Современный электрический трубогиб своими руками

Электрический трубогиб, механический или самодельный – описание + видео

Электрический трубогиб приятно облегчит процесс обработки металла, но это далеко не единственный вид инструмента для такого специфического рода деятельности, который редко можно наблюдать в процессе любительского строительства. Разберемся в тонкостях данного приспособления и научимся его использовать.

Конструкция трубогиба и его назначение

Для тех, кто уже неоднократно занимался прокладкой металлических коммуникаций, не будет новостью, что работа редко обходится лишь прямым контуром, всегда имеются повороты.

Иногда этот неприятный момент решается использованием переходников, фитингов и прочих приспособлений.

Но встречаются и такие задачи, когда это сделать невозможно, например, поворот идет не под прямым углом, или для изгиба имеется очень мало пространства, тогда дополнительные аксессуары приладить просто-напросто невозможно.

Обратите внимание

В таких ситуациях, когда дело касается металла, а не пластиковых труб, спасти положение может только один инструмент – простой трубогиб. Он придется весьма кстати в тех случаях, когда трубы не имеют нужного направления, которое нередко им задают еще на заводе, а дополнительные муфты не решат возникшей проблемы.

Пользоваться таким агрегатом можно прямо на месте прокладки труб, задавая изгиб ровно под требования окружающей обстановки. Чаще всего применяют трубогиб для стальных труб, причем диаметр их может доходить до 15 см. Угол, который можно создать большинством инструментов данного типа, находится около 180 градусов.

Чаще всего, конструкция трубогиба выглядит примерно следующим образом. Имеется рама, напоминающая букву Т, к ней фиксируется башмак (не обувь, а деталь), который выполняет всю основную работу. Он активируется с помощью рычага, который также находится на раме инструмента.

Прямую трубу мы укладываем на специальные упоры, расположенные на перекладине рамы, приводим в действие рычаг, башмак делает свое дело, и труба получается уже со сгибом.

Нетрудно догадаться, что если все делать руками, то нужна недюжинная сила, поэтому ручных приспособлений для этой цели в производстве почти нет, разве только для тонких изделий. Поэтому рассмотрим далее виды, которые облегчат нам эту работу.

Электрический трубогиб и ручной – разновидности станков

Постараемся последовательно обсудить все возможные виды приспособлений для создания искривления трубы без сварки и прочих деструктивных методов. Как бы мы ни говорили о физических затратах на эту работу, не всегда они непосильны.

В случаях тонких труб или более мягких материалов (например, алюминий), мы вполне можем позволить себе немного потрудиться. И нам поможет рычажный трубогиб, который всего-то и требует наших умелых рук.

Принцип работы очевиден, поэтому долго размышлять над этим даже новичок не будет.

Для более сложных работ подойдет приспособление с гидравлическим приводом, что существенно сбережет наши силы, у профессиональных бригад он встречается чаще всего.

Трубогиб механический по этой причине популярен больше для домашнего использования, а вот его конкурент трудится на больших площадках или даже стоит на производстве и имеет более сложное устройство с большим перечнем функций.

Механика может снабжаться еще роликами, которые немного облегчат усилия.

Важно

Трубогиб автоматический уже не претендует на наши с вами усилия, а работает исключительно на гидравлике и, естественно, выполняет более сложные работы.

Если ручные виды обычно имеют какой-то определенный разъем под диаметр трубы и реже имеют несколько типоразмеров, то электротрубогиб универсальный, ведь ставить в цеху такой агрегат ради обработки труб только одного диаметра было бы глупо.

Сделать на таком приборе можно много работы без особых усилий со стороны мастера, но на частной стройке вы его не увидите, это крайне нерационально, дорого и хлопотно.

Станки для сгибания, как мы уже вскользь отмечали, могут быть различных габаритов. Это зависит от мощности, то есть от того, какую работу они могут выполнять, и какой диаметр трубы им под силу.

Чем сложнее и мощнее аппарат, тем он больше весит, и все больше занимает места.

Электромеханический трубогиб для коммуникаций с большим диаметром (более 10 см) вовсе становится стационарным, и не только из-за его потребности в электропитании, а скорей из-за его неподъемности.

Как сделать трубогиб – домашний метод

Если вы решили, что сложный инструмент вам не нужен, а работы не так уж и много, то мы предлагаем способ, как сделать трубогиб самостоятельно. При наличии времени это обойдется дешевле и освободит вас от мучительного выбора подходящего по диаметру инструмента. Обзаведитесь чертежом и можно приступить к работе!

Сначала следует правильно подобрать основу будущему станку. Рамку лучше всего делать из профильной трубы прямоугольного сечения.

Стенки ее должны быть толстыми, потому что прочность желательно обеспечить в разы большую, чем планируется использовать во время работы. Оптимальной толщиной стенок для ручного вида трубогиба считают 3 мм.

Совет

Найдя нужную основу, выбираем край с более-менее ровным срезом и сверлим там сквозное отверстие, отступив несколько сантиметров (2-3 см).

Диаметр отверстия определяется осью, которую мы туда установим. На нее впоследствии закрепится шкив (фрикционное колесо с канавкой) и ручка с активным шкивом. Вокруг стационарного шкива и будут гнуться будущие трубы.

Теперь остается обрезать профильную основу с другой стороны на необходимый нам размер, который определяется максимальным радиусом изгиба, требуемого нам в будущем.

К радиусу прибавляется запас в 5 сантиметров, это и будет длина основы, все лишнее отрезаем пилой.

Этот тандем сначала готовят отдельно, чтобы потом установить на рамку. Понадобится для этого шпилька (крепеж, а не женский каблучок), что представляет собой стержень с резьбой. С одной стороны находится гайка с контргайкой, а с другой крепится труба в качестве Т-образного фиксатора так, чтобы поперечина (срез) трубы была шляпкой буквы Т, а ножкой была сама труба.

Следует взять две пластины из металла не менее 4 мм толщиной. Ширина их должна равняться диаметру оси плюс 5 мм запаса с каждой стороны.

Две пластинки прикладывают параллельно и сваривают между собой с помощью перемычек из стальной трубки. Перемычки должны располагаться на противоположном от оси конце.

На другом же конце нужно просверлить отверстие для оси, на нее потом установится рабочий (активный) шкив. Ось крепится шплинтами, но не сваркой.

В тиски закрепляем основу, в нее устанавливаем ось, на которую прилаживаем ручки и стационарный шкив. Его крепят затяжным болтом.

Далее следует в гайку, которая приварена в месте на основе, определенном чертежом, приспособить шпильку от фиксатора. При использовании системы труба прижимается к шкиву в результате ввинчивания фиксатора.

На фиксаторе она также крепится зажимом, что и определит угол деформации.

Источник: https://remoskop.ru/sdelat-trubogib-jelektricheskij-rolikovyj-foto.html

Преимущества и недостатки электрических трубогибов, правила использования

Содержание:

Под электрическим трубогибом следует понимать устройство, предназначенное для гибки труб любого диаметра, работающее от электропривода. В данной статье мы расскажем, как работает электро трубогиб, каковы его разновидности, и в чем преимущества электрического оборудования перед ручными аналогами.

Стоит отметить, что электрические трубогибы применяют преимущественно на промышленных предприятиях, поскольку они рассчитаны на большие масштабы работ и предназначены для сгибания труб даже с очень тонкими стенками.

Достоинства и недостатки

Любое оборудование, даже очень качественное, имеет как свои положительные, так и отрицательные характеристики.

Среди достоинств электрического трубогиба можно выделить:

  • высокая скорость работы;
  • универсальность;
  • хорошая производительность;
  • точная работа;
  • функционирование в автономном режиме.

Иными словами трубогиб способен функционировать очень быстро, а настройки некоторым типам приборов можно задать с помощью специальных программ. Следовательно, оборудование работает полностью автоматически без вмешательства человека. Возможности такого прибора позволяют выполнить гибку с точностью до градуса.

Тем не менее, стоит отметить и некоторые несовершенства оборудования данного типа:

  • высокая стоимость;
  • габаритность;
  • необходимость подключения к сети и дополнительные издержки.

Промышленные автоматические трубогибы, которые устанавливают в промышленных цехах, как правило, очень большие и тяжелые, да и по цене они недоступны обычным потребителям. А вот для запуска собственного бизнеса, приобрести такое оборудование будет вполне целесообразно.

Сферы применения электрических трубогибов

Поскольку возможности электрических трубогибов практически неограниченны, с их помощью можно создавать самые различные конструкции и объекты.

В частности, пригодится такой станок для изготовления:

  • системы теплого пола из пластиковых труб;
  • создание элементов декора в стиле хай-тек;
  • изготовление контуров для полотенцесушителей;
  • создание металлоконструкций для винтовых лестниц;
  • производство декоративных ограждений.
Читайте также:  Устройство для самостоятельной заточки цепей бензопил

Устройство и принцип работы трубогиба с электроприводом

Основная нагрузка при работе трубогиба с электроприводом приходится на мощный двигатель. Именно он передает на изгибаемый элемент вращательную нагрузку. На ротор надеваются различные насадки, форма которых зависит от ожидаемого результата.

Кроме того, строение трубогиба включает такие детали:

  • корпус;
  • зажимные устройства;
  • крепления;
  • контрольную панель.

Если это более дешевый вариант для обычных пользователей, в нем, как правило, присутствуют кнопки для настройки и контрольную панель. На промышленных станках данного типа устанавливают дисплеи, с помощь которых производится настройка.

Основные функции зажимов заключаются в:

  • надежной фиксации обрабатываемой детали;
  • защите работника от возможных травм.

Крепежи также служат для удерживания сгибаемого элемента в нужном для работы положении.

В чем разница между ручными и стационарными эт

С точки зрения прочности и долговечности гнутые конструкции считаются более качественными. То есть при наличии трубогиба можно обойтись без соединительных элементов (фитингов).

Кроме того, приобретение фитингов делает прокладку трубопровода более затратной, а места соединения создают риск протечек.

Приспособления для гибки труб с электрическим приводом могут быть двух типов, различных по принципу работы:

  • ручные устройства;
  • оборудование стационарного типа.

Трубогибы стационарного типа

Для стационарного оборудования требуется выделить отдельное место, поскольку они отличаются большим весом и размерами. В таких моделях ЭТ предусмотрена крепкая большая рама, которая поддерживает достаточно мощный двигатель.

Подобные устройства могут работать с трубной продукцией всевозможных типов и размеров. В частности, ими можно обработать профильные стальные трубы с тонкими стенками, изделия с крупным сечением и толстыми стенками, применяемые в водопроводных магистралях с высоким давлением.

По сравнению со стационарными устройствами, ручные ЭТ обладают более ограниченными возможностями, хотя для своих целей они также могут быть очень полезными.

Эт ручного типа

Одним из главных достоинств таких приборов является их компактность. Они имеют достаточно небольшой вес, их легко переносить, а выполнять работу на них можно в любом удобном месте.

Разновидности электротрубогибов

Механизм работы у электротрубогибов может отличаться. Рассмотрим некоторые разновидности таких изделий.

Наматывающие станки. В данном случае на приборе установлен специальный вал, который прокатывают по закрепленной в станке трубе, создавая тем самым сгиб нужной конфигурации.

Обкатывающие трубогибы. Такие приборы имеют парные валики. Механизм воздействия у такого оборудования называется бездорновым. Особенность таких трубогибов заключается в ограниченном угле изгиба изделий, который совпадает с диаметром зафиксированного вала. Обычно в комплекте с оборудованием данного типа прилагается набор различных валиков, призванных увеличить возможности прибора.

Изделия с вальцовочным механизмом. В подобных трубогибах установлены три ритмично работающих вальца. Оборудование такого типа часто применяют при изготовлении декоративных украшений из профильных труб.

С выдавливающим принципом действия. Это наиболее распространенный тип изделий, по форме напоминающий арбалет. При этом труба фиксируется с двух сторон, а изгиб производится способом выдавливания. Конфигурация сгиба зависит от типа насадки. Однако работа на таком оборудовании занимает достаточно много времени.

Как собрать ЭТ самостоятельно

При желании, можно собрать трубогиб с электроприводом своими руками, достаточно лишь выполнить ряд последовательных действий.

На начальном этапе стоит решить, какой будет рама у прибора. Собрать такую конструкцию можно из прямоугольных профильных труб с толщиной стенки в 3 мм.

Обратите внимание

На конце профиля в 3 см от торца выполните отверстие сечением, равным размерам оси.

Следующий шаг сборки электрического трубогиба своими руками включает несколько действий:

  • На каркас монтируют рычаг управления с подвижным колесом, приводящим в движение ремень.
  • Устанавливают стационарное колесо.
  • Закрепляют падающий вал. В торцевой части вала размещают шкив с ременной передачей от движка.
  • На втором торце станины располагают звезду для ведущей передачи.
  • Последним прикрепляют второй вал.

Далее можно приступить к обрезке профиля. Степень обрезки этой детали будет зависеть от желаемого угла изгиба с учетом запаса в 5 см. Все лишнее можно будет обрезать ножовкой по металлу.

Ось, на которой будет установлено колесо и рычаг, легко изготовить самостоятельно:

  • вам понадобятся две стальных пластины шириной, равной диаметру оси и толщиной в 5 мм;
  • сложив вместе стальную трубу и эти две пластины, нужно произвести сварку конструкции.

Теперь можно браться за сборку всего механизма.

Сделать это можно в несколько шагов:

  1. Готовую раму из профиля нужно надежно зафиксировать в тисках.
  2. Теперь устанавливаем ось в проделанные заранее отверстия.
  3. Производим стыковку оси с ручкой и колесом.
  4. Надежно затягиваем колесо болтом.
  5. В конце монтируем фиксатор со шпилькой.

Поскольку приведение в действие собираемого собственноручно трубогиба задумывалось посредством подключения к электросети, последнее, что нужно сделать – подсоединить к станку электропривод. Это приспособление будет заставлять вал вращаться.

Таким образом, можно сказать, что трубогибы электрического типа отличаются своей эффективностью и многофункциональностью. Кроме того, способность быстро выполнять работу делает их незаменимыми на промышленных предприятиях и при выполнении работ на профессиональном уровне.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/preimushchestva-i-nedostatki-elektricheskikh-trubogibov-pravila-ispolzovaniya.html

Трубогиб на электричестве – можно ли сделать самому?

При помощи трубогиба с электроприводом (ЭТ) можно в считанные минуты изогнуть трубные изделия для разнообразных инженерных коммуникаций, не прилагая, по сути, никаких физических усилий. Поэтому такие электрические приспособления пользуются в последнее время немалой популярностью.

Трубогиб, работающий от электросети, дает возможность быстро и эффективно производить изгибание труб на заданные углы. Раньше при обустройстве трубопроводов сложной конфигурации приходилось разрезать протяженные изделия на отдельные элементы. А затем скреплять их воедино посредством фитингов.

https://www.youtube.com/watch?v=Np8yZCVj_EM

Получавшийся в результате этого трубопровод достаточно сложно было назвать по-настоящему прочным и устойчивым. Кроме того, на его сооружение приходилось затрачивать много сил и времени.

Да и по финальной стоимости монтаж коммуникации обходился недешево, так как за фитинги приходилось платить немалые деньги. Еще один важный момент. Профессионалы считают участки крепления фитинговых элементов с трубами самыми проблемными зонами строящейся системы.

Снизить риск поломки сети в указанных местах позволяет электрический гибщик трубных изделий.

Электрический гибщик трубных изделий

Деформируемые с его помощью конструкции, конечно же, изменяют структуру и форму, но при этом сохраняют немалую часть своего прочностного потенциала. А если вы станете использовать хороший ЭТ, да еще и четко придерживаться технологии его применения, изогнутые изделия по своим характеристикам будут практически полностью идентичны обычным трубам.

Электрический гибочный агрегат можно смело именовать настоящей находкой для людей, делающих все бытовые работы своими руками. Включили такой аппарат в электросеть, установили трубу и ждете результата. Ни гидравлический трубогиб, ни тем более ручной механический инструмент подобных возможностей обеспечить не может. ЭТ, кроме того, имеет и другие важные достоинства. О них далее.

Такие устройства характеризуются высокой скоростью выполнения работ и безупречным качеством гибки. Они эффективны для большинства существующих изделий, будь то стальные водогазопроводные трубы, чугунные, медные или какие-либо другие. ЭТ, кроме всего прочего, можно настраивать специальным образом, задавая инструменту оптимальный режим функционирования.

Главное же достоинство описываемых приспособлений – возможность получения любого изгиба с точностью до одного градуса. Они выгнут трубу не так, как получится, а исключительно так, как нужно. Причем для получения такого идеального результата вам не нужно затрачивать физические силы. А это имеет огромное значение при строительстве бытовых сетей своими руками.

Гибка трубы электрическим трубогибом

Важно

Жирный минус ЭТ – высокая стоимость агрегата. Рассматриваемый электрический инструмент априори не может быть дешевым. Промышленные трубогибы стоят десятки тысяч долларов. Да и ручной ЭТ обойдется вам в кругленькую сумму.

По этой причине электрический инструмент для гибки труб домашними умельцами используется крайне редко.

Зачастую просто-напросто нет смысла покупать дорогостоящий инструмент, чтобы использовать его всего один или два раза в жизни.

Зато владельцы небольших мастерских, оказывающих услуги по гибке труб, всегда приобретают именно электроаппарат – ручной, а в некоторых случаях и стационарный. Они платят деньги за абсолютную точность и эффективность использования инструмента.

Промышленные ЭТ, устанавливаемые стационарно в определенном месте, представляют собой мощное производственное оборудование с надежной рамой-основой и качественным движком. Последний накручивает изгибаемую трубу на специальную насадку посредством совершения вращательных движений.

Читайте также:  Как правильно пользоваться заклепочником?

Стационарные трубогибы можно применять для изделий с самыми высокими показателями прочности, они годятся для изгибания профильной трубы. Это действительно эффективные агрегаты.

Даже металлические трубы с большой толщиной стенок, используемые для построения сетей с повышенным давлением рабочей среды, в большинстве случаев без серьезных затруднений гнутся на промышленных ЭТ.

Ручной электрический инструмент по мощностным показателям значительно уступает стационарным моделям. Но и он является достаточно эффективным приспособлением.

Ручной электрический инструмент для гибки труб

Совет

Как правило, ручной трубогиб дает возможность изгибать трубные конструкции из пластика и металла со средними по толщине стенками сечением до 4–5 см. Для работы с профильной металлической трубой он не предназначен. Хотя, если изделие с профилем имеет незначительный диаметр и малую толщину стенок, ручной ЭТ вполне может справиться с его сгибанием.

Обратите внимание! Все стационарные электрические станки для гибки функционируют от 380-вольтной сети. Ручной инструмент может работать от стандартных 220 В. Но такая возможность реализована не во всех трубогибах. Если вы приобретаете (арендуете) ручной ЭТ для проведения работ своими руками, в обязательном порядке уточняйте, сколько вольт требуется аппарату.

В следующем разделе мы расскажем, как можно собрать небольшой ЭТ для бытового применения своими руками.

Чтобы этот процесс прошел удачно, вам нужно узнать немного больше о конструкции электрического инструмента. Сердцем трубогиба, как было отмечено, является движок.

Его настраивают определенным образом, так как он должен обеспечивать вращательную медленную нагрузку на обрабатываемое изделие.

На ротор движка устанавливается особая насадка. По форме она бывает разной. Конкретный вид этого элемента зависит от того, как именно требуется изогнуть трубу. Кроме этих деталей, в конструкции ЭТ имеются:

  • специальные зажимные механизмы;
  • защитный корпус;
  • контрольная панель;
  • набор крепежных элементов.

Устройство ЭТ

Продвинутые стационарные трубогибы, работающие от электросети, дополнительно оснащаются дисплеем. У мобильных инструментов подобной роскоши нет. Они, как правило, располагают парой управляющих кнопок и небольшой панелькой для контроля работы приспособления. Зажимные механизмы выполняют две функции:

  1. Предохраняют оператора устройства от травмы.
  2. Фиксируют изгибаемое изделие.

Крепежные элементы необходимы для монтажа в требуемое рабочее положение трубы, которую будут изгибать. Небольшой нюанс. Сейчас существуют электрические приспособления для гибки, принцип функционирования которых аналогичен работе гидропресса.

В них насадка, на которую давит движок, оказывает необходимую нагрузку на изгибаемое изделие. То есть отсутствует вращательное движение двигателя. Но подобные установки достаточно редки.

Промпредприятия предпочитают использовать стандартные электрические приспособления.

Обратите внимание

Первый шаг – подбор рамы к электрическому механизму. Основу вполне реально изготовить из профильной толстостенной (3–3,5 мм) прямоугольной трубы. На ее конце, отступив сантиметра на 3 от торца, необходимо прорезать отверстие (сквозное). Его сечение должно быть таким же, как и размеры оси, которую мы позже будем вставлять в просверленную дыру.

Затем нужно смонтировать на раму управляющий рычаг с подвижным шкивом и стационарный шкив. Сначала ставите подающий вал, с его торца размещаете шкив, на него монтируете ременную передачу от движка. С другого торца станины устанавливаете звездочку для ведущей цепной передачи.

После этого можно монтировать второй вал. Следующий шаг – обрезка профильного изделия. Важно! Величина обрезки будет зависеть от того, какого угла изгиба (наибольшего) вы хотите добиться. К этой цифре следует прибавить около 5 см запаса.

Весь лишний профиль просто-напросто обрежьте, используя ножовку по металлу.

Монтаж электрического трубогиба своими руками

Ось шкива и рычаг легко изготовить своими руками. Для этого возьмите две стальные 5-миллиметровые по толщине пластинки с шириной, аналогичной требуемому сечению оси.

Сложите металлические кусочки друг с другом, наложите на них трубку из стали (она будет играть роль надежной перемычки) и сварите их. Важный момент! Крепление оси рекомендуется выполнить при помощи шплинтов.

Использовать сварку не нужно. Это непрактично.

Теперь нужно собрать своими руками всю конструкцию в одно целое. Схема этих работ следующая:

  1. Закрепляете сделанную раму ЭТ в тиски.
  2. Монтируете ось, подсоединяете к ней неподвижный шкив и ручку.
  3. Болтом затягиваете шкив.
  4. Ставите шпильку фиксатора и ввинчивает сам фиксатор.

Мы уже сделали своими руками трубогиб. Но пока он может использоваться исключительно как ручной инструмент. Чтобы сделать из него полноценное электрическое приспособление, нужно подключить к самодельному станку электропривод. Именно он будет вращать вал. Подробнее весь процесс изготовления самодельного ЭТ показан на видео.

Источник: http://tutmet.ru/trubogib-elektricheskij.html

Трубогиб своими руками

Сделать такой инструмент как трубогиб своими руками не так сложно, как кажется на первый взгляд. Необходимо лишь учитывать некоторые особенности агрегата, а также понимать, как сделать тот или иной функционал.

Чтобы сделать своими руками трубогиб, необходимо осуществить несколько различных этапов:

• сделать чертеж; • выполнить основание устройства; • создать специальные фиксаторы и ручку;

• собрать всю выполненную конструкцию.

Отвечая на вопрос о том, как сделать своими руками подобный элемент, смысл разложить по полочкам каждый из этапов.
Основой любого процесса есть грамотные чертежи, позволяющие представить себе конечный продукт и создать именно то изделие, которое необходимо. Выполнять чертежи лучше самостоятельно, как пример используя сторонние наработки.

Таким образом, будет гораздо легче понять, что нужно для качественного составления.
Чтобы сделать элемент своими руками, необходимо для начала подготовить основу, на которой будет держаться все изделие.

Важно

Чтобы осуществить этот процесс, нужно тщательно обработать стенку профильной трубы, которая является ключевым компонентом в подобной установке.

Так, ее сечение обязательно должно быть прямоугольным и толстым, иначе конструкция трубогиба, которую удастся сделать своими руками, будет недостаточно прочной и функциональной. Основание в виде профильной трубы должно иметь толщину стенок 3 мм и более.

После того как поиск профильной трубы будет найден, следует выбрать какую-либо из сторон, выполнить небольшое отступление, и просверлить в нужном месте отверстие, которое будет располагаться строго по диаметру выполняемой оси.

В этом месте нужно установить шкив, вокруг которого будет осуществляться изгиб профильной трубы. Кроме этого, здесь же устанавливается специальная ручка, которая призвана облегчить процесс изгиба трубы.
После всего вышеперечисленного определяется радиус, по которому будет проводиться изгиб трубы.

Когда этот фактор будет измерен, нужно обрезать лишние элементы, чтобы они не мешали работе устройства.

Ручка для агрегата может выполняться с шпильки, которая несет в себе приваренную гайку особой конструкции, а также специальный фиксатор. Выполняется этот пункт после того, как будет изготовлено основу.
Заключительным этапом установки является сборка всех созданных элементов.

Важно осуществить этот процесс именно так, как показано на специальных чертежах, в противном случае аппарат просто не будет работать. Основание конструкции прочно фиксируется на ось надевается одна из пластин ручки, вслед за ней – вторая, а только потом формируется шкив. Широкая гайка, которая присутствует на основании элемента, предназначенная для размещения шпильки фиксатора.

Шкив же фиксируется с помощью затяжного болта, который предотвратит его произвольное перемещение.

Испытания и применение самодельного трубогиба

Совет

После осуществления всех этапов обязательно нужно проверить всю сборку, чтобы впоследствии не возникало сюрпризов. Для этого берется нужна часть трубы и устанавливается в исходную позицию. Элемент фиксируется путем прижатия его к шкива и ввинчивания фиксатора.

Кроме этого, надо закрепляется и на фиксаторе с помощью зажима. Если все в порядке, то будет видно, что труба изогнулась должным образом.

Аппарат такого плана может применяться в домашних условиях, так как для промышленного строительство используется электрический трубогиб, который обладает расширенным функционалом.

Некоторые утверждают, что электрический элемент такого плана можно изготовить и в домашних условиях своими руками, но такой процесс требует наличия профессиональных навыков в этой сфере, поэтому справится с данным процессом не каждый.

Иными словами, такой вариант может не подойти тем, кто нуждается исключительно в базовом и простом оборудовании. Естественно, что в качестве минуса электрического агрегата можно отметить особые условия, в которых он должен эксплуатироваться, ведь чем сложнее устройство, тем выше требования к условиям его использования и хранения.

Источник: http://vstroechke.ru/2168/trubogib-svoimi-rukami

Как сделать трубогиб своими руками

Гнуть трубы приходится не каждый день. Например, что делать, если вам срочно понадобился парник для цветов? Трубы у вас есть, но только они прямые, а голыми руками им форму не придашь. В таком случае вам понадобится трубогиб. Давайте разберемся, как сделать своими руками трубогиб, что это за приспособление и для чего оно нужно.

Читайте также:  Как самостоятельно выбрать лазерный нивелир

Особенности станков для сгибания труб

Профильные трубы применяются не только для парников. Из них делают ограждения, садовую мебель, укрытия для машин и теплиц. С их помощью сооружают гаражи и прокладывают трубопроводы. Технология изготовления любого из этих изделий предусматривает загибание трубы под определенным углом.

Тут обязательно понадобится трубогиб – приспособление, которое может изогнуть трубу любой конфигурации (газовую, котельную, водопроводную) и из любого материала (алюминиевую, медную, стальную и металлопластиковую).

Угол изгиба может быть до 180 градусов, при условии, если размер труб не превышает 2 дюйма.

В данном случае речь идет о приспособлении с гидравлическим или механическим приводом. Чаще всего их используют в газовых станциях и котельных, в промышленности и настройке. Как самому сделать трубогиб для профильной трубы, разберемся дальше. Ведь, как уже было сказано выше, в домашнем обиходе без него не обойтись.

Ручные трубогибы используют для гибки дуг и колец

Конструкция изделия

Конструкция трубогибов не всегда одинакова. А зависит все от их разновидности. Главными деталями любой конструкции всегда выступает гидроцилиндр, рама, нижняя и верхняя планки, а также два трубных упора. Рама может быть открытой или закрытой. Гидроцилиндр – это основная часть станка, которая выполняет силовую функцию.

Ручной трубогиб имеет в наличии нагнетательное устройство, размещенное в задней части корпуса, там же находится рукоятка и винт перепускного клапана.

Пробка для заливки масла расположена на верхней части гидроцилиндра. Через нее контролируется уровень масла.

Нижняя планка наворачивается на резьбовую часть впереди корпуса и прижимается фиксирующей гайкой. Верхняя планка крепится замком и двумя винтами.

Обратите внимание

Гибочное усилие станка обеспечивает шток, который имееет свойство выдвигаться и возвращаться в предыдущее положение благодаря пружине, установленной в гидроцилиндре.

Нижняя и верхняя планки сделаны как сварная конструкция, а для установки упора служат отверстия на поперечных пластинах.

  Внизу станка должны быть резьбовые отверстия для установочных болтов, с помощью которых можно будет регулировать высоту.

Чтоб изготовить трубогиб своими руками, необходимо учитывать, что его упор представлен в форме цапфы, концы которой размещены в отверстиях верхней и нижней планок.

В середине упора размещен ручей, на который и должна опираться изгибаемая труба. Элемент, обеспечивающий сгибание, изготовлен из точного стального литья.

Привод ручного трубогиба может быть гидравлическим или механическим, привод  электроинструмента, соответственно, будет электрическим.

Система опорных роликов ручного трубогиба

Чаще всего используются профильные трубы с тонкими стенами, которые  позволяют создавать в строительстве прочные и эстетичные конструкции, экономя при этом метал. Из них удобно делать козырьки, теплицы и навесы.

Сечение профиля может быть квадратным, прямоугольным или овальным. Поэтому конструкционный  чертеж трубогиба для профильной трубы предусматривает подбор деталей с точностью до миллиметра.

Ролики для трубогиба своими руками необходимо выбирать с таким же сечением, как изделие, чтоб не допустить деформации поперечного сечения трубы.

Разновидности станков

Их используют для гибки дуг и колец. Вес станка в среднем составляет 65 килограммов, что позволяет перемещать его с места на место и работать с легкими металлоконструкциями (калитками, воротами).

Параметры обрабатываемых ручным трубогибом материалов таковы: круглая труба 30 мм, квадратная труба 40 на 40 мм, полоса 40 на 10 мм, квадрат 16 на 16 мм и пруток 16 мм.

Важно

Расширить диапазон можно с помощью разных оправок и таким образом получить профилегиб.

Способны изгибать трубы разного сечения, поэтому их интенсивно используют в промышленных масштабах. Так как производительность у  электрических трубогибов высокая, они оснащаются дополнительными функциями. Это позволяет управлять станком с помощью и кнопок и педалей, а также менять оправки для соответствия конфигурации диаметра и сечения трубы.

Электрический прибор с гибочным сегментом из кованого алюминия

  • Гидравлический ручной трубогиб

Это модернизированный вариант, который предназначен для работы со стальными трубами крупных размеров. Станок применяют при снятии или установке водопроводов и газопроводов.

Его гидравлический привод обладает большой силой и существенно облегчает работу оператора. По предназначению такие трубогибы делятся на несколько видов. Одни – для арматуры, другие – для труб. Например, ТПГ (переносной гидравлический  трубогиб) используется для проката круглого сечения и гибки цельных труб из стали.

РГУ (ручной трубогиб) – предназначен для изгиба целых трубопроводов, арматуры или проката.

Также трубогибы различают по условиям эксплуатации. Те, которые используют на предприятиях, чаще всего относятся к стационарным станкам. Для домашнего быта подойдет и обычный ручной аппарат. И его не обязательно покупать. Такой ручной трубогиб своими руками можно сделать за короткое время. Главное – изучить чертежи и детально разобраться, что для этого нужно.

Гидравлический ручной станок является модернизированными вариантом и предназначен для работы со стальными трубами крупных размеров

Как в домашних условиях сделать трубогиб

Как уже было сказано выше, изготовление трубогиба своими руками – дело не сложное, но требующее определенных знаний. Для начала необходимо подобрать материал и изготовить основание для всего станка. Ведь станку придется выдерживать разную нагрузку, да и делается такой агрегат не на один раз.

Если допустить ошибки при изготовлении станка, то во время гибки можно повредить материал, которому придают форму. Конечно, подминания, трещины и другие дефекты во время изгибания могут появиться и по причине низкого качества метала.

Но снизить уровень риска можно, смастерив дорновый трубогиб своими руками из самых крепких материалов.

Изготовление основы

Для основы понадобится труба с прямоугольным сечением и достаточно толстыми стенками, не менее 3 миллиметров. Когда подходящая труба будет найдена, в ней необходимо просверлить отверстие для будущей оси. Для этого отступите несколько сантиметров от среза, предварительно замеряйте диаметр оси и сделайте отверстие такого же размера.

В него потом будет установлен шкив, вокруг которого гнутся трубы и ручка с рабочим шкивом. На этом этапе очень важным является определение максимального радиуса изгиба вашего станка.

Добавьте к величине радиуса еще 5 сантиметров запаса, а также отступите расстояние, равняющееся величине большей стороны трубы, сделайте отметку, затем обрежьте ее.

Чертеж трубогиба предусматривает подбор деталей с точностью до миллиметра

Фиксатор для труб (рычаг) представляет собой шпильку, к которой с одной стороны приварена гайка «барашек», плюс контргайка, а с другой – Т-образный фиксатор (ножка буквы – это труба, а продольный срез – это поперечная часть).

Далее следует смастерить ручку для трубогиба. Делается она из двух металлических пластин толщиной не менее 4 мм. Ширина ручки должна соответствовать диаметру оси остова, потому что именно на эту часть она и будет надеваться. Но для запаса необходимо оставить с каждой стороны по 10-12 миллиметров метров.

Чтоб придать жесткость ручке, эти пластины нужно будет соединить с помощью сварки несколькими стальными перемычками, с противоположных  концов. Теперь, когда основа готова, давайте разберемся, как сделать трубогиб для профильной или круглой трубы своими руками, чтобы он подходил и для металлопластиковых труб.

Чтобы станок получился универсальным, зафиксируйте его основание намертво с помощью тисков

Сборка конструкции

Чтобы станок получился универсальным, зафиксируйте его основание намертво с помощью тисков. Дальше нужно одень на ось одну из пластинок ручки агрегата, затем вторую пластину и основной шкив. Шпильку фиксатора следует ввинтить в широкую гайку на основе. Шкив на оси основания фиксируют затяжным болтом.

Следующий шаг – это испытание трубогибочного станка. Возьмите трубу, установите на исходную позицию, прижмите ее к шкиву и ввинчивайте фиксатор. Когда труба будет крепко зажата специальным зажимом, она должна принять требуемую форму изгиба.

Если опыт в этом деле у вас невелик, насыпьте в трубу песка, прежде чем сгибать ее, а по окончанию работы высыпьте из нее все. Это защитит ваше изделие от деформации.

Теперь, когда вы знаете, как самому сделать трубогиб, можете смело затевать любую стройку.

Видео-процесс изготовления ручного гибочного станка

Источник: http://trubsovet.ru/rem/sgib/trubogib-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию