Как надо паять паяльником?

Как правильно паять паяльником. Техника и тонкости пайки

Одним из способов соединения металлических деталей является их пайка с использованием расплавленного металла — припоя. А вы умеете работать паяльником?

Подготовка к работе

Прежде, чем приступить к пайке, убедитесь в том, что инструмент готов к работе. Рабочая поверхность жала паяльника должна быть покрыта тонким слоем припоя.

Если это не так, отложите пайку, какой бы срочной она не была, и приведите жало в порядок.

Вооружившись напильником, обработайте им рабочую плоскость (или плоскости) жала, сделав его поверхность ровной и однородной. Работы выполняйте до тех пор, пока жало не начнет сверкать медным блеском.

Обратите внимание

Сформировав рабочую поверхность жала, залудите ее. Нагрев паяльник до рабочей температуры, окуните его жало в канифоль, сразу после этого прикоснитесь им к припою, а затем выполните трущие движения его рабочей плоскостью по поверхности какой-нибудь деревянной детали.

Повторите процедуру несколько раз. Если после нескольких попыток привести жало в рабочее состояние не удалось, возьмите в руки напильник, снимите им с рабочей поверхности жала слой припоя и окиси, а затем попробуйте залудить его снова.

Можно залудить жало паяльника, нагрев его до рабочей температуры, а затем протерев рабочую поверхность куском ткани, смоченным в растворе хлористого цинка.

Качественная пайка без использования флюса невозможна, поскольку это вспомогательное вещество удаляет с обрабатываемых деталей слой окиси, благодаря чему припой равномерно распределяется по их поверхности.

Наиболее распространенным является флюс из канифоли. Кроме нее используют также спирто-канифольный, глицерино-канифольный хлористо-цинковый флюсы и множество их комбинаций.

Отлично справляется с окисной пленкой обычная таблетка аспирина – ацетилсалициловая кислота. Если растворить ее в небольшом количестве ацетона, спирта или воды, получится эффективное и недорогое средство для пайки.

Обязательным компонентом для пайки деталей является припой, обычно имеющий форму трубки или толстой проволоки. Особенно удобен для работы трубчатый припой внутреннее пространство которого заполнено канифолью.

Важно

Припой, состоящий из одного олова, являющегося экологически чистым металлом, используется для пайки пищевой посуды и медицинских инструментов.

С целью снижения стоимости припоя и увеличения его прочности в его состав вводят свинец. Такие припои (ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61) называются оловянно-свинцовыми. Бывают оловянно-серебрянные припои, состоящие из олова и серебра (ПСр-2, ПСр-2,5) и средства для пайки, представляющие собой комбинацию олова, цинка и кадмия (Авиа-1, Авиа-2).

Лужение

Удалите с поверхности деталей, которые будут подвергаться пайке, грязь, пыль и оксидную пленку. Для удаления слоя окиси используйте напильник, наждачную бумагу или острие ножа.

Обезжирьте обрабатываемые участки, протерев их салфеткой, смоченной в ацетоне, растворителе или спирте.

Нанесите на нужный фрагмент детали флюс, а затем приложите к нему разогретое жало паяльника с припоем. Для равномерного распределения припоя выполняйте жалом растирающие движения по поверхности детали.

Чтобы площадь соприкосновения жала паяльника и детали была максимальной, располагайте срез жала параллельно поверхности детали.

Пайка

При пайке правильно залуженных деталей затруднения возникают достаточно редко.

Припой на соединяемые детали можно подавать двумя способами: с кончика жала паяльника или непосредственно на обрабатываемые поверхности.

Выполняя пайку первым способом, наберите на жало паяльника небольшое количество расплавленного припоя и прижмите его к деталям. Флюс закипит и начнет испаряться, а припой стечет с жала на место пайки.

Совет

Отведитя паяльник в сторону, дождитесь затвердевания припоя. Смещение деталей относительно друг друга в это время недопустимо.

При пайке вторым способом соединяемые детали сначала прогрейте паяльником до температуры плавления припоя, а затем подайте припой в пространство между жалом и деталями. После этого паяльник уберите и дайте припою остыть и затвердеть.

Несколько советов

Не забывайте периодически очищать паяльник от остатков сгоревшего флюса и окислов. Для это достаточно время от времени проводить его жалом по поролоновой губке, смоченной в воде.

По окончании пайки обязательно смывайте остатки флюса с соединенных деталей. Особенно это касается кислотного флюса, который через коррозию способен разрушить выполненное соединение. Удаляйте также и канифоль – она впитывает влагу и со временем превращается в проводник электрического тока.

Определить качество пайки можно по ее цвету. Яркий блеск спая укажет на качественную работу, его зернистая структура укажет на недостаточный нагрев припоя, если же припой пережечь, поверхность пайки будет матовой.

Источник: https://goodmaster.com.ua/dom-i-kvartira/kak-payat-payalnikom.html

Как правильно паять паяльником

При создании проводки возникает необходимость в надежном соединении проводов. Самый плохой вариант — использовать скрутку кабеля. От этого метода во всем мире отказались ещё 20 лет назад. Можно применять клеммные колодки, СИЗ-колпачки.

Но в некоторых случаях не обойтись без пайки проводов. Умея это делать, можно создавать надежные соединения, не располагая дополнительными аксессуарами по типу специальных соединителей.

Важно знать, как правильно паять паяльником, какие материалы использовать к тем или иным типам проводки.

Перед работой нужно обзавестись паяльником и дополнительными материалами. Конструкция устройства очень проста, поэтому можно отдать предпочтение бюджетной модели. При правильном использовании оно прослужит много лет.

Какой паяльник приобрести?

9 из 10 людей используют электронагревательные паяльники. В принципе, само название устройства ассоциируется именно с этим видом. Существуют изделия с другим принципом работы. Перед тем как научиться паять, стоит рассмотреть разные варианты. Вдруг приглянется что-то другое.

Разновидности паяльников:

  • Электронагревательные. Электрический элемент нагревает жало, окончание которого — рабочая поверхность изделия. В статье пойдет речь о соединении металлических поверхностей с помощью инструмента данного типа. О том как его выбрать, написано ниже.
  • Термовоздушные и газовые. Расплавляют металл потоком горячего воздуха или открытым пламенем. Припой к месту спайки подается в виде проволоки. Такой инструмент можно назвать мини-сваркой из-за схожести самого агрегата и принципа работы с ним. Подобное изделие не понадобится, если планируется пайка разных типов провода между собой. Воздушные и газовые устройства предназначены для более массивных изделий, когда на расплавление нужно много тепла.
  • Молотковые. Жало инструмента выполнено в виде молотка. Оно сделано из материала с большой энергоемкостью — после нагрева очень медленно остывает. Такие паяльники можно использовать без электричества, разогревая рабочую поверхность на открытом пламени. Если знать, как правильно паять провода, и иметь немного опыта в этом, можно сделать всю работу за один-два разогрева.

3 критерия выбора электронагревательного паяльника

  • Тип нагревательного элемента
    • Металлический спиральный. Самый дешевый вариант. Преимущества — долгий срок службы, простота конструкции, надежность. Недостаток — долгий разогрев.
    • Керамический. Греется очень быстро, но стоит дороже и может сломаться даже от несильного удара.
    • Импульсный. Современный тип паяльников, которые разогреваются и остывают практически моментально, т. е. подают высокую температуру импульсами. Больше подходит для работы с печатными платами и микросхемами, так как паять провода нужно с постоянной подачей тепла.
  • Мощность
    • До 10 Вт — для простейших микросхем. Хорошо подойдет, если нужно ремонтировать небольшие приборы, например mp-3 плееры. Таким изделием сложно навредить плате.
    • 20–40 Вт — оптимальный вариант, если нужно паять паяльником провода, чинить домашнюю электронику.
    • 60–100 Вт — подойдет, если планируется пайка проводов в распределительной коробке или другие подобные операции.
    • Более 100 Вт — профессиональное оборудование. Им паяют радиаторы, трубы и другие крупные изделия.
  • Важные мелочи
    • Жало должно быть медным. Хорошо, если в комплекте поставляется несколько рабочих поверхностей.
    • Хорошая защита ручки от перегрева.
    • Гибкий, длинный провод.
    • Разборная вилка. Часто паяльники служат намного дольше штекеров.
    • Наличие терморегулятора — преимущество.

Это должно быть на рабочем столе

Перед тем как паять паяльником, нужно обзавестись канифолью, флюсом и дополнительными материалами. Чем лучше вы подготовитесь к процессу, тем легче будет научиться паять провода паяльником. Очень сбивает, когда нет под рукой нужных материалов.

Что нужно:

  • Флюс ЛТИ-120 или бура — с ними возможна пайка алюминиевых проводов и кабелей из меди.
  • Припой ЦО-12, П250А, ЦА- 15 на выбор. Понадобится для пайки алюминиевых проводов. Если планируется пайка медных проводов, необходим припой ПОС-40, ПОС-50 или ПОС-60. Если у вас мощный инструмент (от 80 Вт), можно покупать припои, в состав которых входит канифоль. Например, ПОС-61.

Каждый отдает предпочтение либо канифоли, либо флюсам. Последними пользоваться проще — нужно просто обмакнуть кисточку в растворе и смазать обрабатываемый участок. Но флюсы остаются на проводах и постепенно разъедают их. Поэтому после обработки металла вещество нужно убирать с помощью спирта. Если мы учимся с нуля, необходимо попробовать оба варианта. Со временем разовьются предпочтения.

  • Подставка. Можно сделать самостоятельно или приобрести. Удобно, если в подставке есть емкость под канифоль.
  • Напильник. Перед тем как спаять провода или что-нибудь другое, жало инструмента затачивают, очищают от нагара. Так работается легче.
  • Миниатюрные пассатижи. Такие можно приобрести не только в магазине инструментов, но и там, где продают все для шитья и рукоделья. Неудобно и небезопасно удерживать спаиваемые части электропроводки в руках.
  • Спирт.
  • Изолента или термоусадочные трубки.
  • Технология пайки

Чтобы надежно запаять изделия, нужно очистить их от оксидной пленки и загрязнений. Для этого применяют канифоль или флюс. Вещества отличаются агрегатным состоянием: канифоль — твердая, пайка проводов с её помощью предполагает расплавление. Флюс жидкий, им просто промазывают поверхность, которую паяют.

Спайка двух и более кабелей предполагает цикличное повторение следующих действий:

  • Подготовка. Перед тем как спаять два провода, оба освобождают от изоляции на 3—5 сантиметров. После этого жилы очищают. Одножильный кабель можно обработать напильником или наждачкой, многожильный — канифолью или флюсом. Задача выполнена, когда металл стал светлее, блестит.
  • Лужение. Паяльник разогревается — он должен одним прикосновением плавить канифоль. Всю зачищенную часть проводника погружают в расплавленную канифоль. На жало инструмента набирают немного припоя, разносят его по поверхности кабеля. Вещество должно растечься по всей площади. Лужение повторяют со всеми проводниками, которые припаиваются.
Читайте также:  Как самостоятельно отремонтировать гидравлический домкрат?

Облуживание с помощью флюса немного отличается. Проводник обмазывают составом, после чего нагревают с небольшим количеством припоя. Далее можно возвращаться к описанному алгоритму. После соединения частей электропроводки паянная поверхность обрабатывается спиртом. Это необходимо, чтобы удалить агрессивные вещества.

  • После того как закончили лудить, проводники складывают вместе, плотно прижимают друг к другу. В таком положении на паяльную поверхность (жало) набирают ещё немного припоя и накладывают его на соединение. Канифоль начинает кипеть, растекается вместе с припоем. После того как вся масса распределилась, застыла, пайка проводов паяльником завершена.

Частные случаи

Чтобы усилить соединение, применяется пайка скрутки. Залуженные провода скручивают между собой, после чего дополнительно пропаивают. В результате получается более надежный контакт. Если в работе используется флюс, правила меняются: можно не лудить каждую жилу, а обработать поверхность, соединив кабели, когда они уже скручены.

Немного отличаются процессы в зависимости от того, из какого материала изготовлен паяющийся кабель сердцевин:

  • Медный провод не создает проблем для электриков. Он хорошо поддается тепловой обработке. Выше описано, как правильно паять медные провода.
  • Алюминиевый провод припаивается сложнее, так как на нем быстро образуется амальгама — невидимая пленка, мешающая соединению с припоем. Поэтому алюминию необходим слой меди на поверхности. Его создают с помощью тока. В работе применяется медь, медный купорос и батарейка «крона». Купорос наносится на зачищенный провод, проводник подключается к отрицательному контакту гальванического элемента. К положительному подсоединяют медный кабель. По прошествии нескольких минут алюминий без проблем паяют.

Не паяется друг к другу 2 кабеля с разными жилами: алюминиевой и медной. В месте соединения быстро возникнет высокая температура, произойдет короткое замыкание проводки.

Поэтому для таких соединений используют клеммные колодки или специальные соединители. Можно изготовить подобное изделие самостоятельно. Необходимы гайка, три шайбы, болт.

На метиз у самой шляпки припаивается медный провод, прижимается шайбой, затем нужно припаять алюминиевый провод, тоже зажать шайбой. Все это зафиксировать гайкой.

Источник: https://stroitelstvogroup.ru/kak-pravilno-payat-payalnikom/

Как правильно паять паяльником

В быту очень полезно знание, как паять паяльником. Есть целый ряд методик, как это делать, но лучше всего усвоить теоретическую часть до начала рабочего процесса.

Особенности

Существует много способов, как научиться паять паяльником с нуля. Для этого потребуется паяльник – устройство, предназначенное для нагревания деталей либо флюса во время лужения, пайки.

Инструмент подносят к участку спаивания деталей, прикасаясь к ним так называемым жалом. Жало – это рабочая часть инструмента, которая нагревается с помощью паяльной лампы либо электричества.

Для пайки чаще всего используется канифоль, но для работы с этим материалом нужно знать, как правильно паять паяльником с канифолью.

Перед пайкой нужно выполнить ряд действий:

  1. В первую очередь удалите с поверхности загрязнения. Для этого воспользуйтесь наждачной бумагой.
    Обезжирьте нужный участок бензином либо ацетоном.
  2. После прогревания инструмента его конец покрывают канифолью. Следующий шаг – лужение.

    Припой необходимо растереть с помощью деревянного бруска. Поверхность после выполнения процедуры приобретает оттенок серебра.

  3. Далее припой нагревают до того момента, пока будет достигнута оптимальная температура. Показатель нагрева наконечника должен превышать на 20–40 градусов температуру пайки.

  4. Кисточку смачивают в спирте, затем удаляют ей излишки канифоли.
  5. Пайка должна происходить за один раз, если количество процедур увеличить, это негативно скажется на качестве выполненной работы. Припой приобретет серый цвет (так как произойдет окисление).

    При прикосновении жалом детали фиксируются для создания прочного соединения без микротрещин.

  6. Для более качественного спаивания используют флюс, специальную жидкость, которая помогает очистить поверхность перед пайкой. Он является тем веществом, с помощью которого можно удалить оксиды с поверхности под пайку.

    Благодаря его применению жидкий припой лучше растекается, ровным слоем.Не стоит перегревать паяльник, так как из-за этого флюс сгорает, обугливается.

Рабочий процесс

Своеобразным соединителем двух компонентов называют пайку. Ее основная роль заключается в создании достаточно прочного соединения.

Припой является сплавом металлов, который можно разделить на две большие группы. Мягкие припои характеризуют температуру плавления до 300 градусов, данный тип используется в электронике.

Следующая разновидность припоя – твердая группа, в которой температура плавления превышает 300 градусов. Этот тип активно применяют для надежного соединения металлов.

Последовательность действий пайки следующая:

  • предварительно проводят очищение поверхности от коррозии либо от любого другого рода загрязнений;
  • следующим шагом является полное очищение до приобретения характерного блеска. Не должны быть видны следы окислов;
  • для покрытия используют флюс, который удаляет остатки окислов, минимизируют появления окисления поверхности. Оптимальным выбором в этом случае послужат флюс-пасты. Жидкие либо твердые флюсы не подойдут;
  • мастер проводит лужение. Припой наносят на определенный участок поверхности в расплавленном виде, после чего он ровным тоном растекается;
  • с помощью скрутки и сжатия пинцетом или струбцинкой соединяются основные детали;
  • проводится повторная процедура нанесения флюса. Это необходимо для минимизации риска окисления припоя под высокой температурой;
  • вместе с прогревом наносится припой;
  • важно также отметить, что при использовании инструмента с луженым жалом его нужно очистить с помощью неактивного флюса. Паяльник необходимо хранить с зафлюсованным жалом. Это влияет на качество дальнейших работ.

Чистка

Процедуру очищения жала паяльника проводят с помощью потирания о мягкую пористую, либо волокнистую подкладку. Лучшим вариантом станет выбор натурального войлока. Альтернативой станет использование базальтового картона. Качественной считается двухступенчатая чистка. Первая ступень касается использования губки-путанки из металлической ленты.

Вторая ступень очистки заключается в применении войлока.

В конце инструмент выключают. Важным считается этап, когда мастер горячее жало вводит в твердую канифоль. Необходимо дождаться момента, пока она перестанет пускать пузыри. После этого жало мастер вынимает, придерживая концом вниз. Таким образом, излишки канифоли стекут. После того, как инструмент полностью остыл, его можно отложить на хранение.

Пайка труб

Исходя из технологических особенностей проведения данной процедуры, применяют мастера такие этапы действий:

  • В первую очередь необходимо подготовить инструмент. Речь идет о его разогреве до оптимальной температуры. Весомое значение имеет также температурный режим в помещении. Ведь если жаркая погода, тогда время сокращается. Во время холодной поры года, например, продолжительность пайки увеличивается.
  • Следующий этап касается подготовки трубы. Труборезом необходимо обрезать трубу под прямым углом. Заменить инструмент можно специальными ножницами. Участок среза стоит очистить, затем обезжирить.
  • Детали должны быть сухими.
  • Следующий этап касается пайки. Элементы соединяются, таким образом, надежно друг с другом. После выполнения процедуры необходимо подождать, пока детали охладятся.

Пайка проводов

Наиболее распространенный вопрос касается того, как правильно паять паяльником. Нужно концы проводов освободить для начала от изоляции с помощью ножа, либо кусачек. Параметры жил должны соответствовать размерам деталей.

Лучше всего, когда паяльник не слишком большой, тогда соседние участки в процессе не будут повреждены. Небольшой паяльник, для сравнения достигает ненадежного, низкого качества результата.

Детали с его помощью достаточно трудно прогреть.

Если вы занимаетесь пайкой многожильного провода, тогда нужно его скрутить, затем залудить. Процедура происходит следующим образом. Провод опускают в ванночку с канифолью. Каплей припоя мастер проводит по поверхности медных жил. Покрытие должно быть равномерным, покрывать все стороны. Излишки канифоли удаляют.

Относят к слабым сплавам припой. Он характеризуется низкой надежностью, ведь под воздействием небольших нагрузок повреждается. В процессе на провода наносят канифоль, после этого — припой. Время прогревания скрутки составляет 2–3 секунды.

Если речь идет об одножильных проводах, то их сначала зачищают до приобретения блеска, затем окунают в канифоль. Соединение занимает примерно 3–5 секунд. Затем на оголенный провод надевают трубку термоусадочного типа большого диаметра. Выполнение этой процедуры обеспечит высокий уровень изоляции.

Пайка

Задавая вопрос касательно того, как правильно паять паяльником микрочипы, такую работу лучше доверить специалисту. Ведь работа сама по себе достаточно щепетильная, требует опыта и определенного мастерства.

Для правильной пайки необходимо уделить время подготовки деталей, необходимых в процессе инструментов. Ознакомьтесь с теоретическим аспектом, после чего закрепляйте знания на практике.

Соблюдая основные правила пользования прибором и рекомендации специалистов, вы сможете соединить детали правильным образом, благодаря чему пайка прослужит действительно долго.

Источник: https://pauk.top/kak-pravilno-payat-payalnikom.html

Как научиться правильно паять электрическим паяльником: правила работы

Процедура пайки относится к весьма несложным операциям при соблюдении технологического процесса и наличия навыков. Данная статья расскажет, как паять правильно в домашних условиях и объяснит основы паяльных работ.

Начиная от простейшей спайки жил проводов и постепенно осваивая более сложные действия, возрастет мастерство и качество выполнения соединения деталей. Как правильно паять паяльником с канифолью, кислотой, описано в технологическом процессе проведения паяльных работ, кардинально отличающейся от сварки.

Помимо обычных электропаяльников, опытные мастера имеют профессиональные паяльные станции для ремонта печатных плат сложных устройств.

Технология паяльных работ

Используемые для пайки устройства бывают четырех видов: электрические, индукционные, газовые, термовоздушные.

В электропаяльниках имеется нагреватель спирального или же керамического типа, газовые работают при помощи горелки, а термовоздушные используют воздушный поток.

К наиболее применяемым относятся электропаяльники, которые весьма удобны в пользовании и доступны. Они подразделяются по мощности, определяющей выделение теплового потока на контактирующие детали.

Обратите внимание

Пайка электронных элементов проводится электропаяльниками мощностью до 40 Вт, а для тонкостенных деталей применяются приборы порядка 80-100 ватт.

Более массивные приспособления применяются для работы с металлом, имеющем толщину стенки от 2 мм. К таким инструментам относятся паяльники молоткового типа мощностью свыше 250 Вт.

На выбор электропаяльника влияет и теплопроводность обрабатываемого изделия.

Паяльный процесс использует способность расплавленного металла хорошо растекаться. Этот способ соединения делает детали неразъемными, объединенными слоем припоя после застывания горячей массы.

От качества выполненной спайки контактов зависит величина электрической проводимости.

Чтобы узнать, как работать паяльником, рекомендуется просмотреть соответствующее видео, а также изучив инструкции по работе с этим электроприбором.

Соединение деталей методом пайки возможно при соблюдении двух условий:

  • чистота места спайки;
  • соблюдение температурных условий.

Чистота места спайки

Наличие оксидной пленки на ножках радиодеталей помещает присоединению к поверхности припоя.

Этот процесс происходит на атомном уровне, поэтому наличие загрязнений не обеспечит его надежное прилипание к элементам. Для предотвращения возникновения оксидной пленки используются флюсы.

Для того чтобы понять, как правильно паять с канифолью или кислотой, ознакомьтесь с технологией их применения.

Соблюдение температурных условий

Перед тем как начинать пайку, необходимо определиться с выбором сплава под используемые элементы.  Температура, при которой припой переходит в расплавленное состояние должна быть ниже допустимой спаиваемых деталей. Особенно это касается алюминиевых соединений, а также элементов с большой усадкой при застывании, что мешает нормальному кристаллическому формированию припойной массы.

Основные ошибки при работе с паяльником

Процесс пайки только непосвященным кажется весьма простейшим делом. Однако для него необходимы некоторые познания и определенные навыки, зависящие от опыта. Научиться правильно паять с канифолью, припоем и кислотой совсем несложно.

Для этого требуется ознакомиться с технологией, основными принципами выполнения работ, стараться избегать главных ошибок. Перед тем как научиться паять паяльником, следует внимательно изучить основные приемы работы, а также некоторые нюансы. Сноровка приходит постепенно, как и качество выполняемых соединений.

К типичным ошибкам, совершаемым новичками при пользовании паяльником, относятся:

  • непропай;
  • перегрев;
  • скатывание припоя;
  • химическое разрушение.

Непропай

Плохая пропайка грозит выходом из строя электрических деталей и получается по нескольким причинам. Это происходит из-за плохо нагретого жала паяльника, использования тугоплавкого сплава, перемещения контактов во время застывания массы, а также чересчур холодной поверхности спайки.

Перегрев

Данный процесс происходит при применении электропаяльника большей мощности, чем необходимо, а также высокой температуры его жала для определенного вида паяльных работ.

Помимо этого, перегрев возникает при долгом воздействии нагретого паяльника на рабочую область, использования тугоплавкого припоя для соединения элементов с низкотемпературной устойчивостью.

Это приводит к термическому разрушению соединительных проводов, деталей, изменению их характеристик.

Скатывание припоя

Процесс скатывания получается из-за плохой очистки соединяемых элементов. Имеющийся на них окислительный слой не позволяет сплаву хорошо растечься и попасть в маленькие щели.

Кроме того, это происходит при плохой обработке соединений флюсом, а также несоответствия его марки спаиваемому металлу.

Скатывание приводит к плохому контакту, возможному механическому повреждению при малейшем внешнем воздействии.

Химическое разрушение

Происходит химическое разрушение при неправильном выборе флюса, который не соответствует типу соединяемых электрической пайкой элементов. Кроме того, оно может возникнуть, если не выполнить промывку мест соединений по окончании рабочего процесса. Это грозит коррозией, а также разрушением металлического проводника.

Данная информация позволит понять, как научиться правильно паять электрические соединения для обеспечения надежного контакта.

Подготовительный процесс

На этом этапе проводится подготовка электропаяльника и соединяемых изделий. Для определения, что нужно для пайки деталей паяльником, необходимо иметь дома минимальный набор компонентов.

Он состоит из электропаяльника, флюсов под различные материалы, припоя, вспомогательных инструментов. Новый электропаяльник может дымить при первоначальном включении в электросеть.

Это вполне нормально – так выгорают консервирующие масла на его жале.

Наконечники могут иметь различную форму, подходящую под разнообразные виды пайки. Новое жало подвергается лужению для защиты от износа, а также окисления.

Для этого нагретый наконечник погружается в канифоль, на нем расплавляется металл, после чего растирается о деревянный брусок. В результате такой процедуры жало должно полностью покрыться сплавом.

В процессе пайки флюс постепенно разъедает медный наконечник, что требует его периодической заточки и повторения процедуры лужения.

Перед тем как паяльником паять с канифолью и оловом выполняется подготовка места. Используемые для электрической пайки детали очищаются от загрязнений, проводится их обезжиривание.

Для этого используются разнообразные растворители на основе ацетона, бензина и прочих жидкостей, удаляется механическим способом ржавчина.

Это необходимо для быстрого снятия окислительной пленки с соединяемых поверхностей.

Лужение или обработка флюсом

Выполнение лужения подразумевает покрытие соединяемой поверхности изделий тончайшим слоем припоя. Данная процедура используется на подготовительном процессе, а также промежуточном и завершающем. Использование подготовительной процедуры значительно облегчает финальное соединение элементов, так как уже облуженные детали легко спаиваются.

Лужение концов проводов различного диаметра относится к самым распространенным паяльным операциям. На очищенную от изоляции жилу наносится флюс, после чего по ее поверхности проводится жало с припоем.

Расплавленный металл легко переходит на жилу и завершается процедура лужения. Для улучшения процедуры рекомендуется проводить механическую зачистку поверхности жил проводов и кабелей.

Важно

Радиодетали не требуют этой предварительной процедуры и с легкостью припаиваются на платах.

Для различных соединяемых металлов используются свои флюсы. Они предназначены именно для работы с определенными материалами. Флюсы для электрической пайки алюминия подходят и для изделий из стали нержавеющего типа. При этом необходимо обязательно очищать поверхность изделий от их остатков по окончании пайки во избежание коррозии.

Техника пайки

Выполнение работы при помощи паяльника выполняется сливом припоя с наконечника на деталь и непосредственной его подачей на площадку припаиваемого элемента.

Вне зависимости от метода пайки проводится подготовка детали, установка и закрепление ее в рабочем положении. После этого проводится смачивание флюсом места обработки и разогрев электропаяльника.

Как паять паяльником с канифолью подскажет видео с подробной демонстрацией процесса.

При сливе припоя с жала оно прижимается с припаиваемым элементом. Флюс закипает и постепенно испаряется, позволяя расплавленному металлу плавно перейти с наконечника на место соединения. Проводя поступательные движения жалом вдоль соединяемого места, проводится распределение металла по площади соединения и правится обрабатываемый участок.

Подача сплава на место спайки предусматривает предварительный нагрев элементов до нужной температуры соединения. После этого паяльником подается расплавленный металл встык между наконечником и деталью. Этот метод работы более подходит для крупных деталей.

После использования разнообразных кислотных флюсов требуется обязательная их смывка для обеспечения защиты соединения от коррозии.

Типы припоев

Для пайки электропаяльниками применяются припои низкотемпературные марки ПОС. Эти оловянно-свинцовые материалы имеют вид металлических прутков. Согласно ГОСТ эти твердые сплавы имеют различное содержание олова в своем составе.

В зависимости от этого выполняется их маркировка (ПОС-61, ПОС-40, ПОС-30). Помимо них, выпускаются бессвинцовые и прочие составы для пайки нетоксичного типа.

Совет

Они имеют более высокую температуру плавления и обеспечивают высокую твердость соединения.

Некоторые сплавы имеют низкую температуру растекания и применяются для радиоэлементов и микросхем многочисленных плат, особо чувствительных к перегреву. К активно используемым относятся и оловянно-серебряные составы типа ПСр, а также олово в чистом виде. Для многочисленных спаиваемых деталей существуют таблицы с применяемыми для их соединения компонентами.

Температура пайки

От температуры нагрева наконечника электропаяльника напрямую зависит качество спаиваемых элементов. Недостаточный прогрев не позволит металлу растечься по поверхности даже при использовании флюса. Такое соединение будет иметь рыхлую структуру и невысокую прочность.

Температура жала должна на 40 °С превышать температурное значение пайки, а для спаиваемых деталей этот показатель обязан находиться в пределах 40-80 °С. При этом паяльный наконечник нагревается на 60-120 °С выше значения плавления припоя. На станциях паяльного типа необходимая температура устанавливается специальным регулятором.

Для визуального определения нужного нагрева индикатором служит канифоль. Она должна выделять пар и вскипать, оставаясь на жале в виде небольших кипящих капель.

Меры безопасности

В процессе электрической пайки выделяются едкие газы, опасные для здоровья, поэтому работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Помимо этого, технологический процесс сопровождается периодическими брызгами расплавленного металла, флюса. Используйте специальные очки для защиты глаз.

Учтите, что сетевые электропаяльники требуют соблюдения особых мер предосторожности, так как имеют открытые металлические части. Особое внимание уделяйте состоянию изоляции питающего электропровода.

Следите, чтобы он не попадал на раскаленные детали электропаяльника, что может привести к возникновению электрического замыкания и пожару.

Источник: https://oxmetall.ru/pajka/kak-nauchitsya-payat-payalnikom

Как правильно паять паяльником

Содержание:

Многие электрики и радиолюбители часто сталкиваются с необходимостью соединения между собой различных деталей и проводников.

В связи с этим, начинающим домашним мастерам приходится решать задачу, как правильно паять паяльником, поскольку данный способ позволяет получить самое надежное и качественное соединение.

Для того чтобы в полной мере освоить данную операцию, необходимо в общих чертах представлять себе физику самого процесса, а также правила и рекомендации, обязательные для выполнения.

Пайка: физические свойства и основные принципы

Процесс пайки представляет собой технологию соединения металлических элементов, находящихся в твердом состоянии. Для этого используются специальные припои, которые, находясь в расплавленном состоянии, растекаются по соединяемым поверхностям и попадают в зазоры между деталями. После застывания припоя и его кристаллизации в этом месте образуется прочный и надежный шов.

Следовательно, процедура пайки обязательно связана с нагревом. Непременным условием является предварительное удаление оксидной пленки с поверхностей деталей. Это нужно обязательно знать всем, перед тем как паять паяльником.

Соединение методом пайки во многом напоминает сварку, но это лишь внешнее сходство. На самом деле оба способа принципиально различаются между собой.

При сварке кромки основных деталей и электрод приходят в расплавленное состояние, тогда как во время пайки соединяемые элементы остаются твердыми. Капиллярный зазор просто заполняется расплавленным припоем, а при остывании он кристаллизуется с проникновением в металл деталей.

Еще одним отличием является возможность соединения деталей при нагреве, не превышающем температуру плавления соединяемых деталей.

Этим методом возможно припаять многие виды углеродистых, нержавеющих и легированных сталей, а также разновидности цветных, твердых и специальных сплавов.

В соответствии с используемыми материалами, процесс соединения разделяется на паяние с припоями мягкого или твердого типа.

В первом случае применяются материалы с температурой плавления менее 400 градусов, а во втором этот показатель достигает более 700 градусов, обеспечивая высокую термическую и механическую прочность соединений.

Обратите внимание

На стадии подготовки большое значение имеет очистка деталей от окислов и загрязнений, плотная подгонка их друг к другу. Места соединений обезжириваются и обрабатываются специальными составами, обеспечивающими дальнейшую чистую и ровную пайку.

Мягкая пайка осуществляется паяльниками с медными наконечниками, которые хорошо прогреваются и держат тепло в течение долгого времени. Разогрев может выполняться с помощью электротока или открытого пламени газовой горелки или паяльной лампы.

Паяльник – основной инструмент

Основным инструментом, без которого невозможно соединить детали и провода, является паяльник. Существует множество конструкций с различными техническими характеристиками, поэтому выбор нужного изделия будет непростой задачей для новичка.

Данные инструменты отличаются мощностью, в них устанавливаются керамические или спиральные нагреватели.

Первые разогреваются очень быстро, но требуют максимума аккуратности, поскольку даже незначительные удары приводят к поломке и выходу из строя.

Во втором случае паяльники разогреваются дольше, но отличаются большей практичностью и повышенным сроком эксплуатации. Любые из этих модификаций используются при решении задачи, как паять паяльником с оловом и канифолью.

Большинство известных паяльников по своей мощности разделяются на следующие категории:

  • От 3 до 10 ватт. Применяются для работы с наиболее мелкими микросхемами.
  • От 20 до 40 ватт. Используются радиолюбителями и для бытовых целей.
  • От 60 до 100 ватт. Позволяют соединять толстые провода и конструкции средних размеров.
  • От 100 до 250 ватт. При помощи этих паяльников соединяются массивные и крупногабаритные металлические детали.

Размеры паяльника зависят от его мощности: чем он мощнее – тем габаритнее. Поэтому для выполнения разных работ опытные мастера приобретают устройства с разными параметрами. Те, кто постоянно занимается пайкой, вместо паяльника используют паяльную станцию. Она имеет возможность точно регулировать диапазон нагрева и поддерживать постоянную температуру жала.

В комплект станции входит специальная подставка для инструмента и ванночка для чистящей губки. Подобные устройства требуют знаний и практических навыков, но они же и обеспечивают высококачественную скоростную пайку. Работа с обычным паяльником не требует столь качественного обучения.

При выборе паяльника нужно обращать внимание на форму жала. Она может быть в виде конуса, лопатки, иглы и т.д. То есть, каждый выбирает ту конфигурацию, к которой привык. Существуют инструменты с набором сменных насадок, облегчающих выполнение конкретной работы. В процессе эксплуатации они постепенно изнашиваются, поэтому рекомендуется выбирать жала с повышенной термической устойчивостью.

Дополнительное оборудование

Важной деталью, без которой неудобно работать, служит специальная подставка для паяльника. Инструмент, будучи включенным, разогревается в среднем до 300 градусов и его нельзя просто положить на стол. Подставка располагается справа, в наиболее удобном месте.

В процессе работы используется не только паяльное оборудование, но и различные дополнительные приспособления, способствующие ускорению и повышению качества соединений. К ним относятся следующие компоненты:

  • Паяльная лампа. Используется при соединении между собой крупных деталей и конструкций. Даже самый мощный паяльник не сможет их прогреть до нужной температуры. Поэтому вначале места будущих соединений прогреваются лампой, а уже затем в работу включается паяльник. Источником энергии служит бензин, керосин, газ или спирт.
  • Пинцет. Необходим при пайке для удерживания мелких деталей в нужном положении для припаивания. Иногда он выполняет функцию теплоотвода при работе с полупроводниками и другими предметами, чувствительными к перепадам температур.
  • Надфили. Продаются в наборах и применяются для очистки жала паяльника от окисла и нагара перед его лужением. В основном используются инструменты плоской и круглой формы.
  • Кусачки. С их помощью разрезаются провода, зачистка изоляции, механическое удаление излишков припоя.
  • Отвертки. Применяются для демонтажа электронных и других компонентов из корпусов и плат приборов и электронных устройств. Инструменты, изготовленные из стали должны быть предварительно размагничены.
  • Струбцины металлические. Применяются для фиксации деталей между собой и на рабочей поверхности. Такое положение сохраняется на весь период пайки и последующего остывания.
  • Увеличительное стекло на штативе. Требуется при работе с очень мелкими деталями, в том числе и с ювелирными изделиями.
  • Принудительная вентиляция. Устанавливается в помещениях, где паяльные работы проводятся регулярно.

Использование флюсов в процессе пайки

В качестве дополнительных компонентов, без которых невозможно качественно спаять детали, используются флюсы. Наибольшее распространение получила канифоль, изготавливаемая из хвойных деревьев твердых пород. Она становится мягкой уже при 50 градусах, а при достижении 250 переходит в кипящее состояние.

Недостатком канифоли считается ее взаимодействие с окружающей средой, поэтому по окончании работы оставшийся флюс должен быть удален. В противном случае влага, попавшая в эти места из атмосферы, приведет к нарушению нормальной работы электронных компонентов. Это требование следует обязательно учитывать при решении задачи, как правильно паять паяльником с канифолью.

Существует несколько видов флюсов, чаще всего применяемых при действиях с электрическими приборами:

  • Неактивные флюсы с канифолью. С их помощью соединяется медь и прочие мягкие металлы, в том числе провода. Светлая канифоль не содержит дополнительных веществ и может сразу же применяться для работы. Раствор спирта и канифоли представляет собой смесь в соотношении 1:5, их смешивание производится перед началом работы. Для создания герметичных соединительных швов используются смеси с канифолью и глицерином.
  • С использованием активных флюсов можно спаять любые виды цветных и драгоценных металлов. Они производятся на основе хлористого цинка, спирта или вазелина. В последнем случае флюс находится в пастообразном состоянии и более удобен для работы.
  • Кислотно-активные флюсы представлены хлористоцинковым веществом и ортофосфорной кислотой. Выпускаются в виде жидкости или пасты с добавлением канифоли и других компонентов. С их помощью можно успешно паять паяльником с кислотой.

В состав ортофосфорной кислоты входят этиловый спирт, вода и сама кислота, плотность которой составляет 1,7. С ее помощью соединяются детали из нержавейки, серебряных или медных материалов. Все флюсы на основе спирта должны быть упакованы в герметичную тару.

Разновидности припоев для соединения металлов

Качество соединений зависит не только от флюсов, но и от припоев, используемых в процессе работы. Они изготавливаются на основе легких металлов, расплавляющихся при определенной температуре.

Идеальным вариантом считается чистое олово, но ввиду его высокой стоимости применяются сплавы на его основе, преимущественно со свинцом.

В зависимости от составляющих, все припои могут быть твердыми или мягкими, которыми паяют провода.

Важно

В твердых сплавах нередко используются добавки легирующих сталей и другие примеси, с помощью которых возможно получить заданные характеристики, уровень прочности, антикоррозийные свойства. Как правило, используются материалы марки ПОС, означающие припои оловянно-свинцовые. Число после букв соответствует процентному содержанию олова. Температура плавления составляет 700 градусов и выше.

Если для пайки приходится использовать материалы неизвестного происхождения, то в первую очередь нужно обратить внимание на следующие внешние проявления:

  • Свинцово-оловянные припои начинают плавиться при температуре 183-2650С.
  • Припой с высоким содержанием олова отличается ярким металлическим блеском, что соответствует марке ПОС-61 и выше.
  • Тусклый серый оттенок и матовая поверхность указывает на повышенное содержание свинца.
  • Припой в виде проволоки с большим количеством свинца можно легко согнуть руками. Более качественные сплавы сгибаются с большим трудом.

Легкоплавкие низкотемпературные припои переходят в жидкое состояние при температуре до 450 градусов. Они применяются для соединения проводов, ремонта радиоэлектронной аппаратуры и других работах, где требуется низкотемпературный режим. В электронике используются специальные сплавы, которые становятся жидкими уже при 70 градусах.

Чаще всего, материал для пайки выпускается в форме проволоки, диаметром 2-2,5 мм и выше. Низкотемпературными сплавами можно паять транзисторы, предохранители и другие детали, обладающие повышенной чувствительностью к перегреву.

Общие правила пайки

На начальном этапе выполняется подготовка паяльника. Эта процедура включает в себя несколько этапов:

  • Рабочая часть жала зачищается напильником с мелкой насечкой, после чего металл становится красноватого цвета, характерного для меди. Сама поверхность должна слегка блестеть. Одновременно жалу придается форма, необходимая для работы в данный момент.
  • Инструмент подключается к сети и разогревается до нужной температуры.
  • Далее жало подвергается лужению, после чего его покрывает тонкий слой олова. Вначале кончик опускается в канифоль, а затем по нему нужно провести припоем и равномерно распределить его, потерев о металлическую поверхность.

Во время работы слой олова обгорает и стирается, поэтому лужение проводится неоднократно с предварительной очисткой жала о наждачную шкурку. Если в инструменте установлен никелированный стержень, не подверженный обгоранию, то во время работы он очищается влажной тканью или специальной губкой.

Подготовленный паяльник нужно разогреть и выбрать подходящую температуру. Современные модели оборудуются терморегуляторами, позволяющими легко определять степень разогрева.

При его отсутствии следует ориентироваться на состояние припоя и канифоли, которые должны плавиться через 1-2 секунды. От нагрева паяльника зависит прочность соединения.

При недостаточной температуре припой не достигнет нужной кристаллизации, а его структура приобретет гранулированный или губчатый вид и контакт будет слабым.

Нормально разогретый паяльник переводит припой в текучее состояние, после чего можно начинать спаивать. Нужное количество берется на кончик жала и переносится на соединяемую деталь.

Если используется проволока, то припой без переноса сразу же ложится на свое место. Таким же образом можно паять провода паяльником. Все операции выполняются максимально быстро и точно.

Такой результат достигается регулярной работой с паяльником и отработкой всех движений.

Источник: https://electric-220.ru/news/kak_pravilno_pajat_pajalnikom/2019-02-05-1643

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector