Какова точность штангенциркуля?

Штангенциркуль ШЦ-1

Благодаря тому, что штангенциркуль ШЦ-1 имеет несколько способов измерения деталей, сфера его применения оказывается достаточно широкой. В первую очередь стоит отметить стандартные губки для измерения внешних поверхностей, которые в основном и используются в работе.

Помимо этого здесь имеются губки для измерения внутренних поверхностей, которые помогают определить диаметр или длину отверстий. Штангенциркуль с глубиномером помогает определить глубину изделий, в пределах заданных его параметрами.

При передвижении движущейся рамки по штанге, все вышеуказанные средства перемещаются одновременно и прямопропорционально друг другу, в строгом соответствии обозначенному на шкале значению.

Обратите внимание

Штангенциркуль ШЦ 1-125 имеет двустороннее расположение губок, также как и схожая модель ШЦ-2, но при этом не используется для разметки деталей. Это самая простая, а также самая востребованная модель, выпускающаяся в нескольких вариантах, отличающихся по конструкции и предельным размерам измерения.

Данные приборы часто используются в сфере производства инструментов, в ремонте, машиностроении, токарных и слесарных мастерских и прочих местах, где требуется высокая точность измерения. Его также можно постараться использовать в качестве контролера для сравнения размеров, так как здесь есть фиксирующий винт для удерживания заданного размера.

Штангенциркуль 150 мм выпускается согласно ГОСТ 166-89.

Модель прибораПределы измерений,ммЗначение деления  по шкале нониуса,ммКласс точностиПогрешность показанийВес, кг
ШЦ-1 0-125 (0,05) 125 0,05 1 0,05 0,125
ШЦ-1 0-125 (0.1 1) 125 0,1 2 0,05 0,125
ШЦ-1 0-125 (0.1 2) 125 0,1 2 0,1 0,125
ШЦ-1 0-150 (0.05) 150 0,05 1 0,05 0,150
ШЦ-1 0-150 (0.1 1) 150 0,1 2 0,05 0,150
ШЦ-1 0-150 (0.1 2) 150 0,1 2 0,1 0,150

Штангенциркуль с глубиномером 150 мм является довольно простым в использовании, если речь идет о получении значения целых миллиметров. С сотыми и десятыми долями дело обстоит сложнее, так как тут уже нужно знать, как пользоваться штангенциркулем. Основная задача состоит в применении нониуса, по которому нужно вычислить полученное точное значение.

Для начала следует правильно сделать замер. Перед использованием следует убедиться в целостности конструкции и работоспособности всех частей инструмента.

Затем, совершить измерение при помощи верхних и нижних губок, или же глубиномера, доведя ограничители до предела, а потом зафиксировав полученные данные при помощи специального механизма.

Данные правила относятся ко всем разновидностям и не важно, используете вы штангенциркуль ШЦ 150 или же штангенциркуль 125 мм.

фото:как пользоваться штангенциркулем ШЦ-1

Далее следует заняться снятием показаний. Со шкалой, расположенной на штанге, проблем не должно возникать, так как она показывает целые значения миллиметров, как и обыкновенная линейка. К полученному на ней значению нужно добавить результаты с нониуса.

Для этого следует выяснить, какая по счету черта на нем совпадает с целым значением на штанге. Если первая, то размер получился в целых числах. Каждая последующая добавляет доли, в соответствии с величиной своего шага.

Таким образом, к примеру, если четвертая черта на инструменте второго класса точности совпадает с целым значением на другой шкале, то к полученному значению следует прибавить 0,3 мм, так как шаг равняется 0,1 мм и первая черта является нулем.

Важно

В аналогичной ситуации с прибором первого класса точности к значению следовало бы прибавить 0,15 мм, так как там шаг равняет 0,05 мм.

Перед использованием, а также по окончании измерительных операций следует протирать прибор при помощи сухих салфеток. Чтобы не было опасности травматизма из-за острых концов, следует с особой осторожностью использовать острые губки изделия.

Штангенциркуль 200 мм не стоит допускать в работу на ходу станка, а также при вращении детали или движении режущего инструмента.

Устройство рекомендуется использовать при температуре в пределах от +10 до +35 градусов Цельсия, так как температурная погрешность при других значениях может оказать влияние на получение итогового размера.

Если инструмент показался влажным, на нем скопился конденсат или он попал в жидкость, то его следует обдуть горячим воздухом, чтобы высушить. В нерабочее время его не стоит хранить в местах, где скапливается пыль, попадают стружки или опилки.

Также следует оберегать от ударов, падений и прочих негативных факторов, которые могут привести к поломке определенных частей, а также деформации.

Соблюдение всех правил эксплуатации позволит прослужить изделию долгое время, что может составлять несколько десятилетий, так как срок работы механических инструментов практически ни чем не ограничен.

Чтобы на поверхности не образовалось ни какого налета, следует протирать инструмент водно-щелочным раствором. Хранить его стоит только в футляре, который идет в комплекте.

Поверка, или же калибровка, изделия производится согласно ГОСТ 8.113-85 или МП-01. 04-2009. Интервал поверки устанавливается на каждом предприятии индивидуально, причем для каждого отдела, где используются инструменты, так как это зависит от интенсивности использования. Но при этом данный показатель должен быть не реже, чем один раз за год. Первичная поверка является ведомственной.

  • Микротех (Украина);
  • ПК ГТО (Россия);
  • Ставропольский инструментальный завод (Россия);
  • Эталон (Россия);
  • MIOL (Китай);
  • MagTools (Украина);
  • Schut Geometrical Metrologi (Китай);
  • Мелитополь-Инструмент (Украина);
  • МТХ (Китай).

В стандартный комплект поставки входит:

  • Сам измерительный инструмент – штангенциркуль ШЦ-1;
  • Чехол для перевозки и хранения;
  • Паспорт и руководство по эксплуатации.

Источник: http://www.metalstanki.com.ua/izmeritelnyj-instrument/shtangentsirkul-shts-1-125

Метрология



Как и при измерениях любыми инструментами, штангенинструментом можно измерить линейные размеры детали с некоторой предельной степенью точности, которая зависит не только от качества и точности изготовления измерительного средства, но и от некоторых других факторов.

Погрешностью средств измерений называется отклонение его показания (выходного сигнала) от воздействующей на его вход измеряемой величины (входного сигнала).

Погрешности, возникающие в процессе измерений, можно разделить на систематические и случайные.
Кроме этого, в процессе измерения могут появиться грубые (очень большие) погрешности, а также могут быть допущены промахи.

Совет

К систематическим погрешностям относят составляющую погрешности измерений, которая остается постоянной или закономерно изменяется при повторных измерениях одной и той же величины.

Как правило, систематические погрешности могут быть в большинстве случаев изучены и учтены до начала измерений, а результат измерения может быть уточнен за счет внесения поправок, если их числовые значения определены, или за счет использования таких способов измерений, которые дают возможность исключить влияние систематических погрешностей без их определения.

К случайным погрешностям измерения относят составляющие погрешности измерений, которые изменяются случайным образом при повторных измерениях одной и той же величины.
Эти погрешности, в отличие от систематических, нельзя предвидеть заранее, поскольку их появление носит случайный характер.

Основными причинами грубых погрешностей и промахов могут являться ошибки экспериментатора, резкое и неожиданное изменение условий измерения, неисправность прибора и т. п.

Суммарная погрешность измерения с помощью штангенинструментов состоит из следующих составляющих:

  • погрешность Δ1,возникающая от ошибок нанесения штрихов шкалы на штанге и на нониусе. Это систематическая погрешность, но она не известна и не может быть учтена и компенсирована, поэтому ее учитываю как случайную;
  • погрешность Δ2, возникающая из-за нарушения принципа Аббе. Это случайная погрешность первого порядка, зависящая от длины губок, зазоров в направляющей ползуна и усилия прижима губки к измеряемой детали;

Эрнст Аббе (1840-1905) – немецкий физик-оптик. Является автором теории микроскопа, конструктор многих оптических приборов. Руководитель оптических заводов К. Цейса в Йене.

Принцип Аббе (компараторный принцип, принцип последовательного расположения) заключается в следующем: линия измерения должна являться продолжением линии рабочих (снимающих размер) элементов измерительного прибора, т. е. необходимо, чтобы ось шкалы прибора располагалась на одной прямой с контролируемым размером проверяемой детали.

В случае расположения измерителя и измеряемого предмета не на одной прямой при измерении возникает ошибка первого порядка, величина которой будет тем больше, чем больше при одних и тех же условиях было расстояние между предметом и измерителем. При уменьшении этого расстояния уменьшается и возможная ошибка, которая сделается равной нулю, когда измеряемый предмет и измеритель, с которыми производится сравнение, будут расположены на одной прямой.

Это положение было впервые высказано Э. Аббе в 1890 г. на съезде в Бремене. Оно легло в основу устройства ряда измерительных приборов, сконструированных фирмой К. Цейса в Йене и получило название принцип Аббе.

Если этот принцип не выдерживается, то перекос и не параллельность направляющих измерительного прибора вызывают значительные погрешности измерения.
При соблюдении принципа Аббе погрешностями, вызываемыми перекосами, можно пренебречь, так как они являются ошибками второго порядка малости.

  • погрешность Δ3, возникающая из-за ошибок отсчета по штриховой шкале и нониусу. Это случайная погрешность;
  • погрешность Δ4, возникающая из-за неодинакового усилия прижима губки к измеряемой детали. Это случайная погрешность, возникающая из-за деформации контролируемой поверхности измерительными губками;
  • погрешность Δ5,возникающая из-за отклонений температуры изделия и штангенинструмента от нормальной температуры. В процессе измерения штангенинструмент, а иногда и контролируемую деталь держат в руках. Поэтому температура измеряемой детали и штангенинструмента переменная, что вызывает случайную погрешность;
  • погрешность Δ6, возникающая от перекосов губок штангенинструмента относительно измеряемой детали.

***



Суммарная погрешность определяется суммой квадратов всех перечисленных погрешностей:

ΔΣ = ±2σ = √(∆12 + ∆22 + ∆32 + ∆42 + ∆52 + ∆62).

У электронного штангенциркуля дополнительно возникает погрешность Δ7 из-за ошибок инкрементного емкостного преобразователя, но зато отсутствует погрешность штриховых шкал Δ1 и отсчета по ним Δ3.
Таким образом, погрешность электронного штангенциркуля может быть определена по формуле:

Читайте также:  Как сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками?

ΔΣ = ±2σ = √(∆22 + ∆42 + ∆52 + ∆62 + ∆72).

Из этих формул видно, что основные и наиболее значимые составляющие погрешности механического и электронного штангенинструмента – погрешности, обусловленные нарушением принципа Аббе (перекосами инструмента при измерениях) и отклонением температуры. Поэтому наличие инкрементного преобразователя и цифрового отсчета не повышает точность электронного штангенинструмента, несмотря на меньшую дискретность отсчета (0,01 мм) и более удобное считывание показаний.

Фирмы-изготовители часто приводят эмпирические формулы для расчета погрешности измерения собственных инструментов.

Так, фирма “Tesa” (Швейцария) приводит следующие формулы для ориентировочного расчета предельно допустимой погрешности измерения штангенциркулем:
– с нониусом или циферблатом с ценой деления нониуса 0,1 или 0,05 мм: Δlim = (20 + ℓ/10 мм) мкм;
– для штангенциркулей с ценой деления нониуса 0,02 мм: Δlim = (22 + ℓ/50 мм) мкм.

Однако во всех случаях практически предельно допустимая погрешность измерения штангенинструментов будет более 50 мкм.

Штангенциркули, штангенглубиномеры и штангенрейсмасы так же, как и другие средства измере-ния, подлежат обязательной поверке и калибровке. Поверку и калибровку штангенинструментов проводят в соответствии с ГОСТ 8.113-85.

Поверку погрешностей показаний штангенинструментов производят с помощью концевых мер длины в нескольких точках диапазона измерений. При поверке губки штангенинструмента должны быть перпендикулярны широким нерабочим плоскостям мер. Поверка показаний производится при свободной и закрепленной рамке для двух положений блока мер на ближнем и дальнем расстоянии от штанги.

Обратите внимание

Губки штангенинструмента должны прижиматься к мерам с усилием, обеспечивающим нормальное скольжение по рабочим поверхностям мер.

***

Допуски, посадки, квалитеты



Главная страница

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Источник: http://k-a-t.ru/metrologia/pogreshnost_izm/

Все что нужно знать о штангенциркуле

Штангенциркуль – это средство измерения, наиболее универсальное из всех ныне существующих. Примечательно то, что со времен своего изобретения этот измерительный инструмент, цена которого достаточно демократична, стал, безусловно, более совершенным, но принцип его работы остался неизменным.

При помощи этого инструмента проводят линейные измерения самых разнообразных деталей, имеющих самые вариативные формы, а также к преимуществам штангенинструментов можно отнести такую особенность как конструктивные возможности для измерения глубины, что очень важно во многих областях промышленного производства, строительстве и хозяйственной деятельности.

Если говорить об инструментах этого типа, то нельзя не обратить вашего внимания на тот факт, что все штангенциркули изготавливают по определенному, достаточно суровому, стандарту. Главный документ, регламентирующий правила у условия производства штангенциркулей – ГОСТ. В этом документе определены:

  • условия выпуска различных моделей инструментов данного вида с пределом измерений деталей от 0 до 2000 мм;
  • условия производства небольших по размеру специализированных моделей для мельчайших деталей, небольших расстояний, мизерных отверстий, тонких деталей, таких, к примеру, как толщина стенок труб;
  • принципы деления средств измерения этого типа на виды;
  • принципы ведения отсчетов и снятия показаний и т.д.

Согласно ГОСТу можно выделить несколько видов штангенциркулей, которые сегодня эффективно используются в различных сферах деятельности и областях производства.

Виды современных штангенциркулей

Сегодня на рынке представлены в достаточно широком ассортименте штангенциркули следующих видов:

  • Штангенциркуль нониусный. Это самый распространенный и универсальный вид штангенциркулей. Из названия этого инструмента следует, что отсчет при измерениях ведется непосредственно по нониусной шкале. На маркировке такой инструмент обозначается как штангенциркуль ШЦ с диапазоном измерения от 1 до 2000 мм. Нониус, кроме прочего, может иметь значения отсчета от 0, 05 до 0,1 мм.
  • Циферблатный штангенциркуль. Конструктивно отличается наличием циферблата. Осуществлять измерения при помощи такого устройства можно намного быстрее и проще, а точность измерений становится еще более высокой. Обозначают такой инструмент как «штангенциркуль ШЦК», цена которого несколько выше, чем у стандартного инструмента, но все еще доступна широкому кругу потребителей. Несколько отличается и цена делений на этих инструментах. Кроме стандартных 0, 05 и 0, 1 мм есть еще шкала с делением 0,02 мм.
  • Цифровой штангенциркуль. Это наиболее современный и технологичный вид штангенциркуля, имеющих жидкокристаллический экран, демонстрирующих результаты измерений с максимально возможной точностью. Обозначается на маркировке как «штангенциркуль ШЦЦ». У этого инструмента есть одно преимущество – наименьший шаг дискретности в 0, 01 мм. Такой точности, безусловно, нет ни у одного инструмента этого типа, а потому в производственной деятельности сегодня все чаще и чаще используют именно этот вид измерительного инструмента.

На что стоит обратить внимание при покупке

Прежде, чем купить штангенциркуль, обратите внимание на такие его особенности как:

  • диапазон измерений, который представляет собой значения, ограниченные шкалой штангенциркуля;
  • цена деления;
  • температура окружающей среды;
  • допустимый предел погрешности и т.д.

Все эти характеристики в совокупности определяют непосредственно точность измерений, а также значение измеряемой длины.

Качественные штангенциркули, цена которых приемлема и демократична, вы можете приобрести в нашем интернет – магазине в наиболее широком ассортименте.

Мы предлагаем лучшие измерительные инструменты отечественного и зарубежного производства с гарантией качества и на наиболее выгодных условиях.

Источник: https://www.merilka.com/vse-chto-nuzhno-znat-o-shtangencirkule

Основные правила проверки штангенциркуля и приемы измерения им

Главная / Слесарное дело / Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ / Контрольно-измерительный инструмент / Основные правила проверки штангенциркуля и приемы измерения им

Когда нет просвета между губками для наружных измерений, нулевые штрихи нониуса и штанги должны совпадать.

Проверка нулевого положения штангенциркуля

Это проверка нулевого положения штангенциркуля.

Перемещать рамку штангенциркуля надо правой рукой, поддерживая штангу.

Перемещение рамки штангенциркуля

а  —  правильно; б  —  неправильно.

Закреплять рамку винтом следует большим и указательным пальцами правой руки, левой рукой держат неподвижную губку.

Закрепление винтом рамки штангенциркуля

При чтении показаний штангенциркуль необходимо держать прямо перед глазами.

Чтение показаний штангенциркуля

а — правильно; б — неправильно.

Шкала при этом должна быть наклонена в сторону источника света.

Измерять незакрепленную деталь следует так: левую руку располагают за губками и близко от них держат деталь.

Положение рук при измерении незакрепленной детали

Правой рукой поддерживают штангу, а большим пальцем перемещают рамку до соприкосновения с проверяемой поверхностью. Нельзя допускать перекоса губок. Измеряемая между губками деталь не должна входить туго, но и не слишком слабо.

При измерении детали, закрепленной в патроне токарного станка, левая рука должна слегка прижимать неподвижную губку к проверяемой детали.

Положение рук при измерении детали, закрепленной в патроне токарного станка

Правой рукой поддерживают штангу, примерно горизонтально, а большим пальцем этой руки перемещают рамку.

Измерять глубину отверстия или уступа детали надо так: установить торец штанги в верхний край измеряемого отверстия или уступа; опустить при помощи подвижной рамки глубиномер до упора в дно отверстия или уступа; глубиномер при этом должен быть перпендикулярен дну.

Измерение глубины глухого отверстия штангенциркулем

Перед освобождением штангенциркуля от измеряемой детали и чтением показаний необходимо закрепить подвижную рамку винтом.

Вопросы

  1. Как проверить нулевое положение штангенциркуля?
  2. Как надо держать штангенциркуль при чтении показаний?
  3. Как измеряют деталь, закрепленную в патроне токарного станка?
  4. Как измерить глубину глухого и сквозного отверстий?

Упражнения

  1. Проверьте, исправлен ли штангенциркуль.
  2. Измерьте диаметры сверл, ранее выполненные изделия.
  3. Измерьте изделия заводского изготовления (угольники, лекальные линейки и другие инструменты, имеющиеся в мастерской). По чертежам этих изделий установите точность их изготовления.

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Штангенциркуль — это инструмент для точного измерения наружных и внутренних размеров деталей. На его штанге нанесены миллиметровые деления. Конец штанги имеет две неподвижные губки: одну для наружного измерения, другую — для внутреннего. На штангу надета рамка с подвижными, губками и глубиномером. Штангенциркуль ШЦ-1 с точностью отсчета 0,1 мм Глубиномер — это тонкая, узкая линейка, конец…

Источник: https://www.ktovdome.ru/60/386/163/11278.html

ПОИСК

Погрешности штангенциркулей. Погрешности отдельных элементов штангенциркулей влияют на суммарную погрешность их показаний.

Поэтому в допусках на их изготовление исходят из того, чтобы сумма погрешностей отдельных элементов штангенциркуля не превосходила допускаемую суммарную погрешность его показаний, предусмотренную техническими условиями.  [c.

214]

Погрешности штангенциркулей контролируют с помощью концевых мер в различных точках шкалы при незатянутом прижиме рам-кк, а в среднем и крайних положениях рамки — при затянутом прижиме рамки. Погрешность определяют, начиная с нулевой установки, а затем по концевым мерам.

Измерительную поверхность неподвижной губки прижимают к блоку концевых мер и затем подводят к нему подвижную губку с таким усилием, чтобы обеспечивалось нормальное скольжение измерительных поверхностей штангенциркуля по плоскостям концевых мер. Нормальное скольжение будет и при зажатом прижиме, в этом положении производят отсчет, по нониусу.  [c.216]

Основные характеристики погрешности штангенциркулей (ГОСТ 166-73)  [c.115]

Погрешность штангенциркуля зависит от точности нанесения штрихов, от прямолинейности нижней грани штанги, от параллельности измерительных поверхностей губок и перпендикулярности их относительно нижней грани штанги. На погрешность отсчета пока-  [c.353]

Таблица 3 Допускаемые суммарные погрешности штангенциркулей в мм ( )

Погрешности штангенциркулей при наружных измерениях  [c.418]

Погрешности штангенциркулей при наружных измерениях (включая погрешности изготовления, установки, методы измерения и т. п.) допускаются по абсолютной  [c.168]

Суммарные погрешности штангенциркулей при наружном измерении  [c.24]

Погрешность штангенциркуля зависит от точности нанесения штрихов, от прямолинейности нижней грани штанги, от параллельности измерительных поверхностей губок и перпендикулярности их относительно нижней грани штанги. На погрешность отсчета показаний штангенциркуля влияет величина зазора между нониусом и штангой. При наличии зазора появляется погрешность от параллакса.  [c.405]

Читайте также:  Инструкция: как пользоваться оптическим нивелиром

Основная погрешность штангенциркулей не должна превышать  [c.64]

Штангенциркуль служит для измерения линейных размеров деталей. У него две штриховые шкалы — основная и дополнительная (нониус). Нулевой штрих нониуса указывает целое число миллиметров.

Номер штриха, совпадающий со штрихом основной шкалы, указывает число десятых долей миллиметра. Интервал между штрихами основной шкалы — 1 или 0,5 мм.

Допускаемые погрешности штангенциркуля принимаются равными величинам отсчетов по нониусу.  [c.60]

С разность между температурой штангенциркуля и нормальной Atj = 30 – 20 = 10°С. По формуле (3.5) определяем погрешность А/= 50(17,1 30 — 12 10) 10 % 0,012 мм.  [c.53]

Важно

Более точно (с погрешностью 0,1—0,05 мм) измеряют размеры штангенциркулем.  [c.255]

Обеспечить в результате однократных измерений определение диаметра й с погрешностью, не превышающей 0,07 мм при доверительной вероятности Р=0,95, можно с помощью микрометра, а высота к может быть измерена штангенциркулем.  [c.49]

Отверстия в зависимости от размеров, допуска на изготовление и глубины (длины образующей) измеряют универсальными измерительными инструментами или специальными приспособлениями и калибрами.

Наиболее распространенные универсальные инструменты — штангенциркули, микрометрические нутромеры, индикаторные нутромеры типа завода Калибр . Штангенциркули вследствие значительной погрешности метода измерения применяются лишь для измерения деталей с относительно грубыми допусками.

Недостатком штангенциркуля является незначительная длина губок, вследствие чего отверстия можно измерять только на небольшой глубине.  [c.472]

По нормативам находим для лабораторной проверки штангенциркуль с отсчетом 0,05 мм и суммарной погрешностью измерения  [c.458]

Количество звеньев в цепях между эталонами и рабочими измерительными средствами устанавливается с таким расчётом, чтобы между ошибками измерения меры или прибора и их допускаемыми погрешностями было определённое соотношение. На фиг. 118 показана схема передачи размера от эталона длины световой волны до штангенциркуля с отсчётом по нониусу в 0,05 мм.  [c.223]

Погрешности показаний штангенциркулей даны в табл. 9. Погрешность пока-  [c.88]

Совет

Измерить длину образца штангенциркулем (ГОСТ 427—75) с погрешностью не более 0,1 мм или другим прибором, обеспечивающим заданную точность.  [c.93]

Уточняем СИ. Для этого на основании табл. 5.1 находим = 0,2 Г= 60 мкм. По табл. 5.2 определяем штангенциркуль с ценой деления 0,02 мм, имеющий в диапазоне измерений 51…80 мм предельную погрешность 45 мкм.  [c.191]

Расстояния между наружными (относительно шва) гранями маяков выбирают такими, чтобы обеспечивалась возможность измерения величины экскурсии швов штангенциркулем со шкалой 500 мм (инструментальная погрешность не более 0,1 мм).  [c.464]

Шкалу, определяющую расстояние между опорами при испытании на изгиб, поверяют сравнением действительного расстояния между осями валиков опор, измеренного штангенциркулем, с отсчитанным по шкале.

Сравнивать рекомендуется при установочном расстоянии между опорами 300 и 600 мм. Погрешность шкалы не должна превышать 1 мм. Расстояния между осями валиков опор и осью ножа должны быть равны допустимым отклонениям ( 1 мм).

[c.88]

Предельная погрешность измерения штангенциркулем с ценой деления нониуса 0,1 150 мкм при измерении длины до 50 мм 200 мкм при измерении длины до 200 мм 250 мкм при измерении длины до 500 мм. Предельная погрешность измерения штангенциркулем с ценой деления нониуса 0,05 составляет 100 мкм.  [c.732]

Область применения штангенциркулей при измерении наружных диаметров ограничивается длиной их измерительных губок. Чрезмерно увеличивать длину измерительных губок нельзя, так как это увеличивает их неустойчивость и приводит к большим погрешностям в измерении.  [c.49]

Научно-исследовательским бюро взаимозаменяемости МСС предложена новая конструкция нониуса (фиг. 72). Штрихи нониуса нанесены на тонкой металлической пластинке толщиной 0,1 мм, укрепленной на рамке штангенциркуля таким образом, что при ее передвижении она скользит по поверхности штанги без зазора. Благодаря этому погрешность от параллакса снижается более чем вдвое.  [c.92]

Обратите внимание

Пример. В цехе температура воздуха, а следовательно, и температура штангенциркуля, которым производится измерение, равна 25° С деталь размером 500 мм после обработки имеет температуру 40 С.

Для стали, из которой сделана деталь, 1 13,5-10″ , для стали, из которой сделана штанга штангенциркуля, г == 10,5-10 .

Поправка на температурную погрешность измерения может составить — Д/== —500-10 (13,5-20 —10,5-5) = —0,109 мм = —109 мкм для алюминиевых деталей (аг = 24-10 ) при том же измерительном инструменте — Д/ = —500-10- (24-20 — 10,5-5) = —214 мкм.  [c.89]

Оба рассмотренных случая погрешности формы могут быть выявлены непосредственным измерением поверхности штангенциркулем или микрометром в разных сечениях. При наличии искривления оси цилиндра (фиг. 3) погрешность формы также выражается разностью диаметров и йх- Однако в этом случае применение указан-  [c.10]

Погрешность показаний штангенциркуля  [c.258]

Примечания 1. Для штангенциркулей с верхним пределом измерения от 1000 до 2000 допускается погрешность 0,2 мм.  [c.427]

Характеристика 427 Штангенрейсмусы — Характеристика 427 Штангенциркули — Погрешности измерений предельные 421  [c.583]

Погрешности штангенциркулей приведены в табл. 10. У ШЦ-1, имеющего глубиномерную линейку, при измерении глубины 20 мм погрешность не должна превышать 0,07 мм. К штангенциркулям ШЦ-1П, у которых нет острых губок, прилагаются приспособления для разметки.  [c.674]

Погрешность штангенинструментов определяют с помощью концевых мер длины класса точности 3. Поверку осуществляют в шести точках, равномерно распределенных по шкале, если отсчет по нониусу С = 0,05 мм, и в трех точках, если С = 0,1 мм.

Важно

При определении погрешностей штангенциркулей блок концевых мер длины помещают между измерительными поверхностями губок измерительные поверхности должны прижиматься с силой, которая обеспечивает их нормальное скольжение по поверхности мер при отпущенном винте рамки.

При поверке штангенглубииомера его основание прижимают к двум одинаковым блокам мер, притертым к плоской стеклянной пластине или поверочной плите. Штангенрейсмассы поверяют по мерам, установленным на поверочной плите.

Показания штангенинструментов поверяют при свободной и закрепленной рамках.  [c.47]

Измерение длины общей нормали. Измерением длины общей нормали по колесу Х 1 (см. рис. 16.2, г) можно выявить погрешность обката, зависящую от неточности делительной червячной пары зубо-обрабатывающих станков.

Среднее значение длины общей нормали характеризует смещение исходного контура Анг- Длину общей нормали можно проверять (для повышения точности измерений) штангенциркулем, микрометром с тарельчатыми наконечниками (рис. 17.5, а) или нормалемерами (рис. 17.5, б).

Нормалемер состоит из полой штанги /, на которую насажена разрезная втулка 2, имеющая ) естко закрепленную измерительную губку 3. В корпусе б установлена подвижная губка 4, которая может совершать небольшие по-  [c.213]

Примечания-. 1. Призер обозночек .я штангенциркуля, выпускаемого по ГОСТу, типа ШЦ-11 с диапазоном измерении до 250 мм и отсчетом по нониусу 0,05 мм штангенциркуль ШЦ-11-250-0.

05 ГОСТ 166 — 80 штангенциркуля, выпускаемого по ГУ, типа ШЦ-11 с диапазоном измерения 1500 — 3000 мм согласно работе [6J Штангенциркуль ШЦ-111-1500 —3000, 2. В графах 8 н 9 указаны погрешности для всего диапазона измерений.

Совет

Ма участках шкалы меньше диапазона измерений, по ГОСТ 106 — 80, погрешности должны быть уменьшены.  [c.142]

Произведено измерение одной и той же длины L тремя различными способами различной точности микрометром с погрешностью 0,01 мм, штангенциркулем с нониусом до 1/50 мм, штангенциркулем с нониусом до 1/10 мм и получены следатощие результаты 15,69 мм – микрометром 15,66 мм – штангенциркулем до 1/50 мм 15,70 мм – штангенциркулем до 1/10 мм.  [c.80]

Ответ. Критерием для установления весов в данном случае будет погрешность применяемых приборов. Самому малоточному прибору — штангенциркулю (1/10), имеющему погрешность 0,1 мм, приписываем вес, равный единице.

Второму измерению (1/50) придаем вес, равный пяти, как имеющему погрешность в 5 раз меньшую, а первому результату,. полученному с использованием вдвое более точного прибора, приписываем вес, равный 10.

Для получения достоверного окончательного резуль-  [c.80]

Приборы для измерения деформаций образца поверяют в каждом отдельном случае по соответствующей инструкции. Зеркальные тензометры поверяют по инструкции 236—56.

Поверка состоит в измерении длины наибольших диагоналей ромбических призмочек на оптиметре с точностью до 0,001 мм и в проверке делений миллиметровых шкал с помощью штангенциркуля, цена деления которого 0,1 мм. Допускаемая при этом погрешность составляет 0,5 мм на каждые 10 мм шкалы и на всю длину шкалы.

Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм поверяют по инструкции 141—55, а с ценой деления 0,002 мм согласно методическим указаниям № 189.  [c.105]

Сначала делят окружность на три равные части, находят точки А, В а С, л затем”, установив циркуль с максимально возможной точностью на подсчитанную длину, делят отдельно каждую часть окружности А В, ВС и С А на пять частей. При таком способе деления опшбка уменьшается в 3 раза. Ешс меньшая погрешность при делении окружности получится, если вместо циркуля пользоваться разметочным штангенциркулем.  [c.42]

Обратите внимание

На стержень надевают верхний брусок приспособления 4 (если образец состоит из картонных шайб), устанавливают индикаторы часового типа 1 и помнцают между плитами любого пресса, обеспечивающего в процессе испытания образцов давление, указанное в стандарте на продукцию.

Читайте также:  Отвертка

Значение давления устанавливается в стандарте на картон. Образец для выравнивания поверхности картонных шайб и компенсации воздушных зазоров между ними сжимают усилием 1 МПа.

При помощи штангенциркуля измеряют расстояние между брусками или плитами с двух диаметрально противоположных сторон устройства и вычисляют высоту образца. За начальную высоту образца ho принимается среднее арифметическое двух определений с погрешностью не более 0,1 мм.

Далее сжатие увеличивают до заданного значения, указанного в стандарте на картон, со скоростью 1 кН/с и выдерживают под заданной нагрузкой 5 мин, после чего определяют изменение высоты образца по показаниям индикаторов.  [c.246]

Ввиду невозможности крепления зеркального прибора на тензокалибраторах распространенных конструкций его поверка состоит в измерении длины наибольших диагоналей ромбических призм на оптиметре с точностью До,0,001 мм и в проверке делений миллиметровой шкалы посредством штангенциркуля с ценой деления 0,1 мм. Допускаемая погрешность 0,5 мм на каждые ГО жж шкалы и на всю длину шкалы.  [c.107]

Погрешность показаний штангенин-струмента не должна превышать величины отсчёта по нониусу. Исключение составляют штангенинструменты больших размеров (свыше Зи0- -400 мм) погрешности показаний их могут превышать величину отсчёта по нониусу в 1,5 — 2 раза. Для штангенциркулей от I до 4 л допустимая погрешность показаний увеличивается на 0,1 мм на каждый метр длины.  [c.419]

Допускаемые погрешности показаний штангенциркуля при свободной и затянутой стопором рамке не должны превышать величины отсчета по нониусу со знаком . У штангенциркулей, выпущенных до ББвдения гост 166—51, с а = = 0,02 мм и пределом измерения 300—500 мм допускаемая погрешность равна 0,03 мм, а с пределом измерения 500—1000 0,04 мм.

При проверке штангенциркуля концевые меры следует располагать так, чтобы длинное ребро меры располагалось перпендикулярно ребру штанги. Для проверки плоскопараллельности губок проверку показаний штангенциркуля следует производить при двух положениях концевой меры у торца губок и на ближайшем расстоянии от штанги.

В таком положении производится проверка по всем точкам  [c.258]

Важно

Для измерения наружных и внутренних размеров применяют штангенциркули с двусторонним расположением губок с линейкой для измерения глубин типа ШЦ-1, без линейки — типа ШЦ-И, ШЦ-П1.

Для измерения размеров глубин используется штангенглубиномер типа ШГ и др.

С их помощью можно измерять линейные величины в пределах О—250 мм с погрешностью 0,05— 0,1 мм О—4000мм — с погрешностью 0,1— 0,4мм (зависит от типа инструмента).  [c.569]

Источник: https://mash-xxl.info/info/325390/

Измерение деталей с помощью штангенциркуля

Тема урока: Измерение деталей с помощью штангенциркуля.

Цель урока:

  1. Обучающая: Ознакомить учащихся с устройством и назначением штангенциркуля, точностью измерения, правилами обращения с ним. Обучить приемам работы с штангенциркулем.

  2. Развивающая: Развить умения и навыки в работе с измерительным инструментом.

  3. Воспитательная: Воспитать внимательность, аккуратность, бережное отношение к инструменту.

Тип урока: Комбинированный.

Оборудование: верстак слесарный, штангенциркули ШЦ-1, модель штангенциркуля, набор деталей для практической работы, плакат «Измерение Штангенциркулем».

ХОД ЗАНЯТИЯ:

– приветствие;

– проверка отсутствующих;

– назначение дежурных;

– проверка готовности к уроку;

– объявление темы и цели занятия.

2. Опрос материала прошлого урока

Назовите механические свойства металлов и сплавов.

Назовите технологические свойства металлов и сплавов.

Чем отличается сталь от чугуна?

Каким образом получают нужный профиль проката?

Назовите простые прокатные профили.

3.Изложение нового материла

При изготовлении деталей из тонколистового металла и проволоки можно воспользоваться простейшим контрольно-измерительными инструментами: линейкой, слесарным угольником и др.

Вопрос: Какова цена деления миллиметровой линейки?

Ответ: 1 мм (определяется расстоянием между двумя соседними штрихами шкалы)

Точность измерения миллиметровой линейкой около 0,5 мм.

Для измерения и контроля деталей с большей точностью применяют штангенциркули. Они предназначены для измерения наружных и внутренних размеров деталей и глубины отверстий, пазов, канавок.

Измерение диаметра наружной части детали.

Измерение диаметра отверстия.

Штангенциркули бывают разных типов и отличаются пределами и точность измерения.

ШЦ-1 – с двусторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и с линейкой для измерения глубин

ШЦТ-I с односторонним расположением губок, оснащенных твердым сплавом для измерения  наружных размеров и глубин в условиях повышенного абразивного изнашивания

ШЦ-II с двусторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и  для разметки

ШЦ-III с односторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров

Образован от немецкого слова «штанге» – стержень и «циркулус» – круг, т.е «стержень для измерения круга».

Удобному и точному измерению диаметров цилиндрических деталей и отверстий способствует само устройство штангенциркуля.

Устройство штангенциркуля ШЦ- 1

  1. Штанга с миллиметровой шкалой.

  2. Неподвижные губки.

  3. Подвижные губки.

  4. Подвижная рамка

  5. Зажимной винт рамки.

  6. Шкала «нониус».

  7. Глубиномер

Термин «нониус» – произошел от имени португальского математика и изобретателя этой шкалы П. Нуниша (1492 – 1577).

С помощью штангенциркуля ШЦ-1 можно производить измерения с точностью до 0,1 мм.

Каким же образом удаётся измерять десятые доли миллиметра, если шкала штангенциркуля имеет миллиметровые деления?

Для этой цели служит вспомогательная шкала, называемая нониусом, длиной 19 мм. Он поделён на 10 равных частей.

Вопрос: Чему равна цена одного деления шкалы нониуса?

Ответ: Цена деления равна 1,9 мм.

При сомкнутых губках нулевые штрихи шкалы штанги и нониуса совпадают, а десятый штрих нониуса совмещается с девятнадцатым штрихом миллиметровой шкалы.

Приёмы измерения штангенциркулем.

При измерении штангенциркулем целое число миллиметров отсчитывают по миллиметровой шкале штанги, а десятые доли миллиметра по шкале

Нониуса, начиная от нулевой отметки до той риски, которая совпадает с какой-либо риской шкалы штанги. Это и будет число десятых долей миллиметра.

Приемы измерения и уход за штангенциркулем

Перед измерением штангенциркуль проверяют на точность показаний:

  1. Плотно совмещают измерительные губки инструмента.

  2. Нулевые риски обеих шкал должны совпасть.

  3. Десятая риска шкалы нониуса должна совместиться с девятнадцатой риской шкалы штанги.

При измерении наружного размера штангенциркуль берут в правую руку и ослабляют зажимной винт рамки, затем разводят измерительные губки на размер, несколько больший размера измеряемой детали, помещают деталь между губками и передвигают рамку до соприкосновения губок с поверхностью детали. Измеряя деталь, закрепляют рамку зажимным винтом и вынимают деталь из промежутка между губками штангенциркуля. Держа штангенциркуль прямо перед глазами, считывают результат.

При измерении внутреннего размера штангенциркуль также берут в правую руку и ослабляют зажимной винт рамки. Устанавливают губки для измерения внутреннего размера на размер несколько меньший, чем измеряемый.

Совет

Затем вводят губки в отверстие и раздвигают их до соприкосновения со стенками измеряемого углубления. Закрепляют рамку зажимным винтом и вынимают губки из углубления.

Расположив штангенциркуль перед собой, считывают результат измерения.

Глубину пазов и отверстий измеряют с помощью глубиномера.

Взяв штангенциркуль в правую руку и ослабив зажимной винт рамки, упирают торец штанги в верхний край измеряемого углубления. Перемещая подвижную рамку, вводят линейку глубиномера в отверстие (углубление) до упора, закрепляют это положение рамки зажимным винтом, вынимают глубиномер из отверстия (углубления) и считывают результат измерения.

Физкультминутка

Точность измерений штангенциркулем зависит от соблюдения правил пользования им и ухода за этим инструментом.

Штангенциркуль – точный, дорогостоящий инструмент и требует бережного отношения к нему.

  1. Штангенциркуль должен располагаться на рабочем месте отдельно от рабочего инструмента.

  2. На него не должны попадать пыль, стружка, опилки.

  3. При измерении деталей нельзя сильно зажимать их, так как может возникнуть перекос рамки, и показания будут неверными.

  4. Измерения выполнять чистыми, сухими руками.

  5. Измеряемые детали должны быть чистыми, сухими, без задиров и заусенцев.

  6. Нельзя зачищать инструмент шлифовальной шкуркой или напильником.

  7. После работы штангенциркуль нужно протереть и уложить в футляр.

Профессии, деятельность которых невозможна без использования штангенциркуля: слесарь, столяр, токарь (по дереву и металлу), фрезеровщик, сверловщик, наладчик технического оборудования, механик, инженер и др.

4. Вводный инструктаж.

Выполнить измерения крепёжной детали (болт, винт) с помощью штангенциркуля ШЦ-1. Результаты измерений записать в предложенную таблицу (указав номер детали).

Таблица результатов измерений:

Номер болта №___

A

B

C

Первый замер

Второй замер

5. Практическая работа.

(Учащиеся зарисовывают таблицу результатов измерений в рабочей тетради, за тем получают у учителя по одной пронумерованной крепёжной детали, и выполняя измерения штангенциркулем заносят полученные результаты в таблицу).

6.Текущий инструктаж.

(целевые обходы учащихся, контроль и исправление ошибок).

7.Окончание урока

– подведение итогов;

– анализ выполненных работ;

-выставление оценок

Закрепление изученной темы:

1. Почему при измерении деталей недостаточно применять только измерительную линейку?

2.Из чего состоит штангенциркуль?

3.Как измерить наружный размер?

4. Как измерить внутренний размер?

5.Как измерить глубину отверстия или паза?

6.назовите основные правила обращения с штангенциркулем.

Примечание

(Несмотря на то, что крепёжные изделия изготовлены по ГОСТ и имеют определённые стандартные размеры, сама технология изготовления подразумевает допустимые предельные отклонения от номинальных размеров, следовательно, это обстоятельство не помешает применить их в данной практической работе).

Пример таблицы результатов измерений (для учителя)

болта

(винта)

A

B

C

1

45,7

10,1

23,8

2

87,4

7,2

16,8

3

38,4

8,2

18,8

4

31,5

6,5

16,7

5

57,7

7,3

16,8

6

31,7

6,4

13,6

7

49,2

4,1

9,7

Использованные материалы и Интернет-ресурсы

1. Технология: Учебник для учащихся 6 класса общеобразовательных учреждений.- /Под ред.В.Д. Симоненко.- М.:Вентана-Граф,2005.-144с.

2. http://www.steel.antula.ru/rule-2.htm
3. http://trudovik.ucoz.ua/load/12-1-0-114

Источник: https://multiurok.ru/files/izmierieniie-dietaliei-s-pomoshch-iu-shtanghientsi.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector