Как произвести сварку полипропилена своими руками?

Сварка листового полипропилена строительным феном и экструдером

Одним из самых распространенных методов соединения полипропилена является его сварка. Такая технология является самой востребованной и эффективной, это объясняется термопластичностью и прочностью материалов. Сварка листового полипропилена происходит вследствие их соединения встык или под прямым углом. Для соединения также можно использовать экструдер, фен или стыковой сварочный станок.

Лист полипропилена: природа материала для заготовки

Данный материал производится путем выдавливания гранул вещества полимера из специальных отверстий. Такая технология позволяет получить в итоге лист любой длины и ширины. Сам лист полностью состоит из гранул. Покрытие такого материала может быть или глянцевым или матовым, если лист покрыт глянцем, то сверху накрывается пленкой.

Основными преимуществами полипропилена является:

  • диэлектричность;
  • достаточная гидрофобность;
  • стойкость к стиранию;
  • химическая прочность.

Благодаря особым характеристикам сварка листов полипропилена не представляет самой объемный процесс и отличается доступностью. Весь процесс сварки заключается в доведении краев материала до вязкого состояния и сильно прижатия друг к другу. Такой механизм поможет получить в последующем цельную деталь.

Диффузионная сварка

Перед началом работы, необходимо подготовить рабочее место и весь материал.

Чтобы швы склейки были как можно ровными и незаметными, следует с полной серьезностью подойти к процессу и выбрать такой способ сварки, который будет для вас наиболее доступным и удобным.

Одним из наиболее эффективных способов соединения листового полипропилена является диффузная сварка. Такой механизм соединяется на специально оборудованном сварочном станке.

Сварка полипропиленовых листов происходит с помощью укладки двух частей на станок и их фиксации. Концы листов будут прижиматься к нагревательному элементу.

Обратите внимание

Для получения наилучшего эффекта листы следует нагревать продолжительное время. После достижения необходимой температуры, листы прижимаются с помощью фиксирующего механизма.

Шов, который получается с помощью оборудования для сварки, будет являться самым прочным и надежным.

Рекомендуем!   Технология сварки алюминия с пошаговой инструкцией

Очень важным при такой сварке является чистота и пониженная влажность воздуха в помещении, температура воздуха должна быть теплой.

Одним из главных преимуществ шва будет не только его прочность, но и скорость получения качественного материала. Такой метод подходит для листов любой ширины, и дает возможность сваривать полипропиленовые листы в рулоны.

При большом количестве работы, сварочный станок станет незаменимой вещью.

Сварка с помощью экструдера

Такой метод предполагает наличие особого инструмента – экструдера. Такой аппарат оснащен различными насадками, которые позволяют сваривать самые сложные и громоздкие конструкции. Огромным преимуществом есть и небольшой размер оборудования.

Экструдер оснащен автоматической подачей теплого воздуха, что позволяет размягчать листы и избегать каких-либо повреждений при сварке.

Работа таким методом предполагает оперативность в действиях, так как из-за высокой температуры (около 270С) возможна деформация около внутренних слоев полипропилена.

Такой процесс не требует выделения отдельного помещения и соединения возможно прямо на рабочем месте, благодаря компактности устройства.

Шов, полученный с помощью экструдера, является вторым по прочности, после сварочного станка.

Недостатком такого метода является необходимость соединять полипропилен одинакового состава, класса, в противном случае швы будут получаться непрочными и неравномерными.

Сварка листового полипропилена строительным феном

Для сварки листового полиэтилена феном, вам понадобится строительный фен большой мощности и тонкие

полимерные листы, а также полипропиленовая проволока (подобранная под размер и толщину листов, которые необходимо соединить).

Важным является фактор подбора материала, листы и проволока должны состоять из одинакового класса материалов.

Важно

Пренебрежение данного момента существенно повлияет на качество полученного шва и его прочность, так как фен не сможет одновременно довести до одинаковой нужной температуры разные виды материалов.

Для нормальной стыковки листов, их необходимо разместить на ровной поверхности и края обработать наждачной бумагой. Важным моментом подготовки является разделка кромок под углом 45.

Подготовленные листы полипропилена для сварки встык

Процесс нагревания феном и расплавки прута занимает примерно от 5 до 10 минут. Далее идет сам процесс сварки. Пластиковый пруток вставляется в насадку сварочного фена и в процессе заполнения шва непрерывно подается в зону сварного шва.

После соблюдения всех процедур, соединенный материал можно использовать. Полученный шов, при сварке ПНД с помощью строительного фена, является менее прочным, чем при сварке станком или экструдером, однако такой метод будет идеальным для соединения материала с небольшой толщиной.

Склеивание листового полипропилена

Склеивание полипропилена – очень трудоемкий процесс, требующий специальной подготовки. Это обуславливается тем, что такой вид пластмассы является особенно трудносклеиваемым.

На современном рынке существует большое множество клеев, которые без каких-либо проблем способны склеить пластмассу, основным вопросом будет выбор специального раствора.

Особая подготовка к склеиванию материала будет заключаться в предварительной сборке всех деталей, чтобы поставить необходимые метки, ведь неправильное соединение полипропиленовых листов или банальная ошибка в процессе может стоить вам испорченного материала.

Главными рекомендациями при склеивании и сварке полипропилена своими руками будут:

  • необходимо приобретать клей, обращая внимание, прежде всего на его марку, но никак не на цену. Свой опыт в таком вопросе будет для вас дополнительным бонусом. Иногда клей из высокой ценовой категории по качеству может уступать более дешевым аналогам;
  • очень важным будет уделить внимание заточке и обработке краев полипропиленовых листов,  при правильном выполнении этого требования, шов получится очень аккуратным;
  • выбирайте способ сваривания в зависимости от ширины листа, а также его размера. Чем правильней будет выбрана техника соединения, тем прочнее шов получится на выходе.

Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/svarka-listov-polipropilena.html

Сварка полипропилена своими руками

Пластиковые трубы сегодня всё увереннее вытесняют металлические изделия. По этой причине их сварка остается одной из насущных проблем каждого, кто решил заменить в доме трубопровод.

Собрать пластиковую систему коммуникаций можно, руководствуясь определенной схемой действий.

При этом элементы должны быть соединены между собой, дополнены запорной и крепежной арматурой, а также герметизированы.

Для справки

В продаже можно встретить элементы, которые обеспечивают возможность сборки трубопровода любой сложности и конфигурации. В качестве единственного минуса таких трубопроводов выступает необратимость, ведь демонтаж сварного соединения невозможен. Поэтому с полипропиленовыми трубами следует работать с особой внимательностью, в противном случае придется осуществлять их замену.

Оборудование для сварки

Среди прочих инструментов для сборки системы вам понадобится аппарат для сварки труб из полипропилена. С его помощью можно осуществить нагрев деталей и выполнить их соединение. Фиксация элементов должна осуществляться до остывания сварного шва. Прочность и герметичность окажутся довольно высоки, поэтому трубопровод будет способен работать даже при довольно внушительном давлении.

Аппарат для сварки полипропилена прост конструктивно, он состоит:

  • из ручки;
  • нагревающей плиты;
  • терморегулятора.

Плита обычно обладает двумя отверстиями для крепления сварных элементов или насадок. Если ближе ознакомиться со стандартным набором для сварки труб, то можно понять, что в комплект входят четыре сварные насадки, с помощью которых можно решить любые задачи, связанные с укладкой полипропиленового трубопровода.

Дополнительно о насадках

Насадки для сварки полипропилена обычно обладают диаметром в пределах от 20 до 40 мм. В качестве промежуточного значения выступают 25 и 32 мм. Рабочие поверхности насадок обладают тефлоновым напылением, поэтому сварочные элементы изготовить самостоятельно нет возможности, так как к незащищенной поверхности пластик будет прилипать.

Сварка труб

Подготовить трубы можно методом обезжиривания торцов. Некоторые домашние мастера игнорируют эту рекомендацию. Трубы при этом сварятся, но качество соединения окажется более низким. Перед началом сварки необходимо обработать внутреннюю сторону фитинга спиртом.

Это касается и наружного конца трубы. Это позволит устранить частицы пыли и абразива, которые способны повредить тефлоновое покрытие насадок. Для того чтобы не повредить оборудование для сварки полипропилена, насадки следует обработать спиртом, что исключит налипание пластика и повреждение тефлона.

Разметка глубины посадки

В качестве ещё одного довольно важного момента выступает разметка глубины посадки трубы в фитинг. Последние могут обладать разным калибром, а значит, определенной глубиной свариваемого соединения.

Поэтому перед началом работ необходимо произвести замеры с помощью линейки или штангенциркуля. Это позволит исключить введение трубы слишком глубоко.

Игнорируя данную рекомендацию, вы можете повлечь сужение сечения отверстия или спровоцировать запайку трубы.

Приспособление для разметки

Если вами будет осуществляться сварка труб из полипропилена, то для разметки можно использовать специальное приспособление, которое позволит сэкономить время и нервы.

Его можно выполнить самостоятельно из трубы, диаметр которой составит 32 мм. Элемент подойдет для 20-мм трубы. По той причине, что глубина посадки такой трубы равна 15 мм, от 32-мм куска необходимо отрезать заготовку, ширина которой составит 15 мм.

Это приспособление может быть использовано для разметки линии глубины.

Применять заготовку очень удобно, если предполагается сваривать трубы одного диаметра. Мерное кольцо можно улучшить методом приклеивания к нему картонного или пластикового дна, это позволит упростить процесс разметки. Если сварка труб из полипропилена осуществляется вами довольно часто, то специалисты рекомендуют изготовить такие медные кольца под все диаметры.

Рекомендации по сварке

Если вы свариваете трубы по месту их расположения, то вам понадобится помощь ещё одного человека, который будет удерживать сварочный аппарат.

Тогда как вы в это время сможете стыковать трубу и фитинг со сварными насадками, а после – между собой. Довольно часто некоторые домашние мастера передерживают нагревательные элементы, это приводит к сужению просвета трубы.

Для того чтобы знать время нагрева и остывания, необходимо воспользоваться рекомендациями производителя.

Прежде чем будет осуществлена сварка полипропилена, необходимо определиться, где будут уложены трубы. Это позволит снизить количество свариваний на весу. Специалисты рекомендуют собрать элементы на ровной поверхности, а после зафиксировать их в системе.

Читайте также:  Как производится аргонно дуговая сварка алюминия?

Для соединения труб края элементов нагреваются. Внутренняя стенка – в муфте, а трубы следует прогреть с внешней стороны.

Для этого их почти до конца надевают на насадку и удерживают в течение нескольких секунд. Затем элементы нужно соединить между собой. У вас будет всего лишь пара секунд, чтобы отцентрировать их.

Обычно эти работы осуществляются на глаз. Прокручивать элементы по отношению друг к другу не стоит.

Ширина шва и толщина пластика будут определять время сварки. Сварка полипропилена позволит получить надежное соединение, если материал был нагрет до нужной температуры.

Перед свариванием труб кран на муфте следует открыть, в противном случае воздух будет выталкивать его из насадки. Часть пластика при соединении выходит, образуя наплыв на муфту.

Если при надевании возникнут проблемы, а пластик сильно деформируется, рекомендуется снять фаску с кромки.

Методика проведения работ

Если следовать немецким нормам, то зачистка должна иметь угол, равный 15°, при этом углубление достигает 3 мм. Российские специалисты руководствуются другими правилами, они гласят, что скос фаски равен 45°, тогда как углубление – трети толщины. На практике подойдёт любая фаска в упомянутых пределах, но главным условием при этом выступает ее равномерность.

Когда выполняется сварка полипропилена своими руками, следует оставлять аппарат на подставке, которая имеет вид специальной струбцины.

На регуляторе выставляется температура, равная 260 °C, однако для скорости этот параметр может быть увеличен до 280 °C.

Совет

Если использовать другой температурный предел, то это может стать причиной снижения надежности соединения, поэтому при покупке агрегата необходимо выбирать модель с терморегулятором.

На нагревательную насадку элементы надеваются с трудом, поэтому их необходимо повернуть по оси. Однако вставлять трубы нельзя до упора, в противном случае они могут оплавиться внутри.

Для того чтобы избежать таких неприятностей, рекомендуется делать отметки карандашом, однако со временем вы будете чувствовать нужную глубину. Как только все элементы были собраны, можно приступать к сварке на весу.

В данном случае речь идёт о переходах между стенами, вводах водоснабжения и соединениях с батареями.

Как избежать ошибок

Пластиковые трубы обычно используются для системы холодного водоснабжения, под давлением они работать не должны. При прокладке систем отопления следует использовать полипропиленовые армированные трубы. Для их сварки необходимо снять часть армирования с помощью шейвера.

При подходе трубы к котлу в этих зонах не должно быть пластика. Для этого используются переходники, которые позволяют заменить сварное соединение резьбовым.

Перед новым участком обязательно устанавливается запорный вентиль, это позволит облегчить работы при установке новой точки или при ремонте. Как только новый отрезок будет запущен, вы поймёте, правильно ли прошёл процесс пайки.

После открытия запорного вентиля все соединения следует проверить на отсутствие протечек.

Общие правила сварки

Сварка полипропилена может осуществляться в раструб или в стык. Отрезки и аппарат должны быть очищены не только от загрязнений, но и жира, а также масел, последние из которых особенно опасны. Использовать для обезжиривания можно спирт, ацетон или другие растворители. Что касается инструмента, то его можно очистить спиртом.

Важно позаботиться о том, чтобы ветошь для обезжиривания не оставляла волокон. К загрязнениям следует отнести слои полимера, разрушившиеся под воздействием ультрафиолета и воздуха. Их следует убрать механически. С поверхности труб при необходимости удаляется конденсат, а элементы хорошо просушиваются.

Сварка полипропилена не должна сопровождаться охлаждением шва с помощью воды или холодного воздуха. В этом случае процесс произойдёт слишком быстро, что станет причиной напряжения и снижения прочности шва. Если сварка велась при низких температурах, то охлаждение следует замедлить с помощью ткани или утеплителя.

Сварка листового полипропилена

Сварка полипропилена листового феном предполагает нагрев кромок и расположение между полотнами полипропиленовой проволоки. Все три элемента должны быть соединены друг с другом.

Выбирая фен, вы должны предпочесть тот, что имеет довольно внушительную мощность.

Что касается проволоки, то она должна быть изготовлена из того же материала, который предстоит соединять, в противном случае элементы будут плавиться неравномерно.

Для начала листы следует уложить на ровную поверхность и обработать кромки наждачной бумагой. Используя фен для сварки полипропилена, необходимо действовать по принципу, который схож с применением плавкого электрода.

Обратите внимание

Это указывает на то, что оператору необходимо перемещать оборудование вдоль шва, заполняя стык плавящимся материалом, из которого состоит пруток. Через 7 минут сваренные листы можно будет использовать по назначению.

Применяя описываемую технологию для сварки листового полипропилена, следует помнить о том, что слишком медленное воздействие может стать причиной сильного нагрева, это приведет к деформации шва.

Поэтому следует действовать оперативно. Перед началом работ нужно оценить достоинства и недостатки такой сварки.

Таким образом, созданный шов будет обладать наименьшей прочностью по сравнению с теми, которые были созданы при использовании других технологий.

Максимальный коэффициент прочности при таком плавлении не достигает значения, равного 0,7. Это говорит о том, что соединять детали по такой методике можно лишь в том случае, когда они имеют не слишком толстые кромки в пределах 6 мм. Для быстрого плавления тонких деталей этот подход может стать лучшим решением.

Дополнительные рекомендации по использованию паяльника

Если вы решили осуществить сварку полипропилена паяльником, то для начала необходимо перекрыть подачу воды и демонтировать старую систему трубопровода. Затем оборудование устанавливается на ножки и хорошо фиксируется в этом положении. Время нагрева и охлаждения для разных диаметров труб будет разным.

Например, если наружный диаметр составляет 16 мм, то время разогрева такой трубы должно быть равно 5 секундам, соединять элементы необходимо в течение 4 секунд, а охлаждать – 2 секунды. Проходной диаметр при этом должен составить 3/8 дюйма.

Если наружный диаметр увеличивается до 40 мм, то время разогрева и соединения должно быть равно 12 и 6 мм соответственно. Охлаждать такие трубы необходимо в течение 4 секунд. С увеличением наружного диаметра до 90 мм время разогрева и соединения будет равно 40 и 8 секундам соответственно.

Охлаждать трубы в данном случае необходимо в течение 8 секунд.

При использовании паяльника температура нагрева обычно составляет 260°C. Важно использовать описываемое оборудование совместно с розеткой, которая имеет заземляющий контакт.

После включения паяльника на корпусе следует нажать специальную кнопку. При этом загорится индикатор зеленого цвета.

После того как лампочка станет красной, важно дождаться, пока она погаснет, это укажет на то, что достигнута нужная температура нагрева.

Заключение

Сварка полипропиленовых труб в домашних условиях сегодня достаточно распространена.

Если у вас есть в наличии специальное оборудование, вы можете заняться прокладкой пластикового трубопровода самостоятельно.

После завершения всех работ необходимо удостовериться в качестве и герметичности соединений. Для этого определенный отрезок продувается. Если воздух проходит беспрепятственно, то спаек не образовалось.

Источник: https://autogear.ru/article/324/142/svarka-polipropilena-svoimi-rukami/

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

В современном строительстве металлический водопровод практически полностью вытеснили полипропиленовые трубопроводы. Это связано не только с эксплуатационными качествами инновационных материалов, но и с простотой монтажа полипропиленовых трубопроводов.

Сварка полипропиленовых труб своими руками вполне осуществима начинающему сантехнику, в то время как монтаж стального водопровода был под силу далеко не каждому домашнему мастеру. Минимальный набор инструментов, необходимый для сварки труб обеспечивает новичку возможность осуществить самостоятельный монтаж водопровода.

Кроме этого, надежность и долговечность полипропиленовых труб по некоторым показателям существенно превосходит стальной водопровод. Технология сварки под силу даже домашнему сантехнику. При монтаже водопровода должна в полной мере соблюдаться технология сварки.

На чем основан принцип монтажа полипропиленовых труб

Технология монтажа ПП труб основана на плавкости материала.

Суть сварки сводится к тому, что при нагревании до нужной температуры трубы размягчаются и приобретают возможность соединения на молекулярном уровне.

Если при сварке не было допущено ошибок, после остывания сварной шов становится монолитным без щелей и прочих дефектов, а материал полностью восстанавливает свои первоначальные свойства.

Для качественной пайки, безусловно, необходимы определенные навыки, но еще более важно наличие специального сварочного аппарата, позволяющего выдерживать соответствующие температурные режимы. Технология сварки полипропиленовых труб при соблюдении температурных режимов обеспечивает надежность и долговечность водопровода.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

Для раструбной пайки полипропиленовых труб своими руками применяются нагревательные приборы, оснащенные специальными насадками, соответствующего диаметра. Основные типоразмеры насадок для раструбной сварки полипропиленовых элементов составляют от16 до 40мм.

Рабочая температура для качественной сварки трубы и фитинга из полипропилена составляет 2600С. При непосредственном соединении муфты и трубы важно четко соблюдать концентричность элементов. Крайне важно принять к сведению, что производить сварочные работы с полипропиленовыми трубами при температуре менее 00С недопустимо.

При помощи специальных инструментов отрезают сегмент необходимой длины и тщательно зачищают как срез, так и внутреннюю поверхность фитинга. После этого производится одновременный нагрев раструба соединительной муфты и торца трубы.

Важно

В процессе соединения крайне важно соблюдение температурного режима, поскольку как недостаточный прогрев, так и перегрев соединяемых элементов приводит к нежелательным последствиям и отрицательно сказывается на качестве сварного соединения.

Превышение осевого усилия при стыковке элементов полимерного трубопровода может привести к уменьшению проходного сечения.

Специальными инструкциями регламентируется время нагрева для всех типов полипропиленовых труб. По истечении этого времени элементы соединяются между собой избегая перекосов. По окончании процесса сварки необходимо охладить элементы конструкции естественным способом, избегая нагрузок и перекосов.

Читайте также:  Как произвести замену патрона на дрели своими руками?

Для сваривания труб, не превышающих диаметр 40мм, допускается использование ручного нагревательного аппарата, а для трубопроводов большего диаметра целесообразно использование сварочного аппарата с центрирующим устройством.

Соединение труб из полипропилена, армированных алюминиевой фольгой

Сваривание армированных алюминиевой фольгой полипропиленовых труб не имеет принципиальных отличий, однако имеет несколько важных нюансов. Прежде всего, потребуется еще один специальный инструмент для снятия наружного слоя полипропилена и алюминиевой армирующей фольги.

Этот инструмент называется шейвером и широко используется при работе с армированными трубами. Для удобства монтажа раструб фитинга выполнен таким образом, что позволяет произвести соединение только с обработанным шейвером патрубком. Глубину зачистки патрубка определяют с учетом глубины раструба +2мм.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Монтируя полипропиленовые трубы водопровода, начинающие домашние сантехники иногда допускают некоторые ошибки, которые отрицательно сказываются на качестве сварки:

  1. Наличие грязи и остатков воды на свариваемых поверхностях. Опытный мастер никогда не забудет очистить свариваемые поверхности, поскольку даже незначительное загрязнение или наличие небольшого количества воды приводит к серьезным нарушениям в качестве соединения;
  2. Неверное позиционирование. При соединении нагретых элементов у начинающего мастера очень немного времени для правильной взаимной установки элементов, по истечении этого короткого промежутка изменение взаимного положения патрубка и раструба приводит к ослаблению соединения;
  3. Несоответствие материалов. Некачественное соединение может быть обусловлено низким качеством труб и фитингов. В этом случае даже опытный монтажник вряд ли сможет гарантировать качественное соединение. Но бывает и другой вариант: при попытке соединить два качественных элемента разных производителей. Некоторое различие в химическом составе полимеров разных производителей может препятствовать формированию качественного сварного шва.

В заключение можно отметить, что сварка полипропиленовых труб своими руками при соблюдении технологических норм и правил вполне в состоянии обеспечить качественное соединение элементов водопровода.

Источник: http://masterok-remonta.ru/santekhnika-i-kanalizatsiya/svarka-polipropilenovykh-trub-svoimi-rukami.html

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих

Современные системы отопления и водоснабжения квартир уже давно отошли от использования чугунных труб. На смену им пришел легкий, удобный в работе и не боящийся коррозии пластик. Широкое применение он получил из-за длительного срока эксплуатации и простоты монтажа.

При наличии специального аппарата и соблюдения технологии проведения работ сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается не таким уж и сложным занятием.

Выпускаются трубы различной категории из чистого полипропилена или с армированным внутренним слоем из металлической фольги, которая увеличивает прочность этого материала.

На внешнюю поверхность изделия наносится маркировка, в соответствии с которой легко определить, под каким давлением может эксплуатироваться этот материал.

Существуют следующие типы полипропиленовых труб:

  • PN10 – это трубы, предназначенные для систем холодного водоснабжения, а также устройства теплого пола. Эти тонкостенные изделия могут работать при давлении 1 МПа.
  • PN16 – выдерживают давление 1,6 МПа и температуру до 64℃. Применяются эти изделия в качестве трубопроводов отопительной системы с пониженным давлением, а также разводки холодной жидкости.
  • PN20 – считаются универсальными трубами, которые находят широкое применение как в холодном, так и в горячем водоснабжении. Рабочее давление – 2 МПа.
  • PN25 – армированные фольгой из алюминия трубы, которые можно использовать в любых системах при давлении 2,5 МПа.
  • Особенности материала

    Армированный полипропилен изготавливается по специальной технологии, которая позволяет слои материала скреплять между собой не клеевым способом, а применением перфорации. Каждый производитель наносит отверстия по-разному, что отличает трубы по качеству. За счет этого вида соединения слоев изделия получаются тонкостенными, что существенно увеличивает расход жидкости.

    Экологическая чистота материала позволяет использовать его в питьевой системе, без последствий для здоровья человека.

    Способы соединения полипропиленовых труб

    В зависимости от применяемого оборудования и материалов сварка полипропиленовых труб своими руками может осуществляться следующими способами:

    • Диффузный метод соединения позволяет получить самый надежный и прочный сварочный шов. Этот метод основан на принципе диффузии материала, которая происходит за счет нагрева кромок заготовок до температуры плавления. При этом полипропилен обеих частей изделия смешивается между собой и после остывания образует качественное соединение. Особенностью диффузного способа считается возможность работы только с однородными материалами.
    • Полифузное соединение аналогично диффузной сварке. Только при этом контактом сварочного аппарата нагревается одна из двух заготовок.
    • Раструбный способ используется для стыковки труб небольшого диаметра. Диаметр соединяемой трубы немного больше внутреннего сечения муфты, после расплавления и небольшого физического усилия заготовка входит в соединительную муфту на глубину разогрева.
    • Метод стыка свариваемых поверхностей применяется при сварке полипропиленовых труб одинакового диаметра и одного вида. Торцы заготовок должны располагаться строго соосно. В результате одновременного разогрева и механического нажатия на заготовку происходит слияние полипропилена двух труб. Из-за необходимости высокоточного сварочного аппарата для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях этот метод почти не используется.
    • При муфтовом способе для соединения применяется оборудование специального назначения – электрофитинг. Два конца трубы, отрезанные строго под прямым углом, вставляются внутрь муфты. После подачи напряжения на приспособление происходят разогрев деталей до оптимального значения и сварка заготовок между собой.
    • Холодный метод используется при монтаже домашнего водопровода с низким рабочим давлением. Этот вид больше напоминает технологию склеивания двух поверхностей. Клеевым раствором смазывается внутренняя кромка фитинга и край трубы, после чего заготовки соединяют и выдерживают до застывания клея.

    При сварке полипропиленовых труб диаметром от 4 см центрировать и соединять их очень трудно, поэтому используются специальные агрегаты, которые относятся к дорогостоящему и высокотехнологичному оборудованию, работающему в автоматическом режиме.

    Технологические операции при сварке

    Наиболее распространенной считается сварка с помощью фитингов, при которой заготовка вставляется в специальное приспособление, что и обеспечивает плотное стыкование изделий. Основные этапы сварочного соединения:

    • резка заготовок;
    • подготовка поверхностей к сварке;
    • настройка аппарата для сварки полипропиленовых труб;
    • непосредственно сварочный процесс;
    • охлаждение деталей после соединения.

    Разрезание труб

    Процесс резки заготовок осуществляется специальным инструментом. Хотя в домашних условиях часто этап резки производят ножовкой по металлу, болгаркой или электрическим лобзиком. При таком способе разреза поверхность получается с большими заусеницами, поэтому перед сваркой полипропиленовых труб края их нужно тщательно зачищать.

    Начинающим монтажникам лучше производить резку труб специальными ножницами:

  • Модель прецизионного типа очень удобна в работе. Имеет зубчатое лезвие и специальную трещотку. Ножницы позволяют получить качественный и ровный срез. Но вот при необходимости работать с большим количеством заготовок может быстро уставать рука.
  • Еще лучшего качества среза можно добиться применением роликовой модели. Технология резки осуществляется направляющим роликом, который вращается вокруг трубы. Отрицательным свойством считается низкая скорость резки.
  • Модели аккумуляторного типа совмещают в себе все достоинства – качество и скорость резки. Они снабжены маленьким электрическим мотором и могут применяться для выполнения большого объема работы.
  • Заготовки большого диаметра разрезаются специальными труборезами, позволяющими получить качественный и чистый срез.

    Подготовка заготовки к сварке

    Точное соблюдение технологического процесса при сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих считается половиной успеха выполнения этой работы. Поэтому важным этапом является подготовка поверхности соединяемых деталей.

    Выполнение нескольких рекомендаций позволит получить положительный результат:

  • Сварка полипропиленовых труб начинается с нанесения разметки и произведения разреза в нужном месте, хорошего качества.
  • На армированных заготовках снимается металлический верхний слой материала, иначе наличие фольги не даст возможности получить надежное, долгосрочное соединение. Очистка слоя защиты производится специальным инструментом. Если армирование осуществлено слоем стекловолокна, то зачистка его не требуется.
  • Внутренняя сторона фитинга и края трубы обезжириваются раствором спирта, а также проверяются на отсутствие загрязнений или дефектов поверхности. Затем производится сам процесс сварочного соединения.
  • Аппараты для соединения труб сваркой

    Любой аппарат для сварки полипропиленовых труб имеет рабочую поверхность, которая нагревается от действия электрического тока.

    Устройство может быть оборудовано одним или больше нагревательными элементами, которые осуществляют подогрев различных насадок.

    Именно эти приспособления разного диаметра и позволяют выполнять работу с различными трубами одним аппаратом. В домашних условиях это оборудование получило название утюг для сварки полипропиленовых труб.

    Совет

    Как правило, аппараты имеют в наборе четыре комплекта сварочных насадок, которые позволяют соединять практически любые трубы, используемые в бытовых системах.

    Насадки для сварки полипропиленовых труб покрыты тефлоновым напылением, что исключает возможность пластика прилипать к ним во время нагревания.

    Самостоятельное изготовление этих приспособлений невозможно из-за сложности технологического процесса напыления.

    Мечевидные аппараты

    Такие недорогие аппараты предназначены для работы в бытовых условиях. Они производят сварку полипропиленовых труб диаметром до 40 мм. Внешний вид нагревательных пластин во многих моделях очень похож на бытовой утюг. Пластины нагревательного элемента имеют отверстия, в которые устанавливаются сменные насадки.

    При сварке для полипропиленовых труб отзывы положительного характера относятся к модели PRORAB 6405-K. Она отличается достаточной надежностью и сравнительно невысокой стоимостью. Прекрасно подходит для выполнения работ в домашних условиях.

    Этот аппарат состоит из нагревательной пластины, терморегулятора и ручки.

    В комплект паяльника для сварки полипропиленовых труб может входить и дополнительное оборудование: резак, устройство, чтобы снимать фаску, приспособление для удаления армирования.

    Цилиндрические агрегаты

    Модели этого ряда относятся к сварочным профессиональным аппаратам. Насадки в таких устройствах крепятся на удлиненный боковой или прямой цилиндр.

    Аппараты, имеющие Г-образный нагреватель, используются для проведения сварки в труднодоступных местах.

    Конечно, высокая стоимость таких приспособлений затрудняет их применение в домашних условиях, но многие мастера все же предпочитают заниматься сваркой труб именно этими устройствами. Они обеспечивают высокое качество работы с трубами большого диаметра.

    Читайте также:  Как сделать стол для лобзика своими руками?

    Критерии выбора аппаратов

    Прежде всего, при выборе приспособления необходимо правильно установить круг задач, которые нужно решить во время работы. При разовом использовании сварочного процесса в бытовых условиях приобретение дорогостоящего профессионального аппарата считается нерентабельным. Достаточно иметь недорогой качественный прибор средней мощности.

    Мощность аппаратов для сварки

    От номинальной мощности сварочного аппарата полностью зависит скорость выполнения работы. Любое приспособление нагревается до заданной температуры, поэтому показатель мощности устройства на качество соединения не влияет. Для домашнего использования достаточно прибора с мощностью до 1 кВт.

    Более мощное приспособление намного быстрее приводится в состояние готовности после включения, так как любому прибору требуется время на восполнение потери тепла при выполнении операции.

    Также высокие показатели мощности необходимы при сварке заготовок большого диаметра.

    Температура и время нагрева

    Получение качественного и прочного соединения полипропиленовых труб полностью зависит от правильного выбора температуры нагрева свариваемых поверхностей. Оптимальным считается показатель в 260 ℃. При отклонении ее параметров может возникнуть повреждение поверхности при эксплуатации и, как следствие, появление протечек в системе.

    При малой температуре нагрева крепление деталей получается непрочным из-за слабого расплавления материала. Излишне высокая температура приводит к деформации пластика и образованию наплывов, в результате чего диаметр трубы уменьшается.

    Уровень температуры нагрева задается электронным или биметаллическим термостатом.

    От диаметра свариваемых труб зависит время температурного воздействия. Оно должно быть в пределах:

    • заготовка диаметром до 20 мм нагревается не более 6 секунд;
    • для спайки трубы 25 мм достаточно 7 секунд;
    • детали до 32 мм обрабатываются 8 секунд;
    • изделия с диаметром 40 мм нагреваются 12 секунд.

    Несмотря на вроде бы простую технологию проведения работы, необходимо всегда прислушиваться к советам опытных операторов. Перед сваркой полипропиленовых труб для начинающих лучше потренироваться на ненужных отрезках заготовок, так как соединение получается неразъемным, и при некачественной работе можно испортить основные материалы.

    Источник: https://2qm.ru/domashnij-ujut/sdelaj-sam/svarka-polipropilenovyh-tryb-svoimi-rykami-dlia-nachinaushih.html

    Сварка листового полипропилена — выбираем сварочный аппарат для сварки полимера

    Полипропиленовые листы в настоящее время широко используются в производстве ёмкостей для предприятий электронной, химической, нефтехимической, радиотехнической, пищевой, металлургической и других промышленностей. Данный материал также используется при изготовлении бассейнов.

    Нередко полипропилен сравнивают с «королём» пластмасс. Он не является наиболее популярным и востребованным полимером в данное время, однако по темпам роста производства он является бесспорным лидером.

    Основные технические показатели полипропилена

    Полипропилен, как синтетически неполярный термопластичный материал, получают в промышленности из макромолекул изотактического строения. При комнатной температуре материал не растворяется в органических жидкостях, однако он может растворяться в некоторых видах растворителей при нагревании до высоких температур.

    Полипропилен устойчив к щелочам, кислотам, растворам солей и иным неорганическим агрессивным средам, имеет низкий уровень влагопоглощения, высокие показатели электроизоляционных свойств, хорошие механический свойства, повышенную жёсткость и высокий уровень ударопрочности.

    Технология и общие принципы сварки полипропилена

    Сварка листового полипропилена заключается в соединении деталей посредством нагрева материала без изменения его химического состава. Полимер соединяется между собой при создании вязко-текучего состояния при нагревании.

    Сварка полипропилена своими руками может осуществляться при помощи специального пистолета с подачей горячего воздуха (фена). В конструкции такого устройства воздух нагревается равномерно, что образует хорошую среду для сварки полимерных деталей.

    Экструдер, как аппарат для сварки полипропилена, также нередко используется в производстве. Данный процесс осуществляется в сухом тёплом помещении. Стыковые поверхности (края) свариваемых деталей обязательно должны быть зачищены мелкой шкуркой.

    В экструдер поступает специальный присадочный пруток, который при разогревании сваривает нужные элементы. Время остывания такой сварки – ориентировочно 5-7 минут.

    Механический сварочный аппарат для полипропилена применяется в основном в тех случаях, когда нужно приложить максимум усилий, чтобы края деталей соприкасались друг с другом. Не всегда с помощью подручных средств можно достичь этого.

    Сварка полипропилена (видео находится на сайте) механическим путём подразумевает использование специальной опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На данной раме с обеих сторон имеются специальные захваты, между которыми устанавливаются вкладыши для поддержания оптимального распределения давления на соединяемые элементы.

    Сварочный аппарат для полипропилена имеет нагревательный элемент, который представляет собой диск со специальным покрытием. Внутри данного диска имеются нагревательные компоненты (ТЭНы), а снаружи – датчики контроля температуры и терморегуляторы.

    Обратите внимание

    Чем точнее показания термодатчика, который встроен в аппарат для сварки полипропилена, тем качественней сам аппарат. Наиболее качественными считаются агрегаты с электронными терморегуляторами (терморезисторами, которые способны измерять температуру близко около муфт и дорнов).

    Сварка листового полипропилена в некоторых случаях подразумевает также использование разных вспомогательных материалов (калиброватель, фаскосниматель, ножницы, торцеватель, очищающая жидкость и др.).

    Требования по технике безопасности для сварки полипропилена

    Во время процесса сварки полимерных изделий должно соблюдаться несколько правил:

    • рабочая температура – не ниже 5оС;
    • сварка листового полипропилена может осуществлять не только в закрытом помещении, но и на открытом воздухе;
    • при низких температурах (ниже 5оС) технологическая пауза может быть слишком приближена к нулю;
    • перед выполнением сварочных работ обязательным условием является очистка сварочных насадок во избежание возгорания остатков пластмассы и выделения углекислого газа;
    • если помещение, где осуществляется сварка, плохо вентилируется, возможно выделение и скопление вредных газов;
    • для проведения сварочных работ с полипропиленом рекомендуется иметь специальные защитные рукавицы и очки (защитную маску для лица).

    Для более подробного ознакомления с процессом соединения двух полимерных листовых изделий рекомендуется посмотреть сварка полипропилена видео.

    Источник: http://swarka-rezka.ru/svarka-listovogo-polipropilena-vybi/

    Сварка полипропиленовых труб своими руками

    Часто при ремонтных работах возникает необходимость замены различных трубопроводов. Сегодня для монтажа нового водопровода (и других коммуникаций) чаще всего используют полипропиленовые трубы. Они прочные и долговечные. Для соединения таких труб используют метод сварки.

    Что понадобится

    Аппарат для сварки труб

    Перед началом работ нужно обзавестись необходимым оборудованием, а именно паяльником для полипропиленовых труб (некоторые его разновидности называют утюгом из-за схожести с последним). Такое устройство стоит недешево, но многие монтажные и строительные компании предлагают взять его в аренду. Такой способ гораздо дешевле тем более, если паяльник вам нужен только на время ремонта.

    При покупке или получения в аренду аппарата нужно посмотреть на наличие насадок. Как правило, такая аппаратура комплектуется тефлоновыми насадками. Они имеют разные размеры и позволяют работать с трубами различных диаметров.

    Кроме этого, для работы понадобится:

    • Резак для трубы. Чаще всего он входит в комплект к паяльнику. Если его нет, то придется купить или арендовать.
    • Если используются армированные полипропиленовые трубы, то нужно запастись шейвером.
    • Средство для обезжиривания поверхности.
    • Линейка.
    • Рулетка.
    • Нож.
    • Напильник.
    • Фитинги.

    Полипропиленовые фитинги

    Последние выпускаются в большом ассортименте. Их выбор будет зависеть от конфигурации водопровода, количества подключений и используемых сантехнических узлов. В качестве фитинга могут быть использованы разные конструкции.

    Например, для прямых участков выпускаются муфты. Если необходимо сделать поворот, то используется угольник. Также есть фитинги с резьбой.

    Одна сторона припаивается к полипропиленовой трубе, а второй можно подсоединиться к сантехническому узлу или металлической  трубе.

    Ход работ

    Резка труб

    Затем делаем необходимую разметку. Полипропиленовые трубы довольно пластичны, поэтому можно не добиваться миллиметровой точности. Но все же сделать все аккуратно необходимо. Теперь следует отрезать нужный участок. При этом необходимо чтобы срез был точно перпендикулярно трубе.

    Шейвер Если труба имеет армирующий слой, то посадочную поверхность (ту часть трубы, которая будет входить в фитинг) необходимо обработать шейвером. Затем нужно обезжирить поверхность. Также делается зачистка концов трубы. С помощью ножа и напильника убираются заусенцы, так можно облегчить работу при плавке.

    Теперь нужно подготовить сварочный аппарат. Перед включением в электросеть устройство устанавливается в надежном месте, где он не будет вам мешать.

    Аппарат закрепляют и устанавливают насадки нужных размеров. Только после этого устройство подключают к электропитанию, и ждут, пока оно нагреется, как правило, время ожидание составляет 10‒15 минут.

    О готовности аппарата к работе подскажет световой индикатор.

    Сварка полипропиленовых труб

    Первое что необходимо уяснить – это то, что все работы нужно выполнять без спешки, четко и последовательно. Если пайка осуществляется первый раз, то лучше немного потренироваться на небольших обрезках труб. Так можно лучше понять суть всего процесса.

    Таблица Главное правило пайки – это вначале надевается на насадку фитинг, и сразу же после этого в другую насадку вставляется труба. После того как обе части соединения окажутся на паяльнике начинается отсчет времени. Промежуток времени необходимый на плавку зависит от диаметра трубы. В таблице приведены наиболее часто встречающиеся соответствия.

     После отсчета нужного промежутка времени снимает фитинг и трубу с насадки и тут же производим соединение. Делать это нужно быстро, при этом (также с достаточной быстротой) выравниваем трубу по нужной оси. Полипропилен твердеет очень быстро. За 4‒8 секунд он остынет и схватиться, но сразу отпускать не стоит. Как правило, мастера ждут 20‒30 секунд, удерживая соединение руками.

    После этого нужно подождать 2‒3 минуты для полного охлаждения узла. При этом не допускается охлаждения неестественным путем (струей воздуха или водой). Это может привести к повреждению пластика и соединения.

    Видео

    В этом видео автор показывает, как правильно паять полипропиленовые трубы:

    Источник: http://KakPravilnoSdelat.ru/svarka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector