Качественная заточка сверла по бетону

Заточка сверла по бетону: способы, параметры, углы

Сверла, предназначенные для выполнения работ по такому сложному материалу, как бетон, изготавливаются с применением твердосплавных пластин, которые напаиваются на их режущую часть.

Как и любой другой, такой инструмент изнашивается в процессе использования, именно тогда и возникает вопрос о том, как заточить сверло по бетону.

Чтобы восстановить геометрические параметры рабочей части сверла по бетону и при этом не повредить сам инструмент, можно попробовать несколько способов его заточки, каждый из которых является актуальным при определенных обстоятельствах.

Победитовое сверло с тупыми кромки сверлит долго, а перегревается быстро

Правила заточки

Заточка сверла по бетону может быть проведена на корундовом точильном круге, установленном на соответствующем оборудовании. Затачивают такие сверла так же, как и обычные, но есть ряд нюансов, которые при этом стоит принимать во внимание.

Твердосплавные пластины, которыми оснащается режущая часть сверл по бетону, очень критично относятся к сильному перегреву. Последний может привести к тому, что пластина растрескается или даже разъединится с основным телом инструмента в месте ее пайки.

Именно поэтому в процессе заточки сверл по бетону их следует как можно чаще охлаждать при помощи воды, не доводя режущую часть до перегрева.

Обратите внимание

При этом надо учитывать, что сильно раскаленный наконечник сверла по бетону, если он все же дошел до такого состояния, ни в коем случае нельзя погружать в воду: он должен медленно остыть в естественных условиях. Резкое охлаждение твердосплавных пластин может привести к тому, что они просто лопнут.

Режущие кромки сверла должны быть острыми без округлостей

Затачивать сверло по бетону следует таким образом, чтобы его износившиеся режущие кромки стали прямыми, а место их пересечения точно совпадало с осью вращения инструмента.

Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы обработанные режущие кромки твердосплавной пластины имели одинаковую длину.

В этом случае нагрузка, воспринимаемая каждой из таких кромок, будет иметь одинаковое значение, соответственно, изнашиваться они будут равномерно.

Наличие разницы в длине режущих кромок сверла по бетону может также привести к тому, что под воздействием более высокой нагрузки, создаваемой на более длинную режущую часть, инструмент будет отжиматься в сторону в процессе сверления, что в итоге приведет к его поломке.

Угол заточки режущих кромок – еще один важный параметр, на который следует обращать внимание. Если равномерность данного параметра для двух кромок не выдержана, то работать и, соответственно, активно нагружаться будет кромка, имеющая больший угол заточки. Это также приведет к быстрой поломке инструмента.

Каким способом заточить сверло

В процессе сверления инструмент, которым выполняется такая операция, должен контактировать с обрабатываемым материалом только своими режущими кромками. Именно поэтому заднюю поверхность любого сверла надо заточить под определенным углом, который обеспечивает наличие зазора между ней и дном формируемого отверстия (поверхностью резания).

Коническая заточка

Самым распространенным способом восстановления геометрических параметров сверл, используемых для работ по бетону, является коническая заточка.

Инструмент, подвергаемый заточке, устанавливается в специальную призму, имеющую возможность перемещения (покачивания) вокруг своей оси, расположенной под определенным углом к рабочей поверхности точильного круга.

Задняя поверхность режущей части сверла по бетону приобретает форму конуса с вершиной, расположенной в месте пересечения рабочей поверхности заточного круга с осью качания призмы.

Важно

Приспособление для заточки, даже сравнительно простое самодельное, позволяет ровно затачивать режущие кромки сверла

Чтобы заточить сверло по данному методу, необходимо выполнять настройку параметров, указанных в таблице.

  • расстояние между осью конуса заточки (осью качания инструмента) и осью самого сверла (h);
  • расстояние от вершины конуса заточки (H) до оси сверла;
  • угол, с которым скрещиваются ось сверла (o) и ось конуса заточки;
  • половина значения угла, расположенного между сторонами конуса заточки (б).

Схема конической заточки сверла

Для конической заточки сверла по бетону можно использовать два метода:

  1. Вершина инструмента, который надо заточить, располагается ниже, чем вершина конуса заточки. Затачивая сверло по бетону таким образом, используйте следующие настройки: а – 45°, б – 13–15°, H – 1,9 D, h – (0,05–0,08) D. При этом угол «о», находящийся между осью сверла и направляющей конуса, меньше, чем угол между осями инструмента и окружностью, образующей форму точильного круга (φ0).
  2. Вершина затачиваемого сверла располагается выше, чем вершина конуса заточки. При такой заточке используют следующие параметры: расстояние вершины конуса от вершины сверла (H) – 1,16 D; половина угла при вершине конуса заточки (б) – 30–35°; угол, под которым расположены оси сверла и конуса (о) – 90°; смещение (h) – (0,05–0,08) D; угол φ0 > 0.

Заточенный по данным методикам инструмент для работы по бетону обладает параметрами, указанными в таблице.

Таблица из текста

Углы заточки сверла

Величина заднего угла режущей части изменяется при помощи регулировки величины h – расстояния между пересекающимися осями конуса заточки и сверла.

Чтобы изменить угол наклона поперечной режущей кромки (φ), необходимо провернуть затачиваемое сверло вокруг его оси, а для изменения угла в плане следует изменить углы «о» и «б».

Если увеличить расстояние между осью конуса заточки (h) и осью сверла, то угол «а» увеличится, а углы «φ» и «2φ» уменьшатся. К уменьшению значений φ, 2φ, а также угла «а» приводит увеличение параметров «о», «б» и «H».

Геометрические параметры режущей части сверл с победитовыми пластинами

Конический метод заточки является предпочтительным, так как при его использовании создается более резкий прирост заднего угла сверла.

В ходе сверления бетона инструмент совершает вращательное движение и в то же время перемещается вдоль своей оси, поэтому траектория движения каждой из точек режущей части представляет собой винтовую линию.

Значение угла «м», под которым такая винтовая линия располагается к плоскости резки без учета осевого перемещения инструмента, определяется по следующей формуле: tg м = S0/nD, где S0 является подачей сверла, измеряемой в мм/об.

Из данной формулы становится понятно: чем ближе точка на поверхности режущей части будет располагаться к оси сверла, тем меньше будет задний угол в рассматриваемой плоскости. Такое свойство конической заточки, которое предполагает, что задний угол на участках рабочей поверхности сверла, приближающихся к его оси, увеличивается, способствует повышению его стойкости.

Винтовая заточка

Если стоит задача по автоматизации процесса заточки сверл по бетону, то лучше всего использовать винтовой метод, который предполагает, что им, кроме вращения, также сообщается два поступательных движения, согласованных с вращением точильного круга.

Одно из таких движений, которое называется осциллирующим, направлено вдоль образующей точильного круга, параллельно режущей кромке инструмента, в процессе его выполнения задние углы не создаются.

Затылующее движение, в ходе которого формируются задние углы рабочей части, совершается по оси сверла.

Совет

Винтовая заточка сверла

При выполнении винтовой заточки особенно тщательно надо обрабатывать два участка рабочей части сверла:

  • 0-1, расположенный на диаметре сердцевины инструмента и обрабатываемый кромочной частью точильного круга;
  • 1-2, обрабатываемый образующей круга.

Для винтовой заточки, как и для конической, характерно увеличение задних углов рабочей части по мере ее приближения к центру сверла. Такая особенность данного метода позволяет, задавая даже небольшие значения задних углов для периферийной области режущей части, получать задние углы требуемого значения в ее центральной зоне.

Двухплоскостная заточка

Данный метод заточки сверл применяется преимущественно в тех случаях, когда их планируется использовать для сверления материалов, характеризующихся не слишком высокой твердостью и прочностью.

Особенности инструмента с такой заточкой заключаются в том, что при обработке слишком твердых материалов активному износу будет подвергаться перемычка на режущей части, расположенная в центральной части вершины сверла.

Геометрия двойной заточки победитового сверла

Решая вопрос о том, как заточить победитовое сверло, следует прежде всего учитывать то, какие именно материалы будут подвергаться обработке с его помощью. При этом любой метод заточки предполагает строгое следование рекомендациям по выполнению этой процедуры.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-zatochit-sverlo-po-betonu-pobeditovoe.html

Сверло по бетону: какое выбрать?

Бетон широко известен свой непоколебимой прочностью и твердостью «характера». Это превосходные эксплуатационные свойства. Но, при монтаже бетона или его обработке, они играют против нас, ломая обычные сверла и не поддаваясь заурядным бурам.  Сверло для бетона прекрасно справляется с таким «упрямым» материалом, проделывая быстро и качественно необходимые отверстия.

Существует немало разновидностей подобного инструмента. Как в них разобраться, сделать правильный выбор, и как заточить сверло по бетону – об этом поговорим подробно в данной статье.

Особенности и разновидности свёрел по бетону

Разные виды и размеры сверел

Качественное сверло по железобетону должно быть настолько твердым и прочным, чтобы с первого раза проделать хорошее монтажное отверстие и не сломаться.

Изготовление подобных элементов происходит из особо прочных сталей, с алмазным напылением или же победитовой наплавкой.

Именно такая дополнительная обработка отличает сверла по бетону от всех остальных своей сверпрочностью и твердостью.

По внешнему виду они довольно схожи. Алмазное сверло напоминает коронку на стержне−основе с мелким алмазным напылением. Победитовое по конструктиву довольно похоже на алмазное, но выполнено в виде насадки и вместо напыления имеется победитовая наплавка на самом кончике. Именно она-то и крошит бетон.

Первый признак, по которому можно разделить все имеющиеся сверла – предназначение. Существуют проломные насадки, с помощью которых не проделывается аккуратное отверстие, а просто убирается бетон для монтажа других конструкций. Проходные сверла служат как раз для создания отверстий различного диаметра и глубины.

  • Кроме основной классификации сверел, их также можно разделить на две большие группы по принадлежности к инструменту: для дрели и перфоратора.
  • Они немного различаются по конструкции, а именно по форме хвостовика. Так, насадка для дрели оснащена цилиндрическим хвостовиком, когда для перфоратора имеет шестигранный хвостовик. Реже цилиндр.
  • Также у последнего обязательно присутствует маркировка SDS PLUS или SDS MAX. Сверло по бетону для перфоратора или еще как называется – бур, представлено на фото ниже.

Каким сверлом сверлить бетон в конкретной ситуации, если нет опыта, можно определиться после первой пробы сверления. Грубо говоря, если дрель не берет бетон, то тогда нужно доставать перфоратор и пускать в ход, так как именно такое сверло способно проделать отверстие даже в самом плотном материале.

Буры для бетона можно разделить на три большие группы, предназначающиеся для определенной работы:

  • Пологие буры предоставляют возможность проделывать отверстия небольшого диаметра и длины. Но такие сверла требуют большего усилия в работе.
  • Спиралевидные буры позволяет создавать монтажные отверстия большого диаметра. Имеют большие размеры и удлиненную форму.
  • Шнековые буры – профессионалы по сверлению глубоких отверстий. Например, чтобы создать длинное отверстие, но не более 1 метра, нужно брать сверло на 12. Имеются проточки для вывода строительной пыли.

Крупноразмерный бур в перфораторе

Но, зная эту информацию, нельзя с полной уверенностью подобрать нужное сверло. Также нужно учитывать его параметры, от которых напрямую зависит размеры будущего монтажного отверстия.

Видео в этой статье более наглядно расскажет, как отличать сверла друг от друга.

Основные критерии выбора сверла по бетону

Сверла различного диаметра и длины

Перед тем, как покупать сверла, нужно определиться с объемами и типами производимых работ. И уже соответственно им, приобретать нужный инструмент. Ведь цена на них не самая низкая из всего ассортимента подобных сверлильных приспособлений.

Для домашних небольших ремонтных работ вполне достаточно будет алмазного сверла с небольшим диаметром в пределах от 6 мм до 10 мм. Если нужно просто повесить картину, то присмотритесь к более тонким сверлам диаметром 3 мм, 5 мм, на 5,5 мм.

Читайте также:  Какой паяльник выбрать для дома

В зависимости от диаметра сверла, получаются монтажные отверстия различной глубины:

  • d=4 мм – L=50 мм;
  • d=5 мм – L=100 мм;
  • d=5, 5– L=100 мм;
  • d=6 мм – L=150 мм;
  • d=8 мм – L=250 мм;
  • d=10 мм – L=540 мм;
  • d=12 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм, 250 мм и другие размеры – L до 1000 мм.

Разноформатные сверла для бетона

Согласно основным ГОСТам, сверла имеют современную маркировку, которая обозначает их размеры, а не только диаметр. Ниже представлены наиболее ходовые параметры сверел по длине для выполнения различных задач.

Они-то и помогут решить, какое сверло выбрать для бетона в конкретной ситуации:

  • Сверло 6х110 – незаменимо при проведении ремонтов в квартирах и домах для различных целей. Подобный вид сверла наиболее распространён. По этой причине, его не всегда можно найти на прилавках специализированных магазинов.
  • Сверло 8х600 также применимо для проделывания глубоких отверстий. Если правильно сделать заточку, то вполне ответите себе на вопрос: «можно ли сверлить дерево сверлом по бетону». Конечно, будет не очень удобно сверхпрочным сверлом по бетону сверлить дерево, но если изловчиться и приобрети определённую сноровку, то будет неплохо получаться.
  • Сверло 12х200 и 12х460 предназначается для работ по установке различной мебели и монтажа электрических кабелей любой сложности.
  • Сверло 24х460 – крупноразмерный бур, активно использующийся при устройстве систем отопления и водоснабжения.

Это основные критерии при выборе сверел. Но они отличаются по качеству и имеют свои особенности. Поэтому особое внимание нужно уделить изготовителю. Именно он подскажет как выбрать бур или сверло нужного размера и конфигурации.

Какой бренд сверел предпочесть

Пробежимся по основным, всем известным брендам, которые выпускают сверла.

Именно такие, можно увидеть на прилавках практически всех специализированных отделов и магазинов:

  • B osch – наиболее популярный бренд, под логотипом которого можно встретить сверла на прилавках. Они отличаются четырехспиральной формой рабочего стержня, которая помогает приложить минимум усилия, и убрать пыль и крошки вместе со сверлом из отверстия. Их также отличает повышенная производительность и минимальное трение. Наиболее применимы сверла для проделывания глубоких отверстий в бетоне любой плотности.
  • Diager Twister – надежный производитель, зарекомендовавший себя на рынке качественной и надежной продукцией. Сверла применимы не только для бетона, но и для кирпича с природным камнем любой твердости. Из широкого ассортимента этого бренда можно выбрать ударное сверло любого размера.
  • Makita сфокусировал свое внимание на производстве особо точных сверел с уникальной напайкой. Работать подобными приспособлениями можно с бетоном для проделывания неглубоких и сверхточных отверстий.
  • ЗУБР наиболее известный отечественный бренд, под которым выпускаются различные виды сверел. Они не менее надежны, нежели вышеперечисленная продукция, но более доступны.

Если рассматривать китайских производителей, то среди них также можно найти достойные образцы сверел. Но цена на них не будет сильно отличаться от стоимости Bosch или Makita. Более бюджетные варианты, возможно представляют подделку, о чем сразу узнаете при сверлении.

Как выглядит заводской оригинал, и чем отличается от подделки, определить на глаз довольно сложно. Поэтому в вопросе, какое выбрать сверло лучше всего и не прогадать, обращайтесь с консультацией к продавцу.

Что нужно знать при работе со сверлами по бетону

Использовать сверло по бетону не так просто, как может показаться на первый взгляд. Но и большой сложности тоже не составляет.

Нужно только знать некоторые премудрости, чтобы качественно и быстро научить проделывать монтажные отверстия:

  • Ни в коем случае нельзя допускать нагрева сверла. Необходимо делать каждые 15 секунд небольшой технический перерыв, чтобы оно могло охладиться. Только этот процесс должен происходить естественным способом без использования воды и прочих ухищрений.
  • Чтобы сделать более точное сверление, отключите режим ударной дрели, и на малых оборотах накрените её относительно стены. Только после этого можно включать ударный режим и добавлять обороты.
  • Перед сверлением нужно убедиться в положении электрических кабелей. Это можно сделать с помощью металлоискателя и схемы монтажа электропроводки.
  • Если планируется монтаж пластмассовых дюбелей, то необходимо проделать отверстие глубже длины крепежа примерно на 1 см.
  • При работе с несущей конструкцией обязательно вооружитесь перфоратором. Использование ударной дрели с буром не принесет желаемых результатов. Но зато велик риск сломать и сверло, и сам инструмент.
  • Для сверления керамической плитки также можно применять сверла по бетону. Только не забудьте отключить ударный режим, так как с ним хрупкая керамика может просто расколоться.
  • Если при сверлении встречается преграда, то для ее преодоления нужно иметь при себе специализированный инструмент. Например: для металла – сверла по металлу, а для камня – отбойник. Когда все препятствия преодолены можно дальше продолжать сверлить насадкой для бетона.

Чтобы избежать таких неловких моментов, требующих дополнительной изворотливости и привлечения дополнительных инструментов, можно сделать заточку сверла по бетону так, чтобы им можно было работать и по металлу. Как заточить сверло по бетону своими руками, рассмотрим ниже.

Заточка сверел для бетона

Заточка сверла в домашних условиях

Затронув тему универсальности сверел, и ломая голову над тем, можно ли сверлом по металлу сверлить бетон, ответ будет категоричным – нет. Подобное сверло просто сломается или очень быстро затупится — даже бур d=20 мм. Поэтому, не экономим, и покупаем алмазные или победитовые сверла. А вот подобные приспособления также хорошо работают и по металлу.

Видео ниже наглядно покажет, как правильно заточить сверло для обработки каленой и иной стали.

Простая инструкция детально расскажет, как правильно заточить победитовое сверло, если оно затупилось. При покупке новой насадки затачивать ее необязательно. Со временем подобные сверла стачиваются, и начинаются сначала неудобства, а позже — и серьезные проблемы при сверлении.

Обратите внимание

Чтобы произвести заточку, необходимо точило или точильный станок. Для этих целей подойдет универсальный. Если занимаетесь строительством и ремонтом профессионально, то лучше всего приобрести специальный точильный станок для сверел.

Внимательно рассмотрите кончик сверла. Оно образуется двумя «полочками». Именно эти полочки и должны быть одинаковой длины, чтобы сверло не сломалось, и получались качественные монтажные отверстия. Измерять из необязательно. Достаточно пристального взгляда и хорошего глазомера.

  • Сам процесс заточки достаточно несложный. Главное — следить за ровностью «полочек».
  • Если предполагается сверлить мягкие и податливые материалы, то необходимо соблюсти угол альфа до 400, а при работе с плотной и твердой поверхностью этот угол должен быть в пределах 200−300.
  • При этом стоит следить, чтобы режущие кромки не касались точильных кругов, иначе сверло может просто поломаться.
  • Еще одна важная деталь – при заточке сверло не должно нагреваться. Периодически нужно останавливаться и охлаждать его. Можно это производить, прибегая к помощи обычной воды. Но если же наконечник раскололся, оставьте его остывать при естественных условиях, так как при опускании в воду металл не выдержит и треснет.
  • Заточка сверел требует особого навыка, да и домашние работы не отличаются хорошей точностью. Поэтому прибегните лучше всего к услугам профессионала в этой области.

Узнав, как правильно выбрать и заточить сверло для бетона, можно смело идти в магазин за долгожданными покупками, и не боясь производить сверление любого типа. Главное — не переусердствовать, и соблюдать «сиесту» в вечерние часы отдыха для поддержания перемирия с соседями.

Источник: https://beton-house.com/obrabotka/shtroblenie/sverlo-po-betonu-664

Сверло по бетону и отличие его от других насадок + видео

Сложенный из строительных блоков дом обычно изначально имеет ровные стены, которые при необходимости оштукатуриваются или покрываются гипсокартоном, а уже потом нужно использовать сверло по бетону для перфоратора.

И через непродолжительное время работы этим инструментом в стене образуются аккуратные отверстия необходимой глубины.

Но в определенных случаях сверла нужны разные, поэтому желательно заранее изучить существующие варианты и их назначение.

Специальное сверло по бетону в различных вариациях

Впервые получение отверстий в скальных породах, преимущественно в кремне, было разработано в каменном веке, и выполнялась эта работа часами, с помощью песка в качестве абразива и вращающейся деревянной палочки.

Современный бетон – это, по сути, искусственный камень, но его перфорация осуществляется в считанные секунды при наличии перфоратора и специальных насадок. Ну, а если знать, как заточить сверло по бетону для дрели, то и этим инструментом можно добиться неплохих результатов, правда, времени потребуется чуть больше.

Дело в том, что насадки для перфоратора и дрели кардинально различаются, и не только способом фиксации, но и рабочей частью.

Все насадки под инструменты, применяемые для получения отверстий, имеют в своей основе стержень, и только этим они схожи. Дальше начинаются существенные отличия, определяющие назначение. Крепеж хвостовика мы рассматривать не будем, это относится к специфике того или иного инструмента, а вот рабочие части представляют интерес.

Простейшая форма – спиральное сверло для ударной дрели. Вершина с победитовой напайкой затачивается под определенным углом, как правило, 130-140 градусов, чем он больше, тем тверже материалы могут быть перфорированы.

 Режущие кромки могут быть не только на острие, но и по всей протяженности спирали, что удобно для получения глубоких отверстий.

Что примечательно, придав режущей кромке победитовой напайки определенную форму, можно повысить результативность. Так, зубчатая заточка позволяет наконечнику более эффективно вгрызаться в бетон, при этом помехой не становится даже арматура.

Вследствие этого можно не опасаться перегрева сверла, который возникает именно из-за столкновения с металлом или иными твердыми включениями, вроде гравия.

В набор сверл по бетону обычно входит и универсальное, однако, к сожалению, именно по назначению его использовать затруднительно – начинается сильнейший скрежет, а вот в кирпич такая насадка входит как по маслу.

Какое сверло по камню лучше использовать?

Далеко не каждая дрель, тем более бытовая, справится с природным камнем, равно как и с искусственным. Различные сочетания пород очень быстро тупят сверла, и для успешной работы необходим совершенно иной процесс – бурение, которое осуществляется с помощью перфоратора и соответствующих насадок.

Так, например, буры, изготовленные из особо прочных сплавов, предназначены как раз для ударных операций. И, если головка тщательно заточена и отшлифована, а продольная канавка имеет большую глубину с изгибом стенок в форме буквы «U», даже самый твердый гранит такое сверло возьмет легко.

А вот с более мягким кирпичом могут возникнуть проблемы, из-за угла заточки.

А вот какое сверло лучше для бетона при необходимости глубокого бурения? Прежде всего, напрашивается насадка, снабженная внутренними каналами, по которым подается охлаждающая жидкость (вода).

Важно

Дело в том, что для получения идеально ровного отверстия постоянно извлекать бур для его остужения не рекомендуется. Именно поэтому специальные винтовые каналы закручены спиралью внутри стержня насадки или же представляют собой полые трубки, проложенные в винновых желобках.

Двигаясь по спирали по ходу вращения, охлаждающей жидкости легче достичь режущей кромки рабочей части.

Скоростное сверление обеспечивается совершенно иными особенностями ударного бура. Во-первых, особая конструкция рабочей части, состоящей из четырех крестообразно расположенных режущих кромок, которые снабжены косой заточкой. Центрирующее острие позволяет получать ровные отверстия практически без возникновения нагрева.

Читайте также:  Как надо паять паяльником?

Во-вторых, глубокие винтовые каналы, позволяющие удалять большое количество бетонной крошки и пыли. Отдельно стоит упомянуть такую насадку, как зубило, которое может иметь плоскую, лопаточную или пикообразную форму.

Особенности рабочей части обоих вариантов, предназначенных для долбления – самозатачивающаяся кромка, значительно продлевающая срок службы.

Сверло по кирпичу и варианты для арматуры

Если железобетонные плиты довольно плохо поддаются перфорации, то кладка из строительных блоков, в частности – кирпича, гораздо легче уступает напору сверла, особенно, когда выбрана подходящая насадка для электроинструмента.

Подойдут практически любые виды сверл, имеющие заточку в пределах 130-140 градусов, за исключением тех, что предназначены для долбления или ударно-бурильных работ.

 Только вращающийся стержень способен качественно проделать отверстие в толще кирпичной кладки, не нарушив целостность отдельных блоков или швов между ними. Поэтому идеальный вариант – обычное винтовое сверло по кирпичу с победитовой напайкой.

Другое дело, когда в процессе перфорирования стен вы сталкиваетесь с арматурой. Вот тут-то и происходит перегрев рабочей части, рабочие кромки тупятся или даже щербятся, иногда полностью ломается стержень бура.

Совет

В этом случае, если не удалось найти универсальную насадку, способную справиться как с камнем, так и с металлом, следует задействовать отдельное сверло для арматуры. Рабочая часть его представляет собой коронку из твердосплавных зубьев, которым придана определенная форма.

После извлечения бура, наткнувшегося на металл, вводим в незаконченное отверстие новую насадку, установленную на инструмент, пробиваем препятствие, снимаем сверло и устанавливаем то, которым работали ранее. Долго? Существуют и другие варианты.

Следующий бур также представляет собой коронку, но уже несколько иную. Во-первых, это насадка для отверстий большого диаметра, то есть полый цилиндр, открытый со стороны рабочей кромки. Именно здесь располагаются зубцы, которые вырезают материал, остающийся внутри сверла в виде керна.

Твердый сплав рабочей части позволяет использовать насадку для ударного бурения, для кирпича она не подходит. Зато есть другой вариант, схожий, но без полости внутри. Рабочая часть из трех режущих кромок, составленных в коронку, венчает собой стержень с внешним винтовым каналом.

Работать таким буром для проделывания проемов лучше с помощью тяжелого перфоратора, зато можно управиться с кирпичом и силикатными блоками.

И, наконец, универсальный тип насадок для бурения больших отверстий – коронка с алмазным напылением, полая внутри с каналами для подведения жидкости.

Дело в том, что работать такими сверлами следует безударным инструментом, снабженным насосом, подкачивающим воду к буру (хотя есть и насадки для сухой перфорации).

Применить метод долбления не получится по той простой причине, что отсутствует режущая ударная кромка, в наличии только абразив, кроме того, алмазное напыление легко повредить. Зато для таких сверл не существует препятствий, они легко проходят железобетон и арматуру, кирпич и природный камень.

Источник: https://remoskop.ru/zatochka-nabor-sverlo-kirpich-kamen-beton.html

Сверло по бетону: выбираем инструмент и осваиваем методику

23-01-2017 Строительство

Как выглядит сверло по бетону, возможно, смогут внятно ответить лишь те, кто систематически сталкивается с этим инструментом. Для большинства же из нас фактически все сверла выглядят очень похоже, и потому приходится вдумчиво изучать характеристики и советы, дабы подобрать подходящую деталь.

В нашей статье мы поведаем, каким сверлом сверлить бетон оптимальнее и как это делать верно.

Обзор инструментов

Изделия для работы с дрелью и перфоратором

Проделывание отверстий в бетоне – задача достаточно сложная ввиду высокой плотности и механической прочности материала. Попытки применять простой инструмент не принесут пользы: максимум, что мы возьмём – это оплавленное от трения сверло и маленькую углубление на поверхности.

Но, сейчас существует пара способов, разрешающих пробуривать данный материал:

  • Для проделывания отверстий малого диаметра смогут употребляться ударные дрели и перфораторы с установленными сверлами.
  • Формирование больших отверстий в бетоне осуществляется посредством цилиндрических алмазных коронок.

Ниже мы обрисуем характеристики обоих типов инструмента.

  • Сверло для бетона по форме отличается от простого: для действенного разрушения материала его рабочая часть изготавливается Т- либо Х-образной, с наплавкой из материала повышенной прочности.
  • Наиболее популярны победитовые сверла по бетону. Победит (композитный материал, включающий в себя атомы кобальта и вольфрама, образующие фактически монолитную решетку) не дает стальному основанию разрушаться от трения, и действенно откалывает частички бетона.
  • Сверло – бур по бетону возможно предназначено как для дрели, так и для перфоратора. В первом случае хвостовик делают цилиндрическим, что разрешает зажимать его в кулачковый патрон.
  • Перфораторные буры (они маркируются индексом SDS) имеют хвостовик с продольными пазами, в каковые защелкиваются крепления патрона. Наряду с этим на хвостовой части имеется утолщение, разрешающее сделать движение бура более стабильным.
  • Большой диаметр сверла для ударной дрели образовывает 12 мм, тогда как модели под перфоратор смогут проделывать отверстия сечением до 30 мм и глубиной до метра.

Алмазные коронки

В некоторых обстановках (к примеру, при монтаже подрозетников либо прокладке труб) нам  может пригодиться сделать отверстие диаметром более 30 мм. Само собой разумеется, возможно выполнить пара пазов, а после этого выбить перемычки зубилом, но ровные края в этом случае не окажутся.

Для решения аналогичных задач используется алмазное бурение отверстий в бетоне посредством коронок:

  • Коронка представляет собой цилиндр из закаленной стали, к заднему концу которого крепится стержень для установки в патрон бурового инструмента (особой установки либо перфоратора).
  • На рабочий край коронки, который возможно как гладким, так и зубчатым, наносится напыление из алмазного порошка. Высокая твердость этого материала разрешает достаточно чисто прорезать кроме того самый жёсткий бетон.

У данной методики существуют как достоинства, так и недостатки:

Преимущества Недостатки
Возможность формирования отверстий в самых плотных средах. Для работы требуется сложное, дорогостоящее оборудование: цена коронок выше, чем у буров с победитом, да и сама установка стоит много.
Чистота краев, отсутствие необходимости в предстоящей обработке. Дабы добиться совершенного результата, нужен определенный навык.
Минимальный уровень шума и вибрации в ходе исполнения работы. Технология алмазного бурения достаточно энергоемка, потому обработка бетона в помещениях со не сильный проводкой может стать очень проблематичной.
Фактически полное отсутствие пыли и строительного мусора.

Но, упомянутые минусы в большинстве случаев не играются решающей роли, потому данная методика, равно как и резка железобетона алмазными кругами, еще долго не потеряет популярности.

Отечественные либо зарубежные?

Решая, какие конкретно сверла по бетону выбрать, нам прежде всего необходимо определиться с кругом задач. Тут принципиально важно различать опытную работу и бытовое использование.

Для опытной обработки бетона, в то время, когда приходится сверлить довольно часто и помногу, лучше покупать или зарубежные брендовые изделия, или отечественную продукцию из премиум-сегмента. Само собой разумеется, цена у аналогичных инструментов будет высокой, но и скорость работы, и уровень качества отверстий, а основное – срок работы у них неизмеримо выше.

Среди достойных внимания марок возможно выделить:

С бытовым применением все несложнее.

В случае если исключить откровенно одноразовые изделия от производителей из Поднебесной, то остаются недорогие модели уже перечисленных брендов, и бюджетные марки:

  • Mplus .
  • Зубр.
  • Энкор и т.д.

Особенности применения

Затачиваем режущую кромку

Делая данный вид работ, необходимо в обязательном порядке не забывать: мало выбрать, каким сверлом сверлить цементную стенке, инструмент необходимо еще и верно применять. И на первом месте будет действенная подготовка бура, заключающаяся в его заточке.

При необходимости сверло с твердосплавным наконечником возможно заточить на корундовом точильном камне.

Технология работы в этом случае фактически такая же, как и при восстановлении режущей кромки других инструментов, но имеется и нюансы:

  • Во-первых, делая заточку своими руками, стараемся не допускать перегрева наплавки. Связано это с тем, что при действии больших температур адгезия победита к стальной базе понижается, и прочность соединения падает.
  • Во-вторых, в случае если мы все-таки пропустили момент, и бур раскалился, остывать он должен медлительно. Опускать сверло в воду запрещается: неминуемо появятся трещины от перепада температур.
  • Заточка сверла по бетону возможно как конической, так и винтовой. Первая методика есть наиболее распространенной, потому, что ее возможно реализовать без дополнительных приспособлений.
  • При конической форме режущей части необходимо стараться, дабы кромки сходились точно в центре бура. В случае если место пересечения кромок сместится, то, во-первых, при работе инструмент будет уводить в сторону, а во-вторых, одна из кромок будет тупиться значительно стремительнее.
  • Винтовая заточка значительно чаще используется в том случае, если инструмент будет работать по относительно рыхлому материалу – пено- либо газобетону. Для ее реализации оптимальнее применять особый заточной станок.

Советы по бурению

Инструкция по работе с обрисованным выше инструментом достаточно несложна.

С целью достижения результата достаточно делать кое-какие советы:

  • Перед тем как приступить к работе шепетильно подбираем бур либо коронку. В большинстве случаев, перфоратор за счет поперечного биения пара расширяет отверстие, потому инструмент возможно взять меньшего диаметра. А вот алмазная коронка прорезает бетон с минимальными допусками.
  • Выбрав инструмент, переходим к объекту. На поверхность наносим четко видимые пометки, каковые будут помогать нам ориентирами при бурении.
  • Дабы четко позиционировать инструмент в центре будущего отверстия, возможно наметить стартовую точку несколькими ударами заостренного железного стержня (пробойника по бетону) либо шлямбура.
  • После этого приступаем к самому процессу сверления. Установив бур в намеченное углубление и прочно взяв перфоратор за рукоятки, начинаем бурить бетон.
  • Как правило для формирования отверстия необходимо прилагать достаточно важные усилия. Нажимая на рукояти перфоратора, неспешно продвигаемся вглубь.
  • В случае если нам нужно выполнить достаточно глубокое гнездо посредством маломощной ударной дрели, то делать это лучше в пара приемов, периодически охлаждая сверло (не в воде, а на воздухе, как было отмечено ранее) и выдувая цементную крошку из отверстия.
  • Для проделывания громадных гнезд возможно применить и такую хитрость: сначала проходим по центру будущего отверстия буром меньшего диаметра, а после этого расширяем полость более толстым сверлом.

По окончании завершения обработки стоит осмотреть режущие кромки инструмента, и при необходимости выполнить их заточку. Лучше это сделать сразу же, в противном случае вы рискуете в следующий раз делать срочную работу тупым инструментом.

Вывод

Рекомендации, посвященные выбору бура, и тому, как заточить сверло по бетону и как верно работать этим инструментом, будут нужны не только новичкам.

Кроме того умелый мастер, изучив вышеприведенные советы и просмотрев видео в данной статье, может отыскать очень полезную для себя данные.

Бурить бетон непросто, и потому лучше подойти к данной задаче «во всеоружии» как с теоретической, так и с практической точки зрения.

Источник: http://blog-oremonte.ru/stroitelstvo/sverlo-po-betonu-vybiraem-instrument-i-osvaivaem-metodiku.html

Алмазное сверление отверстий в бетоне, обзор инструмента

Сверло по бетону – тип изделий, который используется для ремонта и отделки. Важно правильно подобрать инструмент в зависимости от назначения работ, — одно дело, когда необходимо вставить розетку или выключатель, другое – когда следует забить дюбель для шурупа. Но, какие сверла по бетону лучше?

Чтобы отличить изделия, предназначенные для работы с искусственным камнем, следует понять, чем они отличаются от остальных:

  • форма наконечника сверла для бетона для дрели и иного инструмента тупая с напаянной победитовой пластиной (присутствует т-образный наконечник);
  • сверло по бетону имеет белый металлический цвет.

При выборе необходимо проследить, чтобы на изделии не было царапин, неровностей и оно выглядело равномерно окрашенным.

Конструкция алмазного сверла

Хвостовик необходим для фиксации сверла в ручном инструменте или на профессиональном станке

Читайте также:  Надежный профилегиб самодельный

Конструктивно изделие состоит из рабочей поверхности – режущей и калибрующей частей – и хвостовика, от чего зависит его назначение. Режущая часть – это участок, находящийся на торце, где находятся заостренные кромки, обеспечивающие внедрение в материал.

Позади размещена калибрующая часть, оснащенная канавками для вывода шлама, определяющая гладкость краев и диаметр вырабатываемого отверстия.

Форма хвостовика:

  • СДС;
  • цилиндрическая;
  • коническая;
  • трех-, четырех-, шестигранная.

Сверло по бетону для дрели оснащены многогранным или цилиндрическими хвостовиком, для перфораторов – цилиндрическим или СДС. Прежде чем купить сверло нужно понять какой хвостовик подходит к конкретной дрели или перфоратору.

Разновидности SDS насадок (сверло по бетону для перфоратора, размеры):

  • sds – хвостовик отличается двумя желобками d 10 мм. Изделие на 40 мм вставляется в патрон инструмента. Совместимость с СДС+;
  • sds + — имеет 4 паза – два закрытых для крепления стопорными шариками, два открытых – для специальных направляющих клиньев. Применим на легких строительных перфораторах. Площадь контакта клиньев – 75 мм². Длина варьируется от 110 до 1000 мм, d 4-26 мм. Выгодное вложение, из соотношения качества и стоимости. Рекомендовано обратить внимание на продукцию Бош;
  • sds top – менее распространенный тип, предназначенный для средних перфораторов. Изделие вставляется в инструмент на 70 мм, d хвостовика 14.0 мм, бура – 16-25 мм, площадь контакта – 212 мм²;
  • sds max – разработан для тяжелых перфораторов и вставляется на 90 мм, площадь контакта – 389 мм², d – 18 мм.

Как правильно сверлить отверстие в бетоне

При больших объемах облегчить задачу поможет алмазное сверление отверстий в бетоне, инструмент со специальными сверлами.

При сверлении глубоких отверстий для удаления накопившейся пыли рекомендуются возвратно-поступательные ходы сверла

Этапы работ подразделяются указанным образом:

  • сборка инструмента, подбор коронки или иного сверла;
  • расчистка площадки перед сверлением;
  • разметка поверхности, определение точного места работ;
  • разметка начинается с нанесения двух пересекающихся под прямым углом линий. От центра пересечения строится окружность заданного диаметра – это есть место установки коронки;
  • монтаж установки крепежной системой;
  • установка коронки;
  • мастер начинает сверлить бетон;
  • завершение бурения, вытягивание полученного бетонного цилиндра;
  • проверка качества реализованных работ.

Перед тем, как сверлить бетон, необходимо учесть, что чрезмерное давление на сверло приводит к его перегреву, а недостаточный нажим не позволит режущей кромке проникнуть в камень. Изделие должно соответствовать обрабатываемому материалу, например, реализуется сухое сверление бетона алмазными коронками.

Советы и секреты

Для выработки качественного отверстия следует воспользоваться рядом рекомендаций:

  • дрель должна удерживаться в руках под прямым углом, который также должен быть соблюден при входе бура в тело рабочей поверхности. Хвостовик сверла вставляется в инструмент до упора;
  • перед началом работ следует убедиться в отсутствии труб, проводки, в чем может помочь карманный металлоискатель;
  • для повышения производительности перфоратора при работе над глубокими отверстиями не следует применять один длинный бур. Внедрение более коротких и более легких ударных сверл помогает поддерживать максимальную скорость работ, а своевременная замена для длинные буры уменьшает износ;
  • отверстия, диаметром до 13 мм комфортно вырабатывать дрелью, тогда как больший диаметр требует использования дрели или профессионального оборудования;
  • перфоратор не используется при работе на легких бетонах, — инструмент разобьет материал;
  • безударная дрель неэффективна при работе с бетонами.

Как выбрать сверло по бетону

Самые массовые сверла по бетону- «победитовые», с твердосплавной пластинкой в режущей части

Лучшие сверла по бетону производятся на основе твердых сплавов.  Соответственно, и цена их больше. На изделии присутствует напаянный вольфрамовый или титановый наконечник. Необходимо отличать бур-сверла и сверла по бетону, — они отличаются по форме хвостовика.

Бур предназначен для работы с перфоратором и оснащен цилиндрическим хвостовиком sds, диаметром 10, 18 мм. Изделие, предназначенное для работы с дрелью, оснащено хвостовиком в виде многогранника или цилиндра.

Разновидности буров по бетону:

  • шнековые – предназначены для глубоких отверстий. Самые распространенные изделия, оснащенные победитовой напайкой в виде 4 зубьев или лопатки. На ножке присутствует спиральная проточка для удаления пыли. Режущая часть может быть дополнительно закалена. Такой бур, небольшого диаметра 6-10 мм, должен присутствовать в каждом доме, так как пригоден для различных нужд;
  • спиралевидные – предназначены для больших отверстий. Спираль изделия ярко выражена, а тело кажется тонким по сравнению с предыдущими вариантами. Для постройки дома в один этаж целесообразно приобрести 1-2 штуки.

Подобные изделия защелкиваются в патроне привода перфоратора, для чего на них имеется утолщение на конце. Бур – это тот инструмент, который поможет просверлить сквозное отверстие.

Необходимо понимать, что сверла по бетону предназначены для работы с каменными материалами, — ими нельзя сверлить металл или древесину. Соответственно ответ на вопрос о том, можно ли сверлить бетон сверлом по металлу будет отрицательным.

Как заточить сверло по бетону?

Прежде чем сверлить бетон, следует проверить готовность расходников к работе. Если требуется восстановить затупившееся сверло по бетону, заточка может быть реализована при помощи электрического точильного станка с камнем. Однако, покупка высококачественного инструмента избавляет от подобной необходимости.

Если заточка все-таки проведена в домашних условиях, требуется сгладить поверхность сверла, убрав мелкие зазубрины. Для доводки применяются круглые шлифовальные камни (М3/СМ1, марки 63С, 5-6 зернистости), выполненные из карбида кремния на бакелитовой связке.

Вторая часть статьи посвящена сверлению отверстий большого диаметра, например, корончатым сверлом для розетки.

Обзор победитовых сверел для алмазного сверления отверстий в бетоне показан в видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/oborudovanie-i-instrument/almaznayz-obrabotka/almaznoe-sverlenie-otverstij-1.html

Качественная заточка сверла по бетону

При работе с бетоном всегда нужно уметь правильно обращаться и с инструментами, дабы прослужили они долгую и верную службу. Правильная заточка сверла по бетону не только гарантирует повышение скорости проведения работ, но и продлевает сроки эксплуатации в несколько раз.

Перед тем как заточить сверло по бетону, нужно знать все его особенности:

  1. Самое важное — это материал, из которого их изготавливают. Сам стержень делается из твердых сплавов, но в нем не особо повышаются прочностные показатели, тогда как изготовление наконечника обычно сопровождается вольфрамом и титаном. Такими сверлами можно пробить конструкцию любой твердости и толщины, но они изначально не предусмотрены для тонкой работы. Некоторые пытаются сверлить ими керамику и мрамор, но в 8 из 10 случаев это приводит к трещинам в просверливаемой конструкции.
  2. Стоит различать сверла и буры по бетону, т.к. в 1 случае они предназначаются исключительно для дрелей, тогда как во 2 можно использовать и на перфораторе. Визуально их можно отличить лишь по хвостовику (у буров хвостовик под SDS, тогда как все остальные у сверл).
  3. Таким сверлом прекрасно можно просверлить доску или фанеру, но не стоит при заточке обращать внимание на показатели сверл по дереву, т.к. у них разные принципы работы. Тут самая частая ошибка — равнение на более слабые аналоги. Но и не нужно пытаться сделать сверло по металлу, т.к. от подобных перегрузок оно может очень быстро выйти из строя.

Нередко домашние мастера находят различные способы заточить свой инструмент под металл без потери физических качеств, но такие действия относятся к нестабильным, из-за чего 1 раз может все получиться замечательно, тогда как после следующей заточки инструмент лопнет во время рабочего процесса. Применять нужно только предусмотренные вариации действий.

При работе в таких условиях сверло очень быстро перегревается, поэтому спустя каждые 10-15 сек необходимо прерывать работу для короткого перерыва. Качественный металл выдерживает даже очень большие перегрузки, но ни в коем случае не нужно пытаться охлаждать его водой или маслом, т.к. это ускорит его разрушение.

Если же путь преграждает очень прочный каменный сегмент, который обычной дрелью пробить не получается, то можно это сделать в режиме долбежки. Но иногда и такой шаг не приносит желаемых результатов, поэтому придется разбивать камень любыми имеющимися в арсенале способами (чаще всего в дело идет стальной ребристый стержень (арматура) и молоток 10 кг).

Обратите внимание

Если же довелось столкнуться с металлом, то нужно заменить сверло на аналогичное по металлу, после чего врезаться в металлоконструкцию.

При работе в особо сложных условиях (несущие конструкции и железобетонные перегородки) используется исключительно сверление с долбежкой, т.к. в противном случае даже лучшие инструменты будут бессильны.

После завершения такой работы все продолжается по базовой схеме.

Основной рабочий процесс

Инструменты и материалы:

  • сверло;
  • зажим;
  • корундовый круг.

Способы кустарной заточки у каждого человека свои, причем нередко они отличаются большой оригинальностью.

Кто-то точит при помощи болгарки с алмазной фрезой, а кому-то ближе рашпиль, но оба этих варианта подходят лишь для поверхностной заточки, ибо не дают особой точности и качества.

Такие ходы допустимы только в тех случаях, когда надо поправить концы инструмента для работы перфоратором, но не более.

В домашних условиях инструмент применяется во много раз реже, нежели в промышленности, поэтому и производить заточку сверла надо гораздо реже. Многие и вовсе приобретают новые взамен старых, т.к. процесс трудоемкий, а купить гораздо проще.

Проще всего произвести заточку при помощи корундового круга по аналогии со всеми остальными металлоизделиями. В процессе работы через каждые 10 сек следует делать перерывы для охлаждения металла, т.к. в противном случае есть немалая вероятность, что твердосплавный пластик может отвалиться.

Если же перегрев идет очень быстрый, то можно воспользоваться водой, но не следует особо усердствовать, т.к. это тоже действует деструктивно (если удалось прозевать тот момент, когда металл раскалился, нужно уже ждать остывания на воздухе, ибо вода его просто расколет).

Во время рабочего процесса нужно внимательно следить и за равномерностью заточки, чтобы в итоге все получилось идеально симметрично.

Важно

Даже если сама заточка удастся плохо, то потом все еще можно выправить, тогда как в случае искривления сверло лопнет при 1 же подходе с большой долей вероятности.

Если же вольфрамо-титановый сплав окажется очень надежным, то кромка будет тупиться лишь с 1 стороны, что значительно ускоряет нагрев металла, а вместе с этим понижает скорость работы.

Еще 1 важный фактор — расположение режущих кромок. Они должны быть идеально прямыми, а их точка пересечения должна быть ровно в центре. От точки пересечения зависит равномерность работы, поэтому нужно отнестись к этому шагу не менее внимательно, чем к любому другому.

Существует 3 основных вида заточки:

  1. Коническая. Самый распространенный вариант, т.к. самый простой. Нужно закрепить сверло на платформе, после чего подносить к точильному кругу на 5-10 сек, затем отводить и проворачивать. Такая процедура достаточно быстрая, поэтому опытные мастера могут добиться идеального результата за 1-2 мин.
  2. Винтовая. Гораздо сложнее, но и гораздо интереснее, т.к. требует большей сноровки на начальном этапе. Заточка осуществляется при помощи алмазного круга, а после завершения надо надфилем сделать пропилы.
  3. Плоская. Средняя по сложности работа, но требующая своей доли концентрации. Обычно затачиваются именно твердосплавные материалы под углом 60 градусов, причем тут не нужно особо мудрить, как при создании конической формы. Идеально подходит для выправления недостатков, допущенных ранее.

Перед тем как наточить сверло по бетону своими руками, нужно знать все вариации заточки. Такая деятельность не отнимает много сил и времени, зато конечный результат будет способствовать успешной деятельности еще долгое время.

Источник: https://tools.adstores.ru/article/kachestvennaya-zatochka-sverla-po-betonu

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector