуально ленточные пилы практически не разнятся между собой. Единственное различие, которое может заметить только мастер, это вид зубьев, который подбирается в соответствии с типом распиливаемого материала. Разнообразие пил по дереву условно можно разделить по основным категориям:

  • столярного типа;
  • делительного;
  • распиловочного.

Исходя из проводимых работ выбирается соответствующий инструмент с подходящим типом зубьев.

Ленточные пилы могут быть с разнообразной геометрией зубьев: на нее влияют тип и свойства распиливаемого сырья. Основное правило эксплуатации: чем тверже и плотнее распиливаемый ленточной пилой материал, тем меньшим должен быть передний угол зубьев изделия, а также их шаг.

Так можно улучшить качество работы изделия и продлить его срок эксплуатации.

Для распила тонкостенных поверхностей можно использовать пилу со стандартным или малым шагом зубьев, адаптированным под работу с данными материалами.

В том случае, если для этих целей используется пила с крупным шагом зубьев, риск ее выхода из строя существенно возрастет.

Такой инструмент целесообразнее будет использовать для толстостенных поверхностей из металла или дерева, надежно закрепленных перед началом работ.

Как правильно заточить пилу?

Для того чтобы правильно заточить ленточную пилу, необязательно обращаться за помощью к профессионалу. Достаточно лишь вооружиться основными правилами осуществления данной процедуры, подготовить необходимые инструменты и вспомнить основы техники безопасности:

  1. Заточка ленточных пил осуществляется с помощью специального круга, подбираемого исходя из твердости зубьев инструмента. В зависимости от технических особенностей пилы подбирается и форма заточного круга (плоская, профильная, в виде тарелки или чашечная).
  2. Перед началом заточки точильный круг следует проверить на способность равномерно снимать металл по всей поверхности зубьев.
  3. Заточка должна осуществляться без рывков и резких движений, чтобы сохранить первозданный вид и высоту зубьев.
  4. В механизме точильного круга непременно должна быть охлаждающая жидкость, что сможет исключить возможность перегрева механизма, а также обеспечит более точную заточку ленточных пил.
  5. После того как обработка поверхности пилы будет завершена, необходимо проверить, не осталось ли на ней цепляющих элементов. Если же такие моменты обнаружены, их можно удалить с помощью шлифовальной машины или того же точильного круга, если поднести к нему ленточную пилу под определенным углом.

Проводимые работы должны проводиться исключительно в респираторе или маске!

Виды заточки пил

Заточка ленточной пилы зачастую осуществляется по двум основным направлениям: полнопрофильное — с помощью профессиональных станков — и заточка граней самих зубьев.

Первый способ по праву считается наиболее точным, ведь все действия выполняет автоматизированный механизм.

Для того чтобы безупречно заточить пилу, потребуется лишь правильно подобрать эльборовый круг, являющийся основой точильного станка, все остальное он сделает самостоятельно.

Единственный недостаток такой процедуры — ее высокая стоимость, ведь в своем распоряжении необходимо иметь не только сам станок, но и набор эльборовых кругов, походящих под все варианты ленточных пил.

Второй способ, акцентированный лишь на зубьях пилы, предполагает как ручную обработку, так и заточку на профессиональном инструменте. Первый вариант предполагает только наличие гравера и мастерство того, кто затачивает. Его движения должны быть быстрыми и точными, чтобы избежать порчи металла.

Выполняя такие манипуляции впервые, рекомендуется предварительно отточить свое мастерство на простом листе металла. В противном случае можно попросту испортить инструмент. Оптимальный вариант — пройтись по задним и передним граням ленточных пил по дереву, однако большинство мастеров пренебрегает данным условием.

Важно

Для корректного функционирования инструмента достаточно и заточки лишь задних граней, а реализовать это будет намного проще и удобнее. Заточить передние грани без труда можно в том случае, если речь идет о работе на станке.

Здесь, как и в случае с полнопрофильной заточкой, достаточно лишь правильно подобрать форму и размер точильного круга.

Разводка ленточной пилы

Обыкновенной заточки порой бывает недостаточно для того, чтобы получить хорошую ленточную пилу. Не последнюю роль в этом вопросе играет и степень отгиба зубьев изделия — разводка. Суть процедуры заключается в снижении силы трения и обеспечении свободного движения распиливаемой поверхности между зубьев.

Наиболее распространенная разводка — стандартная — предполагает, что все звенья пилы попеременно отгибаются в разные стороны не более чем на 0,4 мм. Выполнить ее можно и в домашних условиях, проследив, чтобы угол отклонения зубьев был примерно одинаковым.

Второй вид разводки — защищающий, практически никогда не реализуется самостоятельно в домашних условиях, поскольку суть процедуры заключается в том, чтобы отогнуть два зуба под разным углом, оставив третий нетронутым. Аналогичной по сложности считается и волнистая разводка, полностью оправдывающая свое название. Звенья мягко отгибаются в одну сторону, образуя между собой своеобразную волну, плотно примыкая друг к другу.

Выполняя разводки собственными силами, мастер должен учесть и то, что различные виды пил требуют к себе кардинально разного подхода. К инструментам обычно идет инструкция, которую дает их производитель, указывая там плотность металла и рекомендуемый угол отклонения. Зачастую он ограничивается диапазоном в 30-60%, однако для некоторых изделий возможны и другие значения.

Выполнить такую разводку можно с помощью специального разводного устройства, имеющего вид, показанный на рис. 1.

Возвратное действие к исходному состоянию устройства позволяет автоматически переходить к следующей паре зубьев в соответствии с выставленным режимом. Таким образом, приложив незначительные усилия, даже самую простую и недорогую пилу можно превратить в необходимый на данный момент инструмент.

Источник: https://tools.adstores.ru/article/vypolnenie-zatochki-lentochnyh-pil-instrukciya

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector