Чем лучше варить алюминий

Варианты сварки алюминия и его сплавов

Большинству профессиональных сварщиков известно то, что для сваривания алюминия одним из лучших способов является аргоновое сваривание.

Аргоновое сваривание на данный момент широко применяется в ремонте автомобилей и смежных областях деятельности, например для сваривания алюминия.

Аргоновое сваривание позволяет проводить полный спектр сварочных работ с разными видами металлов, а также цветными и черными.

Обратите внимание

Аргоновое сваривание не имеет общее с пайкой или пламенным напылением. Сваривание алюминия является сложным процессом, который требует от специалиста высокой квалификации. В первую очередь такая особенность связана с химическими свойствами алюминия.

При подогреве алюминия и соприкосновении с кислородом, на поверхности свариваемого металла образовывается пленка окиси, которая создает препятствия для работы с применением обычной электродуговой сварки.

Для того чтобы предотвратить взаимодействие горячего алюминия и кислородов, используется инертный газ аргон.

Для сваривания применяются тугоплавкие электроды, которые производят из вольфрама. Электрод окружается керамическим соплом, из-под которого к месту сваривания нагнетается аргон.

Благодаря данной особенности в области сваривания аргоном поддерживается среда с низким содержанием кислорода. Это позволяет держать электрическую дугу между свариваемой деталью и окончанием неплавящегося сварочного электрода.

Главной целью такой электрической дуги является плавка самой детали и присадочной проволоки.

Аргонное сваривание подходит для сваривания самых различных сплавов. Для работы требуется подобрать присадочный материал, который будет близок по составу к свариваемому металлу, из которого изготовлена деталь. Шов, который получается после дугового сваривания, является единым целым со свариваемой деталью, что обеспечивает герметичность, долговечность и прочность созданного изделия.

Алюминий – один из самых распространенных металлов, которые используются для производства автокондиционеров, а также подогревателей.

По этой причине использование аргонного сваривания является самым оптимальным решением задачи для устранения механических повреждений или создания новых систем и механизмов.

Важно

Стоимость аргонового сваривания намного ниже, чем стоимость замены сломанных деталей, например в автомобиле.

Помимо сваривания аргоном, можно использовать технологию нанесения покрытия с помощью порошкового напыления. В качестве порошкового материала используются порошки металлов или их сплавов.

Для нанесения порошка на поверхность металла используется эрозионная обработка поверхности изделия или нанесение металлического покрытия требуемого состава.

Изменяя режимы нанесения можно регулировать пористость и толщину наносимого покрытия.

Используя аргоновый сварочный аппарат, Вы можете производить сваривание алюминия с большими успехами и не затрачивать большого количества денежных средств на покупку дорогого оборудования и расходных материалов.

Источник: http://3g-svarka.ru/kak-i-chem-luchshe-varit-alyuminiy.php

сварка алюминия и его сплавов в домашних условиях инвертором – технология

Алюминий обладает большим списком достоинств, не зря его массово используют в самолетостроении. Но есть у него один недостаток – он трудно сваривается. Поэтому сварка алюминия и его сплавов – это удел высококвалифицированных сварщиков.

Низкая свариваемость алюминия – в чем дело?

Низкий показатель свариваемости алюминиевых сплавов обуславливается целым рядом их качеств.

  • Окисная пленка, которая покрывает алюминий и его сплавы. Температура ее плавления – 2044С, а температура плавления самого металла – 660С.
  • Высокая текучесть расплавленного металла затрудняет контролировать сварочную ванну, для чего приходится устанавливать специальные подкладки теплоотводящего типа.
  • При нагревании из алюминия начинает выходить водород, который после застывания металла оставляет в его теле поры и трещины.
  • Большой показатель усадки. А это приводит к деформации сварочного шва в процессе его остывания.
  • Теплопроводность алюминиевых сплавов выше, чем у стали, поэтому для их сварки применяется ток, который по силе выше, чем ток для сварки стальных конструкций. Разница где-то в два раза.
  • Если говорить о сварке алюминия своими руками в домашней мастерской, то вероятнее всего чистый алюминий вам не попадется. Скорее всего, это будет сплав неизвестной марки (дюраль и другие), к которому при сваривании придется настроить сварочный режим и подобрать дополнительные материалы.

Способы сварки алюминия

Существует много способов сварки алюминиевых сплавов, где используются различные виды аппаратов и сварочных материалов. Основных же три:

Последний вариант можно назвать, как технология сварки алюминия без аргона.

Как правильно варить алюминий

Все начинается с подготовки деталей, а точнее, соединяемых кромок. Основная цель – очистить их от загрязнений. Поэтому кромки алюминиевых заготовок сначала очищаются химическими составами, после высыхания производится обезжиривание, для этого можно использовать любой растворитель: ацетон, уайт-спирит, авиационный бензин и прочие жидкости.

Если планируется сваривать толстые алюминиевые заготовки (больше 4 мм), то их кромки необходимо разделать. Вариантов разделки несколько, к примеру, создания конусных кромок.

И последняя операция в процессе подготовки – это очищение кромок от оксидной пленки. Для этого можно использовать напильник или крупнозернистую наждачную бумагу.

Как видите, подготовка алюминия к сварке – процесс совсем простой.

Сварка алюминия электродом (покрытым) имеет свой код обозначения по режиму сварки – MMA. Ее используют для соединения металлов толщиною не менее 4 мм, и когда производится сборка неответственных конструкций.

Совет

Данная технология является низкокачественной, потому что в процессе сварки алюминия и его сплавов внутри шва остаются поры, что снижает его прочность.

Во время самого процесса происходит разбрызгивание металла, плохо отделяются шарики застывшего шлака, которые увеличивают коррозию.

Особенности сварки алюминия покрытыми электродами:

  • Варить можно только постоянным током с обратной полярностью.
  • Сила тока рассчитывается из соотношения: на 1 мм толщины заготовок используется ток силой 25-30 ампер.
  • Для образования качественного шва необходимо кромки двух свариваемых деталей нагревать до 300С, если толщина заготовок имеет среднюю величину. И до 400С при толстых заготовках.
  • Подогрев и медленное остывание – обязательное правило, которое необходимо соблюдать, чтобы получить шов высокого качества.
  • Сварку алюминия нужно выполнять непрерывно в плане использования одного электрода. Все дело в том, что при обрыве электрической дуги на ванне и на электроде образуется шлаковая пленка, которая перекрывает прохождение электрического тока, то есть, это препятствие повторному розжигу дуги.
  • После окончания процесса шов нужно очистить от шлака, который станет причиной образования зон коррозии.
  • Чистить можно горячей водой с последующей обработкой металлической щеткой.

Как сварить алюминий вольфрамовыми электродами в инертном газе

Это самый распространенный вариант, и его используют тогда, когда к прочности алюминиевых конструкций предъявляется жесткое требование. Для этого используется присадочная проволока диаметром 1,6-4 мм и сам вольфрамовый электрод диаметром 1,6-5 мм. А также защитный газ: аргон или гелий.

Электропитание сварочного процесса производится от источника переменного тока. Все параметры технологической операции зависят именно от выбранного оборудования. То есть, сначала определяются режимы сварки, после чего подбираются диаметры электрода и проволоки, скорость подачи аргона, сила тока и так далее.

Есть и свои особенности сварки алюминия по этой технологии:

  • Длина дуги не должна быть больше 2,5 мм.
  • Угол между плоскостью сварки и вольфрамовым электродом должна быть в пределах 80°.
  • Между проволокой и электродом угол должен быть прямым.
  • Сначала по шву движется присадочная проволока, а вслед за ней горелка с электродом.
  • Никаких поперечных движений, только продольные, что обеспечит ровность сварного шва.
  • Проволока подается в зону сварки возвратно-поступательными движениями. Это позволит равномерно заполнить ванну.
  • Алюминиевые заготовки нужно обязательно укладывать поверх листа железа, который в этом случае будет отводить тепло от зоны сварки.
  • Аргоновый газовый поток начинает подаваться до начала сварочного процесса за 4-5 секунд, а при окончании сварки выключается после через 6-7 секунд.

Как варить алюминий полуавтоматами

Это идеальный вариант, где используется аппарат для сварки алюминия. Он импульсного действия. То есть, в зону сварки подается импульс высокого напряжения, который быстро разбивает оксидный слой.

После чего напряжение падает до базового уровня. Но на сегодняшний день эти аппараты очень дороги.

Поэтому сварщики стали приспосабливать под данную технологию полуавтоматы, в которых даже отсутствует режим сваривания алюминия и его сплавов.

По сути, технология сварки алюминия точно такая же, как и стали. Только вместо стальной проволоки используется алюминиевая. Есть и другие особенности.

  • Алюминиевая проволока плавится в несколько раз быстрее стальной, поэтому необходимо увеличить скорость ее подачи в зону сваривания.
  • При нагревании алюминиевая проволока расширяется больше, чем стальная, поэтому рекомендуется приобретать специальный наконечник, обозначаемый буквами «Al».
  • Так как алюминиевая проволока мягче стальной, то в процессе подачи ее в зону сваривания могут образовываться петли и скрутки, поэтому рекомендуется использовать для ее подачи механизм с четырьмя роликами.

Сварка алюминия в домашних условиях инвертором

Сварка дюралюминия (алюминиевый сплав) или самого алюминия может проводиться инвертором. Для процесса необходимо правильно подобрать электрод и ток. Что касается электродов, то лучше использовать марки ОЗАНА, ОЗА или ОЗР. Установка (настройка) тока должна учитывать высокие плавящиеся свойства металла. Для чего нет необходимости выставлять ток большой величины.

Сам процесс сварки ничем не отличается от сваривания стальных конструкций. И если перед вами стоит вопрос, можно ли варить алюминий в домашних условиях, то смело отвечайте, что можно.

Сваривание алюминия при помощи флюсов

Флюсы для сварки алюминия используются давно. Они представлены широким модельным рядом, где есть материалы для разных алюминиевых сплавов. Основное их назначение – разрушение оксидной пленки. При нагреве нанесенный флюс растворяется и разрушает окисел, и тут же производится соединение двух элементов.

Производители предлагают флюсы, которые используются только в газовой сварке алюминия, или только в дуговой. В последнем случае используются графитовые электроды или угольные.

Заключение по теме

Как видите, заварить алюминиевые заготовки можно разными способами, в которых используется разное оборудование для сварки.

Но во всех случаях нужно свариваемый металл тщательно подготовить, и обязательно проводится настройка аппарата для сварки. Посмотрите видеоурок – как сваривать алюминий.

Кстати, видео уроки дают возможность воочию увидеть, что собой представляет сваренный металл в конечном виде.

Поделись с друзьями

2

2

5

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/svarka-alyuminiya.html

Как сварить алюминий в домашних условиях

Современное промышленное производство развивается семимильными шагами, и со временем появилось множество различных способов соединения металлических деталей. Вместе с тем все они условно делятся на две категории:

  1. Разъемные (то есть, их можно демонтировать, не нарушив целостности всей конструкции).
  2. Неразъемные (при демонтаже конструкция разрушается).

К последней категории можно отнести и соединение при помощи сварочных швов. Зачастую его используют со стальными деталями, но в некоторых случаях возникает необходимость в сварке алюминиевых изделий.

Что нужно знать новичку?

Сваривание алюминия характеризуется одной существенной особенность: при контакте с кислородом на его поверхности появляется своеобразная оксидная пленка, которую можно удалить исключительно химическим воздействием. Это объясняет использование веществ, предназначенных предотвратить ее образование и позволить контактировать непосредственно с поверхностью металла. Все такие средства называют флюсами.

Помимо флюсов, в процессе сварки дома необходимо использовать инструмент применяющийся для очистки от грязи. Мы говорим о специальных стальных щетках.

Основные способы сваривания

Сварка алюминия в домашних условиях может осуществляться посредством двух отличающихся друг от друга способов.

  1. Район будущего стыка нагревается газовой горелкой.
  2. При помощи электрического напряжения, когда стабильность искры контролируется замкнутой электрической цепью.

Газовая сварка алюминия

Шаг первый.

Вначале следует позаботиться обо всех необходимых инструментах. Кроме всего перечисленного, в газовой сварке используется также малогабаритный прут из алюминия. который позволяет не только получить высококачественный шов, но и надежное соединение.

Хотелось бы несколько слов уделить этим прутам.

Во-первых. существуют несколько его модификаций, которые выбирают в зависимости от процента алюминия в металле и его толщины. Так, стержни могут быть около 3% марганца или больше, с диаметром от 2 до 4 миллиметров.

Во-вторых. такие стержни продаются на развес: при необходимости вы можете приобрести один или пять килограмм в компактном картридже из пластика.

Не забывайте и о самой газовой горелке — без нее сварить что-либо не получится.

Шаг второй.

После того как мы тщательно подготовились к работе, можно приступать к зачистке поверхности детали на местах будущих стыков. Здесь нам и пригодится стальная щетка.

Шаг третий.

После зачистки места контактов (и ближайшую к ним поверхность) следует обработать флюсом. Это предотвратит появление оксидной пленки и даст нам доступ непосредственно к самому алюминию.

Нагреваем газовую горелку до необходимой температуры и прогреваем с ее помощью место швов. При этом прикладываем дополнительный стержень, который под воздействием огня расплавляется и перемешивается с основной смесью, соединяя их в то же время.

Видео руководство по газовой сварке алюминия

Электрическая сварка

Такая сварка алюминия в домашних условиях потребует от вас недюжих умений и мастерства.

Ведь здесь следует не только оптимально выбрать диаметр используемого электрода (напомним, именно он замыкает контакт на месте стыка и разогревает метал до температуры, максимально приближенной к температуре плавления), а еще и необходимый режим функционирования сварочного устройства. Подробнее о том как правильно варить электросваркой

Электрическая сварка зачастую с металлом, толщина которого не превышает четыре миллиметра. Кроме того, он имеет целый ряд недостатков:

  1. Качество шва оставляет желать лучшего.
  2. При работе металл разбрызгивается.
  3. Плохо отделяемый шлак, который впоследствии способен вызвать появление ржавчины.

Шаг первый.

Подготовка к работе. Собираем все необходимые инструменты (которые описывались ранее), готовим сварочный аппарат и подбираем электроды. Желательно, чтобы это были электроды, покрытые алюминием — они в несколько раз быстрее плавятся, по сравнению со стальными, отсюда и более высокая скорость работы.

Шаг второй.

Активируем сварочный аппарат. Следует отметить, что для алюминия средней толщины нужна температура от 250°С до 300°С. а для толстых, массивных деталей — около 400 °С.

Шаг третий.

При сварке рекомендуется после подогрева алюминия медленно его охлаждать. Это предотвратит возникновение кристаллизационных трещин, а также позволяет получить достаточную степень проплавления при минимальных затратах электроэнергии. Если свариваем крупные детали, то используем локальный подогрев.

Обратите внимание

Шаг четвертый.

Свариваем необходимые детали. Ни в коем случае не делайте электродом поперечных колебаний!

Шаг пятый.

После того как закончилась сварка, убираем со шва образовавшийся шлак, промываем шов и повторно обрабатываем стальной щеткой. В противном случае конструкция будет ржаветь.

Видео руководство по электрической сварке алюминия

Как варить алюминий электродами в домашних условиях

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств.Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Важно

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах.

Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями.

Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги.

Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов.

В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа.

Совет

Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание.

По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Как делается сварка алюминия в домашних условиях?

Сварка алюминия в домашних условиях осуществляется двумя методами. Они отличаются между собой процессом работы и необходимыми приспособлениями.

Однако если вы не обладаете профессиональными навыками, не рекомендуется заниматься сваркой самостоятельно. Подобная деятельность требует не только определенных знаний в этой сфере, но и точного соблюдения инструкции.

Помимо прочего, не стоит недооценивать всю сложность работы, так как потребуется приложить немало усилий, чтобы не ошибиться.

Сварку алюминия следует производить только при наличии определенных знаний и навыков, а в противном случае лучше обратиться к специалисту.

Сварка алюминия своими руками проходит при некоторых условиях, соблюдение которых необходимо. К примеру, проволока для присадки и специальный электрод должны находиться при сварке под углом в 90°.

Правильная подача присадки заключается в коротких движениях возвратно-поступательного характера. Затем помните, что нужно соблюдать одну взятую длину дуги. Как правило, она составляет от 1,5 до 2,5 мм.

При этом электрод должен быть на вылете от наконечника используемой горелки на расстоянии от 1 до 1,5 мм. Процесс сварки производится строго справа налево.

Основные правила сварки

Техника безопасности при сварочных работах.

Процесс сварки алюминия в домашних условиях производится в соответствии с правилами безопасности. Таким образом, перед началом работы вам следует ознакомиться с техникой безопасности, которую вы должны соблюдать до конца сварочного процесса. Первым делом вам необходимо изолировать все соединительные провода, чтобы избежать непредвиденных ситуаций.

Далее, вам нужно приобрести перчатки для безопасности #8211 они уберегут вас от случайных ожогов. Чтобы не бояться воздействия тока, наденьте резиновые сапоги #8211 они защитят от любых неблагоприятных внешних факторов, лицо также стоит обезопасить #8211 обязательно используйте специальную маску при сварочных работах.

Таким образом, искры и угольки, которые могут нанести вред вашему здоровью, не попадут на лицо.

Помните, что в помещении, где вы работаете, не должно быть предметов, которые могут воспламеняться. Если у вас в рабочей комнате деревянные полы, то специалисты советуют накрыть их листами железа.

Обратите внимание

Так, вы предотвратите огнеопасность и, следовательно, сократите риск возникновения разного рода проблем при сварке. Не забудьте поставить ведро воды или приобрести огнетушитель, чтобы обезопасить себя дополнительно.

Поскольку сварка алюминия способствует образованию соединений газов, наносящих вред здоровью, вам следует своевременно проветривать помещение, так как газы выделяют токсины, которые проникают в легкие.

Нюансы сварки алюминия

Температура плавления алюминия.

Алюминий обладает уникальными свойствами, которые проявляются при его плавлении. Во-первых, этот металл плавится при достаточно низкой температуре, во-вторых, является теплопроводным (теплопроводность алюминия в расплавленном состоянии в 3 раза выше, чем у стали).

Это третий в мире по распространенности элемент, который нашел применение почти в каждой сфере производства. Главная проблема его сварки дома #8211 повышенная окисляемость.

То есть на поверхности сплава образуется тонкая пленка, которая расплавляется только при температуре 2050°С (это на 2000°С выше, чем температура кипения данного металла).

Так как алюминий имеет нейтральные химические свойства, он не поддается воздействию никаких флюсующих материалов. Он отличается прочностью, поэтому при возникновении окиси на поверхности сплава создаст определенные трудности.

Самостоятельно вы можете сварить алюминий. расплавив его при помощи газовой горелки или дуги. Перед началом работы вам необходимо тщательно очистить кромки металла. Могут быть использованы 2 типа средств: механические и химические.

К первому типу относятся шабровка, металлические щетки и пескоструйный аппарат, ко второму #8211 промывка кромок каустической содой или бензином.

Если вы собрались воспользоваться содой, то обязательно потом промойте металл проточной водой.

При сварке алюминия используется специальный флюс.

Важно

Таким образом, вы избежите появления коррозии. Сварка алюминия своими руками предполагает наличие специальных флюсов, предназначенных только для работ с определенным металлом (в данном случае с Al). Они могут растворить окись даже при самой низкой температуре.

Считается, что растворители на основе щелочного металла лития являются самыми эффективными, по сравнению с другими растворами. Таким образом, хороший алюминиевый растворитель содержит хлористый или фтористый литий.

Такой флюс для сварки пригодится, поэтому непременно приобретите его.

Особую роль играет присадочный материал. Он пригодится для усадки, чтобы металл затвердел и образовал плотные швы. Поверхность при этом станет гладкой. Чтобы правильно выбрать горелку, посоветуйтесь со специалистом. Как правило, для сварки алюминия размер горелки должен быть на 1 показатель ниже, чем для сварки низкоуглеродистой стали одинаковой толщины.

Способы сварки алюминия

Специалисты рекомендуют использовать в домашних условиях аргонно-дуговую сварку. При этом не имеет значения, какого характера будут вольфрамовые электроды (плавящиеся или неплавящиеся).

Чем удобен данный метод сварки? Он абсолютно не требует наличия флюсов, что дает значительное техническое преимущество. Можете сваривать алюминий даже металлическим электродом #8211 результат будут положительный.

Что касается автоматической сварки аргонно-дуговым способом, то здесь необходимы флюсы специального состава. Обратите внимание на их изготовление #8211 они должны быть химически чистыми.

Схема технологии точечной сварки алюминия.

Еще одним действенным методом сварки данного металла в домашних условиях является точечный способ. Однако существенным недостатком такой сварочной работы является высокая теплопроводность алюминия. Другим минусом считается быстрое плавление химического элемента. Точечная сварка требует высокой скорости, чтобы электрод смог перемещаться на одном уровне с основным металлом.

Третий способ #8211 контактная сварка алюминия. Данный метод предусматривает использование электроприводных машин #8211 металл непрерывно расплавляется под их воздействием.

Однако применение не всех способов принесет хороший результат. Помните, что сварка двумя последними способами в домашних условиях весьма затруднительна по техническим причинам. Исключите также вариант с холодной сваркой.

Источники: http://boldproject.ru/view_lesson.php?id=81, http://3g-svarka.ru/elektrodyi-alyuminiya-svoimi-rukami.php, http://moyasvarka.ru/process/svarka-alyuminiya-v-domashnix-usloviyax.html

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Источник: https://restart24.ru/v-domashnih-uslovijah/kak-svarit-aljuminij-v-domashnih-uslovijah.html

Аспекты подбора аппарата для сварки алюминия

Создание прочных и надежных конструкций из различных металлов и сплавов требует наличия специального оборудования. Причем для каждого материала имеются свои образцы сварочных аппаратов, что значительно усложняет их выбор. И если для стальных изделий может использоваться стандартное оборудование, то свойства алюминия требуют применения только специальных методик.

Этот материал отличается малым весом, имеет высокую теплопроводность. Поэтому для работы с ним потребуется агрегат для сварки алюминия. При этом и сам процесс считается одним из наиболее сложных, что предполагает его выполнение специалистом.

Виды сварки для работы с алюминием

Отличия в свойствах алюминия и других металлов привели к появлению ряда особенностей при создании неразъемных конструкций. Соединять алюминиевые детали можно с помощью одного из трех видов сварки:

Самым распространенным из перечисленных выше способов был и остается TIG или ручная дуговая сварка. Он применяется для соединения изделий из алюминия и сплавов на его основе ответственного назначения.

Несмотря на то, что скорость сварки при этом методе в 4 раза ниже, чем при двух других назвать это недостатком нельзя.

Доказательством служит результат, а именно качественный и аккуратный сварочный шов, и практически полное отсутствие пор.

Смотрим видео, сварка методом MIG и MMA:

Соединение деталей осуществляется при помощи штучных электродов обратной полярности. При этом осуществляется общий или местный подогрев изделия до температуры от 250°C.

После выполнения сварки кромки должны быть очищены от оксидов и загрязнений, а шлак удален стальными щетками при промывке горячей водой.

Этот метод еще называют аргонно-дуговой сваркой, но это не совсем правильно, так как в качестве защитного газа используют:

сварки алюминием и её особенности

К достоинствам сварки TIG относятся следующие характеристики:

  • Аккуратный шов;
  • Возможность управления параметрами дуги;
  • Отсутствие брызг;
  • Работа на малых тогах дуги.

Способ сварки MIG предполагает использование полуавтомата и основан на использовании сплошной плавящейся проволоки. Причем агрегат должен быть импульсным, снабженным специальными настройками для работы с алюминием.

Читайте также:  Как можно научиться сваривать металл?

Смотрим видео, сварка методом TIG (AC):

Этот способ считается наиболее производительным. Для этого используется инверторный источник питания, который выдает базовый ток и кратковременно – импульсный, больших значений. Такой режим работы позволяет контролировать перенос капель металла от электрода к изделию. Особенностью импульсной сварки является подача проволоки роликами специального механизма.

Устройство сварочного аппарата

Полный комплект для сварки аргоном

В конструктивном плане такое оборудование состоит из следующих узлов и механизмов:

  • Газового баллона и шланга;
  • Кассеты с проводом, механизмом и трубопроводом для его подачи;
  • Горелки;
  • Батареи;
  • Блока управления.

Работа прибора для сварки алюминия заключается в следующем: газ поступает к дуге и тем самым осуществляет защиту изделия от окисления. Для его подачи используется горелка для сварочного полуавтомата. Они оснащена рукояткой, выполненной из изолирующего материала.

Устройство сварочного агрегата

На ней располагаются:

В комплектацию горелки входят сопло и наконечник для подводки тока. Предохранить сопло от налипания расплавленного металла призваны керамические материалы, которые используют при его изготовлении.

В качестве наконечников применяют элементы из медно-графитовых сплавов. Они позволяют обеспечить качественный контакт. К сварочному аппарату горелка подключается одним из двух возможных способов: разъема или цельного соединения.

Совет

 Функции источника питания в приборе могут быть возложены на трансформатор или инвертор. От того, какой из перечисленных приборов используется зависят не только габариты, но и его цена.

Наибольше распространение получили сварочные инверторы, так как они обладают небольшой массой, удобны в транспортировке, эксплуатации.

Подача проволоки в сварочном полуавтомате для сварки алюминия осуществляется различными способами:

  1. Толкающим;
  2. Тянущим;
  3. Комбинированным.

Первый считается самым распространенным. Он осуществляется при помощи привода, расположенного в корпусе аппарата. В комбинированном способе обычно используются как тянущий, так и толкающий механизмы. Причем они используются при большой длине рукава.

Применяемая в сварочных аппаратах проволока может быть:

  • Стальной;
  • Из нержавейки;
  • Алюминиевой.

Принцип действия оборудования

Соединение деталей, выполненных из цветных металлов или сплавов выполняется с помощью сварочного полуавтомата для алюминия. При проведении работ нужно действовать в определенной последовательности. Сначала следует установить полярность сварочного тока, обычно для флюсовой проволоки – это прямая, а для газовой среды – обратная.

Смотрим видео, немного о принципе сварных работ:

Затем монтируется бобина с проволокой и производится подключение углекислого газа. Для этого на баллон устанавливается редуктор, которые при помощи шланга соединяется с аппаратом. Прежде, чем приступать к сварке следует выполнить регулировку натяжения проволоки.

Критерии выбора

Прежде, чем покупать столь сложное оборудование нужно определить круг работ, которые решено выполнять с его помощью. Для профессионального использования потребуется одна модель, а для домашнего использования – другая. Причем они должны соответствовать предъявляемым к ним требованиям и работать с наименьшими затратами электроэнергии и других расходных материалов.

Если вы затрудняетесь в выборе, то возможно стоит доверить покупку сварочного аппарата для сварки алюминия профессионалу. Это избавит от проблем в процессе эксплуатации.

Лучшие модели аппаратов для работы с алюминием

Если верить мнению потребителей, то чемпионом в своем классе является мощный программируемый аппарат для TIG-сварки марки Tiger. Он отличается небольшим весом и широкой функциональностью, оснащен высокопроизводительной электроникой, что обеспечивает невероятную мощность при небольших габаритах.

Оборудование этой марки подходит для механизированного и даже роботизированного производства, выпускается в модификациях на 170 и 210 А. Модель DC имеет источник для сварки постоянным током, а AC/DC – еще и переменным.

Неплохо зарекомендовали себя инверторы серии Invertig PRO. Аппараты этого класса простые в эксплуатации, надежные, удобны в управлении, объединили в себе передовые технологии сварки. Они отличаются высокой энергоэффективностью, имеют максимальную продолжительность включения, воздушное или водяное охлаждение горелки.

Практически вся потребляемая ими энергия преобразуется в сварочную дугу. Такие аппараты идеальный выбор для механизированного или автоматического производства.

Сварочные инверторы для аргонно-дуговой сварки марки Mitech (AC/DC) используют в комплексе с неплавящимися вольфрамовыми электродами.

Они подходят для неразъемного соединения деталей из стали и цветных металлов, в том числе и алюминия. Основу агрегата составляет высокочастотный трансформатор с ферритовым сердечником.

Но главной особенностью устройства является использование силовых транзисторов ведущих мировых производителей Toshiba и Fuji (Япония).

Заключение

Прежде чем приступить к сварке деталей стоит внимательно изучить инструкцию по применению. Это поможет избежать ошибок в работе и позволит добиться высокого качества и надежности шва

Источник: http://GeneratorVolt.ru/invertornyjj/aspekty-podbora-apparata-dlya-svarki-alyuminiya.html

❶ Как сваривать алюминий

Вам понадобится

  • – сварочный аппарат;
  • – балон с газом;
  • – горелка;
  • – флюс;
  • – электроды;
  • – растворитель;
  • – вода;
  • – жидкое стекло;
  • – тринатрийфосфат;
  • – кальцинированная сода.

Инструкция

Подготовьте детали под сварку. Профилируйте кромки и удалите окислы. Обезжирьте и устраните поверхностные загрязнения, используя органические растворители. Подойдут уайт-спирит, растворитель РС-1, РС-2 или технический ацетон. Также можно обработать поверхность в щелочной ванне.

Для этого приготовьте раствор, где на 1л воды приходится 30 г жидкого стекла и по 50 г технического тринатрийфосфата и кальцинированной соды.

Обрабатывайте поверхность 5 минут при температуре 70 °С. Таким образом с деталей будет удалена старая пленка окислов содержащая адсорбированную влагу.

Еще окисную пленку можно удалить шабрением, после чего кромку нужно снова обезжирить растворителем. После зачистки детали перед сваркой можно хранить 2–3 часа.

Обратите внимание

Перед контактной шовной и точечной сваркой дополнительно зачистите нахлесточные поверхности металлическими вращающимися щетками.

Если толщина соединяемых листов выше 0,3см, удалите плакированный слой глубоким травлением, что предотвратит образование непроваров.

Травление осуществляйте в ванне водного раствора гидроксида натрия (50 г на литр воды) при температуре 70°С в течение 1–2 минут. Торцы деталей обработайте резанием, например на металлорежущем станке.

При сварке сплавов алюминия плавлением целесообразно выполнять стыковые соединения. Чтобы устранить окисные включения в швах, применяйте подкладки с канавкой, в которую они будут удалены. При аргонодуговой сварке уменьшить окисные включения позволит нанесение на торцы флюсов. Шовной и точечной контактной сваркой выполняются нахлесточные соединения.

Соотношение толщины свариваемых деталей не должно превышать 1:2. Стыковые соединения используются для стыковой сварки оплавлением.При газовой сварке рекомендовано применять пламя смеси О2:С22. Флюс АФ-4А наносится предварительно в виде пасты или вводится с присадочным прутком при сварке.

Для присадочного металла используется сварочная алюминиевая проволока, диаметр которой зависит от толщины металла.Для соединения алюминия широко используется дуговая сварка в среде защитных газов. В качестве газа применяется аргон или смесь аргона с гелием. Чистота аргона должна быть не меньше 99,9%.

Если сварка осуществляется плавящимся электродом, можно использовать аргон с добавлением О2, но не больше 5%.Ручная электродуговая сварка осуществляется покрытым металлическим или угольным электродом. Сварку угольной дугой следует производить на постоянном токе прямой полярности.

При дуговой сварке металлическими электродами связующим служит раствор декстрина или хлористого натрия в воде. Процесс проходит на постоянном токе обратной полярности.

Если толщина стыковых соединений больше 0,4 см, применяется автоматическая дуговая сварка по слою флюса. Она производится плавящимся электродом. Для питания нужен постоянный ток обратной полярности.

Флюс должен быть с пониженной электропроводностью, например, керамический. Замешивается он на водном растворе карбоксилметилцеллюлозы, протирается через сито и прокаливается в течение 6 часов при температуре 280-320°С. Сварка проводится расщепленным электродом.

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-26427-kak-svarivat-alyuminiy

Сварка алюминия и его сплавов в вопросах и ответах

Имею большой опыт сварки. В своем гараже много варю черную и легированную сталь ручной дуговой  штучным электродом. Но вот, столкнулся с проблемой  алюминия.

В связи с этим вопросы:

  • Возможно ли варить штучным электродом алюминий?
  • Каковы особенности сварки алюминия и стали?
  • Какой сварочник более всего подойдет для  обоих металлов?
  • По какому принципу выбирается присадочный материал?
  • Какая подготовка должна предшествовать сварке?
  • Как подобрать сварочные режимы и какова технология сварки?

Извините за такое количество вопросов, в теме пока что вообще не разбираюсь.

Разница между сваркой стали и Аl

Алюминий — сложный материал. Но это при условии отсутствия опыта, как только набьете руку, и появятся представления о том, с чем же все-таки приходится иметь дело, вопрос сложности отпадет сам собой, останется только определенная специфика, о которой расскажем чуть позже.

Штучным электродом алюминий не варится.Существуют электроды для ручной сварки алюминия ММА, они пригодны для выполнения разовых работ, что-то сварить в быту. Например,  электроды марки  UNITOR ALUMIN-351N, к ним  прилагается флюсовая присадка, которая заменяет аргон.

Для эффективной работы вам понадобится аппарат аргоно-дуговой. Его еще называют инвертором ТIG. Сварочный аппарат должен уметь работать в режиме АС/DC. То есть обязательно наличие переключаемых режимов переменного/постоянного тока.
Постоянным  ведут сварку стали, переменным – алюминия.

Переменный ток разрушает стойкую оксидную пленку Al2O3, удаление которой является главным условием успешной сварки алюминия; он действует на поверхность «блестящего металла» подобно наждаку. Под действием этого «наждака» пленка, защищающая сплав от коррозии, разрушается и доступным становится «чистый» металл, который хорошо плавится и формируется.

Важно

Температура плавления оксида Al2O3 около 2700 градусов Цельсия, тогда как температура плавления большинства алюминиевых сплавов ограничивается 600-700 градусами. Вот почему сложно работать с этим металлом, особенно если он тонкостенный.

В качестве подготовки алюминия рекомендуется предварительная механическая зачистка до металлического блеска, либо химическое травление. Хотя с наличием хорошего инвертора такая процедура хоть и не будет лишней, но и не будет строго необходимой, в противовес пайке – для пайки такая подготовительная процедура обязательна (читайте здесь)

Со  сталью, как вы понимаете, дела обстоят гораздо проще. Окислы на ее поверхности не защищают ее от коррозии, если конечно сталь не легирована хромом и никелем, и не отличаются тугоплавкостью, потому и легко варятся простым постоянным током без особых условий.

Критерии выбора аппарата для сварки алюминия

Al обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью, потому для  листов толщиной 4 мм необходим сварочный ток более 200А.
Для полноценной работы понадобится инвертор, который работает если не на высоких, то хотя бы на средних токах. Оборудование с максимальным током 250 А на выходе подойдет для этих целей. Лучше, конечно, 300А.

Оборудование для сварки алюминия

Но даже если у вас маломощный «агрегат», а вам приходится заниматься наплавкой, крупногабаритных деталей, можно компенсировать недостаток мощности предварительным подогревом. Приобретите электропечь для прогрева деталей до температуры 300-350 градусов.

Если все еще сомневаетесь, какой аппарат выбрать великолепный вариант — TELWIN SUPERIOR TIG 242 AC/DC -HF/LIFT , либо AuroraPRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE, оба прекрасно подойдут для Al, так же, для стали, нержавеющей стали, титана, меди, никеля, магния.

Газ

Алюминий на воздухе не варят.
Сварочная ванна должна быть защищена инертным газом. Для  «черной» стали это необязательно, достаточно флюса, которым покрыт плавящийся электрод, но для алюминия это обстоятельство играет важную роль.

Обычно применяют аргон, реже гелий, который великолепно действует на весь процесс, особенности плавления, но и стоит гораздо дороже. Аргон применяют чаще, но, обратите внимание, что он должен быть технически чистым, содержание сторонних примесей минимальное. Плохой аргон даст грязный шов с включениями.

Проволока для сварки алюминия

Получить гарантированный провар на требуемую глубину можно, если сделать разделку шва или может понадобиться усилить шов стыкового соединения. В обоих случаях понадобится сварочная проволока.

Для  алюминия и его сплавов используйте присадку идентичную или близкую по химическому составу к основному металлу. То же относится и к электродной проволоке для полуавтомата.

  • Для  литейных сплавов, таких, например, как АЛ5 или АЛ9 (АК7ч) рекомендуется применять присадочную проволоку АК5 ГОСТ7871-75 (ER4043 AlSi5)
  • Для деформируемых  сплавов на основе магния и марганца (АМг, АМц) —  АМг6 ГОСТ7871-75.

А теперь перейдем к конкретике…

Пошаговая инструкция по сварке алюминия для новичков

на примере сварочного инвертора Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

• Чтобы качественно сварить алюминий поверхность металла нужно зачистить. Некоторые люди этого не знают и даже от краски не очищают. А алюминий имеет оксидную пленку, которая тяжело разрушается.

Читайте также:  Как самостоятельно осуществить правильный выбор дрели?

Можно это делать металлической щеткой, но если есть болгарка, лучше ей.

На болгарку ставим щетку, либо лепестковый диск, либо, на худой конец, зачистной и зачищаем поверхность до чистого металла, металлического блеска.

• Еще один важный момент – это заточка электрода и длина его выхода из сопла горелки.

Затачивают так, чтобы он был как иголка, острый и перед сваркой зажигают на любой металлической пластине (назовем ее настроечной), которая завалялась в хозяйстве.

После такого поджига кончик электрода из игольчатой, должен приобрести сферическую форму. Лучше всего, если он будет блестящим – это значит, что с ним все хорошо. Если он матовый и имеет неправильную геометрию, значит что-то пошло не так:

  • Либо ток большой,
  • либо газовая защита недостаточная,
  • окончательная продувка газом неправильно выставлена.

Выход электрода определяется в зависимости от положения горелки, конфигурации детали и вида соединения: если угловое, нужно чтобы он выходил побольше, если сварка встык – миллиметра два. Если сварщик пользуется линзой, электрод можно вывести и на 5 мм. Линза помогает забраться в труднодоступные места и проводить боле качественную сварку.

• Затем с помощью главной панели аппарата переводим его в режим АС-переменный ток (клавиша АС/DC на картинке №13). Выставляем силу тока интуитивно. Чтобы подобрать правильный параметр надо несколько раз попробовать, либо заранее знать, какую назначить силу тока для определенной толщины металла.

• Настройка двухтактного или четырехтактного режима. Эту настройку обычно выбирают исходя из личных предпочтений. Кому-то удобен первый, кому-то второй. В двухтактном мы нажимаем кнопку горелки, у нас срабатывает поджиг и сварщик работает все-время, держа эту кнопку «пуска». В конце сварщик убирает палец с кнопки – сварочный процесс закончился.

В четырехтактном режиме циклограмма следующая.

Мы нажимаем кнопку: пока держим ее – срабатывает стартовый ток, это регулировка на аппарате под обозначением «старт А» (на картинке №1), затем отпускаем кнопку – у нас основной ток, который мы выставили с помощью ручки свободной регулировки «Welding A» (см. под №2). Ориентировочно, для электрода 1,6 ставьте 120А, если ток больше, понадобится электрод диаметром 2,4 – выдерживает уже до 200 -210А, если еще больше – берите диаметр 3,2.

• По окончанию сварки включается функция заварки кратера, регулируется с помощью ручки Down Slope (№4) и работает только в четырехтактном режиме. Фактически это регулировка времени – сколько будет секунд происходить заварка кратера.

• Одна из важнейших настроек -это AC Balance (№8), так называемая зачистка. Если мы переводим ручку в плюс – очистка алюминия происходит лучше. Если вы варите грязный алюминий, эту настройку можно изменять в зависимости от полученных результатов. Обычно ручку Баланса ставят 50/50 на середине.
Все эти настройки важны для работы в обычном режиме без использования специальных навыков.

  • Сам процесс сварщик ведет визуально его контролируя: горелка в правой руке, пруток в левой. Для начало нужно выполнить самый простой шов – прямолинейный. Горелка движется справа –налево, вы поджигаете дугу и видите как плавится основной материал, как только образовался жидкое пятнышко металла, добавляете немного металла с прутка и двигаетесь дальше. Процедура повторяется снова и снова пока вы не закончите шов.

Вопрос №2

Здравствуйте! Нужно сварить трубку штатива. Все бы ничего, но есть одна сложность. Деталь ø29 (скорее всего из АМг) нужно приварить к винту с резьбой ¼ дюйма (сделана из Д16). Материалы-то разные, сварятся ли? Может не мучиться и пойти другим путем? Приварить к дет. ø29 шайбу из АМг, а потом винт посадить на эпоксидную смолу?

Вариант с эпоксидным клеем имеет право на существование. Двухкомпонентные составы на основе эпоксидных смол применяются даже в авиации: шпильки устанавливаются в алюминиевые корпуса агрегатов на клей типа ВК-31 и выдерживают высокие вибрационные нагрузки, температурные воздействия и т.д. В домашних условиях можно подобрать менее специализированный состав.

https://www.youtube.com/watch?v=uNXJqHWAa6k

Однако давайте попробуем разобраться по поводу сварки предложенных вами алюминиевых сплавов разных марок. Практики сварки именно этих двух материалов мы, к сожалению, не имеем.

Тем не менее, опыт работы с алюминием и теоретические знания позволяют нам сформулировать ответ следующим образом: по справочным данным Д16 не применяется для сварных конструкций; АМг сваривается без ограничений (первый сплав упрочняется термически до твердости свыше 105НВ, второй – термически не упрочняемый, хотя это и не играет большой роли в данном конкретном случае). Несмотря на данные справочника де-факто Д16 варится (вы получите сварной шов на  этом материале), другое дело, что подобные соединения  нельзя применять в конструкциях, которые несут какую-либо силовую нагрузку — проявится терщина, лопнет шов и т.д. В декоративных же целях (откололся кусочек от детали) сварка вполне допустима.

Если ваш штатив не будет испытывать каких-либо существенных нагрузок, его можно сварить, ведь у АМг и Д16 одна основа: приблизительно 93-96% алюминия.  Варить можно с присадкой АМг (если есть вопросы по выбору присадки, читайте статьи «Выбор присадочного прутка» и «Выбор электродной проволоки для полуавтомата»

 После сварки обязательно нужно провести отжиг для снятия сварочных напряжений в электропечи типа СНОЛ. Согласно ПИ1.2.255-83 полный отжиг для АМГ1 производится по режиму: Т= 300-400 оС  t=2-10 мин. при толщине менее 6мм и t=10-30 мин при толщине более 6 мм. Для Д16 полный отжиг заключается в нагреве до 380-420 оС , время выдержки t=10-60 мин. для всех толщин.

 Вывод: для вашего узла, сваренного из  материалов разной марки, нужно провести полный отжиг около 350 оС в течение приблизительно 30 мин или неполный отжиг 250 оС в течение 1-3 часа (второй режим более «щадящий»)

Решение, какой вариант выбрать, с клеем или сваркой, вам нужно будет принять самостоятельно.

Р.S. Перед сваркой детали (если будете варить аргоном) нужно зачистить механически, но, если есть такая возможность, лучше произвести химическое травление (в том числе присадочного материала) в следующем порядке:

 — обезжирить в 4-5%-ном водном растворе едкого натра NaOH (40-50г на 1л воды) при Т=40…60 оС в течение 2 …3 мин;

 — промыть в воде при температуре Тводы=30-50 оС в течение 2 мин;

 — осветлить 20-25%-ым раствором азотной кислоты (200-250г на 1л воды) при Т=15-20 оС в течение 2-3 мин;

  — осуществить промывку в холодной воде при Тводы=5-15 оС  2-3 мин, затем в горячей воде при  Тводы=60-80 оС  2-3 мин;

  — Сушить в воздушной атмосфере при  Т=60-70 оС до полного испарения влаги.

Источник: http://svarka-master.ru/svarka-alyuminiya-i-splavov-al/

Сварка алюминия в домашних условиях — оборудование и технология

Алюминий, без сомнения, один из самых проблемных металлов с точки зрения проведения сварочных работ. Считается, что это под силу только профессионалу. Однако если учитывать некоторые особенности технологии, то произвести сварку алюминиевых деталей можно и самостоятельно, хотя это и сопряжено с некоторыми трудностями.

В чем сложность

Принцип любой сварки – термическое воздействие на материал. При этом они нагреваются и при достаточно высокой температуре начинают изменять свой цвет.

Это относится, например, к наиболее используемым в быту металлам – железу, меди.

По оттенку опытный сварщик регулирует этот процесс, так как ему понятно, достаточный нагрев или нет, произошла ли «заделка» шва или еще необходимо обработать место соединения.

Высокая теплопроводность алюминия накладывает ограничение на длительность термического воздействия. Этот металл быстрее нагревается, следовательно, превышение допустимого времени обработки может привести к деформации детали, появлению трещин, выпуклостей и тому подобное. Как результат – она будет необратимо испорчена.

Совет

Наличие на поверхности окислов. Они оказывают негативное влияние на весь процесс сварки. Во-первых, происходит интенсивное газообразование, что делает место соединения достаточно пористым. Следовательно, снижается прочность шва, надежность. Во-вторых, окислы плавятся при +2 500 0С, тогда как сам металл закипает уже при 1 800 0С.

Теперь «самое интересное», и начнем с того, что нам понадобится для сварки алюминия:

В быту целесообразно использовать изделие для сварки аргонно-дуговой (~ тока, с вольфрамовым электродом). Минимальная частота дуги – 10 кГц. Рекомендуемый предел регулирования силы тока – не менее 300 А.

Здесь нужно пояснить, что использовать источник постоянного напряжения можно только в случае работы с «тонкими» деталями, и то – при обратной полярности.

При сварке более «массивных» образцов придется увеличивать силу тока, что вызовет перегрев электрода.

Баллон с газом (аргон)

Для бытового применения есть довольно компактные резервуары, емкости которых вполне достаточно для проведения небольшого «ремонта». Специалисты рекомендуют пользоваться не чистым газом, а его смесью с гелием. Это значительно сокращает вероятность образования пористой структуры шва из-за небольшого образования газов.

Горелка

Выбор модели во многом определяется тем, с какими сечениями проволоки придется работать. Есть правило – использовать изделие на 1 номер меньше, чем для работы с деталями из стали такой же толщины. Кстати, многие горелки имеют уже встроенное устройство для подачи сварочной проволоки.

Так называется устройство, обеспечивающее образование и дальнейшую стабилизацию дуги сварочного аппарата.

Учитывая, что самый «простенький» осциллятор стоит порядка 6 000 рублей, а цена на более «серьезные» модели начинается от 18 000, для домашнего применения можно изготовить такое устройство самому.

В Интернете достаточно материалов на эту тему (схемы, рекомендации), поэтому для того, кто знаком с «азами» электротехники, это не будет проблемой, было бы желание.

Позже мы рассмотрим технологию его изготовления.

Проволока

Существует несколько ее видов, поэтому она должна соответствовать тому материалу, с которым придется работать. Нужно учесть, что она быстро теряет свои качества на открытом воздухе, особенно при повышенной влажности. Поэтому упаковку рекомендуется вскрывать непосредственно перед началом работы.

Кроме того, такая проволока очень мягкая, поэтому для ее подачи в зону нагрева используется специальное роликовое устройство (если его нет в конструкции горелки).

Основные правила сварки алюминия (при любом методе)

  • Работа ведется справа налево.
  • Длина дуги в пределах от 1,5 до 2,5 мм.
  • Присадка подается поступательно-возвратными, короткими движениями.
  • Между электродом и проволокой должен быть прямой угол, а его вылет от наконечника горелки – не более 1,5 мм.

  • Поперечные колебания электрода из вольфрама не допускаются.

Подготовка поверхности. При сварке «аргоном» их тщательная зачистка не так важна, необходимо лишь удалить имеющуюся «крошку», «наплывы». Главное – хорошо горелкой прогреть деталь (примерно до 250 0С).

Особое внимание – началу шва.

Для аргонно-дуговой сварки флюсы не требуются. Но при других способах ими пользуются. Окись хорошо ими растворяется, причем без предварительного нагрева. Мастера хорошо отзываются о средствах на основе соединений лития (хлористых или фтористых).

Горелка держится под углом примерно 10 – 12 0 от вертикального положения. К месту сваривания сопло приближается не более чем на 1 – 1,5 см.

Меры предосторожности

  • Использование средств защиты (маска, рукавицы, прорезиненная обувь, асбестовое или брезентовое полотно, листовое железо).
  • Тщательная изоляция всех элементов электрической цепи.

  • Работы не проводятся в помещениях, где хранятся быстро воспламеняющиеся вещества (предметы).

  • Во время проведения сварки должна быть обеспечена надежная вентиляция комнаты во избежание отравления газами.

Полезные советы

  • Прежде чем сделать вывод о том, что необходимо «варить», следует хорошо все проанализировать. Возможно, достаточно будет детали спаять (запаять)? Это сделать относительно несложно, если изготовить специальную насадку на паяльник.

    Да и материальных затрат не потребует.

  • Нужно понимать, что соединить методом сварки можно далеко не все сплавы алюминия.
  • Если приобретается оборудование, целесообразно сразу покупать весь комплект.

    Продавец всегда поможет подобрать все устройства в зависимости от их характеристик и «совместимости».

Существуют и другие методики сварки, например, импульсно-дуговая, точечная и ряд других.

У каждой есть свои отличия как в применяемом оборудовании, так и в технологии проведения операций. Кто интересуется, найдет соответствующую информацию.

Мы кратко остановились лишь на самом простом с практической точки зрения способе. Но, тем не менее, прежде чем приступать к выполнению работы, следует все-таки потренироваться на какой-либо ненужной детали.

Источник: http://ISmith.ru/welding/svarka-alyuminiya/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector