Как изготовить самодельный реечный дровокол

Реечный колун своими руками

В сельской местности печное отопление жилищ по-прежнему остается самым распространенным и доступным. В топку подкидываются дрова, которые считаются экологически чистым, довольно экономичным и эффективным материалом.

Однако каждый знает, что колоть дрова вручную – тяжелый труд, который не под силу старикам, женщинам, да и мужчинам тоже. После такой работы быстро устают руки, появляются мозоли. Покупать готовый агрегат довольно накладно.

Обратите внимание

Так почему бы не механизировать процесс колки дров, облегчить тем самым себе работу, изготовив несложное устройство – реечный дровокол, чертежи, фото и видео которого вы увидите далее в нашей статье.

Агрегат отличается простотой, эффективностью и быстротой изготовления. К тому же для сборки устройства не понадобятся особые вложения и дорогой материал.

Особенности дровокола

Узел зубчатой передачи – основной элемент прибора. Среди других составляющих конструкции отмечают следующее:

  • электрический или бензиновый привод;
  • ответный шкив с ременной передачей на выходе;
  • шестеренка с зубьями, установленная на конце вторичного вала;
  • шкив, вращающийся с помощью подшипников большего диаметра;
  • зубчатая рейка с толкателем на пружине;
  • рукоятка управления;
  • рабочий нож на конце рамы;
  • сама рама с желобами, по бокам которой вставляется колода дров для последующего раскола.

Бревно кладется на продолговатое углубление и при вращении ответного шкива проталкивается и подается к месту распила. Это своего рода небольшая лесопилка собственного изготовления. Иметь такую конструкцию на участке означает экономить время и силы.

Конечно, есть интернет-магазины, где можно приобрести реечный дровокол, цена которого находится в пределах 100-150 тыс. рублей.

Но такая покупка заметно ударит по карману, ведь далеко не каждый может позволить себе выложить такую сумму за устройство, которое заменяет обычный топор.

Мы же предлагаем рассмотреть чертеж самодельного реечного дровокола и сэкономить десятки тысяч рублей, попробовав соорудить его в домашних условиях.

Преимущества

Аппарат для колки дров подобного типа, даже если сделан вручную с учетом соблюдения всех технических и эксплуатационных норм, обладает следующими преимуществами:

  • прост и надежен в работе;
  • долговечен;
  • может функционировать с приводом как в 220 В, так и в 380 В и выше;
  • для комбинированных конструкций приемлемы любые условия работы;
  • вид древесины не имеет значения, сила раскола составляет до 14 т;
  • обладает двойной степенью защиты, предохранительной муфтой и тепловым реле;
  • потребляет мало энергии – не более 1,5 кВт в час, при этом расход бензина составляет 500 г;
  • раскол полена длиной 60-70 см осуществляется в среднем за 1,5 минуты;
  • по производительности не уступает промышленному гидравлическому оборудованию.

Источник: http://PechnoeDelo.com/zagotovka-drov/reechniy-drovokol-svoimi-rukami.html

Схема изготовления реечного дровокола в домашних условиях – Жми!

Современный рынок отопительного оборудования насыщен всевозможными технологическими агрегатами нового поколения, с помощью которых достаточно эффективно можно осуществлять обогрев жилища. Но, несмотря на это, многие загородные и сельские дома обогревают с помощью дровяных печей, каминов и котлов.

Дрова также являются прекрасным сырьем для обогрева бань и саун. Однако, ни для кого не секрет, что заготовка дров является весьма трудоемким процессом. Чего только стоит нарубить большое количество поленьев!

Поэтому, чтобы облегчить этот тяжелый труд, люди начали придумывать и использовать различные механические приспособления, к которым смело можно отнести и реечный дровокол. Стоит также отметить, что конструкция реечного дровокола достаточно простая, а принцип действия несложный и понятный.

Важно

Исходя из этого, смело можно сделать утверждение, что такой вид устройства для рубки дров вполне можно сделать своими руками.
В этой статье мы расскажем о том, как изготовить реечный дровокол своими руками, а также дадим рекомендации, касающиеся выбора необходимых для этого материалов.

Устройство, в котором бревно раскалывается на чурки путем механического воздействия на него колуна, называется дровоколом.
Отличительной особенностью реечного вида этого агрегата является то, что колун прикреплен на специальной направляющей рейке.

Конструкция реечного дровокола состоит из следующих основных компонентов:

  • мощная станина;
  • двигатель, который приводит в действие механизм;
  • зубчатая рейка и шестерня;
  • режущий элемент в виде колуна;
  • шкивы, которые находятся на первичном и вторичном валах;
  • рычаг управления устройством.

Как функционирует

Принцип действия этого вида устройства заключается в следующих важных моментах:

  • запускается привод двигателя;
  • бревно подается по желобу на режущую поверхность;
  • нажимая рычаг, зубчатая шестерня сцепляется с направляющей рейкой и начинает двигать толкатель бревна к колуну;
  • бревно раскалывается на поленья;
  • нарубленный пиломатериал убирается;
  • рычаг управление возвращается в исходное положение.

Совет: чертеж можно подобрать в зависимости от наличия материалов.

После выполнения этого цикла операций реечный дровокол готов к следующей рубке.

Технология изготовления своими руками

Чертеж дровокола (нажмите, чтобы увеличить)

Как видно из описания конструкции и принципа работы, дровокол этого вида вполне можно смонтировать своими руками.

Но чтобы выполнить качественно работу, результатом которой станет эффективный агрегат, прежде всего, необходимо придерживаться следующего ряда рекомендаций:

1. Выбор чертежа.
На сегодняшний день существует множество схем конструкции реечного агрегата. Благодаря такому источнику как интернет, можно подобрать себе чертеж, который будет оптимально подходить вам.

2. Подготовка материалов.
После детального изучения схемы дровокола нужно приготовить все необходимые материалы. Для этого нужно осмотреть все, что есть в наличии в домашнем хозяйстве, а недостающие материалы необходимо докупить.

3. Сборка станины реечного дровокола.
Важным конструктивным элементом реечного агрегата является несущая рама, поэтому к ее монтажу нужно отнестись достаточно внимательно и ответственно.

Наиболее оптимальными материалами для рамы являются следующие виды металлических изделий:

  • двутавр;
  • швеллер;
  • уголок необходимой толщины;
  • профильная труба.

Совет: если вы рассчитываете, что дровокол должен быть передвижным, то нужно позаботиться о том, чтобы в конструкции были предусмотрены колеса, а также их надежная фиксация.

Реечное зацепление

4. Монтаж конструктивных элементов дровокола.
Следующим этапом монтажа является установка толкательного механизма бревна. При этом важно понимать, что его установка должна происходить строго в соответствии с выбранным чертежом.

Для удобства использования реечного дровокола можно установить следующие дополнительные элементы:

  • тепловое реле для агрегатов, для которых приводом является электродвигатель;
  • защитная муфта для повышения уровня безопасности;
  • колун лучше выбирать четырехрезцовой формы, таким образом, бревно сразу же можно будет разделять на четыре чурки.

Совет: желательно оборудовать реечный дровокол горизонтальным механизмом укладки, который представлен в виде желоба. Благодаря этому, можно достичь, оптимальное передвижение бревна к колуну, или, наоборот, в зависимости от выбранной конструкции.

И в заключение хочется отметить еще один немаловажный момент: при работе с реечным дровоколом всегда нужно соблюдать технику безопасности, в противном случае, можно навредить себе, и серьезно вывести из строя только созданный агрегат.

В этой статье мы попытались изложить максимальное количество рекомендаций и советов для того, чтобы созданный вами агрегат для рубки дров значительно облегчил ваш труд.

Надеемся, что информация, изложенная в статье, будет для вас достаточно полезной.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать реечный дровокол своими руками:

Источник: https://6sotok-dom.com/instrumenty/reechnyj-drovokol.html

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции – как сделать механический, гидравлический, винтовой (морковка) или реечный колун +видео

Многие владельцы частных домов, отапливаемых печами и твердотопливными котлами, для заготовки дров на зиму пользуются дровоколами. Не каждый желающий может приобрести промышленные агрегаты из-за их дороговизны. Чтобы изготовить дровокол своими руками, достаточно иметь под рукой его схему и соблюдать последовательность выполняемых работ.

Что это такое

Оборудование, предназначенное для раскола древесной заготовки на поленья, называется дровоколом.

Для профессиональной заготовки в промышленных объёмах выпускаются дровокольные станки. Это комплексы способны торцевать бревно на заготовки нужной длины и колоть их на поленья. Готовая продукция из рабочей зоны отводится конвейером.

Дровокольные станки используется на лесопилках для расщепления брёвен на поленья необходимого размера

Бытовой дровокол предназначен только для раскола чурки на поленья, но предварительно бревно требуется распилить на заготовки. Производительность и время работы данного оборудования ограничены. С помощью бытовых дровоколов в частном секторе заготавливают дрова для бани, камина и на зимний период.

Поленья после раскола можно использовать в качестве топлива для котла, камина или печи

Виды

Устройства выпускаются с вертикальным и горизонтальным расположениями заготовки. В первом варианте заготовку ставят на станину и сверху опускают колун.

Преимущество вертикальных дровоколов в том, что на станину можно поставить изогнутые чурки, однако их придётся придерживать руками, строго соблюдая технику безопасности.

У второго вида дровоколов заготовка размещается в горизонтальном желобе и передвигается к ножу. Эти устройства практичнее и безопасней вертикальных, но занимают больше места.

По типу используемой энергии колуны делятся на:

  • Кинетические (ручные);
  • Механические.

Первый вид колунов работает за счёт использования силы человека и не требует дополнительных технических средств. Данные изделия самые экономичные и наиболее популярны из-за дешевизны, простоты изготовления.

Лом-колун

Представляет собой длинный металлический стержень с заострённым конусом с одной стороны и рукоятью с другой. Колун поднимают руками и с силой опускают конусом на полено. Производительность низкая, а работа требует больших физических усилий.

Дровокол лом-колун отлично справляется с тяжёлыми и толстыми поленьями из мягких пород древесины

Цилиндрический ручной

Компактный и легко переносится. Используется для заготовки небольшого количества дров (для камина или бани). На подставке закреплён каркас с направленным вверх лезвием. По заготовке, размещённой внутри каркаса, наносят удары кувалдой. Лезвие разделяет чурку на поленья.

Для частного дома одним из самых простых и безопасных вариантов является цилиндрический ручной дровокол

Пружинный

Самый распространённый и производительный среди кинетических устройств. Заготовка раскалывается рабочей частью, закреплённой на балке и амортизируемой пружиной. Требует небольших усилий.

Механические дровоколы по типу работы различают на:

  • Гидравлические;
  • Конусные (винтовые);
  • Реечные.

В пружинном дровоколе основное усилие принимает на себя пружина

Гидравлический

Преимуществами является плавность хода и создание большой нагрузки на заготовку.

Несмотря на создание большого усилия рабочего хода гидравлический дровокол не отличается высокой скоростью работы

Энергия от электрического или бензинового двигателя передаётся на гидроцилиндр. Рабочая жидкость поступает в шток, который перемещает упор с заготовкой к стационарно закреплённому ножу.

Усилие, создаваемое гидроцилиндром, может достигать 10 тонн. Ход штока и направление движения регулируются распределителем.

Совет

Он же предохраняет механизм от поломки, если его мощности не хватает для раскола чурки.

Принцип действия основан на ввинчивании конусообразного рабочего элемента в заготовку и раскола её на 2 и более частей. Выпускают винтовые устройства в 3 исполнениях, с разницей в способах передачи энергии от двигателя на рабочий конус. Конус напрямую или через маховик фиксируется на валу низко оборотистого электродвигателя (до 5 кВт, 400-500 об/мин).

Колун конусообразной формы чаще всего используется в бензиновых и электрических моделях

От двигателя вращающий момент на конус передаётся с использованием ременной или цепной передачи. Шкивы подбираются так, чтобы скорость движения конуса не превышало 300-400 об/мин. Иногда двигатель передаёт энергию конусу через мотор-редуктор. Данное исполнение относительно сложное и применяется в основном в промышленных дровокольных станках или народными умельцами.

Читайте также:  Безопасное использование электрической пилы

Для продуктивной работы мощность привода должна быть не меньше 1,5 кВт

Реечный

Действие устройства базируется на методе работы зубчатой реечной передачи. Подвижная рейка передачи функционирует за счёт шестерни, закреплённой на понижающем шкиве ременной передачи, соединённой с двигателем. Контакт шестерни и рейки обеспечивает рукоять управления.

Зубчатая рейка передвигается по направляющим, установленным на укреплённой раме, а с другого края которой находится колун. Обратный ход рейки производится за счёт возвратной пружины. Реечные дровоколы отличаются надёжностью, экономичностью и отличными показателями в работе.

Колун в конструкции реечного дровокола крепится к рейке, передвигающейся за счёт зубчатой передачи

По виду тяги дровоколы можно разделить на:

  1. Электрические. Питание происходит за счёт электродвигателя. Данные устройства не требовательны в обслуживании и просты в работе. Возможна установка в помещении. Минусом является малая мобильность из-за привязанности к источнику электроэнергии
  2. Дровоколы с бензиновым двигателем обладают большей мощностью и продуктивностью. Применяются как в быту, так и при промышленных заготовках.
  3. Дровоколы с тракторной тягой. Рабочий цилиндр аппарата подсоединяется к гидравлической системе транспорта, что в разы увеличивает скорость и рабочий ресурс дровокола. Эти модели применяют, когда необходимо заготовить большой объём дров в лесном хозяйстве или на ферме
  4. Комбинированная тяга. Применяется на промышленных дровокольных станках и бывает двух типов: тракторный гидропривод и электродвигатель, тракторный гидропривод и бензиновый двигатель.

Для решения бытовых проблем чаще всего применяют ручные и электрические дровоколы, реже — бензиновые.

Заводские модели гораздо более эффективны и имеют презентабельный вид

Перед покупкой или изготовлением любого дровокола необходимо уделить внимание следующим техническим характеристикам:

  1. Мощность расщепления гидравлического устройства должна быть в пределах 3-7 тонн.
  2. Приемлемая скорость вращения рабочего конуса винтового дровокола — 400-600 об/мин.
  3. Рабочая длина (расстояние между поршнем и ножом) показывает максимальный продольный размер раскалываемой заготовки. В бытовых дровоколах составляет 0,5-0,6 м, в промышленных — 0,5-1 м.
  4. Наличие ограничителя хода поршня повышает производительность и экономит ресурсы при обработке коротких заготовок.
  5. Оптимальная скорость движения поршня при движении вперёд (рабочем) равна 4 см/сек, назад — 7,5 см/сек.
  6. Мощность двигателя в гидравлических дровоколах составляет 1500-2300 Вт, в винтовых — 3000-4000 Вт.
  7. Габариты и мобильность устройства.

Изготовление дровокола своими руками

Приобретение заводского дровокола не всегда экономически оправдано, тем более, что некоторые виды данного механизма можно собрать собственноручно из простых материалов.

Пружинный

Для его создания понадобится следующий материал:

  • Швеллер;
  • Двутавровая балка;
  • Трубы или уголок для рамы и рёбер жёсткости;
  • Металлический уголок;
  • Квадратная труба;
  • Автомобильная пружина;
  • Отрезок трубы диаметром немного меньше, чем у пружины;
  • Шарнирный узел;
  • Колун;
  • Утяжелитель (кусок рельсы или швеллера с толстой полкой).

Для стационарного дровокола можно залить бетонное основание, вставив в него стойку. В таком варианте изготавливать раму не нужно. Все детали дровокола, кроме шарнира, соединяют при помощи электросварки.

 Отрезают куски швеллера для станины и двутавра для основания. Длина опоры — 0,6-1 м. Высота основания подбирается индивидуально. Опору соединяют со станиной, строго выдерживая угол 90о.

 Для устойчивости конструкции к торцам станины горизонтально приваривают трубы. Соединение станины и основания усиливают распорками.

Для повышения устойчивости конструкции необходимо установить распорки

Площадкой для пружины служит кусок швеллера длиной 40-50 см. С одной его стороны вырезают болгаркой отверстие для соединения с основанием. К другому краю приваривают направляющую для пружины. Для определения места крепления площадки нужно от высоты опоры отнять длину пружины. Площадку также необходимо усилить распорками из уголка.

Для того чтобы определить место крепления площадки необходимо отнять от высоты опоры длину пружины

В верхней части основания вырезают посадочное место глубиной 8-10 см для наружного элемента шарнирного узла. Затем готовят швеллер для колуна.

Для этого с одной стороны швеллера длиной 0,5-0,7 м на расстоянии 10-15 см от края вырезают прямоугольное отверстие такой длины, чтобы балка основания не препятствовала ходу надетого на неё швеллера.

В центре отверстия приваривают внутренний стержень шарнирного узла. На втором краю швеллера крепят посадочное место для пружины.

Балка будет двигаться при помощи шарниров

Расстояние от основания до нижнего и верхнего стаканов под пружину должно быть одинаковым.

К одной стороне металлического квадрата снизу под углом 90о приваривают колун, сверху — утяжелитель. Вторую сторону соединяют со швеллером для колуна так, чтобы общая длина полученного плеча была 1-1,5 м.

Обратите внимание

 Полученную конструкцию в сборе надевают на основание так, чтобы наружные элементы шарнира попали в посадочное место на балке, зафиксировав их сваркой. На посадочные чашки надевают пружину.

Для удобства пользования возле колуна крепят рукоять.

Рельса, приваренная над колуном, будет выполнять роль утяжелителя

Чтоб устройство сделать мобильным, на раму со стороны основания крепят 2 колеса.

Видео: как сделать пружинный дровокол

Конусный или винтовой

Главной действующей частью данного дровокола является конус с резьбой, который раскалывает дерево, ввинчиваясь в его структуру наподобие самореза («морковка»).

Колуном винтового дровокола является конусообразный элемент, также известный как «морковка»

Для того чтобы сделать данный механизм необходимо:

  1. Выполнить по чертежу конус из цилиндра СТ-45 диаметром 55 мм длиной 14,5 см под углом 30о.
  2. На токарной установке нанести на цилиндр упорную резьбу с шагом 6-7 мм и глубиной 2 мм.
  3. Готовый конус одевают на вал и закрепляют штифтом.
  4. С противоположной стороны вала насаживают 1 или 2 подшипника и приваривают фланец (звёздочку для цепи или шкив для ремня).
  5. К подшипникам приваривают опоры для фиксации механизма к столу.
  6. Между валом и двигателем размещают распорку для натяжения ремня или цепи.
  7. Конусная конструкция с электродвигателем с использованием опор фиксируется на столе из плотной крепкой древесины с металлическими ножками.
  8. Конус крепится на высоте 10-15 см от поверхности стола.
  9. Двигатель, ремень или цепь в целях безопасности накрывают металлическим кожухом.

При работе конус медленно врезается в полено и разламывает его на несколько частей

Если самостоятельно изготовить конус проблематично, то его следует приобрести в специализированном магазине.

Направление резьбы не имеет значения, но при нарезании правой резьбы появляется вероятность испортить конус

Видео: как изготовить «морковку» в гараже

Реечный

Для начала нужно определиться с чертежом, по которому изготавливается агрегат. Необходимо учитывать желаемую производительность, сорт древесины и место установки. По этим данным высчитывается мощность двигателя и параметры реечного механизма.

Основой реечного дровокола является мощный стальной каркас, к которому крепится привод и рама

  1. Мобильная рама изготавливается из профильной трубы и уголка. Для стационарного дровокола раму можно изготовить из более тяжёлых швеллера и двутавра.
  2. Сваривая каркас, нужно строго соблюдать вертикали и горизонтали, что в дальнейшем отразится на производительности и безопасности.
  3. Конструкция должна быть устойчивой, колёса на раме — надёжно закреплены и иметь фиксацию на время проведения работ.
  4. Длина рейки должна в 1,5 раза превышать расстояние до колуна.
  5. Скорость подачи бревна подбирается индивидуально и регулируется подбором понижающего числа шкивов.

Горизонтальный механизм укладки в форме желоба обеспечивает оптимальное передвижение заготовки к колуну.

Видео: самодельный реечный инерционный дровокол

Гидравлический дровокол из домкрата

Простейший гидравлический дровокол изготавливают по следующей схеме:

  1. Из швеллера сваривают вертикальную раму с основанием для автомобильного домкрата. Высота рамы зависит от длины раскалываемых заготовок.
  2. В центре верхней планки рамы устанавливают конусный клин на винтовой передаче. Для этого в отверстии на раме нарезают необходимую резьбу.
  3. Установленная на шток домкрата заготовка сначала фиксируется сверху клином с применением винта. Далее с использованием домкрата чурка нанизывается на клин и расщепляется на поленья.

Для изготовления гидравлического дровокола подойдёт автомобильный домкрат

Универсальной технологии создания гидравлического дровокола не существует. Всё зависит от системы гидравлики имеющейся в наличии, которая состоит из:

  • Гидравлического цилиндра с толкателем;
  • Гидронасоса;
  • Распределителя потоков рабочей жидкости;
  • Масляного бака;
  • Электрического или бензинового двигателя.

Рама сооружается из металлического швеллера, двутавра, уголка и профильной трубы. Для мобильности рекомендуется размещать её на готовом шасси или колёсной паре.

Примером для собственноручного создания данного агрегата могут служить заводские модели или штучные экземпляры умельцев, фото и видео которых опубликованы в интернете.

Пример горизонтальной конструкции гидравлического дровокола с масляным баком

Видео: гидравлическое устройство из подручных средств

Техника безопасности

Для безопасной работы с самодельным устройством необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Процесс заготовки древесины нужно проводить в закрытой одежде, перчатках и защитных очках, чтобы не травмироваться отлетевшей от заготовки щепкой.
  2. Заготовка должна прочно располагаться в желобе и не смещаться при передвижении.
  3. При движении поршня запрещено протягивать руки к ножам и поправлять сдвинувшуюся заготовку.
  4. Любые манипуляции с заготовкой выполняют после выключения агрегата и полной остановки всех его узлов.
  5. Работы по починке или замене узлов дровокола проводят, отключив электродвигатель от питания сети.

Дровоколы существенно облегчают заготовку большого объёма дров, экономя силы и время. Однако для обеспечения дровами камина или бани нет необходимости приобретать сложное дорогостоящее оборудование. Гораздо приятней и полезней для здоровья воспользоваться обычным топором.

Источник: https://kotel.guru/pechi/toplivo/drovokol-svoimi-rukami.html

Реечный дровокол своими руками – тонкости изготовления

(Last Updated On: 17.02.2018)

Реечный дровокол (фото)

Дровяное отопление имеет множество преимуществ: экологическая чистота, эффективность, экономичность. Вот только колка дров потребует немало времени и сил, а если закупать колотые дрова, то затраты будут на уровень выше.

Поэтому нужно использовать возможные пути механизации этого процесса – например, можно изготовить реечный дровокол своими руками.

Это достаточно простое устройство, его изготовление не потребует особых вложений, затрат труда и времени, а также дорогостоящих материалов.

На таком дровоколе древесные бревна подаются по желобу и попадают на режущий орган. Получается такая своеобразная мини-лесопилка. Конечно же, можно купить в магазине фабричный дровокол, вот только цена его может огорчить Вас и сделать планируемую выгоду значительно меньшей.

Самодельный дровокол: как сделать?

Существует несколько вариантов таких устройств, например, реечные и гидравлические. Дровокол с рейкой значительно проще в изготовлении, потому что не приходится возиться со сложной гидравликой.

Первым делом нужно составить проект и начертить чертеж конструкции. Можно заняться самостоятельным конструированием, а можно выбрать подходящий проект из множества представленных в интернете. Когда проект готов, нужно подсчитать, сколько материала и деталей понадобится для создания реечного дровокола.

Чертеж реечного дровокола (дровокол реечный своими руками чертежи):

Затем можно приступать к сборке несущей рамы агрегата. Для нее рекомендуется использовать:

  • металлический уголок достаточной толщины;
  • металлический швеллер;
  • профильные трубы;
  • двутавр.

В соответствии с проектом сваривается рама. Если есть необходимость в перемещении агрегата, то нужно позаботиться о надежном шасси и возможности его блокировки на время колки дров.

Читайте также:  Как нужно правильно паять наушники?

После того, как рама готова, можно заняться установкой поршня, который будет подталкивать бревно к режущему элементу. Приводить поршень в действие можно с помощью элетромеханического привода – кинетическая энергия порождается электродвигателем, а шатунный механизм обеспечивает движение поршня.

Схема/устройство реечного дровокола:

Хотя можно двигать не бревно, а резак. В этом случае нужно собрать мобильную раму, на которую подвешивается резак и двигатель. Для распила бревен рекомендуется использовать 4-резцовую насадку, хотя использование привычного дискового механизма будет значительно проще. Резцы независимо от своей конструкции должны быть прочными, желательно стальными.

Видео:

Техника безопасности

Важный момент, которому нужно уделить самое пристальное внимание – это скорость движения поршня. Если она будет слишком высокой, то это может иметь следующие негативные последствия:

  • распиленное бревно из-за слишком высокой скорости подачи может «вывести из строя» работающего с дровоколом человека;
  • если подавать бревно на режущий орган чересчур быстро, то инструмент может заклинить и сломаться.

Если устраивается движущийся резак, то нужно постараться спроектировать его так, чтобы он находился вне зоны досягаемости для работников.

Подавать бревна на аппарат можно различными способами – горизонтально, вертикально или же в смешанном направлении. Естественно, что проще всего организовать и выполнять горизонтальную подачу – бревно кладется на подающую рейку и движется в сторону резака.

Следует также позаботиться о защищенности аппарата от повреждения электрическим током или вследствие перегрузки.

Для этого можно реечный дровокол своими руками снабдить тепловым реле и муфтой-предохранителем и прочими атрибутами.

Важно

Самое главное – это следить за тем, чтобы инструмент не стал слишком дорогим в изготовлении и сложным в эксплуатации, ведь его прямое назначение – сэкономить время, силы и деньги, а не разорить.

Источник: http://cassuspro.ru/reechnyj-drovokol-svoimi-rukami.html

Реечный дровокол своими руками – как сделать самостоятельно, чертежи, схемы, инструкция по сборке, фото

Жители сёл и дачных поселков зачастую используют для отопления стандартные печи или твердотопливные котлы. Такое решение остается наиболее практичным. Оборудование не требует особых вложений, сложного технического обслуживания.

Однако при заготовке топлива на зиму необходима солидная физическая сила, которой может похвастать не каждый. С этим нюансом легко справиться, если использовать специализированное оборудование. Найти чертежи и сделать реечный дровокол своими руками не составит труда.

Нужно просто внимательно изучить инструкцию.

Как собрать самому?

Заготавливать дрова при помощи топора – тяжелый труд. Изучив чертежи, инструкции и фото, реально своими руками создать реечный дровокол, который позволит существенно облегчить процесс. Устройства могут отличаться в зависимости от источника энергии, действующей на полено:

  1. Ручные – в качестве основы для подобного устройства используется труба, закрепленная при помощи шарниров на металлической опоре. При резком опускании трубы полено раскалывается лезвием, которое движется по инерции и увеличивает силу воздействия благодаря усиливающим элементам. Простыми словами, использование законов физики позволяет снизить мускульную нагрузку. Однако помощь такого дровокола минимальна, поэтому пользователь быстро устает.
  2. Гидравлические – подобные устройства используют в работе принцип гидравлического пресса. Цилиндр направляет полено на хорошо заточенный клин, который колет дрова. Такой дровокол приводится в движение при помощи масляного насоса, работающего в паре с дизельным или бензиновым мотором. Ключевым недостатком гидравлического агрегата остается дороговизна качественных комплектующих. Даже самодельное устройство будет прилично стоить.
  3. Электрические – такие дровоколы работают по аналогичному принципу с гидравлическими агрегатами. Основой оборудования является реечный редуктор, толкающий полено на заостренный клин. Их несомненный плюс – доступность комплектующих по наличию и стоимости. Подобные редукторы применяются для обустройства откатных ворот, других подобных устройств. Конусные электрические конструкции действуют по принципу саморезов. На стальном конусе нарезается резьба, которая позволяет вкрутить острие в полено и разорвать его.

Собрать самодельный реечный дровокол своими руками довольно просто, имея нужные комплектующие.

Изготовление реечного дровокола

Реечная конструкция – самый простой вариант. Чтобы сделать ее своими руками, вам потребуется:

  • стальная станина;
  • мотор;
  • редуктор;
  • клин.

Мощность двигателя не должна быть менее 2 кВт, редуктор можно использовать из разных механизмов. Коэффициент передачи должен быть выше 8:1. Когда нет электродвигателя, но имеется бензиновый мотор от триммера или бензопилы, можно использовать его. В подобной ситуации потребуется увеличение коэффициента передачи редуктора, позволяющее компенсировать высокие обороты мотора.

Клин дровокола изготавливается из листовой стали толщиной более 1 см, заточенного под прямым углом. Чтобы обеспечить возможность работы с толстыми поленьями, стоит сделать складной нож толщиной от 5 см. Его легко усилить подходящей стальной болванкой.

Шестерня реечного механизма устанавливается выше станины на 5 см и располагается на расстоянии, равном двойной длине полена от лезвия ножа.

Для удобства работы необходимо сделать каретку, которая будет перемещаться по станине. Ее высота соответствует размерам шестерни реечного привода. На стороне каретки, обращенной к ножу, устанавливается поперечная перекладина, выполняющая функцию толкателя. Она изготавливается из стали толщиной от 7 мм.

К каретке монтируется шарнир, позволяющий опускать и поднимать рейку, устанавливается крепление для пружины, за счет которой трубка поднимается выше шестеренки.

Установите рычаг, который прижмет рейку к шестерне. Он будет отвечать за управление работой дровокола. При необходимости рейку для реечного дровокола своими руками можно обрезать болгаркой.

Она должна быть короче расстояния между подающей планкой и ножом.

Лучшая альтернатива самоделке

Просматривая инструкцию по созданию дровокола, становится ясно, что получить устройство абсолютно бесплатно не получится. Трубы, мотор, пружины, редуктор – все это требует финансовых затрат.

Да и собрать самостоятельно подобный агрегат под силу не каждому. Решить вопрос просто и недорого поможет ручной дровокол Х4. Надежная конструкция сочетается с приемлемой стоимостью и элементарным принципом действия.

Его удобно использовать даже при наличии кривых поленьев или бревен с сучками.

Источник: https://kolundrov.ru/posts/drovokoly/reechnyj-drovokol-svoimi-rukami/

Как сделать дровокол – ЯСтрой

Для облегчения заготовки древесного топлива в частном хозяйстве необходим механизированный процесс. Отличным решением является дровокол конусный своими руками, либо реечные модификации колуна.

Приводом может служить бензиновый либо электрический двигатель.

Существуют варианты самоделок с вертикальным либо горизонтальным направлением усилия, энергонезависимые механические колуны с утяжелителями, пружинами.

Классификация самодельных дровоколов

Перед тем, как сделать дровокол своими руками для обеспечения бани дровами, необходимо выбрать оптимальный вариант для конкретных условий. Оборудование этого типа классифицируется по признакам:

  • наличие двигателя – энергонезависимые пружинные колуны, гидравлические, электрические, бензиновые дровоколы
  • конструкция – вертикальные, горизонтальные, комбинированные, реечные, конусные
  • принцип действия – «шуруп», винтовая пара, гидравлика/пневматика

Бюджетным вариантом колуна является механическая модель, состоящая из опорного стола, стойки, консоли.

Самы простым вариантом является механический дровокол

Конусный дровокол своими руками потребует, как минимум, двигатель, оснастку, цепную или ременную передачу от приводного вала к рабочему органу.

Так выглядит конусный винтовой дровокол, он буквально буравит полено в дрова

Реечный дровокол своими руками является сложной конструкцией, требующей преобразования крутящего момента в вала двигателя в поступательное движение рабочего органа. Поэтому, для сборки потребуется рейка, шестерня.

Реечный дровокол разрубает полено с помощью поступательного движения рейки

Существуют самоделки с кривошипно-шатунным механизмом, решающим эту же задачу.

Совет

Для небольших объемов заготовки дров достаточно простейших механических приспособлений, рассмотренных ниже. Их проще хранить, не нужно искать двигатель, сооружать массивную раму, выписывать либо изготавливать самостоятельно сложную оснастку.

Для регулярных больших объемов заготовки дров (печи теплиц, обогрев жилища) более подходят дровоколы с бензиновыми, электрическими приводами либо пневматические модели, работающие от компрессора.

Дровокол может быть на бензиновом двигателеДля большого объема колки дров используется профессиональное оборудованиеДля удобства дровокол может быть вертикальным

Сборка гидравлического дровокола

Рабочие жидкости внутри гидроцилиндров создают более мощные усилия, чем винтовая пара.

На порядок повышается скорость перемещения толкателей, повышается производительность (актуально при объемах заготовок дров от 1 куба).

Чтобы собрать простейший гидравлический дровокол своими руками, достаточно одеть на вал двигателя гидропривод, наполненный маслом. Чертежи дровокола своими руками приведены ниже.

Схема гидравлического дровокола

Цифровому обозначению соответствуют элементы конструкции:

  1. балка.
  2. ложе.
  3. болт фиксации.
  4. передвижная полка (швеллер).
  5. рукоятка.
  6. режущий орган (клин).
  7. полено.
  8. пята упора.
  9. пружины возврата.
  10. домкрат либо.
  11. рычаг сброса давления.
  12. рукоятка домкрата.
  13. опора задняя.
  14. опора передняя.
  15. силовая вставка клина.
  16. крепежный хомут.

В реечных, гидравлических колунах используется следующая схема:

  • неподвижное лезвие;
  • перемещаемый толкатель;
  • горизонтальное ложе на удобном для пользователя уровне.

Самодельный гидравлический дровокол

Основным преимуществом этой конструкции перед «шурупом» (конусным дровоколом) является высокая мощность в сочетании с увеличенной производительностью.

При переплетенных волокнах древесины внутри чурбака электропривод будет толкать рейку, пока не сгорит обмотка.

В случае использования пневматики, гидравлики усилие наращивается медленно, достигает определенного уровня, остается в одном положении при значительном противодействии структуры полена без вреда для гидроцилиндра.

Модернизировать вышеуказанную конструкцию можно несколькими способами:

  • повышение производительности – замена колуна крестообразным режущим ножом;
  • увеличение мощности – замена домкрата гидроцилиндром.

Дровокол с крестообразным ножмДровокол с гидроцилиндром используется для увеличения мощности

В домкрате давление создается лишь с одной стороны поршня, в гидроцилиндрах масло можно направить с любой стороны. Это значительно ускоряет обратный ход после раскола полена, по сравнению с пружинами, оттягивающими шток домкрата.

Конструкция самодельного реечного колуна

В конструкции самым сложным является узел зубчатой передачи. Дровокол реечный своими руками состоит из следующих элементов:

  • привод (бензиновый либо электрический двигатель);
  • шкив ременной передачи на его выходном валу;
  • ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
  • зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
  • подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
  • рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
  • рабочий нож на ее свободном конце;
  • рукоятка управления.

Конструкция реечного дровокола

После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна.

Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения.

Стоимость конструкции составляет около 10 тысяч рублей. Основные затраты приходятся на элементы зубчатой передачи:

  • рейка обходится в 5 000 рублей
  • шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
  • опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей

Реечный дровокол можно сделать своими руками

Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы.

Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

Читайте также:  Как правильно работать ручным фрезером по дереву

Изготовление конусного дровокола

Простейшим вариантом колуна с конусной оснасткой является конструкция следующего вида:

  • нижний домкрат;
  • верхний конус;
  • П-образная рама, уложенная набок;
  • полено устанавливается между штоком домкрата, конусом оснастки;
  • при поступательном движении древесина раскалывается.

Схема простого конусного дровокола на домкрате

Более сложный вариант обеспечивает резкое повышение производительности за счет электро либо бензинового двигателя, спиральной поверхности конуса. Оснастка надевается на вал электродвигателя либо редуктора. Ей придается медленное вращение (100 – 80 оборотов ежеминутно), за счет которого происходит ввинчивание в древесину с дальнейшим расколом.

Основным преимуществом схемы является отсутствие упоров, безопасность оператора. Однако, на данном оборудовании не рекомендуется колоть чурбаки из березы, дуба, прочих пород с переплетенными волокнам. Для этих материалов необходим дровокол гидравлический своими руками с гарантированно большим (7 – 3 т) усилием толкателя.

Схема винтового электрического дровокола

Основная сложность в этом варианте заключается в поиске конусной оснастки.

Минимально «шуруп» обходится домашнему мастеру в 1,5 тысячи рублей (22 х 5,5 см длина, диаметр, соответственно), максимально в 6 тысяч при покупке готового комплекта:

  • вал с размерами 35 х 3 см (длина, диаметр, соответственно)
  • шкив для ременной передачи на одном его конце
  • две опоры вращения (подшипники)
  • «шуруп» 22 х 5,5 см

При наличии токарного станка оснастку можно изготовить самостоятельно.

https://www.youtube.com/watch?v=QKx3imfXs9c

Самодельный винтовой дровокол можно сделать на токарном станке

Механический пружинный колун

Рекомендации, как сделать дровокол своими руками механического типа, сводятся к технологии сборки следующей конструкции:

  • бетонирование вертикальной стойки
  • навешивание на нее горизонтальной балки (шарнирный верхний узел в сочетании с нижним амортизатором)
  • крепление на свободном конце балки короткой стойки с оснасткой для раскалывания внизу, утяжелителем сверху
  • установка рабочей колоды, на которую помещается полено для раскалывания

Схема механического дровокола с пружинным механизмом

Еще одним вариантом механического колуна является конструкция на нижнем фото.

Самодельный механический колун по принципу сваебойной машины

В ней использован принцип сваебойной машины, применено минимальное количество деталей:

  • шток для перемещения оснастки – устанавливается в рабочую колоду, на которой будут расщепляться поленья
  • оснастка – клин, приваренный к втулке, скользящей по штоку, верхний утяжелитель, надеваемый на дополнительный шток, выходящей из верхней части клина

Для работы достаточно установить рабочий шток в отверстие колоды, поместить на нее полено, приподнять утяжелитель, придать ему ускорение.

Для увеличения эффективности колки дров нижняя поверхность перемычки, соединяющей втулку с клином, так же имеет режущую кромку, помогая расщеплять древесину. Основным достоинством приспособления является малый вес/габариты, мобильность.

Для крупных объемов заготовки дров потребуется значительные физические нагрузки. Однако, дровокол вполне пригоден для бани в саду, на даче.

Преимущества и недостатки использования дровокола

Наверняка не все чётко понимают нужен ли им этот агрегат, ведь большинство людей колют дрова вручную. Давайте ознакомимся с главными плюсами и минусами использования этого устройства и попытаемся понять целесообразна ли его покупка (сооружение).

К достоинствам относится:

  1. Минимальное участие человека. Всё, что от вас требуется – следить, чтобы все процессы протекали правильно и заниматься подачей дров. Всё остальное дровокол сделает за вас.
  2. Скорость и эффективность. Естественно, электрическое устройство, оснащенное двигателем, работает намного быстрее и, в отличие от человека, не требует отдыха и перерывов. Благодаря возможности беспрерывной работы, вы получите нужное количество дров за небольшой промежуток времени.
  3. Удобство. Использование дровокола сохранит не только время, но и здоровье, так как в процессе работы вам не придётся даже наклоняться. Этот факт непременно порадует людей, страдающих от болей в спине.
  4. Эксплуатация в любое время. Аппарат всегда должен быть в исправном состоянии, чтобы вы без проблем могли нарубить необходимое количество дров.
  5. Простота использования. Как ни странно, но справиться с устройством сможет даже хрупкая женщина. При работе не требуется использование грубой силы, поэтому проблем с эксплуатацией дровокола не возникнет.

Источник: https://hami-million.ru/remont/kak-sdelat-drovokol.html

Реечные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Дровоколы считаются довольно удобным приспособлением, которое существенно облегчает работы по заготовке дров в частных домах и на дачных участках. Дровоколы бывают самых разных конструкций, наиболее простыми считаются реечные. Дадим краткий обзор основных характеристик этого приспособления.

Если вы являетесь счастливым обладателем собственного загородного дома, то наверняка хорошо знаете о том, как тяжело колоть дрова, размахивая тяжелым увесистым топором. Впрочем, прогресс не стоит на месте, поэтому в наши дни работу по заготовке дров можно существенно облегчить. Для этого используют специальные станки, получившие название «дровоколы».

Конечно, необходимость в подобной технике имеется далеко не у каждого. Если вы колете дрова раз в месяц, то вам вполне достаточно обычного колуна, но есть категории домовладельцев, которым без механического приспособления никак не обойтись.

В первую очередь это люди, постоянно проживающие в домах с печным отоплением, каминами или твердотопливными котлами.

Такое оборудование необходимо в дровяных котельных, ну и, конечно же, не стоит забывать о любителях русской бани — ведь прежде, чем хорошенько попарится, им непременно понадобится запастись дровами для растопки очага.

Обратите внимание

Реечные дровоколы очень надежны и эффективны, они характеризуются высокой скоростью работы и простотой механизма. Принцип работы в целом элементарный – чурки размещают на рабочую поверхность, после чего при помощи рычага в действие приводится толкатель. Он перемещается по рейкам и с усилием заталкивает заготовку на довольно острый нож, который размещен на самом конце агрегата.

Принцип работы такого дровокола основан на использовании зубчатой реечной передачи:

  • зубчатая рейка мобильна, она приводится в действие за счет шестерни, напрессованной на вал понижающего редуктора либо шкив ременной передачи;
  • рейка зафиксирована на станине, где укладывается чурка;
  • шестерня сцепляется с рейкой с использованием особой рукоятки управления;
  • все эти детали монтируются на крепкой стационарной раме, при этом к одному из ее концов крепится колун;
  • на раме имеются направляющие, по которым передвигается зубчатая рейка;
  • при помощи возвратной пружины зубчатая рейка возвращается в первоначальное положение.

Конструкцию может приводить в движение двигатель совершенно любого типа — бензиновый, дизельный либо электрический, кроме того, он нередко приводится в действие от вала мощности сельскохозяйственного трактора или автомобильного колеса, то есть от любого мотора, который выдает крутящий момент. В домашних условиях некоторые мастера устанавливают даже движок от стиральной машины или двигатель от бензопилы.

Плюсов дровокола довольно много вне зависимости от того, используется модель фабричного производства или приспособление изготовлено в кустарных условиях. К числу достоинств относят:

  • простоту в эксплуатации;
  • долгий срок службы;
  • возможность работы с приводом на 220 и 380 В;
  • инструмент работает в любых погодных условиях, кроме, конечно, на открытой местности при дожде (электродвигатель может сгореть);
  • эффективность дровокола неизменна вне зависимости от вида древесины;
  • большую мощность раскола;
  • обеспеченность инструмента двойной защитой, а также предохранительной муфтой и особым тепловым реле;
  • низкое потребление энергии – не свыше 1,5 кВт в час (расход бензина составляет лишь 500 граммов);
  • высокую скорость работы – полено длиной порядка 70 см раскалывается за 1-1,5 минуты;
  • производительность, сравнимую с эффективностью гидравлического оборудования..

Из недостатков можно отметить только несоответствие европейским стандартам безопасности, но при правильном использовании и соблюдении всех эксплуатационных норм риск получения травмы не выше, чем при приобретении более дорогих импортных и агрегатов. И уж точно работа с инерционным реечным дровоколом таит в себе намного меньше опасностей, нежели рубка дров топором вручную

Чтобы изготовить дровокол реечного типа своими руками, крайне важно составить качественный чертеж и схему расположения деталей инструмента. Необходимо заранее определиться с материалом и просчитать необходимое для работы его количество.

Для изготовления рамы используются двутавр, профтрубу, а также швеллер или стальные уголки. Все эти детали собирают в единую конструкцию так, чтобы устройство при этом довольно прочно стояло и не раскачивалась.

Важной частью дровокола является поршень, который обеспечивает качественное проталкивание деревянной чурки при работе установки.

С этой целью следует рассчитать требуемую силу толкания для того, чтобы не пришлось вылавливать половинки чурок на выходе, а также не причинить себе вреда.

Такую деталь можно поискать на рынке в уже готовом виде или же позаимствовать у домкрата автомобиля, трактора или другой сельскохозяйственной машины среднего размера.

Для установок, в которых в качестве привода используется электрический двигатель, лучше установить защитную муфту, способствующую повышению уровня безопасности. Колун желательно подобрать четырехрезцовый, в этом случае бревно тут же раскалывается на 4 равные части.

Важно

Перед началом работы необходимо подготовить бревна и сам дровокол. Агрегат устанавливается на ровной твердой поверхности, а если инструмент оснащен транспортировочными колесами – их нужно предварительно снять.

Убедитесь в том, что устройство не имеет никаких дефектных деталей, а также повреждений гидравлики.

При обнаружении любых нарушений целостности следует обратиться в сервисный центр либо, если вы работаете с самодельным инструментом, заменить деталь на новую.

Бревна нужно использовать сухие, в этом случае раскалывать их проще и быстрее. Важно, чтобы в чурках не было никаких гвоздей, болтов и скоб, которые могут повредить режущую панель.

Полено размещают таким образом, чтобы оно максимально надежно удерживалось направляющими, после этого следует нажать кнопку запуска и подождать несколько секунд – мягкое включение нужно для того, чтобы двигатель вышел на наибольшее число оборотов, только после этого можно нажать на второй рычаг, который приводит в действие поршень, толкающий бревно к резаку.

Обратите особое внимание на то, что кнопку запуска, как и рычаг управления, следует удерживать во время раскола. Если хоть что-то одно из этого отпустить, поршень сразу же возвращается в исходное положение. Это своеобразная защитная система – если во время работы оператору установки нужно что-то поправить, то он не может этого сделать, не отключив весь механизм.

При работе с реечными дровоколом, вне зависимости от его типа и способа изготовления, следует придерживаться инструкций техники безопасности.

Имейте в виду, что если поршень будет двигаться слишком быстро либо же неправильно работать, то во время раскола деревянных заготовок можно травмироваться.

При быстрой подаче чурки к режущему полотну инструмент может заклинить, что приводит к его поломке.

При монтаже движущегося ножа следует еще на этапе проектирования оборудования позаботиться о грамотном его расположении. Место должно быть укрыто от работающего человека, в противном случае не удастся избежать получения травм. Если заготовку заклинило – не нужно стучать по ней, ваши руки во время работы агрегата должна быть максимально удалены от поршня и режущего полотна.

В следующем видео вас ждет первое испытание реечного дровокола.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/drovokol/reechnye/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector