Простая инструкция по пайке пропиленовых труб

Описание и инструкция по пайке полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы имеют множество достоинств, в отличие от остальных разновидностей материалов. Они не подвержены коррозии и появлению грибка, имеют высокий показатель стойкости к износу, обширный диапазон температур проводимых жидкостей. Поэтому пластиковые изделия широко используются в промышленных и бытовых ремонтных и строительных работах.

Полипропиленовые трубы монтируются при помощи специального паяльного устройства. Соединение трубы из пластика с элементами металлическими системами водопровода происходит при помощи специальных соединительных деталей. Про то, как правильно соединять пластиковые трубы, рассказано далее.

Термостойкость полипропиленовых изделий

Для наиболее лучшего понятия правил работы с каким-то из разновидностей материалов, надо знать свойства непосредственно материала. Первая характеристика полипропиленовых материалов, на которую необходимо обращать внимание – термостойкость.

Пластиковые изделия теряют свои твердые характеристики при температуре 140 градусов, эта цифра учитывается с учетом вида изделия. Изготовители указывают на их продукции наибольший режим температуры, для чего она используется.

Как правило, данный показатель равняется 95 градусов для неармированных моделей.

Дли прокладки водоснабжения и систем отопления горячей водой желательно обращать особое внимание на вид покупаемых материалов.

Обратите внимание

Наилучшую термостойкость показали армированные модели, которые сочетают в себе качества металлических и пластиковых изделий.

Еще одна характеристика, на которую нужно обратить внимание при выборе материала – наибольшее допустимое в трубе давление. Все данные показатели указываются изготовителем в инструкции на самом изделии.

Тепловое удлинение

Данный показатель обозначает изменения линейных размеров во время нагрева. Длинный и прямой участок трубы во время нагрева провисает и покрывается волнами.

Установку отопительных систем либо систем подвода горячей воды не стоит делать от перекрытия до закрытия одним участком. В противном случае в стояке появится напряжение, что может привести к деформации трубы.

Как паять отопительные трубы, чтобы не допустить проблем:

  • Выбирать для подвода воды трубы с покрытием армирования, как уже было выше сказано. Показатель теплового удлинения у этого вида изделия в пять раз меньше, нежели у неармированных, при этом, больше значение максимального давления.
  • Устанавливать компенсаторы – изгибы мест трубы в виде буквы «П». В этом случае эластичная пластмасса будет прямой при удлинении, потому что ножки у изгиба станут сближаться. Для установки отопительной системы специалисты советуют применять оба описанных варианта.

Армированные полипропиленовые изделия

Армированные полипропиленовые трубы – это изделия с жестким алюминиевым каркасом либо из стекловолокна. Армирующий слой из алюминия находится снаружи или между пластиковыми слоями. Слои крепятся особым клеем.

Толщина слоя алюминия – 0,10-0,50 миллиметров. Армирование стекловолокном делается чуть по другому способу – слой находится только посередине, а непосредственно труба представляет монолит, где слои надежно приварены между собой.

Установка армирующего слоя влияет на характеристики изделия, а также и на метод ее пайки. В общем, процесс установки армированной трубы ничем не различается от монтажа неармированных изделий. Существует лишь один нюанс – труба с наружным слоем армирования из алюминия перед спайкой очищается специальным аппаратом – шейвером. Внутреннее армированное изделие очищается торцевателем.

Трубы с армированием дороже изделий без покрытия, поэтому выполнять ими установку холодного водопровода нет смысла. С проводом холодной воды великолепно смогут справиться простые полипропиленовые трубы.

Разновидности фитингов и труб

Полипропиленовые трубы разделяются на четыре вида:

  • Трубы PN16 для установки систем отопления с низким показателем давления и холодной систем подачи воды. Уровень давления – 2МПа, наивысший показатель температуры – 80 градусов, армирование алюминием внутри.
  • Трубы с тонкими стенками PN10 для систем подключения холодной воды и теплого пола. Уровень давления – 1 МПа, наивысшая температура – 45 и 20 градусов.
  • Трубы для монтажа горячего и холодного водоснабжения PN25, армирование внутри алюминием. Указано давление – 2,5 МПа. Наибольший показатель температуры – 95 градусов.
  • Универсальное трубы PN20 для монтажа горячего и холодного водоснабжения. Уровень давления – 2 МПа, наибольший порог температуры – 80 градусов.

Для осуществления пайки полипропиленовых труб и стальных изделий применяются фитинги с латунными и хромированными вставками. Основные разновидности фитингов:

  1. Уголки 45 и 90 градусов для изделий различного и одинакового диаметра.
  2. Паечные муфты для изделий различного и одинакового диаметра.
  3. Заглушка.
  4. Тройник для изделий и уголок тройной одного диаметра.
  5. Крестовина.
  6. Полипропиленовая пайка.
  7. Вварное седло.
  8. Муфты, комбинированные с различными видами резьбы – с накидными гайками, наружная и внутренняя.
  9. Комбинированные гайки, внутренняя и внешняя резьба, тройники комбинированные.
  10. Уголки 90 комбинированные.
  11. Краны шаровые паечные, с американкой, угловые и прямые.
  12. Комбинированные угольники для крепежа разных изделий.

Инструменты, которые понадобятся

Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов.

Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса.

На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт.

Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри.

Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:

  • Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
  • Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
  • Торцеватель для армированных изнутри труб.
  • Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
  • Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
  • Шеймер армированных внешне моделей.
  • Обычный уровень.

Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества. С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом.

Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще.

Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.

Правила работы с паяльником:

  • Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
  • Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
  • Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
  • Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
  • Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
  • Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.

Инструкция пайки

  • Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
  • Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
  • Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
  • Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
  • Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
  • Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
  • Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
  • Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
  • Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
  • Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
  • При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.

Несколько полезных рекомендаций

Для того чтобы узнать, как спаять полипропиленовые изделия, необходимо понять, что в данном процессе самое основное – действовать уверенно и быстро и соблюдать соотношение элементов при пайке. Если спайка труб выполняется впервые, то лучше всего сделать ряд пробных соединений. Чтобы контролировать качество проделанной пайки, контрольный образец режется вдоль.

При выполнении работ, большое внимание уделяют углам, кранам и тройникам. Ручки кранов обязаны свободно передвигаться в любое положение и не входить в трубу. Также надо соблюдать технику безопасности, потому что работы происходят при повышенных температурах, с помощью пластикового материала, а он во время нагрева выделяет токсичные пары для здоровья.

Читайте также:  Как произвести сварку полипропилена своими руками?

Убирание фаски с пайки непременное условие, также ее надо убирать и с внутренней стороны фитинга. В противном случае размягченная пластмасса при пайке будет задранной.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/polipropilenovye-truby/instrukciya-po-payke-polipropilenovyh-trub.html

Пайка полипропиленовых труб самому: инструкция по применению

Благодаря формированию технологий производства возможно замечать, как на строительном рынке с завидным постоянством появляются всё новые материалы.

Это событие разрешает решать привычные задачи новыми методами, каковые характеризуются меньшим временем на осуществление и сравнительной простотой действий.

Как пример возможно привести полипропиленовые трубы, по окончании введения, которых в эксплуатацию многие работы по монтажу и ремонту водопроводной и канализационной системы стали доступны для независимого исполнения.

Преимущества полипропилена

Перед тем как перейти к подробному описанию процесса монтажа, нужно пара слов сказать о том, что собой воображают полипропиленовые трубы. От понимания этого вопроса зависит лучшее восприятие технологии пайки.

Полипропилен – это термопластичный полимер, применяемый для производства множества изделий, в числе которых и трубы разного диаметра, применяемые при сантехнических работах. Среди наиболее характерных эксплуатационных черт материала возможно выделить:

  • Простота монтажа.
  • Достаточная, при применении по назначению, прочность.
  • Относительно маленький вес.
  • Химическая нейтральность, благодаря которой срок эксплуатации изделий из полипропилена может исчисляться десятилетиями.
  • При соблюдении технологий монтажа, трубы из полипропилена владеют высокой эластичностью, что снабжает им универсальность применения.
  • Относительно низкая цена изделий.
  • Хорошие показатели шумоизоляции.

Виды

Паять полипропиленовые трубы возможно несколькими методами.

Диффузионная пайка

Одним из основных вариантов осуществления обозначенной задачи есть диффузионная пайка.

В базе этого способа лежит свойство материалов взаимопроникать приятель в приятеля в то время, когда для этого создаются подходящие условия.

В случае с полипропиленом главным условием для этого процесса есть нагревание до температуры 260–270?C, для чего употребляются особые нагревательные устройства. Действия по пайке таким методом производятся следующим образом:

  • Сперва нужно приготовить предполагаемые к соединению части труб. Наряду с этим нужно учесть, что разглядываемый метод соединения предполагает помещение частей приятель в приятеля, исходя из этого посредством особого инструмента необходимо снять фаску с торцов.
  • После этого на нагревательный инструмент – паяльник устанавливаются особые насадки, выбираемые исходя из диаметра соединяемых элементов.
  • По достижению рабочей температуры, в нагретые части инструмента вставляются трубы и удерживаются некоторое время.
  • По окончании появления характерного запаха и легкого дыма трубы снимаются с насадок и вставляются приятель в приятеля. По окончании чего соединенная часть оставляется до остывания.

По окончании остывания соединенные элементы будут воображать собой монолит и смогут быть использованы по назначению. Таковой метод соединения есть очень прочным, герметичным и несложным для осуществления. Но стоит заявить, что применение паяльника придает процессу некоторую громоздкость и сложность применения в стесненных условиях и труднодоступных местах.

Использование электросварных фитингов

В случаях, в то время, когда трубы необходимо соединить в труднодоступном месте наиболее подходящим будет применение особых фитингов. Устройство этих элементов предполагает наличие нагревательных колец в. Работает технология так:

  • Соединяемые трубы вставляются вовнутрь фитинга и без движений в нем закрепляются.
  • В зависимости от условий сварки, подключенное преобразовательное устройство подает электрический ток на клеммы, в следствии чего происходит нагревание элементов.

Данный способ кроме этого не воображает особенной сложности, но требует применения особых приспособлений и соблюдение мер предосторожности.

Холодная сварка

В тех местах, где нереально работать паяльником, в качестве еще одного варианта соединения труб возможно назвать использование особых клеевых составов. В принципе, пайкой данный метод не есть, но для полноты картины возможно рассмотреть и его.

Тут всё максимально просто:

  • Сперва соединяемые торцы труб готовятся (подгон диаметра по размеру фитинга, очистка, обезжиривание, снятие фасок).
  • После этого соединяемые части промазываются клеящим составом.
  • Части вставляются приятель в приятеля и оставляются до подсыхания.

Данный вариант можно считать относительно менее прочным, но более доступным, поскольку не требует применения особых приспособлений. Но фитинги предназначены для пайки отличаются от трубы меньшим диаметром. Исходя из этого при клеевом соединении нужно будет рассверливать фитинг либо обтачивать трубу, что не всегда комфортно.

Видео: как самостоятельно паять полипропиленовые трубы

Источник: http://uchebniksantehnika.ru/truby/paika-polipropilenovykh-trub-samomu-instruktsiia-po-primeneniiu.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками: инструкция

Неотъемлемой частью ремонта ванной или кухни является замена или установка новых труб.

На сегодняшний день спектр выбора водопроводных труб довольно широк. Но чаще всего используют трубы из полипропилена, так как они по сравнению недороги, не подвергаются коррозии, достаточно прочны и выносливы, а также прослужат не один десяток лет.

Важно

Перед тем как приступить к выполнению данной работы, нужно определится, выполнять пайку полипропиленовых труб своими руками, или предоставить этот важный участок обустройства коммуникаций специалисту.

Давайте разберемся, что такое пайка полипропиленовых труб своими руками, и из каких составляющих состоит?!

Инструментны и принадлежности для пайки труб

Если вы всё-таки решились сэкономить на оплате труда специалиста по монтажу труб и начать пайку полипропиленовых труб своими руками, нужно учесть следующие особенности работы:

  • при покупке полипропиленовых труб выбирайте трубы диаметром идентичным диаметру старых, чтоб при пайке не было проблем с соединением;
  • для пайки потребуется специальный паяльник, так званый утюг сварки полипропиленовых труб, который пригодиться при расплавлении концов труб при соединении.

Комплектация паяльника разработана под трубы разного диаметра, он укомплектован тремя соответствующими разъемами. Вместе с паяльником продаются специальные безопасные ножки для установки паяльника непосредственно перед пайкой.

Стоит данный аппарат несколько тысяч рублей. Но цена того стоит поскольку применение паяльника существенно облегчит вашу работу. К нему также прилагается инструкция с детальным описанием выполнения работы, которую следует изучить.

  • Здесь вы сможете ознакомиться также и с таблицами выдержки временных и температурных качеств полипропиленовых труб в зависимости от диаметра;
  • Покупка специального резака для резки полипропиленовых труб, также является одним из пунктов подготовки к пайке. Иногда данный резак может входить в комплектацию паяльника.
  • Также вам понадобятся рулетка измерительная, маркер, перчатки.

Этапы процесса пайки полипропиленовых труб

  • Вставить полипропиленовые элементы, которые нужно соединить, в подходящие разъемы паяльника для сварки полипропиленовых труб;
  • Соответственно к прилагаемой инструкции, выдержать температурный режим для нагрева элементов, после чего ровно соединить их и удержать до остывания.

Работу по пайке полипропиленовых труб своими руками нужно выполнять аккуратно и внимательно, поскольку от этого будет зависеть прочность и долговечность вашего водопровода, поступления воды в туалет и т.п.

Также не менее важно строго соблюдать правила техники безопасности!

Монтаж полипропиленового трубопровода поэтапно

  • Основой монтажа нового водопровода является составление его детальной схемы на которой отмечают места размещения тройников, поворотов, кранов, а также фильтров.
  • На этом этапе нужно собрать отдельные элементы водопровода, из которых и будет составлена целостная система канализации после спайка.
  • Подготавливаем к работе паяльник (утюг), устанавливаем его на специальные ножки.
  • Нужно предусмотреть тот факт, что спайку пропиленовых труб удобнее всего проводить , когда элементы удерживаются в горизонтальном положении. Для спайки труб в вертикальном положении вам может понадобиться помощь второго человека, поскольку этот процесс более трудоемок. Для этого типа спайки нужно снять паяльник с ножек, две труби соединить в месте для спайки. В этот момент помощник должен внимательно следить за тем, чтоб трубы непосредственно во время спаивания удерживались ровно.
  • Заключительный этап спаивания полипропиленовых труб состоит в соединении всех готовых частиц в единую целую водопроводную систему. Здесь вам также понадобится сторонняя помощь, состоящая в том, что человек должен будет удерживать элементы для основного соединения. После соединения наши трубы будут готовы, и отлично подойдут под дизайн туалета любого размера.

В последствие, приобретя опыт, также можете помогать своим друзьям или знакомим в пайке полипропиленовых труб уже их канализации, или давать дельные советы по этому поводу, а также посоветовать этот метод в ремонте туалета пластиковыми панелями.

На сегодняшний день в интернете существует множество сайтов на тематику ремонта. Поэтому вы можете наглядно просмотреть как схематические, так и видеоматериалы касаемо пайки пластиковых труб.

Удачи! Пусть ваша работа принесет вам удовольствие!

Видео по пайке полипропиленовых труб

Источник: http://positroika-doma.ru/inzhenernye-sistemy/payka-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami-instrukciya

Пошаговая инструкция по пайке пластиковых труб при помощи различных приборов: 3 секрета процесса

Для замены старой или монтажа новой разводки водопровода или системы отопления, подключения новой бытовой техники независимо от того, бойлер это или парокапельный нагреватель, лучше использовать трубы из пластика.

Преимущества и критерии выбора таких труб – тема для отдельного разговора. Здесь же рассмотрена пайка (сварка) пластиковых труб своими руками.

Процесс этот несложен, хотя инструкция по пайке пластиковых труб должна быть строго соблюдена.

Пайка полипропиленовых труб достаточно проста для самостоятельного выполнения

Если есть все составляющие (пластиковая труба для пайки, требуемые фитинги, инструмент для пайки труб ПВХ), то можно самостоятельно произвести разводку труб по всему помещению. А спустя час после последнего соединения трубопровод уже готов работать.

Так как цена на пайку пластиковых труб (средняя) превышает 4 $ за 1 стык, а стоимость монтажа одной точки превышает 20 $, самостоятельное выполнение этих работ позволит сэкономить большую сумму.

Инструменты и фурнитура для пайки пластиковых труб

Не следует рассчитывать на подручные средства, так как для достижения высокого качества выполняемых соединений пайка металлопластиковых труб требует применения специальных инструментов. Вам понадобится:

  1. прибор для пайки пластиковых труб;
  2. насадки;
  3. трубные ножницы (резак для пластиковых труб);
  4. фаскосниматель;
  5. измерительная рулетка;
  6. шейвер;
  7. строительный уровень.
Читайте также:  Как самостоятельно залить масло в домкрат

Насадки

Комплект оборудования для пайки

Приобрести вышеперечисленное можно в магазинах строительных инструментов, лучше не очень дёшево. Качественный паяльник для пайки труб будет работать длительное время, не портя тефлонового слоя насадок или нагревательного элемента. Насадки продаются в наборе с паяльником и специальной подставкой, ведь преимущественно работа проходит не на весу.

Технические параметры паяльников следующие:

  • Мощность. Более мощные устройства рассчитаны на сваривание большего диаметра. Для систем индивидуального отопления, в которых диаметр не превышает 50 мм достаточно мощности 600-800 Вт.
  • Размер насадок, которые идут в комплекте с паяльником. Послужат ориентиром при выборе подходящей модели. Обязательно тефлоновое покрытие для лёгкого снятия нагретых элементов. Насадки должны иметь высокую механическую прочность, высокую теплопроводность, не менять размера при нагревании. Состоят из двух частей – гильзы для наружного разогрева и штуцера для внутреннего.
  • Терморегулятор. От точности его калибровки зависит качество шва. Лучше выбрать электронный регулятор температуры на терморезисторах с плавной установкой. Капиллярные и биметаллические терморегуляторы имеют слишком большое расхождение между установленной и фактической температурой.

Цена паяльника для пайки труб (средняя) составляет 50 $.

Сварочный аппарат — лучший прибор

Трубные ножницы

Шейвер удаляет армирующий слой алюминия, расположенного близко к поверхности под тонким слоем пластика, что обеспечивает прочное соединение частей трубопровода.

До начала проведения работ составляется план разводки для определения отдельно собираемых участков, позже соединяемых в одно целое. Цель плана – минимизация числа свариваний «на весу».

Насадки и переходники для трубопровода

Технология пайки: инструкция по правильному соединению

Предварительно понадобится инструкция по эксплуатации паяльника для пластиковых труб, с которой нужно внимательно ознакомиться. В ней перечислены требования пожарной и техники безопасности, описаны технические характеристики паяльника, техкарта пайки, подготовка, порядок работы и технология сварки пластиковых труб.

Техника безопасности при работе с трубами малого и большого диаметра

Паяльник должен эксплуатироваться при положительной температуре воздуха в условиях защиты от атмосферных осадков. Надо убедиться в исправности аппарата, шнура питания и вилки до включения в розетку.

Проветривайте место проведения работ.

Эксплуатацию устройства прекратить при нечёткой работе выключателей, при дымлении, запахе горелой изоляции и поломке, трещинах в корпусе, рукояти, повреждении крепления насадок.

Не допускать попадание капель, брызг, грязи.

Прикосновение шнура питания к горячим предметами недопустимо.

Предварительные приготовления: не забудьте про фитинги

Перед пайкой помещение проветрить, очистить от пыли, сыпучих составов в зоне выполнения работ. Предусмотреть принудительную вентиляцию.

Вымерять и нарезать трубу на отрезки требуемой длины. Конец срезают ровно, под прямым углом, с помощью резака. В конце трубы нужно фаскоснимателем сделать фаску, чтобы облегчить присоединение к муфте. Перед началом пайки конец трубы и внутреннюю сторону муфты очищают от грязи смоченными техническим спиртом или бензином бумагой или салфеткой.

Разогрев паяльника или пистолета: особенности оборудования

Аппарат для пайки пластиковых труб ставится на подставку-держатель. Температура пайки пластиковых труб – 260 °C. Этого достаточно, чтобы произошла спайка пластиковых труб и не повредилось покрытие насадок.

Перед разогревом паяльника рекомендуется ознакомиться с информацией, предоставленной изготовителями труб и фитинга, а также скорректировать температуру нагрева.

Кроме того, желательно контролировать температуру штуцеров и гильз поверхностным электрическим термометром. Также тщательно удалить остатки пластика со сменных насадок паяльника. Важно не испортить покрытие из тефлона.

Совет

При этом запрещено пользоваться предметами из металла, наждачной бумагой, пастой с абразивными материалами.

Паяльник с насадками

Комплект в чемоданчике для монтажа

Нагревание специальным аппаратом, утюгом с определенной температурой

Для нагрева деталей требуется насадить муфту и трубу на надёжно закреплённые насадки на указанное производителем время. Оно зависит от размера деталей. При перегреве материал утратит прочность и деформируется. В итоге, как и при недостаточном нагреве, спайка получится некачественной, что приведёт к утечкам.

Площадь нагрева тоже важна.

При насаживании частей трубопровода на насадки потребуется усилие. Насадка имеет конусообразную форму под углом 5°, и лишь в середине радиус рабочей поверхности равен радиусу трубопровода. Трубу вводят в гильзу до упора, но давить нельзя.

При сильном сдавливании образуется утолщение, которое снизит её проводимость. Лучше измерить глубину насадки и от края трубы отмерить равное расстояние. Так можно наглядно проконтролировать правильность своих манипуляций.

Со временем момент упора ощутим руками.

Глубина спайки водопроводных и отопительный магистралей

Соединение деталей. После разогрева муфта с трубой рывком снимаются и без поворота до конца сдвигаются и фиксируются на время, указанное в техкарте. Если период между съёмом и спайкой превысит времени соединения, указанное в техкарте, то температура соединяемых поверхностей окажется ниже достаточной для создания прочного соединения.

Оказывать нагрузку на спаянное соединение можно только после истечения расчётного времени остывания, указанного производителем.

Ошибки: таблица для пайки

Наиболее распространёнными ошибками при спаивании являются:

  • неверное время нагревания: недостаточный нагрев ведёт к неполному соединению частей, а перегрев – к образованию разного по толщине шва низкой прочности;
  • прогрев фитинга не на полную глубину ведёт к появлению ослабленного места в соединении;
  • превышение глубины введения трубы в муфту ведёт к загибанию торца с образованием наплыва, сужающего проход и препятствующего движению воды;
  • неверный расчёт глубины сварки ведёт к затруднению монтажа;
  • загрязнённая поверхность пайки ведёт к некачественному соединению частей трубопровода.

Пример работы паяльника

Технологическая карта-таблица пайки пластиковых труб.

Диаметр, мм Пояс сварки, мм Время нагрева, с Время соединения, с Время охлаждения, мин
16,0 13,0 5 4 2
20,0 14,0 6
25,0 16,0 7
32,0 18,0 8 6 4
40,0 20,0 12
50,0 23,0 18
63,0 26,0 24 8 6
75,0 28,0 30 10 8
90,0 30,0 40 11
110,0 33,0 50 12

Монтаж своими руками

Последний этап установки трубопровода – соединение заранее подготовленных частей в единый замкнутый контур согласно составленному предварительно плану.

Тут снова понадобится инструмент для пайки труб, подключённый к электросети через удлинитель для манёвренности.

Сперва проводится установка межэтажного стояка. За ним монтируется отводной трубопровод.

Когда спаивание пластиковых элементов завершено, а краны установлены, конструкция окончательно прикрепляется к стенам и к полу помещения. Для этого используют неподвижные кронштейны, располагаемые в 5 см от места пайки, с шагом, предотвращающим деформацию трубопровода.

Нагрев деталей

Проводится монтаж трубопровода по помещению собранными на предыдущем этапе элементами с поворотами и фитингами. Оставить стоит только межстенные переходы и места подключения к вводам водо- или теплоснабжения для пайки на месте.

Трубопровод крепится при помощи хомутов. Помните, что при разводке отопления пластиковые элементы прямо к котлу не подсоединяются. Для этого используют переходные металлические фитинги длиной не менее 0,5 м, которая и подключается к котлу.

Спаянное соединение, в отличие от резьбового, контроля не требует, что допускает прокладку спаянного трубопровода внутри пола и стен с проверкой на целостность и надёжность.

Обратите внимание

Воду можно запускать спустя 1 ч после того, как пайка металлопластиковых труб была закончена.

Необходимо следовать правилам техники безопасности во время производства монтажа. Нужно помнить, что работа с большой температурой, нагрев, пайка требуют обязательного использования защитных перчаток и очков.

Пайка пластиковых труб не требует специальной подготовки и знаний, что делает данный материал незаменимыми при монтаже инженерных коммуникаций. Пайка пластиковых труб — процесс тонкий и требует определенного навыка!

Источник: http://trubexpert.ru/repair/poshagovaya-instrukciya-po-pajke-plastikovyx-trub-pri-pomoshhi-razlichnyx-priborov/

Правила пайки полипропиленовых труб — инструкция, ошибки, оборудование

У труб из полипропилена много преимуществ перед изделиями из других материалов.

Изделия не подвержены коррозии, на них не образуются плесень и грибок.

У них высокая износостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам, большой диапазон рабочих температур.

Благодаря этому, пластиковые трубы используют при монтаже инженерных сетей в частном секторе и на производствах.

Свойства полимеров

Полипропилен соединяется при помощи специального паяльного оборудования.

Для стыковки сетей из разных материалов или присоединения устройств и приспособлений (к унитазу для инвалидов) используют соответствующие элементы.

Материал получил широкое распространение, но не всем известно, как правильно соединять полипропиленовые трубы.

Монтаж пластиковых коммуникаций требует специальных навыков, знаний свойств материала.

Соблюдение правил работы гарантирует успешность и качество сборки.

Для правильного проведения работ, например, при монтаже коллекторной группы для теплого пола (подробности здесь) требуются знания о свойствах пластика.

Обратите внимание на термостойкость. Параметр зависит от типа изделий. Максимальная величина показателя составляет 1400 градусов.

При этой температуре пластик теряет твердость. Перед покупкой знакомимся с инструкцией производителя, где указываются характеристики материала.

Для не армированных изделий термостойкость составляет 950 градусов.

Для отопления или водоснабжения используют армированные трубы, которые сочетают в себе свойства пластика и металла.

Следует учитывать максимальное давление, которое выдерживают изделия (про понятие о гидравлическом ударе написано здесь). Эта величина указывается, непосредственно, на трубе.

Важным показателем является удлинение при нагреве. Характеристика показывает, как изменяются размеры трубы при повышении температуры.

Прямолинейный участок трубопровода без креплений волнообразно провисает. Чтобы избежать подобных проблем, необходимо использовать армированные трубы и компенсаторы.

СОВЕТ. При выполнении одноразовой работы предпочтительнее арендовать паяльный аппарат с насадками, чем покупать.

Виды трубных изделий и соединительных элементов

Выпускаемые промышленностью трубы подразделяют на четыре типа:

  • тонкостенные PN10.Применяются при устройстве теплых полов и подачи холодной воды.Идеальный вариант для альтернативных видов отопления частного дома (прочитайте здесь).Рассчитаны на давление 1 МПа, температуру 450 и 200 градусов соответственно;
  • трубы PN16.Применяются в трубопроводах низкого давления.Максимальное давление составляет 2 МПа, предел температуры – 800 градусов.Выполняются с внутренним армированием алюминием;
  • трубы PN20.Используются для монтажа трубопроводов горячей и холодной воды, на.Допустимое давление – 2 МПа, температурный предел – 800 градусов, например, при установке смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной (подробности написаны здесь);
  • изделия PN25.Применяются при монтаже водоснабжения обоих типов.Армированы алюминием. Максимальное давление – 2,5 МПа, максимальная температура — 950 градусов.
Читайте также:  Изготовление самодельного верстака

Соединение полипропиленовых труб со стальными (написано здесь) осуществляется с помощью фитингов, которые имеют хромированные или латунные резьбовые вставки.

Используют следующие типы соединительных элементов:

  • паечная муфта для труб одного диаметра;
  • угловые фитинги на 45 и 90 градусов;
  • углы тройные и тройники для труб одного диаметра;
  • заглушки;
  • крестовины;
  • углы, комбинированные на 90 градусов;
  • тройник, комбинированный с наружной или внутренней резьбой;
  • комбинированные гайки;
  • угольники для крепежа приборов (идут в комплекте раковин Тюльпан и Волна — написано здесь);
  • краны шаровые, с американкой, прямые, угловые.

Выбор оборудования

При работе с полипропиленовыми изделиями используют специализированное оборудование.

Паяльные аппараты продаются в строительных магазинах.

Простейшие модели имеют мощность 800 Вт, которой достаточно для соединения труб.

Мощность влияет на скорость нагрева.

Профессиональные устройства, например, например, термостаты для радиатора отопления, регулируют температуру с точностью до одного градуса, что помогает избежать ошибок.

Стандартная комплектация паяльника состоит из собственно аппарата, комплекта насадок диаметром 20, 25, 32 миллиметра (про электросварные муфты для ПНД труб прочитайте в этой статье).

Насадки используются, как для нагрева труб, так и для соединительных элементов.

Предпочтительнее, использовать комплектующие с тефлоновым покрытием, благодаря этому, удастся избежать прилипания расплавленного пластика.

Кроме паяльника, необходимы следующие инструменты:

  • рулетка.Используется для замеров длины участков труб;
  • маркер.Предназначен для разметки стен, трубных изделий;
  • ножовка по металлу.Необходима для нарезания труб, если нет специальных ножниц;
  • нож.Используется для получения фаски;
  • строительный уровень;
  • шеймер и торцеватель.Используются при работе с армированными снаружи или изнутри трубами.

Резка трубных изделий требует внимания.

Лучший вариант – использование специальных ножниц.

Они позволят ровно обрезать трубу под углом 90 градусов.

Кроме экономии времени, это позволит избежать ошибок и качественно провести сварку.

Нередко, производитель комплектует ножницами паяльник, поэтому внимательно изучите комплектацию прибора.

ВАЖНО! Пайка полипропилена проводится быстро, в противном случае материал затвердевает и соединение получается негерметичным.

При отсутствии опыта рекомендуется провести одну-две пробных пайки. Для контроля результата разрежьте образец вдоль.

Процесс соединения и монтажа

Плюсом материала является возможность произвести монтаж в любом помещении: на чердаке, под полом, в стенах.

При качественном соединении трубопровод прослужит два десятка лет.

Если коротко, то технология самостоятельной пайки не отличается технологии соединения труб ПНД электросварными фитингами (написано здесь) от заключается в плотном своевременном соединении разогретых элементов между собой.

Процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. паяльный аппарат подключается к электросети и нагревается до 270 градусов;
  2. предварительно нарезанные участки труб зачищают от неровностей, заусениц;
  3. для контроля глубины нагрева на насадках ставят отметки;
  4. фитинг и участок трубы ровно одевают на паяльник.

    Выравнивание идет по оси насадок. При нагреве в неровном положении получится некачественное соединение;

  5. расплавленные концы элемента и трубы снимают с насадок.

    Быстро, но аккуратно, вставляют отрезок трубы в фитинг на все расстояние прогрева.

    Запрещается вращение деталей, отклонение от продольной оси – это приводит к слабому соединению;

  6. состыкованные детали выдерживают, неподвижно, в течение 5-10 минут.

    После полного остывания соединение становится монолитным.

ВНИМАНИЕ! Трубы и соединительные элементы нагреваются по разному. У труб нагревается внешняя сторона, у фитингов – внутренняя.

При самостоятельной пайке труб из полипропилена, необходимо следить за прочностью и проходимостью соединений.

Если допустить, перегрев изделий, то пластик поплывет и перекроет зазор трубы.

После пайки и остывания шва, соединение проверяется водой или воздухом. Соединительные элементы и трубы покупаются с запасом.

Качественное отопление или водопровод можно сделать самостоятельно, используя полипропиленовые изделия.

Приобретайте трубы и фитинги одного производителя. Это позволит сделать качественные соединения, избежать брака, а в последующем протечек.

Что может понадобится и как правильно сварить полипропиленовые трубы — посмотрите видео-мастеркласс.

Источник: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/truby-i-furnitura/pajka-instruktsiya.html

Пайка пластиковых труб: инструкция для самостоятельных

Если необходимо сделать водопровод из пластиковых (полипропиленовых) труб собственноручно, нужно точно знать поочередность процедуры. Когда в вашем доме необходима пайка пластиковых труб, инструкция может пригодиться наилучшим образом. Также потребуется узнать обо всех инструментах и расходных материалах, которые требует пайка.

Необходимый инструмент:

  • Электросварочный аппарат для полифузной сварки (в комплекте должны иметься специальные насадки для пропиленовых труб различных диаметров);
  • Контактный термометр;
  • Острый нож (карманного достаточно) с коротким лезвием;
  • Специализированные ножницы или резак;
  • Спирт или тангит;
  • Несинтетическая тряпка для протирки оксидного слоя полипропиленовых деталей;
  • Метр, маркирующее устройство;
  • Шабер и монтажное средство для пайки;
  • Обрезное приспособление для пластиковых труб.

Подготовка к работе

Подготовительный этап включает в себя следующее:

  • Сначала необходимо плотно прикрепить нагревающие насадки к сварочной машине.
  • С помощью регулятора сварочная машина устанавливается на температуру 250-270°C, после чего электрический прибор включается в сеть. Время нагревания аппарата для соединения полипропиленовых труб зависит от условий окружающей среды.
  • Чтобы не допустить повреждение тефлонового слоя аппарата для пайки в нагретом состоянии, нужно взять несинтетическую тряпку и очистить от загрязнения нагревающие насадки.
  • Пайка аппаратом для полипропиленовых труб начинается после того, как установлена температура контактного термометра при помощи LED-диода (устройство должно быть нагрето до требуемой температуры).
  • Несколько раз срезав опытный образец материала, проверяется функциональность режущего ролика или специальных ножниц.

Подготовка материала

Как и при проведении любой процедуры пайки, сварки, весь материал должен быть проверен, основательно просмотрен. У полипропиленовых деталей не должны наблюдаться ослабления стенок. Прежде чем приступить к пайке, проверяется функциональность закрывающих деталей (резьба проверятся противоположной деталью).

Соединяемые штуцеры, а также части трубопровода (пропиленовых деталей), которые входят в штуцер, обязательно вычищаются, после чего обезжириваются. Фитинги надеваются на оправку и проверяются на предмет слишком свободной посадки. Не следует применять в работе фитинги, которые неустойчивы на оправке. Далее следует инструкция по монтажу пропиленовых элементов трубопровода.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб

Процедура пайки полипропиленовых труб включает в себя следующие этапы:

  1. Сначала отмеряем необходимую длину пластика, после чего отрезаем. Используя пилку для железа, производим очистку края от заусениц. Во время присоединения фольгированного трубопровода нужно устранить верхний пластиковый, а также средний алюминиевый слои по длине входа фитинга в муфту (для этих целей используется обрезное устройство). Пайка пропиленовых деталей должна проводиться в соответствии с инструкцией.
  2. Следующим этапом желательно скосить наружный конец всех применяемых пластиковых изделий, предназначенных для нагрева, под углом 30-45°, воспользовавшись при этом специальным приспособлением или ножом. В первую очередь данную процедуру следует проводить с полипропиленовыми трубами диаметром более 4 сантиметров. Проделывать процедуру рекомендуется для того, чтобы в дальнейшем, при работе, не возникали так называемые задиры пластиковых труб во время введения трубы в фитинг.
  3. При пайке полипропиленовых изделий диаметром свыше 4 сантиметров по-настоящему важно проконтролировать овальность. Также нужно знать, что перед началом пайки желательно соскоблить окисленный слой, образованный на поверхности рабочего элемента по всей длине соединения. Оксидный слой отрицательным образом влияет на качество сцепления полипропиленовых деталей.
  4. Затем вооружаемся фломастером или строительным маркером, после чего делаем обозначение длины соединения с фитингом на трубке, при этом руководствуясь глубиной муфты фитинга. Стоит учесть тот факт, что конец изделия не должен надвигаться до упора в муфту фитинга. Желательно оставить небольшую щель размером один миллиметр для того, чтобы предотвратить сужение прохода в зоне соединения.
  5. Далее следует сделать обозначение места на соединения на фитинге и на трубе. Это необходимо для сведения на нет возможного поворота пластиковых труб относительно фитинга по окончании соединительных работ. С этой целью воспользуйтесь монтажными отметками на фитингах.
  6. По окончании обозначения спаиваемые поверхности пропиленовых труб необходимо очистить и обезжирить. Обезжиривание пропиленовых труб – важный этап в начале пайки, поскольку от этой процедуре в большей степени зависит качество соединения пластиковых материалов.
  7. На нагретую насадку надеваем фитинг, стенки которого толще трубы. Далее проверяем, не сидит ли фитинг свободно.
  8. На нагретую до нужной температуры насадку аппарата надеваем основной материала. Плотность прилегания пластиковых труб должна быть идентичная тому же показателю фитинга.
  9. Обе части необходимо нагревать в течение установленного в таблице времени (таблица прилагается к прибору). Время нагрева начинается с того момента, когда фитинг и труба надеты на полифузную насадку по всей отмеченной длине.
  10. После нагрева необходимо снять трубу и фитинг с насадки, после чего соединяем детали медленно, равномерными движениями без осевого поворота, насаживая трубу на фитинг до установленной отметки. Выдерживаем необходимый промежуток времени, который требуется для полного затвердения соединения (смотрите в таблицу).

Выполняя все четко по инструкции, соединение пропиленовых труб становится достаточно простой процедурой.

Источник: http://GoodSvarka.ru/plastik/instrukciya/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector