Особенности выбора ручного фрезера

Как выбрать ручной фрезер по дереву погружного типа

Подбирая для своей мастерской ручной фрезер по дереву, присмотритесь к погружным моделям. Любой столяр, мебельщик или строитель-отделочник знаком с достоинствами этого универсального инструмента и никогда не откажется от такого помощника. Мы не станем продвигать определенную продукцию и бренды, а дадим профессиональные рекомендации, заостряя внимание на главных критериях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типа.

Оптимальным выбором своей первой фрезерной машины будет погружная модель, выполняющая всё то же, на что способен станок с неподвижной базой, и множество других операций. Работать с инструментом, подошва которого надежно опирается на заготовку, безопаснее и проще.

Обратите внимание

Корпус погружного фрезера перемещается по жестко закрепленным в основании направляющим, позволяющим вводить фрезу в обрабатываемую заготовку строго вертикально и аккуратно поднимать оснастку в конце прохода.

Встречаются модели с двумя базами – фиксированной и погружной, такой вариант идеален для любой мастерской.

Кратко об устройстве фрезера

Конструкция ручного фрезера по дереву в принципе незамысловатая. В отличие от других электроинструментов, в нем отсутствуют редукторы, ремни и шестерни, а оснастка закрепляется на шпинделе двигателя. Фрезерные машины различных производителей несколько отличаются от представленной, однако в них присутствуют те же значимые части.

Устройство погружного фрезера: 1 – корпус инструмента; 2 – рукоятка; 3 – гофрированная манжета, скрывающая вертикальные штанги; 4 – основание; 5 – подошва; 6 – крышка щеткодержателя; 7 – стопор шпинделя; 8 – зажимной цанговый патрон; 9 – фиксатор защитного экрана; 10 – регулятор скорости вращения; 11 – механизм настройки глубины фрезеровки; 12 – выключатель питания; 13 – кнопка застопоривания; 14 – штуцер пылеудаления; 15 – микрометрический регулятор глубины; 16 – рычаг фиксации глубины погружения; 17 – фиксатор параллельной направляющей.

Фрезер будет самым универсальным инструментом в вашей мастерской, если сможет справиться с той работой, которую вы на него взвалите. Для непрофессионалов все ручные фрезеры выглядят одинаково, но различия скрываются в деталях, от них и зависит правильный выбор инструмента.

Технические параметры ручных фрезеров

Первый и главный параметр – потребляемая мощность, указывающая на производительность аппарата. Чем больше ватт, тем более крупные фрезы можно устанавливать, быстрее производить подачу и выполнять более глубокий проход, не опасаясь за выход инструмента из строя.

Таблица. Выбор фрезера по мощности

Класс фрезера Мощность, Вт Вес, кг Назначение
легкий до 900 2–3 ручная работа с небольшими фрезами.
средний 1000–1700 до 5 изготовление в домашней мастерской мебели, плинтусов, дверей и т. п.
тяжелый более 2000 от 6 продолжительная работа с крупными фрезами и использование в столе.

Выбирайте соответствующий вашим задачам инструмент, сопоставляя преимущество от высокой мощности с недостатком использования тяжелого фрезера для мелкой ручной работы.

Второй параметр – скорость вращения, достигающая у ручных фрезеров 30 тыс. оборотов в минуту, иногда выше. Здесь важно не максимальное значение скорости вращения, а возможность её регулировки, определяющая функциональность инструмента. Плавное изменение частоты вращения позволяет точно подбирать режим обработки в зависимости от плотности материала и диаметра фрезы.

Чем больше цифры на регуляторе оборотов, тем выше скорость вращения.

Третий значимый параметр называют по-разному: глубина фрезерования, вертикальный или рабочий ход фрезы. Это значение говорит о том, насколько корпус фрезера может опускаться к подошве, но вовсе не показывает реальную глубину фрезеровки.

Глубина также зависит от особенностей конструкции и длины фрезы. У большинства моделей цанга почти доходит до нижней плоскости подошвы, если она опускается ещё ниже – считайте это хорошим бонусом.

Инструмент с небольшим рабочим ходом сможет обрабатывать заготовку лишь на незначительную глубину.

Вертикальный ход фрезы связан с классом фрезера и составляет:

  • у легкого – около 40 мм;
  • у среднего – 50–60 мм;
  • у тяжелого – 70–80 мм.

Проверьте, что корпус фрезера может опускаться достаточно низко.

Другие особенности электрической составляющей, «навороты», не менее важны. Они облегчают работу с фрезером и делают её намного эффективнее. Система «плавный пуск» исключает резкие рывки и перегрузку сети в момент запуска двигателя. Для мощных агрегатов эта опция просто необходимо, да и прослужит такой фрезер дольше, ведь его детали не подвергаются периодическим ударным нагрузкам.

Цанговый зажим

Оснастка у ручного фрезера закрепляется посредством цангового патрона: специальная гайка с размещенной внутри цангой навинчивается на шпиндель и зажимает хвостовик фрезы определенного размера.

Легкие машины рассчитаны на калибр 6 или 8 мм, более мощные фрезеры позволяют устанавливать оснастку на 10 или 12 мм.

Чем крупнее фреза, тем толще её хвостовик и выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Хорошая цанга имеет конусовидную форму и несколько зажимных лепестков.

Ко всем трем частям зажимного узла (патрону, цанге и валу) предъявляются жесткие требования: точное изготовление и качественная закаленная сталь. Детали сомнительного происхождения быстро изнашиваются, плохо закрепляют фрезу и часто ломаются.

Перед приобретением инструмента убедитесь в качестве цангового зажима и возможности выбора других калибров. Лучше, когда есть подходящие цанги, а не переходники, зачастую вызывающие вибрацию.

Проверьте глубину отверстия под фрезу внутри вала – параметр, никогда не указываемый в технических характеристиках, но важный для безопасной работы. Необходимо, чтобы хвостовик не упирался в дно, иначе при ослаблении фиксации насадки, вследствие плохого зажима или дефекта цанги, вы не увидите этого, и при подъеме фреза может вылететь.

Глубина сверления должна превышать длину хвостовика.

Механизм регулировки глубины погружения

В конструкции регулятора глубины фрезерования важны два фактора:

  • точность и легкость установки;
  • возможность тонкой настройки.

Типичный регулятор глубины среза – стержень, перемещающийся вверх-вниз при прокрутке маховика. Его шпилька упирается в площадку и не дает корпусу ручного фрезера опуститься ниже. Многоступенчатый револьверный упор позволяет последовательно увеличивать глубину фрезерования и выбирать материал за несколько проходов. Внешне такое устройство выглядит как на фото ниже или подобно.

Точную настройку глубину фрезерования обеспечивает регулировочный винт с микрометрической шкалой.

Ручные фрезеры по дереву даже средней ценовой категории часто «грешат» исполнением этого механизма: стержень регулятора нередко болтается в своем гнезде при вращении маховика. Но гораздо принципиальнее, насколько он жестко фиксируется при зажатии и есть ли винт точной подстройки, работающий четко и без люфта.

Важно

Проблем с выставлением глубины обработки определенно не будет, если фрезер оснащен микрометрическим регулятором положения корпуса – маховиком или кольцом большого диаметра, вращающимся вокруг телескопической направляющей.

Корректировка положения корпуса относительно штанги может иметь меньший диапазон, зато большую точность.

Особенности конструкции

Рукоятки у добротного фрезера просты и удобны, выключатель находится под рукой или рядом, чтобы запускать и останавливать мотор без перехвата. Блокировка во включенном положении – полезная опция, а при использовании инструмента в столе просто необходимая.

Попробуйте захватить инструмент руками и оцените удобство управления.

Застопоривание глубины погружения на легких фрезерах обычно выполняется поворотной рукояткой, а на мощных – отдельным рычагом. Последний вариант конструктивно надежнее и нравится многим мастерам при условии его удобного расположения.

Подходящее место для стопора глубины погружения – около ручки в зоне доступа пальцев, но не на самой рукояти.

Пластиковая накладка подошвы у большинства фрезеров выполняется съемной, что удобно при замене изношенной панели на новую и при размещении инструмента в столешнице.

Обязательно оцените обзор рабочей зоны, зависящий от размера отверстия в подошве, расположения защитного щитка и патрубков пылеудаления. Обратите внимание на провод питания, лучший кабель – длинный и резиновый.

Опробуйте вращение на разных оборотах – не должно быть каких-либо посторонних вибраций или шумов. Нажмите на поручни и опустите корпус инструмента, который должен скользить по вертикальным штангам плавно, без перекосов и люфта.

Система пылеудаления

Удаление опилок из рабочей зоны реализуется у фрезеров различными способами, трудно сделать какие-либо заключения об эффективности, не опробовав систему в действии. Возможно, что не получится собирать всю пыль досконально, но большая часть удаляться точно будет, не мешая работе.

Хорошо, если на модели пылеудаление может осуществляться различными способами. Для работы с параллельным упором нужен закрепляемый непосредственно на нем кожух, обработка кромок требует нижнего отвода стружек.

Адаптер для работы с боковым упором.

При работе на плоскости, особенно при фрезеровке глухих пазов, доступ снизу закрыт и опилки удаляются через каналы в подошве фрезера или в верхней части корпуса.

Варианты подключения патрубка отсоса пыли.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие.

Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку.

Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Совет

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Фрезер для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

  1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
  2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
  3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

Источник: https://buildip.ru/kak-vybrat-ruchnoj-frezer-po-derevu.html

5 лучших ручных фрезеров по дереву для домашней мастерской — обзор моделей, цены, отзывы

Качественные электроинструменты, к числу которых относится ручной фрезер, всегда будут уместными помощниками домашних мастеров. Услугами такого оборудования пользуются производители мебели, столяры и мастера-отделочники.

Благодаря своей универсальной конструкции ручная фрезерная машинка способна работать не только с деревянными заготовками, но и с другими фактурами, к которым относятся различные типы пластиков, композитные материалы, оргстекло или искусственный камень.

Нередко сформировать сложный рельеф, пробить сложные пазы или придать заданную форму удается лишь с помощью электрического ручного фрезера по дереву.

Эргономичный маленький аппарат в домашней мастерской окажется более удобным, чем громоздкие стационарные станки, потребляющие десятки киловатт и нуждающиеся в нескольких квадратных метрах свободного пространства.

Отличие ручных моделей

Ручной фрезерный станок по дереву обладает множеством преимуществ перед массивными классическими станками.

У последних принцип работы заключался в том, чтобы обеспечить перемещение зафиксированной на станине заготовки относительно вращающейся кромки режущего инструмента.

Фреза при этом остается закрепленной в шпинделе. Этот способ оставался действенным с момента изобретения фрезерного станка с начала 19 века.

Обратите внимание

Технологии второй половины 20 века позволили скомпоновать в небольших габаритах ручной фрезер по дереву для промышленного и бытового использования.

Основной задачей электро приборов было обеспечение вращения фрезы, а подачу (перемещение вдоль заготовки) делал сам оператор. У отдельных моделей конструкционно инструмент направлен не вниз, а вверх.

В таком случае приходится перемещать заготовку, а не фрезер ручной по поверхности.

Инструмент способен работать с любыми материалами и выполнять сразу несколько операций

У молодых специалистов, занимающихся ремонтом своими руками, на первых порах может создаться впечатление, что данный агрегат имеет сложное устройство. Это не соответствует действительности. Особенности, которыми отличается эта ручная фреза по дереву, следующие:

  • фиксация оснастки производится непосредственно на ведущий вал (шпиндель);
  • в конструкции отсутствуют промежуточные узлы для передачи вращения, как это бывает у другого электрического инструмента;
  • мощность силовой головки, которая устанавливается на фрезеры по дереву, сопоставима с аналогичными параметрами стационарного оборудования;
  • отличительной чертой, которой обладают ручные установки, является значительно большая скорость вращения, чем у обычных станков;
  • в наборе с мобильным аппаратом идет множество вспомогательных устройств и приспособлений, обеспечивающих высокую степень точности обработки, включая шаблоны, зажимы, упоры и пр.
Читайте также:  Критерии выбора шлифовальной машины

ВИДЕО: Правила выбора ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности изделий

Основными составляющими компонентами, которыми обладает фрезерная машина, являются такие блоки:

  • электромотор;
  • подошва;
  • штанговый механизм;
  • узел крепления оснастки;
  • цанговый патрон для инструмента.

Подошву изготавливают в бюджетных моделях из штампованного листового металла, а в продвинутых образцах из алюминиевых элементов. Если не знаете, какой выбрать вариант, то отдавайте предпочтение литым подошвам, отличающимся четкой геометрией и качественным прилеганием к обрабатываемой поверхности.

Устройство и органы управления агрегатом

Способности вертикального перемещения головы обеспечиваю функциональность оборудования. Она перемещается вдоль пары направляющих штанг. Минимальный люфт, отсутствие перекосов и шатания является свидетельством качественного оборудования.

Оснастка фиксируется на шпинделе в цанговом патроне.

Гайка специальной формы поджимает разрезанную на лепестки цангу в конусное отверстие патрона, обеспечивая надежный обхват цилиндрической части хвостовика фрезы.

Набор цанг позволяет фиксировать все популярные типоразмеры инструмента. Необходимо учесть, что некоторые цанги изготовлены по американскому стандарты и их диаметр кратный дюймам, а не мм.

Разнообразие модельного ряда

Перед тем, как выбрать ручной фрезер, нужно определиться с тем, какие задачи он должен выполнять. Производители предлагают несколько типов инструментов, которое могут быть как специализированными (рассчитанными на широкий круг задач), так и узкопрофильными (исполняющими ограниченный круг операций).

Штанговый (погружной) тип оборудования

Рассчитан на выполнение основных операций, к которым относятся формирование пазов, фигурных отверстий, радиусных поверхностей, фасок, замкнутых контуров и пр. Доступен по цене как для домашних работ так и для небольшого производства.

Кромочный (окантовочный)

Занимается вырубкой пазов, снятием фаски, формированием канавок. Отлично справляется с обработкой изделий, поверхность которых покрыта шпоном либо ламинатом. Востребован в промышленных условиях, а для дома ему найдется мало работы.

Ротационный тип

Рассчитан на прорезку сквозного отверстия в дереве, керамических изделиях, гипсокартоновых плитах, в пластиковых изделиях. Способен осуществлять обработку кромки.

Ламельная фрезерная машинка по дереву

Выпускается производителями для точной вырубки пазов, использующихся при соединении отдельных деталей. Нередко с помощью данного прибора специалисты удаляют сучья, смоляные карманы и пр.

Присадочный под шканты

Относится к узкоспециализированной технике. Выбор фрезера по этой категории актуален для мебельного производства. Он формирует парные отверстия, чтобы обеспечить соединения в шкантах.

Выбираем лучший ручной фрезер для домашней мастерской

Рассмотрим наиболее востребованные аппараты на рынке. Их легко обнаружить в популярных интернет магазинах или строительных ближайших супермаркетах.

Bosch GMF 1600 CE

Выбор ручного профессионального фрезера можно сделать в пользу погружной немецкой модели от Бош. Его немалая цена соответствует высоким требованиям по качеству. Мотор на 1,6 кВт позволяет заглубляться на 76 мм в заготовку. Шпиндель вращается с частотой 10-25 тыс. об/мин.

Отличное качество сборки позволяет обрабатывать с точностью до 0,1 мм. Масса изделия 4,3 кг, при этом аппарат легко умещается на обрабатываемой поверхности. Рабочая зона освещается светодиодами.

Технические характеристики:

  • вертикальное расположение;
  • мощность 1,6 кВт
  • скорость вращения 10000-25000 об/мин
  • ход фрезы 7,6 см
  • масса 5,8 кг

Функциональные возможности:

  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
  • револьверный упор;
  • фиксация шпинделя под нагрузкой;
  • возможность подключения пылесоса.

Инструкция по эксплуатации Bosch GMF 1600 CE

Цена оборудования 33000 руб.

Makita RP1800F

Отличное соотношение цены и качества представлено шестикилограммовой моделью за 19 500 руб. Электромотор на 1,8 кВт позволяет заглубляться на 70 мм. Максимальные обороты составляют 22 тыс. об/мин.

Недостатком является наличие лишь одной цанги в комплекте. Можно заказать набор переходных втулок или запасную 8-милиметровую цангу. Для поддержки оборотов на стабильном уровне имеется специальная система.

Технические характеристики:

  • вертикальное расположение;
  • мощность 1,85 кВт
  • скорость вращения 10000-22000 об/мин
  • ход фрезы 7 см
  • масса 6 кг;
  • длина кабеля 4 м.

Функциональные возможности:

  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
  • револьверный упор;
  • фиксация шпинделя под нагрузкой.

Цена фрезера 19000-19500 руб.

  • Инструкция по эксплуатации Makita RP1800F

Ручной фрезер по дереву Hitachi M12V2

Отличный дизайн модели подкреплен двухкиловаттным мотором и возможностью прорезания отверстий до 65 мм. В наборе присутствует 12-ти и 8-ми миллиметровые цанги. Недостатком является наличие грубой регулировки погружения.

Технические характеристики:

  • вертикальное расположение;
  • мощность 2,0 кВт
  • скорость вращения 8000-20000 об/мин
  • ход фрезы 6,5 см;
  • размер комплектных царг 1,2 см;
  • масса 6,3 кг;
  • длина кабеля 3,8 м.

Функциональные возможности:

  • регулировка скорости вращения
  • поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
  • револьверный упор;
  • фиксация шпинделя под нагрузкой;
  • точная установка хода фрезы.

Цена фрезера 15000 руб.

  • Инструкция по эксплуатации Hitachi M12V2

Bosch POF 1200 AE

Ручной фрезер оснащен блоком управления, что позволяет настроить частоту вращения. За это отвечает акселератор в регулировочном колесике.

Встроенная блокировка шпинделя увеличивает рабочий потенциал модели и обеспечивает ей необходимую эргономичность – фрезы можно заменять быстро и легко. Рассчитан на широкий диапазон мягких материалов – дерево, пластик, ДСП, МДФ и пр.

Может использоваться как стационарное оборудование при условии фиксации на станине или как портативный (мобильный инструмент).

Технические характеристики:

  • вертикальное расположение;
  • мощность 1,2 кВт
  • скорость вращения 11000-28000 об/мин
  • ход фрезы 5,5 см;
  • размер комплектных царг 0,6 см, 0,8 см, ¼ дюйма;
  • масса 3,4 кг;
  • длина кабеля 3,8 м.

Функциональные возможности:

  • регулировка скорости вращения
  • револьверный упор;
  • фиксация шпинделя под нагрузкой.

Цена фрезера 5790 руб.

  • Инструкция по эксплуатации Bosch POF 1200 AE

DeWALT DW 625 E

Среди всего ассортимента ручных фрезеров является лидером по глубине фрезерования — 8 см. Предназначен для работы с разными материалами от мягкого пластика до твердых пород дерева, что обеспечивает автоматическая регулировка скорости вращения фрезы. Во время включения не подпрыгивает, что у других устройств приводит к травматизму рабочего.

Технические характеристики:

  • вертикальное расположение;
  • мощность 2,0 кВт
  • скорость вращения 8000-20000 об/мин
  • ход фрезы 8,0 см;
  • размер комплектных царг 1,2 см;
  • масса 5,2 кг.

Функциональные возможности:

  • поддержание постоянной скорости под нагрузкой;
  • регулировка скорости вращения
  • револьверный упор;
  • плавный пуск;
  • фиксация шпинделя под нагрузкой.

Цена фрезера 23060-25000 руб.

  • Инструкция по эксплуатации DeWALT DW 625 E

ВИДЕО: Полезные приспособления для ручного фрезера

Источник: http://nagdak.ru/oboryd/ruchnoi-frezer

10 советов по выбору ручного фрезера

Ручной фрезер уже был предметом рассмотрения одной из наших статей. Кого-то инструмент очень заинтересовал. Кто-то отозвался о нём довольно негативно. Однако в целом он вызвал большое внимание со стороны посетителей нашего сайта.

В комментариях были высказаны пожелания о том, чтобы эта тема была освещена более подробно. В частности, многим хотелось увидеть рекомендации по выбору этого удобного универсального инструмента.

Именно этому вопросу мы и хотим посвятить нашу сегодняшнюю статью.

Основные характеристики, на которые следует обратить внимание, выбирая ручной фрезер

Если в момент выбора и приобретения ручного фрезера вы будете обращать внимание на его основные характеристики, этот агрегат с может быть вам максимально полезен и прослужит долгие годы без особых нареканий. К этим характеристикам относятся следующие:

Данная характеристика должна соответствовать целям предстоящей работы. Следует учитывать что мощность агрегата напрямую связана с его массой. Так, фрезеры могут быть:

  • легкими (750 Вт);
  • средними (1100 Вт и более);
  • тяжёлыми (1200 Вт).

На бытовом уровне необходимости в профессиональных устройствах, как правило, нет. Домашние мастера чаще всего обходятся легкими и средними фрезерами.

Скорость

У различных агрегатов скорость вращения варьируется в пределах 7-24 тысячи оборотов в минуту. Следует знать, что от данного параметра зависит возможность обработки различных материалов. Это может быть лишь дерево, либо другие более прочные материалы.

Конструкция выключателя

Для обеспечения безопасности следует отдавать предпочтение фрезерам, выключатель которых имеет фиксирующий механизм, а также защиту от случайных включений.

Цанга

Лучшими считаются конусовидные цанги из стали. Причём сталь должна быть закаленной. В противном случае этот узел очень быстро изнашивается.

Устройство удаления пыли

Пылеотсос имеется практически в каждом современном инструменте. Приобретая ручной фрезер, следует обращать внимание на то, чтобы это устройство не мешало обзору во время работы.

Подошва

Подошва является важнейшим компонентом ручного фрезера. Лучшей считается подошва литая. Ее внешняя поверхность должна быть защищена с помощью накладки из дерева или пластика. Если накладка деревянная, то предпочтение лучше отдавать тем фрезерам, в которых для ее изготовления использованы и твердые породы древесины.

Штанговый механизм

Именно этот механизм определяет функциональность всего инструмента. Поэтому в момент приобретения следует обращать внимание на плавность и легкость его перемещения. Важным параметром также является степень точности его регулировки.

10 коротких советов по выбору инструмента

  1. Без крайней необходимости не стремитесь покупать фрезер большой мощности.
  2. Отдавайте предпочтение тому фрезеру, у которого имеется регулировка скорости работы.
  3. При покупке обращайте внимание на глубину погружения. Здорово, если цанга выступает за пределы основной конструкции.

    Неплохо, если она достигает низа подошвы.

  1. Выбирать следует, отталкиваясь от фрезы. Для этого надо сопоставить геометрию фрезы с размером проема в опорной площадке, с отверстиями копировального кольца и линейки-циркуля;
  2. Оценивая эргономичность, следует подобрать наиболее удобную для вас форму рукоятки.

    Кроме того, агрегат должен иметь достаточно длинный шнур питания, не ограничивающий движения во время работы.

  1. Штанговый механизм должен обеспечивать легкость передвижения головки, отсутствие люфтов и перекосов, он должен иметь надежную фиксацию вертикального упора в выбранном при работе положении.

  2. В момент приобретения установите на фрезер все вспомогательные компоненты, чтобы убедиться в наличии необходимой жесткости конструкции и в отсутствии зазоров.
  3. Если вы предполагаете работать без направляющих, следует выбирать инструмент, обеспечивающий максимальный обзор и имеющий подсветку.

  4. Испытайте ручной фрезер на различных скоростях, вхолостую и под нагрузкой, убедитесь в отсутствии вибрации и посторонних шумов.
  5. Не забывайте о внешнем эстетизме инструмента. С внешне красивым агрегатом работать значительно приятней и интересней.

Итак, мы перечислили основные рекомендации, которые должны позволить выбрать удобный, надежный и действительно необходимый вам фрезер.

Мне нравится!11Мне не нравится!0

Источник: https://www.allremont59.ru/instrumentyi-materialyi/technika-instrumenti/10-sovetov-po-vyiboru-ruchnogo-frezera.html

Принцип работы и сборки фрезера ручного. Виды фрез и как работать по дереву своими руками?

Фрезер ручной справедливо считается незаменимым инструментом для домашнего мастера – любителя столярных работ. Этот аппарат имеет огромные возможности, которые при небольших навыках можно использовать с пользой для дела. Он не требует особого умения, но все-таки для работы с ним надо иметь хотя бы элементарные знания теории и практики.

Что это такое?

Фрезер представляет собой электрический станок для фрезерования деталей, т.е. в котором совмещено вращательное движение режущего инструмента и одновременное перемещение заготовки. Ручной вариант его предусматривает малые габариты, компактную конструкцию и мобильность, что дает возможность проведения работ в любом месте вручную.

С помощью ручного фрезера можно делать следующие операции:

  • профилирование заготовок, т.е. создание фигурной поверхности (плинтус, карниз, штапик и т.п.);
  • обработка кромок (простая и фигурная);
  • шлифование (читайте: как выбрать шлифмашинку);
  • изготовление пазов, шипов, шлицов и фальцев;
  • выборка четвертей;
  • прорезание канавок (прямых или по спирали);
  • резьба и гравировка;
  • формирование фигурных посадочных мест;
  • высверливание отверстий, в т.ч. сложной формы;
  • отрезные работы.

Виды

В настоящее время ручные фрезеры выпускаются 3-х типов.

1.Верхний фрезер. Он может основываться на двух принципах действия:

  • Неподвижная разновидность. В таком аппарате двигатель располагается в закрепленном состоянии. Глубина погружения режущей части обеспечивается передвижением всего фрезера в вертикальном направлении.
  • Погружная разновидность. В этой конструкции сам аппарат неподвижно упирается в опорную поверхность, а углубление фрезы обеспечивается перемещением двигателя по специальным направляющим. Это движение происходим автоматически под действием достаточно жесткой пружины.

2.Кромочный фрезер. Его основное назначение – удаление фасок и обработка кромок с возможностью придания им различной формы.

3.Ламельный фрезер. Этот тип аппарата предназначен для выборки пазов и канавок.

Для повышения функциональности фрезеров всех типов используются различные приспособления, изменяющие направление подачи фрезы, точность обработки, производительность выборки материала. К ним можно отнести специальные направляющие, шаблоны, зажимные элементы, упорные механизмы и детали.

Эксплуатационные особенности оборудования

Важная особенность ручного фрезера – простота конструкции. Здесь нет редукторов и сложных трансмиссий, а вращение передается напрямую от двигателя на рабочий орган.

В то же время особая роль отводится упорам и регуляторам параметров фрезерования. Основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе аппарата – мощность, скорость вращения и рабочий ход, т.

е. глубина фрезерования.

Устройство и принцип работы

Наибольшей популярностью пользуются универсальные конструкции в виде погружного, верхнего фрезера.

Его основу составляет корпус (головка) с установленным внутри электродвигателем.

Он установлен на направляющих штангах, закрепленных на опорной площадке (платформе), что дает возможность перемещение рабочего органа, а его амортизация обеспечивается жесткими пружинами.

Важно

Заглубление инструмента производится путем нажатия на корпус с использованием ручек захвата. При снятии нагрузки, корпус возвращается в прежнее положение за счет пружин.

Режущий инструмент (фреза) является рабочим органом и крепится непосредственно на валу электродвигателя в цанговом зажиме.

Глубина его введения в обрабатываемый материал, т.е. глубина фрезерования, определяется расположением упора, а для регулирования процесса предусматривается ступенчатый ограничитель глубины, механизм установки упора с тонкой настройкой.

Для осуществления выборки материала заданной формы осуществляется перемещение фрезера относительно заготовки по горизонтальным направляющим. В частности, для изготовления пазов устанавливаются две параллельные направляющие с упорами, регулирующими длину выборки.

Эти параллельные упоры снабжаются механизмами тонкой регулировки. При изготовлении фигурных вырезов устанавливаются специальные направляющие или задающие механизмы, например, в виде циркуля.

Скорость вращения и мощность

При выборе ручного фрезера особое внимание уделяется таким важным техническим характеристикам, как мощность аппарата и скорость вращения рабочего органа. По первому показателю выделяется 3 категории оборудования:

  • легкие фрезеры мощностью не более 0,8 кВт и массой до 2,5-3 кг;
  • средние фрезеры мощностью в пределах 0,8-1,5 кВт и массой не более 5,5 кг;
  • тяжелые устройства мощностью до 2,4 кВт и весом более 6 кг.

Скорость вращения рабочего органа определяет производительность работ, но при необходимости обеспечения высокой точности обработки лучше фрезеровать на малых скоростях.

По этому показателю выделяются медленные (до 20000 об/мин) и быстрые (до 34000 об/мин) фрезеры.

Чаще всего используются аппараты со скоростью вращения в пределах 22000-28000 об/мин.

При выборе аппарата необходимо обратить внимание на наличие регулятора скорости вращения электродвигателя. Она бывает 2-х разновидностей – плавная и ступенчатая. Качественная техника имеет до 8 установок скоростного режима.

Крепление фрезы

Фреза в ручном фрезере закрепляется на валу (шпинделе) в патроне цангового типа. Она вставляется в соответствующее гнездо и зажимается гайкой. Патроны рассчитаны на зажатие фрез только в определенном диапазоне диаметра хвостовика.

Так, в легких фрезерах можно устанавливать оснастку с хвостовиком 5-8 мм. Наиболее востребован инструмент, где можно закрепить фрезы с хвостовиком до 10-12 мм.

Важно!Фреза должна закрепляться в патроне строго по центральной оси вала. Любая ее вибрация значительно снижает качество готового изделия.

Совет

При установке оснастки в патрон хвостовик вставляется до упора (на глубину не менее 2 см). Надежное зажатие гайкой обеспечивается с помощью соответствующего гаечного ключа.

При креплении фрезы вал фиксируется стационарно ключом или кнопкой фиксатора проворота.

Глубина фрезерования

Рабочий ход фрезы определяется глубиной ее погружения при обработке заготовки. Принцип его регулировки основывается на ограничителях, которые по достижении нужного заглубления упираются в ступенчатый упор револьверного типа, что исключает дальнейшее движение инструмента.

Установить упор можно на разном уровне в диапазоне возможностей фрезера. Для этого предусмотрена шкала и стопорный винт, который фиксирует упор на требуемом расстоянии.

В бытовых ручных фрезерах максимальная установка упора составляет от 25 до 60 мм в зависимости от мощности аппарата.

В профессиональных станках глубина может достигать 85 мм.

Для повышения качества обработки, помимо грубой фиксации, предусматривается тонкая регулировка, обеспечивающая точность установки до 0,1 мм.

Уход за аппаратом

Для того, чтобы фрезер служил долго и исправно выполнял свои функции, необходимо обеспечить надлежащий уход. Его следует хранить в сухом месте при нормальной температуре, желательно в заводской упаковке. Периодически необходимо смазывать все трущиеся элементы, подшипники.

После окончания работы надо извлечь фрезу, а патрон оставить в раскрытом состоянии. Важно не допускать накопления стружки внутри аппарата. После любой операции необходимо тщательно очищать фрезер. Лучше всего подбирать станок, в котором предусмотрен отсос стружки.

Какие фрезы для чего?

Рабочим органом фрезера является фреза, представляющая собой режущий инструмент. Она состоит из рабочей части с режущей кромкой и хвостовика для крепления в патроне.

Существует множество вариантов этой оснастки для выполнения различных операций, которые отличаются по таким параметрам – форма и материал режущей кромки, конструкция фрезы и ее размер, диаметр хвостовика (наиболее распространенные 6, 8 и 12 мм).

Выделяются следующие основные виды фрез для обработки дерева:

  • профильные – используются для придания кромкам особых, декоративных конфигураций;
  • конусные – для формирования простых кромок со скосом в 45º;
  • калевочные – применяются для округления кромок;
  • дисковые – применяются для изготовления пазов и канавок, могут использоваться при отрезных работах;
  • фальцевые – изготовление четвертей различного назначения;
  • галтельные – для декоративной обработки кромок в форме галтелей;
  • прямоугольные пазовые – один из самых распространенных видов фрез, позволяющих вырезать стандартные пазы;
  • галтельные пазовые – дают возможность изготовления округлых канавок и пазов;
  • V-образные – предназначены для формирования пазов со скошенными стенками, можно использовать для резьбы по дереву;
  • «ласточкин хвост» — способны обеспечить шиповое соединение соответствующего типа.

Как работать?

Обработка заготовок с помощью ручного фрезера производится на специально оборудованном столе или держа его в руках. Небольшие детали лучше фрезеровать на столе, где можно их надежно закрепить.

Можно выделить наиболее часто используемые приемы фрезерования:

  1. Работы со стандартным параллельным упором, который всегда есть в комплекте станка. Он обеспечивает возможность прямолинейного перемещения инструмента, что важно при обработки торцов, изготовления пазов и канавок.
  2. Использование направляющей шины позволяет обеспечить перемещение аппарата под углом, который можно изменять.
  3. При работе с круглыми заготовками и изготовления закругленных элементов фрезерование осуществляется с использованием циркуля.
  4. Шаблоны или копировальные кольца позволяют обрабатывать заготовку по заданному образцу, дублировать детали.

Обработка кромок по шаблону

При желании сформировать декоративную кромку сложной конфигурации трудно направлять инструмент руками, произвольно. В данной ситуации следует использовать принцип шаблонов.

Проще всего использовать уже готовый образец, который закрепляется на столе. Если образца нет, то шаблон любой формы можно изготовить из оргалита или МДФ толщиной 8-12 мм. При изготовлении можно использовать электролобзик.

Копирование шаблона на обрабатываемой заготовке осуществляется с помощью специальной фрезы (копировальная фреза), снабженной подшипником. Рядом с фрезой устанавливается стержневой упор.

При фрезеровании подшипник обкатывает шаблон и передает эту траекторию фрезе. В результате обеспечивается точная копия детали. При сложных и глубоких рельефах работа проводится в несколько заходов.

На что обращается особое внимание?

При работе с ручным фрезером, прежде всего, необходимо соблюдать технику безопасности:

  • надежное закрепление обрабатываемой детали на столе и фрезы в патроне;
  • установка фрезы и любые ремонтные работы при гарантированном обесточивании инструмента;
  • внимательность при работе, концентрированность внимания, устойчивость положения;
  • использование защитных мер – очки, перчатки, застегнутая одежда, респираторы.

Полезные видео

Небольшой обзор ручных фрезеров для новичков:
Как легко и быстро сделать паз для доборов и петель, смотрим:

Как выбрать качественный фрезер для домашней мастерской, смотрим подробный обзор: Работа по дереву — фрезерование столешницы: Инкрустация — орнаменты по дереву:
Ручной фрезер – это необходимый инструмент для домашнего мастера. Он поможет самостоятельно собирать элементы мебели, производить ремонт в квартире, обустраивать интерьер. Им может пользоваться любой человек, но для этого следует предварительно ознакомиться с особенностями аппарата и нюансами его эксплуатации.

Источник: https://domavlad.ru/instrumenty/ruchnoj-frezer.html

Ручной фрезер — отличный помощник при работе с деревом в домашних условиях

Ручной фрезер – весьма необходимый инструмент в хозяйстве, он применяется для работ по дереву, ДСП, пластику. Обладает большими возможностями, что позволяет выполнять такие операции, которые доступны деревообрабатывающим комплексам.

Обычно фрезер для работы подключается к бытовой однофазной электропроводке напряжением 220В. В корпусе расположен электродвигатель, его вращательное движение передается на фрезу, которая бывает следующих видов: коническая, цилиндрическая, червячная, концевая, торцевая и др.

Обратите внимание

Материалом режущей кромки служат современные композитные материалы – металлокерамика, минералокерамика, алмаз.

Самостоятельно выбрать ручную фрезу сложно, ведь рынок настоятельно предлагает множество разнообразных моделей, имеющих различные технические характеристики, комплектацию и самое интересное широкий диапазон цены. Наша статья попытается помочь в этом нелегком деле.

На что необходимо обратить внимание в процессе выбора ручного фрезера

Первоначально для выбора фрезера следует четко понять, какой инструмент вам требуется – бытовой либо профессиональный. Итак, бытовой фрезер создан таким образом, что проработав 15-20 минут, необходимо отключать его для охлаждения на такое же время.

Подобные действия вызваны желанием производителя максимально удешевить свою продукцию, что выражается в применении полимерных втулок вместо цветного металла. Отдельный разговор касается подшипников, они зачастую запрессовываются в полимерные материалы, а нагреваясь – болтаются в месте посадки.

В результате, если вы не курите, то у вас появляется проблема, как скоротать время, необходимое для охлаждения инструмента.

Конструктивно устройство фрезера таково, что в нем отсутствует редуктор, а фреза закрепляется непосредственно на вал электродвигателя, следовательно, он испытывает постоянные нагрузки.

Имеем прямую зависимость размера фрезы от глубины ее погружения в материал к возможной нагрузке – чем больше размер фрезы, тем большую нагрузку необходимо приложить двигателю.

Понятно, если двигатель постоянно работает на максимальных нагрузках, то его срок службы будет ограничен.

Фрезеры встречаются легкие до 700Вт, средние до 1200Вт и мощные – более 1200Вт. Обычно выбирают по мощности – чем она выше, тем лучше (от 1800Вт и более). Следует обращать внимание на функцию регулировки числа оборотов, которая позволяет подобрать необходимый режим резанья. Дело в том, что число оборотов колеблется в пределах от 6 000 до 24 000.

Далеко не последним фактором выбора инструмента служит удобство в работе – энергономичность. Фрезер обязан иметь надежные и удобные для хвата рукоятки, а датчики контроля работы должны располагаться в месте, комфортном для обзора. Конструкция защитных кожухов должна быть разработана так, чтобы уберечь от несчастного случая.

Регулировка количества оборотов двигателя имеется практически у всех фрезеров, а вот плавный пуск находит ограниченное применение.

Работая с маленькой фрезой отсутствие плавного пуска почти незаметно, однако, как только устанавливается крупная насадка, руки сразу ощущают сильнейший рывок, что впоследствии окажет влияние на качестве детали.

Одновременно электродвигатель будет испытывать постоянные ударные нагрузки.

Ручной фрезер и его технические особенности

Занимаясь выбором ручного фрезера, следует изучить его люфт – это регулировка глубины работы. Желательно чтобы данная функция первоначально устанавливалась сначала грубо, а после дополнительно имелась возможность точно менять положение фрезы.

Требуется проверить, нет ли зазоров в соединении вал-втулка, для этого следует пошатать подошву фрезера, и если имеются хоть малейшие отклонения, то это недопустимо. В процессе работы указанные зазоры возрастут, это будет приводить к их дальнейшему увеличению, и в результате достичь какого-либо качества в работе станет невозможно.

Данная проблема имеет место исключительно на дешевых инструментах, убрать подобный люфт регулировкой невозможно.

Важно

Одновременно надлежит обращать внимание на метод замены фрезы. Дело в том, что часто в процессе работы идет замена режущего инструмента. Если выполнять ее раз в месяц, тогда вопросов нет.

А вот когда для откручивания следует применять два ключа по несколько раз в смену, возникает раздражение. Посему желательно иметь встроенный фиксатор вала.

Достаточно важной функцией является глубина обработки детали – в бытовых моделях она варьируется до 30мм, в профессиональных до 60мм.

Давайте обратимся к комплектации изделия. Частенько менее известные производители продают ручной фрезер в комплекте, где за исключением упорной планки, больше ничего нет. Откровенно говоря, это далеко не лучший вариант при покупке. Для универсального инструмента следует подобрать такую модель, у которой имеются: 1.

Техническая возможность замены цанги, ведь самый распространенный хвостовик фрезы имеет диаметр 8мм. Также часто продаются фасадные фрезы для хвостовика на 12мм (но следует разобраться, нужны ли они вам вообще), иногда случается необходимость установки фрезы с хвостовиком на 6мм.

Он находит применение для «ласточкиного хвоста», в мощных аппаратах подобное не предусмотрено. Попытки подмотать наждачку для установки фрезы в цангу 8мм приводят к биению фрезы и браку. 2. Набор колец для копирования. Они позволят работать с шаблонами. Колец может быт одно или несколько. 3.

Нужным дополнением бывает циркуль для выполнения радиусных деталей.

4. Возможность установки фрезы большего диаметра.

Мировые бренды известных производителей даже в среднем ценовом диапазоне обеспечивают свои изделия в полной комплектации. Оговоримся сразу, что указанный список полезных приспособлений далеко не полный, чем он больше, тем лучшие возможности применения фрезера раскрываются у вас в дальнейшем.

Итак, фрезер относится к инструментам, покупая которые не надо экономить. Поработав немного и изучив этот инструмент, возникает естественное желание расширить его возможности, а затем задуматься, что похожие опции уже имеются у более дорогих моделей, но только уже в штатной комплектации.

Совет

Так почему бы не купить хороший фрезер изначально? Следует обратить внимание на ассортимент продукции известных производителей, у которых реальная цена изделия соответствует его качеству.

И самое основное – рассмотрите, какие фрезы бывают вообще, и только под конкретные фрезы подбирайте ручной фрезер.

Объявления

Источник: http://russian-remont.ru/ruchnoi-frezer-kak-vibran/

Ручной фрезерный станок по дереву для дома

Фрезерование – это один из самых популярных процессов, что применяются для работы по дереву. Выполняется такая работа с помощью фрезерного станка.

В наше время фрезерные станки производятся в большом количестве разновидностей. Причем отличаются они как по конструкции, так и по производителю. Существуют фрезерные станки от производителей «Макита», «Интерскол», «Бош» и другие.

Ручной фрезер по дереву от BOSCH

Мы же сейчас рассмотрим ручной фрезерный станок для работы по дереву. Именно его в работе люди используют чаще всего, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы в интернете.

Общая информация

Фрезерование – это процесс, при котором древесину или любые другие материалы обтачивают и обрезают. Но только от обычного обрезания фрезеровку отличает более сложное исполнение узоров.

Сверление пазов в досках или плинтусах, обточка брусков, диагональные срезы, закругление, фигурная срезка кромки, отделка дверей – это всего лишь несколько из того множества процессов, что могут быть применены для работы, используя фрезеровочный станок.

Причем работу эту можно выполнять своими руками. Вам не понадобятся специальные навыки или большой опыт обработки по дереву, чтобы своими руками отфрезеровать доску или плинтус.

Более сложные действия, конечно, потребуют некоторых навыков. Но отзывы обычных покупателей сигнализируют о том, что даже здесь хватит вам опыта от нескольких дней работы.

Процесс фрезеровки ручным станком по дереву

В конце концов, фирменные установки фрезеровочного типа («Макита», «Интерскол» и другие) специально проектируются и разрабатываются по уникальной технологии, чтобы сделать их применение максимально распространенным и простым.

к меню ↑

Особенности ручных фрезеров

В отличие от стационарных моделей большой мощности, фрезеровочный станок ручного типа имеет свои особенности. Ручное оборудование чаще всего выпускают компании «Макита» и «Интерскол». В этом плане продукция производителей «Макита» и «Интерскол» имеет лучшие позиции.

Работа с ней проходит по простейшей процедуре, поэтому если вам необходимо выбрать ручной фрезерный станок, то стоит обращать внимание именно на продукцию от вышеназванных компаний.

Ручной фрезерный станок используется преимущественно для бытовых работ. То есть для отделки мелких деревянных частей. С его помощью можно проводить:

  • установку дверей;
  • монтаж окон;
  • проточку досок;
  • обтачивание мелких брусков и планок;
  • срезку лишних слоев;
  • создание пазов и замков и т.д.

На самом деле ручной фрезер крайне функционален и может использоваться очень широко. Однако есть у него и некоторые ограничения. Фрезер можно использовать только точечно. Имеется в виду невозможность применять его для обработки крупных деталей.

Работа с ручным оборудованием прекрасно проходит, когда обрезать надо небольшие планки, доски, фанеру и т.д. А вот крупные бруски такие модели уже обрабатывают с трудом.

Впрочем, тут все зависит от самой фрезерной установки. Популярные производители, такие как Макита и Интерскол выпускают дорогие ручные модели фрезеровочных станков, которые можно использовать не только дома, но и практически везде.

Ручным фрезером удобно обрабатывать небольшие детали

Обратите внимание

Причем сфера их применения не ограничивается одной только работой по дереву. Они также подходят для взаимодействия с металлами, пластиком и т.д.

к меню ↑

Конструкция ручного фрезера

Ручной фрезер стоит дешевле стационарных моделей, так как оборудован куда более простыми деталями. Выглядит он, как немного укрупненная дрель с дополнительными насадками и стабилизующей планкой.

Сам движок прячется в пластиковом или металлическом корпусе. Производители Макита и Интерскол предпочитают использовать надежный полимерный материал, так как металлический корпус сильно повышает стоимость готового агрегата.

От движка выходит небольшой миниатюрный шпиндель или патрон. На него насаживают саму фрезу. Фрез даже для ручных инструментов есть великое множество. Причем для каждой фрезы есть своя работа. Неудивительно, что выбрать их начинающему мастеру бывает крайне сложно.

Фреза вращается за счет вращения движка, а тот в свою очередь приводится в действие электричеством.Станок удобно держать за счет специальных ручек. Упор ведется на пластину, которая прикреплена к станку снизу.

Пластина защищает человека и инструмент от древесной стружки, позволяет стабилизировать устройство и даже регулировать глубину его погружения. Впрочем, это относится далеко не ко всем моделям такого оборудования.

Фрезеровка деревянной заготовки ручным аппаратом

Как видите, ничего сложного в этом инструменте нет. Работает он, как и любой другой современный ручной агрегат.
к меню ↑

Виды и отличия

Хотя сам по себе ручной фрезер является разновидностью стандартного фрезерного станка, но и его современное исполнение тоже можно отнести к некоторым разновидностям.

Так, по мощности устройства фрезеры делят на:

Легкие модели имеют мощность до 750 Вт. Они отлично подходят для мелких работ, в том числе строительных, но их мощности явно не хватит для профессионального применения.

Средние модели тяжелее и имеют мощность от 750 до 900 Вт. Средний класс фрезеров считается самым расплывчатым, так как в него частично попадают и тяжелые модели.

Это универсальный инструмент с приемлемыми параметрами. С ним работа по фрезеровке существенно упрощается. Используется преимущественно для сборки мебели и создания декоративных элементов из древесины.

Тяжелые фрезеры – это уже скорее профессиональные изделия. Их средняя мощность находится в диапазоне от 900 до 1200 Вт. Но существуют и куда более внушительные по своим рабочим характеристикам модели. По типу воздействия с материалом их делят на:

Важно

Первые модели считаются самыми дешевыми. Работа с ними крайне проста, но и функциональности минимум. А все потому что металлическая стабилизирующая планка, если она у них вообще имеется, не может быть отрегулирована по высоте.

Процесс фрезеровки ручным станком по шаблону

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Погружные фрезеры позволяют своими руками создавать настоящие произведения искусства. Стоят они дороже, но вполне заслуженно.

Здесь уже можно регулировать глубину погружения, точность фрезеровки и еще несколько параметров. Современные производители типа Макита или Интерскол производят преимущественно погружные фрезеры.

к меню ↑

Типы фрез

Иметь ручной фрезер – это конечно очень удобно. С его помощью можно своими руками осуществить множество различных работ. Однако ни одна работа не начнется, пока вы не подберете и установите на станок фрезу необходимого размера, типа и формы.

А между тем разновидностей фрез есть очень много. Настолько много, что начинающий мастер вполне может запутаться во всем разнообразии, что представлено на современном рынке.

Чтобы выбрать фрезу правильно, нужно заранее понимать, для чего она предназначена, какими характеристиками обладает и т.д. В противном случае выбрать подходящий вариант вам не удастся. А работа и ее результат от выбора фрезы зависит в первую очередь.

Сами фрезы делят на модели с:

  • цельным основанием;
  • направляющим подшипников.

В первом случае мы имеем дело с цельной насадкой высокой прочности. Во втором же на фрезе может быть оборудован подшипник, что немного изменяет ее свойства.

Виды фрез для ручных станков

Из моделей с направляющими подшипниками выделяют фрезы:

  • профильные;
  • конусные;
  • калевочные;
  • дисковые;
  • фальцевые;
  • гальтельные.

Профильные имеют интересную форму и способны создавать декоративные пазы. Они могут быть круглыми, сочетать в себе несколько линий и выступов. Используются для декоративной обработки дверей, мебели, окон и т.д.

Конусные срезают кромку бруска или доски под определенным углом, как правило, угол составляет 45 градусов. Калевочные закругляют кромку, делая ее гладкой и ровной. С их помощью можно полностью скруглить брусок или доску.

Дисковые модели способны выпиливать пазы в древесине. Применяются очень часто, причем своими руками. Строители используют дисковые фрезы для стыковки древесного пола своими руками или же проточки плинтусов.

Фальцевые идеально фрезеруют целые четверти доски или бруска. Конечно, это можно делать и дисковыми фрезами, но фальцевые делают это быстрее, причем их работа проходит качественнее и с меньшим количеством повторений.

Гальтельные в чем-то похожи на профильные, только они уже создают внутренний декоративный узор на доске. Часто применяются для внутреннего округления четвертей.
к меню ↑

Особенности фрез без направляющих

Фрезы без направляющих используют преимущественно для проточки в теле доски. То есть если фрезы с подшипниками обтачивают доску сначала с одной стороны, а затем с другой, то с этим типом фрез работа упрощается.

Виды срезов производимых ручными станками

Здесь фрезу можно без опасений погружать в доску или брусок в нужном месте. Никаких проблем или повреждений вы не получите. Их разделяют по схожему принципу на:

  • прямоугольные;
  • гальтельные;
  • в образе латинской буквы «V»;
  • типа «Ласточкин хвост».

С помощью прямоугольных изделий можно своими руками протачивать крупные прямоугольные пазы в древесине. Причем работа выполняется очень быстро и четко. Гальтельные практически повторяют аналогичные изделия с подшипниками, только они могут создавать полноценный скругленный паз.

V-образные используются для проточки треугольных пазов в древесине. Ну а фрезы в виде ласточкиного хвоста протачивают в досках пазы с внутренним расширением. Такие часто используют в работе дома или на мебельных предприятиях, когда необходимо создать крайне надежные и прочные закрытые замки.
к меню ↑

Советы по выбору

Теперь обратимся непосредственно к выбору рабочего инструмента. Стоит понимать, что хоть выбрать фрезу и довольно сложно, но с процессом этим необходимо совладать.

Тем более что с наличием знаний про его устройство, а также проштудировав отзывы об эксплуатации, вы сможете без особых неприятностей прийти к правильному выводу, и выбрать устройство, что будет идеально подходит для ваших условий.

При выборе стоит заранее учесть, какая именно работа вам предстоит. Ведь надо понимать, что для проточки нескольких досок под клетку для кроликов хватит и легкого фрезера.

При выборе агрегата следует обращать внимание на все дополнительные опции

Совет

И совсем другой агрегат придется выбрать, если вы собираетесь заниматься профессиональной сборкой мебели или строительными работами. Тут уже выбирают между моделями среднего и тяжелого образца.

Мы рекомендуем покупать фирменную продукцию по дереву от компаний «Интерскол», «Макита», «Бош» и т.д. Эти производители доказали, что способны создавать действительно качественное оборудование. Согласимся, что тот же ручной фрезер от «Интерскол» будет намного дороже неизвестной поделки от китайцев. Но стоит ли риск затраченных средств?

Ведь если фрезер сломается, то починить его будет довольно сложно. Если вообще возможно (неизвестные производители, как правило, не планируют замену или ремонт своей продукции). А вот фирменный ручной фрезер вам прослужит верой и правдой в течение многих лет.

Тут еще отметим тот факт, что если вы собрались создавать фрезерный станок по дереву своими руками, то здесь уже можно и не брать фирменную продукцию.

Следует обращать внимание на то как фрезы выполняют срез

Станки своими руками создают из дешевых ручных фрезеров, что монтируются на специально собранный стол. Стол стабилизирует их положение и нивелирует все недостатки конструкции, а потому вам нет особого смысла в покупке фирменных моделей.
к меню ↑

Отзывы о продукции

Также рекомендуем оценить отзывы о ручных фрезерах. Отзывы помогут вам составить у себя в голове полноценную картину и прийти-таки к единому выводу. К тому же учиться на чужом опыте всегда легче и приятнее.

Валерий, 36 лет, г. Стерлитамак:

Максим, 28 лет, г. Сочи:

Дмитрий, 43 года, г. Москва:

к меню ↑

Обзор популярных ручных фрезеров для дома (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Фрезерные

Источник: https://ostanke.ru/frezernye/ruchnye-stanki-po-derevu.html

Ссылка на основную публикацию