Как сделать стол для лобзика своими руками?

Стол для электролобзика своими руками – мастер-класс. Жми!

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:

  • сравнительная дешевизна и доступность;
  • компактность;
  • мобильность.

Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:

  • относительно малое время непрерывной работы;
  • небольшая достижимая точность;
  • недостаточное качество обработки.

Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить.

А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.

В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.

Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:

  1. Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
  2. Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две:
    • Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
    • На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки.

В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров.

Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.

Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.

Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.

Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:

  • Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм.
  • Если говорить о ДСП (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга».Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм).
  • Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

  • карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
  • угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
  • отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
  • шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо:

  • изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
  • изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
  • собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.

Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).

Кронштейн

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.

Подшипники, которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.

Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:

При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.

Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).

Обратите внимание

Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.

Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Кронштейн можно закрепить следующим образом

Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

Полезные советы

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:

    • В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.На самодельном столе возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.

Обратите внимание! Больше оборотов и меньше подача гораздо лучше, чем наоборот.

  • При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
  • Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
  • Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
  • Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

Источник: https://6sotok-dom.com/instrumenty/kak-sdelat-stol-dlya-elektrolobzika.html

Как смастерить стол для лобзика своими руками (фото, видео)

Стол для электролобзика своими руками может сделать любой мужчина, даже не обладая особыми навыками столярного дела. Поскольку лобзик, получающий питание от сети, является неотъемлемой частью любого хозяйства, для него понадобится рабочее пространство. Такой прибор значительно ускоряет время работы, а также позволяет провести ее качественно, четко и быстро.

Стационарное устройство позволит сделать из вашего инструмента мини-станок, благодаря которому можно сделать самые разнообразные узоры.

Подготавливаем инструменты и материалы

Стол для лобзика электрического своими руками имеет множество преимуществ. В частности то, что подобрать все необходимые инструменты для этого изделия можно без проблем. Важное условие — жесткость и выравненность поверхности.

Поэтому лучше всего остановить свой выбор на таком материале, как фанера. Но доски при этом не должны быть тонкими, так как они могут покоробиться. Поэтому лучше всего взять водоустойчивую ламинированную фанеру толщиной около 1 см.

Верстак-чертежКороб для лобзика

Можно взять древесно-стружечную плиту, которая несколько толще фанеры, а также жестче. Но самым подходящим вариантом будет качественная покрытая ламинатом столешница для кухни.

Единственным минусом такого материала является плохое крепление инструментов к материалу, поэтому придется тщательнее выбирать крепежные детали.

Основным преимуществом древесно-стружечной плиты является доступность — оформить заказ на все необходимые элементы можно в любой мастерской. При этом остановите выбор на толщине около двух см.

Стол для лобзика (размеры)Лобзик устанавливаем на столешницу из 12-ти мм ламинированной фанеры и прикручиваем к ней основание из ДСПОснование прикрепить вровень с левым краем столешницы.

С других сторон сделать небольшие отступы для укрепления оснастки
Делаем на кронштейне пару отверстий для подшипниковГ-образную конструкцию прикручиваем болтами к основанию стола кусочком плотного оргалитаПрочная Г-образная конструкция, вид сзади
Рабочий процессТеперь пилка лобзика не гнется, даже если выпиливать детали из толстого листа дерева

Стол своими руками из металла — альтернатива деревянному. Единственная трудность заключается в том, что найти подходящую металлическую деталь несколько затруднительно — она должна быть не просто ровной, но еще и тщательно обработанной. Помимо этого в такой детали сложно будет сделать дырки под крепления. Если вы посмотрите видео и вооружитесь сверлом, все будет намного проще.

При этом вам стоит запастись простым карандашом (лучше взять мягкий, чтобы он был ярче), линейкой или рулеткой, отверткой, сверлом, саморезами. Помимо этого нам понадобится угольник, с помощью которого будем размечать изделие, а также использовать его на последнем этапе сборки. На последнем этапе не будет лишним фиолент и подшипники.

Как происходит процесс

Для того чтобы сконструировать элементарный столик, вы должны подготовить чертежи. Правильно нарисованная или подобранная схема существенно облегчит вам работу.

Читайте также:  Инструкция: как пользоваться оптическим нивелиром

Используйте фанерную доску до одного см шириной в качестве рабочего места. Если элементы небольшие, можно взять доску поменьше. При этом отступите от краев до двадцати см и сделайте несколько отверстий.

Не забудьте пометить внизу доски места для креплений.

В том случае, если подставка лобзика лишена отверстий, их необходимо сделать в количестве четырех экземпляров. По готовым пометкам сделайте дырки в фанере. Примите к сведению, что на доску нужно прикрепить ножки из стали.

Важно

При этом высота ножек зависит от самого корпуса прибора. При этом планки отгибаются под углом 90 градусов. Для этого проделываются отверстия под крепежи.

Прибор при этом закрепляются под фанерным элементом, чтобы пила выглядывала через дырку.

Такой обычный столик можно установить на том же верстаке или рабочем столе. При этом такому столику не нужны ножки, а закрепляется он по краям верстака. Прибор должен оказаться за пределами стола. Это изделие отлично закрепляется на заготовках из дерева толщиной до трех см.

Как видите, такой столик для лобзика сделать совсем не сложно. Все, что от вас потребуется, — это немного внимания и собранности. И, конечно, не забывайте четко придерживаться схемы.

Как сделать стол для лобзика

Если вы хотите сделать стол для обычного лобзика, процесс пройдет намного проще, поскольку вам не нужно будет заморачиваться подготовкой рабочего места к питанию от сети. Для начала выпилите из фанеры заготовку для столешницы.

Не забудьте подготовить дырочки сверлом, в которые будут вкручиваться саморезы.

В уголках будущей конструкции будут располагаться квадратики из фанеры, которые придадут жесткости. Подготовьте дырочки таким образом, чтобы лобзик свободно располагался в них. Столешница приделывается с помощью саморезов.

Не забудьте вырезать в верхней части будущего столика отверстия под приборы. Обратите внимание на то, что в столешнице закрепляется параллельный упор, для этого в отверстия забиваются саморезы. Вот и все.

Самый примитивный столик для лобзика готов.

Ещё проще сделать выпиловочный столик:

Схема выпиловочного столикаЧертёж выпиловочного столикаДругая конструкция выпиловочного столика
Чертёж классического выпиловочного столикаИзготавливают его из двух заготовокЗаготовки соединяются между собой шурупами. Шурупы необходимо утопить в материал заготовок, что бы они не мешали при работе

Источник: https://infomebli.ru/instrumenty-i-materialy/stol-dlja-lobzika-svoimi-rukami.html

Самодельный стол для электролобзика своими руками

Электролобзик – это электромеханический инструмент, который применяется для распила материалов из дерева, ДВП, ДСП, пластика и даже тонкого металла.

Работу с применением лобзика проводят, держа его в руке, им производят распил по заранее очерченному на заготовке чертежу. Кто когда-нибудь выполнял данную работу, знает, что идеально ровного среза таким способом выполнить практически невозможно.

Удобнее и эффективнее эту работу производить лобзиком на специальном столе, который вполне по силам изготовить своими руками.

Самостоятельное изготовление стола для лобзика

Можно купить в строительных магазинах или заказать по интернету станину для электрического лобзика, но его изготовление своими руками будет значительно дешевле, и однозначно данный стол будет практичней, так как вы будете делать его, учитывая нужные вам размеры.

Габариты будущего стола во многом зависят от размеров деталей, которые будут изготавливаться, и от полезной площади помещения, где он будет установлен.

Для начала нужно нарисовать эскиз будущего стола. Можно это сделать самому или скачать чертеж с сайта в интернете. На готовом чертеже будут указаны размеры и материалы, используемые при изготовлении оснастки.

Представляем один из вариантов чертежа стола для работы на нем электрическим лобзиком

Имея чертеж, нужно подготовить инструменты и расходный материал для начала работ по изготовлению стола для лобзика.

Внимание! Для более точного изготовления деталей одинакового размера добавляем в станину два перпендикулярных прореза по отношению к полотну длиной 25 см и укрепляем направляющий упор.

Подготовим такой инструмент:

  • шуруповерт или дрель;
  • электрический лобзик;
  • сверла по дереву (3.5, 6, 8, 10 мм);
  • молоток;
  • стамеску;
  • рулетку;
  • уровень;
  • шлифовальную шкурку.

Материал для изготовления модели:

  • USB плита (18 мм);
  • деревянный брус (120 х 25 х 400 и 60 х 40 х 1400);
  • шурупы по дереву (4 х 45) 35 шт.;
  • болты 8 х 30 (для крепления лобзика к станине), 8 х 60 (для крепления кронштейна к станине), 8 х 80 (для крепления направляющей ножовочного полотна), 8 х 30 (для крепления подшипников);
  • гайки – 10 шт.;
  • шайбы – 10 шт.;
  • подшипники – 2 шт.;
  • алюминиевые уголки 25 х 25 х 80 – 2 шт.

Работа по изготовлению деталей стола и сборка его

  • Изготовление короба стола для тех, кто немного знаком со столярным делом, не составит особого труда. Из листа USB электрическим лобзиком по расчерченному на листе эскизу вырезать детали для изготовления станины. Собираем по чертежу короб.
  • Сверлятся отверстия под крепления лобзика и вывода ножовочного полотна. Устанавливается электрический лобзик.
  • Вымеряется центр по полотну, и к боковой части короба крепится направляющая кронштейна.
  • Шток кронштейна, как показано на рисунке, имеет не отверстия для крепления, а прорези для изменения высоты его в соответствии с длиной используемого полотна.

Рассмотрим детальней изготовление кронштейна для направляющей режущей ножовочной пилы:

  1. Делаем колено (вертикальный рычаг), которое крепится в направляющую с прорезями для перемещения кронштейна по высоте и выборкой верхней части для соединения второй части детали.
  2. Горизонтальный рычаг состоит из бруса с шипом в одном конце для соединения с вертикальным рычагом и блоком направляющей для центровки ножовочного полотна.
  3. Соединяем все детали в блок и делаем четкую подгонку оснастки, чтобы движение режущего полотна имело свободный легкий ход.

Важно! Не пренебрегаем установкой защитного блока с плексигласом, так как он является ограждением при несанкционированном выпадении полотна при работе механизма и исключает получение травм.

Собранный верстак для работы электролобзиком проверяют в работе с различными материалами. В случае выявления каких-либо недостатков в конструкции, их устраняют.

Для выполнения разреза материала с различной плотностью и вязкостью применяют определенные полотна для каждого вида. Кроме того, выбирается оптимальная скорость движения инструмента, чтобы исключить перегрев полотна.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/stol-dlya-lobzika-svoimi-rukami.html

Как сделать циркулярный стол для электролобзика своими руками?

Изделий из дерева и людей, занимающихся изготовлением предметов современного быта из столь современного и экологически чистого материала, с каждым годом появляется все больше. Каждый мастер, работающий с тонкими деталями, должен иметь в наличии циркульный стол. Но не каждый может позволить себе столь дорогое удовольствие.

Схема циркулярного стола.

Сделать профессиональный стол для циркулярки можно из обычного деревянного стола и электролобзика, который есть у каждого мастера по дереву.

Как выглядит циркулярка из лобзика и что находится внутри нее?

Станок из электролобзика пригодится не только опытному специалисту по дереву, но и обычному человеку, который любит мастерить вещи своими руками.

Имея под рукой такой стол, можно с легкостью выпилить сложный криволинейный контур, не нарушая его целостности.

Совет

Сделанная своими руками циркулярка из электролобзика справится с гипсокартоном и пластиком так же легко, как и с ДСП, ДВП и фанерой.

Применение такого стола стало популярным в мебельном и музыкальном производстве благодаря возможности выпила сложных деталей. Пила, выведенная на рабочую поверхность стола, имеет кривошипно-шатунный механизм и электродвигатель, которые расположены внизу. Механизм для натягивания пилы может быть расположен не только внизу, но и сверху рабочей поверхности.

Схема сборки передней части стола.

Существуют определенные особенности работы с циркульным столом. Для правильной обработки детали ее нужно расположить на поверхности стола и, поворачивая под разными углами пилу, сделать порезку.

Циркулярка с поворотным механизмом и направляющими упорами очень удобна и проста в эксплуатации. Длина выполняемого реза напрямую зависит от длины стола.

Мощности двигателя, установленного на станок для малого производства или любительского использования в гараже, достаточно в пределах 100-150 Вт.

Важным для циркулярного стола является наличие качественного кривошипно-шатунного механизма, способного обеспечить движение пилы.

Обычно в продаваемых лобзиковых станках используют механизмы с рабочей амплитудой движения 3-5 см и частотой колебаний 1000 в минуту. Наличие регулировки скорости позволяет работать с разными материалами и делать пропилы глубиной в 10 см. Пилы для таких станков используются разных размеров в зависимости от нужной толщины пропила. Максимальная длина устанавливаемых пил — 35 см.

С помощью винтовых и рессорных пружин легко достигается нужное натяжение пыли по всей длине. Если этого не сделать, пилочка легко сломается, несмотря на ее толщину и ширину.

Практически все модели оснащены компрессором для очистки рабочей поверхности воздухом. За доплату можно взять станок с установленным блоком для высверливания отверстий, что значительно облегчает работу мастера.

С таким предустановленным блоком больше не придется отвлекаться на поиски дрели: все можно сделать на одном столе.

Как сделать станок из обычного электролобзика своими руками?

Схема работы на циркулярном столе.

Существует множество вариантов циркулярных столов, сделанных своими руками из электролобзика.

Перед началом изготовления такого стола рекомендуется просмотреть примеры работ других мастеров и определиться с функциями, которыми должен владеть ваш аппарат.

Производить серьезную модернизацию электролобзика не придется, он и так легко справится с ролью кривошипно-шатунного механизма и основного привода.

Обратите внимание

Для более быстрого монтажа профессионального стола можно обратиться к производителям и заказать готовую платформу. Но такие платформы являются стандартными и подойдут не каждому. Никто, кроме вас, не сможет собрать стол под ваши потребности.

Для начала нужно позаботиться о самом столе. Сделать его надежным и прочным лучше из металла. На поверхности нужно сделать продолговатое отверстие под пилу. Отверстия под крепления электролобзика рекомендуется делать потайными внизу самого стола.

Чтобы не отвлекаться от работы, когда понадобится сделать отверстие, лучше оборудовать стол сверлильным блоком. Эта конструкция при грамотном монтаже позволяет отсоединить электролобзик от стола в любую минуту и использовать его по прямому назначению.

Если же вы очень часто используете лобзик в ручном режиме, то лучше обзавестись другим его экземпляром для стола. Иначе вам постоянно придется тратить усилия на снятие и установку. Стоимость качественного электролобзика не так уж велика, поэтому профессиональный стол у вас выйдет гораздо дешевле заводского.

Единственным недостатком сделанного лобзикового станка является отсутствие натяжной пружины. Из-за этого самодельный агрегат значительно ограничен в выпиливании кривых линий. Но решается такая проблема достаточно просто, нужно лишь смастерить коромысло, прикрепленное с одной стороны к пилке и с другой — к натяжным пружинам.

Есть еще один способ решить проблему натяжения пилы с помощью 2 направляющих валиков. Но первый способ намного надежнее, поэтому выдумывать что-то новое не советуется. Перед началом использования нового стола для циркуляции обязательно отключите маятниковый ход вашего электролобзика.

Не бойтесь экспериментировать, и ваш профессиональный стол из ручного электролобзика будет в несколько раз лучше и дешевле купленного в магазине.

Стол заводской конструкции никогда не будет таким удобным, потому как он делается для всех, а не для ваших персональных потребностей. И, для того чтобы уберечь себя от лишних затрат на переделывание купленного предмета, не бойтесь сделать свой.

Источник: http://DekorMyHome.ru/remont-i-oformlenie/kak-sdelat-cirkyliarnyi-stol-dlia-elektrolobzika-svoimi-rykami.html

Универсальный стол для лобзика и ручного фрезера

Практически только из фанеры, небольшого количества винтов, забивных гаек можно сделать раскладной стол своими руками для ручного фрезера и лобзика. В принципе если у вас есть циркулярная пила, то можно этот стол использовать и  с циркуляркой.

Если совсем уж с фанатизмом подойти к этому столу, то его можно наделить и функциями верстака, тогда этот стол-верстак по функциям практически не отличался от Wolfcraft master cut 1000. Не спорю, множество функций это хорошо, но не стоит наращивать количество функций за счет их качества.

Вольфкрафт,  как раз попался на том что функций много, но большинство из них не особо качественные.
Уже был описан самодельный верстак для лобзика, так вот в данной статье описывается более универсальный стол, в который можно установить и фрезер. Плюс у этого стола ножки могут складываться.

Но эти казалось бы плюсы, могут быть и минусами: складные ножки — обычно менее устойчивы. Универсальный угловой упор рассматриваемый в этой статье стола менее жесток. Общий вид стола.

Стол в сложенном виде.

Изготовление основы стола

Первым делом из фанеры нужно вырезать основу столешницы и полосы для усиления столешницу. В полосах фанеры мы сверлим отверстия, чтобы собрать короб, на который будет установлена столешница.
В углы коробка вклеиваем квадратики из фанеры, они придадут жесткости коробу.

В столешнице вырезаем отверстие, таким образом чтобы установленные на вкладку лобзик и фрезер спокойно проходили в него.К коробу на шурупы крепим столешницу.Вырезаем верхнюю часть столешницы и в ней вырезаем отверстие под вкладки с электроинструментом.

Приклеиваем верхнюю часть столешницы к основе. Обратите внимание что поверхность столешницы состояит из двух полос фанеры, а между полосами сделана выемка в которую будет устанавливаться угловой упор.В столешнице сверлим отверстия для крепления параллельного упора.

В отверстия забиваем гайки.

Изготовление ножек для стола

Переходим к изготовлению опоры будущего стола. Выпиливаем ножки. Обратите внимание: две ножки немного короче, это нужно чтобы стол мог нормально сложится.

Выпиливаем перемычки и вырезаем в них декоративные овалы.Сглаживаем ребра и углы.Сверлим в ножках отверстия для винтов.Фиксируем ножки.Прикручиваем распорные полосы фанеры.Тоже самое в нижней части ножек.Теперь по месте вырезаем и прикручиваем продольную перемычку.Чтобы при разборке перемычку было легче снять, вместо обычных гаек используем «барашки».Стол в сборе.

Изготавливаем вкладыши для электроинструмента

По размеру проема в верхней сати столешницы нужно выпилить из фанеры прямоугольники и закруглить углы.
Просверлить и раззенковать отверстия для крепления вкладок в каждом из 4-х углов.

Вкладываем вкладку в толешницу и сверлим отверстия в нижней части столешницы.Теперь в центре вкладки прикладываем фрезер и размечаем отверстия под фрезу и крепеж фрезера.Для лобзика изготавливаем аналогичную вкладку.  Сверлим отверстия под крепеж лобзика и делаем выпил под пилку лобзика.  Чтобы лобзиком можно было пилить под разными углами, выпил должен учитывать наклон пилки.

Изготовление углового упора

Первым делом размечаем и выпиливаем из фанеры транспортир.
Изготовливаем планку и упор.

По глубине верстака отрезаем алюминиевый профиль.Для крепления транспортира к профилю, сверлим два отверстия.Собираем упор.Вот так выглядит упор в сборе.Устанавливаем ограничитель.

Изготовление параллельного упора

Выпиливаем полосы из фанеры, размечаем пазы через которые упор будет прижиматься к столешнице.
Выпиливаем пазы.

Изготавливаем боковую полосу для упора, прямоугольник для усиления упора и сверлим в них отверстия для сборки.Изготавливаем коробок для подключения пылесоса.Собираем две полосы упора воедино.

Размечаем отверстия в упоре под фрезу.Приклеиваем к параллельному упору усиливающие прямоугольники и короб для подключения пылесоса.

Из гаек запресованных в пластиковые ручки обрезков шпилек и клея собираем фиксаторы для упора.

Стол в работе с лобзиком

Стол в работе с фрезером

Соседние записи в этой категории:

  • Мультиметр UT33A
  • Стержень с резьбой
  • Самодельный верстак
  • Столярный верстак своими руками

Источник: http://DomSnachala.ru/stol-frezer-lobzik/

Призма — не по детски интересные поделки своими руками..

Вслед за столом для циркулярной пилы взялся делать стол для лобзика. Он нужен для выполнения более тонких работ. Идеальным инструментом была бы ленточная пила, но это слишком громоздкий инструмент, который я не могу себе позволить в своей маленькой мастерской.

Маленькие и недорогие ленточные пилы — ненадежны, а большая у меня не поместится.
 
Мне не хотелось ставить свой дорогой макитовский лобзик на постоянно в стол, поэтому для создания столика решил купить еще один. Мне очень удачно подвернулся в магазине «Наш Дом» лобзик Калибр ЛЭМ-610E всего за 862р.

В комплекте: пилка по дереву, боковой упор, переходник для пылесоса, запасные щетки для двигателя. Рядом с витриной была розетка и я посмотрел его в работе. Вполне прилично сделан, удобен, есть регулировка оборотов колесиком, включение фиксируется кнопкой. Пилкодержатель ходит четко без люфтов.

Очень удачно, что я его смог покрутить в руках прежде чем купить, с сайта Всеиструменты.ру я бы его не рискнул заказывать, не зная, что он собой представляет. (Хотя отзывы о нем пишут хорошие) Кстати, там он стоит дороже и еще оплата доставки… так что удачно его купил в «Нашем Доме».

🙂 Несмотря на достоинства, у него есть ряд недостатков на которые увидел при более внимательном рассмотрении: 1) Пилка не лезет в пилкодержатель. Видимо это брак экземпляра, но я не стал тратить своё время на обмен. Каждую пилку приходится подтачивать.

Совет

(Хоть и на втором лобзике я не смогу ими после обтачивания пользоваться — не беда, они относительно недорогие)

2) А этот недостаток видно даже на картинке. Полотно наклонено сильно вперед. ( Это тоже удалось исправить, подкладыванием под заднюю часть подошвы жестяных полосок, добиваясь 90o.

3) Колесико регулировки оборотов крутится тяжело не очень четко и с заеданием. На минимальном значении скорости инструмент вообще не может запустится (Впрочем такая же фигня с пуском и у других моих «калибровских» дрелей Это неприятно, но не сильно портит жизнь)

 Как же, как и с пилой лобзик установил на столешницу из 12мм ламинированной фанеры и прикрутил к ней основание из 3 22мм ДСП. Все детали напилил на своем новом циркулярном столе.

Обратите внимание, что основание прикреплено вровень с левым краем столешницы. С других сторон сделаны небольшие отступы. Чтобы можно было укрепить остнастку. Размеры стола (Ш350 х Г350х В260).

Как всегда всё в духе минимализма. Отдельный выключатель делать не стал. Она вполне удобно включается штатной кнопкой и фиксируется.

Уже вполне можно что-нибудь выпиливать из тонкой фанеры. А вот с толстыми материалами — проблема. Пилка лобзика, хоть и упругая, но всё-таки гнется. Поэтому если пилить толстый материал — край пилки обязательно уведет в сторону и пропил получится кривой.

Чтобы этого не происходило: нужно сделать что-то, что будет придерживать болтающийся край пилки строго вертикально.

Для этого я купил в КрепМаркете кронштейн (это элемент крепежа от какой-то системы железных конструкций) Кстати, очень люблю КрепМаркет. Любые винтики, гаечки, саморезы, крепеж.

Каждый раз, когда что-то конструирую, брожу там в раздумьях и набираю себе нужных деталей.

Просверлив отверстия прикрутил пару 11мм подшипников.

Лишнее срезал и обточил.

Коннштейн привернул на прочную Г-образную конструкцию (береза). Обратите внимание, что кронштен прикреплен не у самого края.

под кронштейн просверлен продолговатый паз позволяющий прикреплять кронштейн так, чтобы можно было его сместить в нужную для выравнивания пилки сторону.

Вид сзади. Сейчас расстояние между подшипниками имеет фиксированный зазор под пилку 1.2мм. У меня есть план на будущее: сделать регулировку зазора.

Г-образная конструкция притянута болтами к основанию стола кусочком плотного оргалита. Благодаря такой конструкции, держатель можно опускать, поднимать и наклонять, выравнивая относительно движения пилки.

Для тонких материалов можно опустить ниже.

Для толстых — поднять выше. Даже в самом высоком положении плика надежно держиться в конструкции.

В качестве эксперимента нарисовал звездочку и попробовал ее ровно выпилить

За пару минут у меня это получилось. 10мм фанера пилится очень легко. Только на последнем лепестке звездочка выскользнула из рук и пропил немного съехал. При пилении приходится крепко прижимать заготовку. Пила пытается ее всё время подкинуть вверх.

Для пилки 130мм -максимально возможная толщина получается 5см. Оказывается бывают очень длинные пилки, недавно на рынке видел пилку 300мм

Если поставить боковой упор, то можно отпиливать ломтики заданной толщины.

Отпилил ломтик 1.5мм от бруска 40×40мм бруска

Спил получается очень ровным.

Потом, мне пришла в голову идея, что Г-образная конструкция не позволяет мне на этом столе пилить длинные рейки. Рейка упирается в ногу Г-образной конструкции, а если ее немного модифицировать…

Что я и сделал. Теперь на ней можно пилить длинные заготовки шириной 11.5см.

Старая Г-образная конструкция тоже осталась и если будет нужна большая прочность держателя ее снова можно будет поставить, хотя и новая конструкция осталась достаточно прочной и надежной. Еще мне пришла в голову идея из старой тупой пилки сделать нож, сточив ей зубцы и заострив.

Им можно фигурно раскраивать материал вроде уплотнителя. Срез получается ровный. Гораздо лучше, чем канцелярским ножом. На фотографии — коврик от мышки.

Обратите внимание

Ну, пожалуй и всё. Стол получился надежный и удобный. Теперь у меня есть инструмент на котором я смогу производить более тонкие работы, чем на циркулярке.

Источник: http://opodelkah.ru/publ/ctol_dlja_ehlektrolobzika_svoimi_rukami/1-1-0-171

Лобзиковый станок своими руками – переделываем ручной инструмент + Видео

Настольный лобзиковый станок пригодится каждому мастеру, выпиливающему тонкие детали. Однако далеко не всегда есть возможность и смысл приобретать полноценный станок. В таком случае возьмитесь за дело и сделайте его своими руками!

Устройство лобзикового станка – что кроется внутри?

Лобзиковые станки относятся больше к инструментам специальным, чем к аппаратам, которые нужны как опытному мастеру, так и любителю, хозяйничающему в гараже. Их назначение сводится к особой задаче, а именно выпиливанию сложных криволинейных контуров из листовых материалов.

К особой «фишке» таких станков можно отнести и выполнение распила без нарушения целостности внешнего контура.

Чаще всего, выпиливание происходит на деревянных и производных материалах (фанера, ДСП, ДВП), хотя современные станки, оборудованные соответствующими пилочками, способны работать и с другими материалами, например, пластиком или гипсокартоном.

Такое оборудование нашло применение в музыкальной индустрии (изготовление музыкальных инструментов) и, конечно же, в мебельной. Покупают такие агрегаты и любители мастерить в собственной мастерской.

Устройство традиционного лобзикового станка, сконструированного по всем правилам, выглядит следующим образом: рабочая поверхность, на которую выведена пила, прячет под собой привод (электродвигатель) и кривошипно-шатунную конструкцию.

Читайте также:  Как работать электрорубанком с максимальной эффективностью?

Механизм натяжения может находиться как снизу, так и сверху станка.

Чтобы обработать деталь, ее необходимо положить на рабочий стол. У многих моделей есть возможность поворачивать его под разными углами, чтобы выполнить наклонный рез. Упоры и направляющие на поверхности, а также поворотный механизм могут иметь разметку, что значительно упрощает и ускоряет работу.

Именно от длины рабочего стола и зависит длина реза – большинство моделей ограничены 30-40 см. Мощность электродвигателя – важный, но все же далеко не самый основополагающий фактор, поскольку у станка есть огромный запас по невостребованной мощности.

Например, для домашней мастерской или даже небольшого производства достаточно «движка» всего на 150 Вт.

Важно

Стандартными лобзиковыми станками считаются аппараты с амплитудой движения в районе 3-5 см при частоте колебаний до 1000 в минуту. Во многих моделях предусмотрена смена скоростного режима для разных материалов.

Сама же лобзиковая пилка обычно изготавливается длиной до 35 см и способна распилить материал до 10 см толщиной.

 Ширина пилочек может колебаться в достаточно широком диапазоне – от совсем тонких двухмиллиметровых до более грубых десятимиллиметровых, с толщиной от 0,6 мм до 1,25 мм.

Даже самая толстая и широкая пилочка с легкостью сломается, если не обеспечить достаточное натяжение пилочки по всей длине. Для этого используются рессорные и винтовые пружины.

 Достаточно часто такие станки оснащены воздушным насосом, который очищает с помощью обдува рез от опилок, а также сверлильным блоком.

Последнее устройство особенно полезно, ведь в таком случае мастеру нет нужды отвлекаться на подключение электрической дрели и высверливание отверстия – все происходит на рабочей плоскости станка. Конечно, за удобство придется платить!

Как сделать лобзиковый станок своими руками из ручного электролобзика?

В сети вы найдете множество разных конструкций самодельных станков, но большинство из них сводятся к перепрофилированию в этот аппарат ручного электролобзика.

Применив смекалку и посмотрев видео, вы совершенно легко сможете сделать самодельный лобзиковый станок из этого инструмента. Дорабатывать электролобзик нужно лишь немного.

По сути, он исполняет роль привода станка и криво-шатунного механизма, остальное же нужно додумать и воплотить.

Совет

Конечно же, производители пытаются угодить потребителям и в этой сфере, предлагая свои варианты платформ для быстрой и удобной переделки, однако же на деле только вы сможете смастерить соответствующий вашим потребностям аппарат.

 Итак, первым делом необходимо изготовить опорный столик, для чего чаще всего используют листовой металл.

В нем нужно сделать скозное продолговатое отверстие для распилочного полотна и отверстия для крепежей (рекомендуются винты с потайной головкой), и прикрепить лобзик снизу опорного столика.

Эту конструкцию остается лишь укрепить на деревянном столе. Вы можете не ограничиваться на этом и установить направляющие рейки.

Удобство такого аппарата заключается в том, что помимо выполнения не совсем присущих ему функций вы всегда можете отсоединить привод и легким движением руки превратить его снова в ручной электролобзик! Если же этот инструмент постоянно вам требуется для работы, имеет смысл выбрать электролобзик специально для станка – это будет дешевле, чем потратиться на настоящий станок.

Достоинства и недостатки – продолжаем модифицировать!

Но такой агрегат наследует не только достоинства инструмента, но и его недостатки, в частности – слишком широкую для филигранных работ пилочку, которая существенно ограничивает кривизну линий. Если же в этом есть необходимость, найдется и выход из положения.

Пока что наш станок отличается от классического лобзикового агрегата отсутствием пружин, которые бы обеспечили достаточное натяжение пилочки.

Но соорудить простое коромысло, которое с одной стороны будет под натяжением пружин, а с другой закреплено на пилочке, достаточно легко.

Обратите внимание

Есть и другой вариант – зажать пилочку между двумя направляющими валиками, однако первый вариант все же надежней. Не забудьте отключить маятниковый ход на электролобзике, прежде чем начать использование самодельного станка.

Существует еще одна конструкция – если ваш инструмент достаточно мощный, то он может послужить только лишь приводом в конструкции из двух коромысел, между которыми натянута пилочка.

Движение передается посредством закрепленной на нижнем коромысле пилочки.

Станок из швейной машины – дарим вторую жизнь старым инструментам!

Если вам по наследству от бабушки или мамы досталась ножная или ручная швейная машинка, считайте себя обладателем отличного лобзикового станка! Конечно же, для этого нужно немного «поколдовать» над машинкой.

Во-первых, снимите устройство для ниткоплетения, которое обычно расположено в нижней части аппарата. Ничего сложного в этом нет, достаточно открутить два болта.

Затем выбиваем шплинт и снимаем вал привода, ведущего к механизму ниткоплетения.

Открутив верхнюю панель, защищающую механизмы, необходимо расширить прорезь, в которой ходила иголка. Ориентируйтесь по потребностям и ширине пилочки, которую вы будете применять в работе.

Пилки для лобзикового станка такого рода также нужно слегка модифицировать, а именно подрезать под максимальную длину иголки, которую возможно было использовать на этой машинке.

Сточив верхние зубцы и заточив нижнюю часть на острие, вам останется лишь вставить пилочку в иглодержатель и испытать свой станок в действии!

Источник: https://remoskop.ru/samodelnyj-nastolnyj-lobzikovyj-stanok.html

Как сделать настольный электролобзик своими руками?

Хозяйственный человек, который привык выполнять домашнюю работу самостоятельно, а не искать специалистов на стороне, обычно имеет хорошую мастерскую. Неважно, большое ли это помещение, отдельная комната или гараж. За неимением свободного места, это может быть маленький закуток в кладовой. Главное – это инструменты, каждому из которых находится применение.

Настольный электролобзик своими руками

Одним из достаточно необходимых инструментов является электролобзик. Особо ценят это устройство:

  • жильцы частных домов;
  • теми, кто имеет дачный участок;
  • любители поработать с деревом.

Обычные ручные лобзики, которые были в ходу раньше, значительно преобразились с течением времени. Современный настольный электролобзик удобный и быстрый в эксплуатации, не говоря уже о более качественном результате.

Есть категория людей, которые самостоятельно делают всевозможную работу по дому или дачному участку и могут собственноручно изготовить рабочий инструмент, причем не только с соображений экономии.

Изготовленный вручную электрический лобзик может соперничать с заводским как по цене, так и по качеству. Ведь ваше изделие будет максимально отвечать именно вашим требованиям, обладая всеми необходимыми функциями.

Самодельный электролобзик даст возможность изготовить всевозможные изделия из пластика, дерева и других материалов в домашних условиях, не прилагая больших усилий и не расходуя лишнего времени, как бы это было при работе с обычным ручным инструментом.

Настольный электролобзик имеет ряд преимуществ. Он особо удобен тем, что является стационарным – сам лобзик закреплен на рабочей поверхности. В результате чего у вас свободны руки и можно без проблем разворачивать рабочий материал.

Пилка относительно стола зафиксирована в вертикальном неподвижном положении, а движение материала можно контролировать вручную. Отпадает необходимость постоянно держать в руках инструмент, тем самым облегчая работу.

Чтоб избежать сколов на швах при распиливании и получить более качественный результат, рекомендуют пилку устанавливать снизу вверх.

Стол для электролобзика

Создать конструкцию с настольным лобзиком несложно. Изначально должна присутствовать площадка для установки лобзика и для маневра материалов при распиливании, другими словами – столешница.

Ее размеры каждый мастер определяет индивидуально для себя, с учетом заданий, которые будут на нее возлагаться. Нужно учитывать габариты изготавливаемых деталей, чтобы стол изначально не был слишком маленьким или большим.

Высота станка тоже немаловажна, от неё зависит удобство в использовании.

Если все-таки решились создать настольный самодельный лобзик, подготовьте необходимые инструменты:

  • отвертка и штангенциркуль;
  • шуруповерт и электродрель;
  • молоток и ножовка;
  • напильник и болгарка;
  • стамеска;
  • метчики и лерки.

Для изготовления столешницы под электрический лобзик можно использовать лист фанеры размером 50 на 60 см и толщиной 10 — 15 мм.

С одной стороны листа, отступив от края до 20 см, дрелью просверливаются отверстие для пилки в диаметре 20 — 25 мм.

Перевернув лист фанеры обратной стороной, нужно разметить отверстия, которые нужно просверлить для дальнейшего крепления самого лобзика. При разметке следите за тем, чтобы пилка попала четко в подготовленное ранее отверстие. Иначе, закрепив лобзик немного в стороне от отверстия, вы лишите пилку подвижности.

Важно

Зачастую у заводских электрических лобзиков на подошве имеются дырочки для крепления на поверхности. Если они не предусмотрены изначально, стоит обратиться к специалистам, которые имеют возможность проделать необходимые отверстия на сверлильном станке. Или же сделать это самостоятельно если есть необходимые приспособления.

Лобзик крепится к столешнице снизу на болты, где пилка выводится через проделанное заранее отверстие наверх.

Если есть мастерская со станками или большими рабочими поверхностями, полученную конструкцию можно закрепить на верстаке или столе, не забывая о том, что часть фанерного листа с лобзиком должна выступать за край столешницы.

Если нет возможности закрепить доску с лобзиком на верстаке, можно превратить этот фанерный лист в самостоятельный стол. Прикрепив по углам металлические ножки.

Их несложно сделать самостоятельно, имея в наличии стальные полоски около 0,5 см шириной. Заготавливая ножки, стоит учитывать, что по длине они должны быть на несколько сантиметров длиннее размеров электролобзика.

Иначе он при установке на ножки будет упираться в поверхность.

Полноценная стационарная конструкция

Если вы планируете часто работать электролобзиком, лучше предусмотреть полноценную стационарную конструкцию. Простой стол можно изготовить собственноручно, используя лист древесно-стружечной плиты, двух боковин и задней стенки.

ДСП для столешницы лучше взять по толщине 15 — 20 мм, доску для задней стенки 70 — 80 см шириной, две боковые стенки 50 см шириной. Высота стола напрямую зависит от роста мастера, который собирается за ним трудиться. Стандартные станки изготавливают 80 см по высоте.

Собрать каркас будущего стола можно с помощью уголков или деревянных брусьев. Так как работа на станке может быть сложной, а материалы для распиливания тяжелыми, лучше упрочнить стенки, прикрепив сверху и снизу деревянные перемычки.

Совет

Как и в ранее рассмотренном случае, для столешницы можно использовать фанерный лист 70 на 100 см и толщиной до 15 мм. Электрический лобзик закрепляется аналогично снизу. Стоит учитывать, что во время работы могут возникнуть колебания пилки, тем самым понизив качество работы.

Чтобы этого избежать, можно использовать несложное приспособление — направлять пилку между двумя подшипниками размером 10 — 15 мм. Подшипники можно закрепить на столе с помощью металлической полосы.

Рекомендуется на рабочей поверхности стола установить направляющие движущиеся рейки, закрепленные струбцинами на торце стола.

Такое приспособление значительно облегчает труд любого мастера. Зная принципы работы, его несложно изготовить самостоятельно.

Соблюдая верную последовательность при сборке инструмента, можно получить не только полезный и нужный опыт, но и обзавестись удобным приспособлением с учетом всех индивидуальных потребностей.

Работа на собственноручно созданном устройстве даст не только хорошие результаты, но и принесет моральное удовлетворение от проделанной работы.

Источник: http://mebelza.ru/instrumenty/kak-sdelat-nastolnyi-elektrolobzik

Ссылка на основную публикацию