Как быстро научиться паять паяльником?

Как научиться паять паяльником с нуля

Содержание:

Любому начинающему радиолюбителю, так или иначе связанным с электроникой, приходится решать задачу, как научиться паять паяльником с нуля. На первый взгляд в этом нет ничего сложного, но, это распространенное заблуждение всех начинающих электронщиков, поскольку без практических навыков невозможно обеспечить надежное и качественное соединение методом пайки.

Что такое пайка и в чем суть процесса

Конечным результатом пайки является соединение между собой двух металлических элементов. Сам процесс спаивания обеспечивается независимым металлом с гораздо более низкой температурой плавления. Именно этот металл выполняет функцию припоя.

Каждый способ пайки основывается на принципе прогрева металлических элементов в точке соединения. Температура прогрева должна превышать температуру, при которой плавится металл, используемый для припоя.

В подобном режиме металл припоя, будучи расплавленным, свободно затекает в промежутки и щели между деталями, проникая частично даже в саму металлическую структуру.

Обратите внимание

После застывания в данном месте происходит образование механической связи и электрического контакта.

Существует два основных условия, без соблюдения которых решение задачи, как правильно паять будет просто невозможно:

  • В точке спаивания элементы должны быть максимально чистыми. Соединение с поверхностью осуществляется на молекулярном уровне, и даже небольшая грязь или пленка окисла значительно снизит надежность контакта. Вполне возможно, что детали вообще не соединятся.
  • Соблюдение температурного режима, о котором говорилось ранее. В случае недостаточной разницы температур, кристаллическая решетка припоя не сможет нормально сформироваться из-за термической усадки во время застывания.

Медь и ее сплавы хорошо соединяются традиционными припоями. Они годятся для стали, алюминия и других металлов. Единственным серьезным ограничением считается пайка крупных металлических деталей из-за невозможности их прогрева до нужных температур.

Чаще всего припой состоит из оловянно-свинцового сплава, в котором может содержаться различное количество олова. Процент содержания отображается в маркировке, например, ПОС-40 или ПОС-60.

От этого показателя зависит и температура плавления, составляющая для первого припоя – 235 градусов, а для второго – 183 градуса. Еще ниже температура плавления припоя ПОСВ-33, состоящего из олова, свинца и висмута.

Для соединения алюминиевых деталей требуются специальные припои с высокой температурой плавления.

Другим важным компонентом являются флюсы, с помощью которых металлические поверхности очищаются от окисей в виде пленок. Наибольшее распространение получила канифоль, защищающая нагретый металл от соприкосновения с воздухом.

Выбор флюсов и припоев

Поскольку качество соединений при пайке во многом зависит от правильного выбора флюсов и припоев, эти материалы следует рассмотреть более подробно. В настоящее время существует большое количество этих компонентов, подходящих практически для всех видов пайки.

Основной функцией флюсов является протравливание металлических деталей, удаление оксидной пленки и последующая защита поверхности от коррозии. Покрытие флюсом гарантирует ее чистоту, хорошее смачивание и растекание олова.

Флюсы подбираются в соответствии с металлами и сплавами, которые требуется соединить. В состав любого флюса входят металлические соли, щелочи и кислоты, активно реагирующие на повышение температуры. В связи с этим, существует условное деление этих материалов на два типа.

Важно

Первый из них является активным, его основой служат соляная, хлорная и другие неорганические кислоты. Их агрессивное воздействие на металл требует быстрой смывки по окончании работы.

Это единственный недостаток таких флюсов, зато с их помощью можно соединять практически любые металлы. Они выпускаются в жидком виде и считаются более удобными для нанесения.

В них добавляются спирт или глицерин, которые полностью испаряются при нагревании.

Второй тип флюсов состоит из канифоли и применяется для соединения цветных металлов. Для стальных деталей они считаются менее эффективными. По окончании работы канифоль необходимо смыть, поскольку со временем она вызывает коррозию и становиться проводников электротока при длительном нахождении во влажной среде.

Припой для работы подбирается легче. В основном используются соединения из свинца и олова с маркировкой ПОС. Процент содержания олова обозначается цифрами, идущими после букв.

Большее содержание олова в припое обеспечивает более высокую механическую прочность и электропроводность соединений. Одновременно снижается и температура плавления припоя с высокой долей олова.

Добавление свинца нормализует застывание и не дает олову растекаться.

Некоторые современные припои выпускаются без свинца (БП), вместо которого добавляется цинк или индий.

Совет

Они отличаются более высокой температурой плавления, но соединения получаются более прочными и устойчивыми к коррозии.

И, наоборот, существуют припои из легких сплавов, способные растекаться, начиная от 90-110 градусов. С их помощью выполняется соединение компонентов, обладающих повышенной чувствительностью к перегреву.

Выбор паяльника

Существует несколько типов паяльников, используемых в домашних условиях. Они рассчитаны на разное напряжение и могут работать от 12, 220 и 380 вольт.

Мощность того или иного паяльника выбирается исходя из выполняемых работ:

  • Пайка электронных деталей и компонентов – 40-60 Вт.
  • Детали, толщиной до 1 мм – 80-100 Вт.
  • Элементам, толщиной 2 мм требуется мощность 100 Вт и более.

Как правило, у домашних мастеров имеется два паяльника – малой и средней мощности, способные решать практически все задачи. Обучение можно проходить на любом из них. Толстостенные детали рекомендуется паять на профессиональном оборудовании.

Подготовка к пайке

При самом первом подключении паяльника к сети, он будет обязательно дымить. В этот момент происходит выгорание заводской смазки. После того как выделение дыма прекратится, паяльник надо выключить и дать ему остыть. Затем перед тем как паять, нужно выполнить заточку жала.

Жало паяльника изготовлено в виде стержня цилиндрической формы. Материалом служит медный сплав. Фиксация осуществляется прижимным винтом. В большинстве случаев жало идет без заточки, и поэтому его следует подготовить. Изменить форму можно с помощью молотка, напильника или наждачной бумаги.

ля каждого типа работ необходима своя конфигурация кончика:

  • Форма плоская или в виде лопатки придается путем сплющивания. Плоская угловая заточка может потребоваться для соединения массивных деталей.
  • Заточка в форме острого конуса или пирамидки требуется для того чтобы припаять мелкие детали.
  • Менее острый конус нужен для спаивания толстых проводников и больших деталей.

При отсутствии защитного покрытия жало инструмента необходимо подвергнуть лужению. На поверхность рабочей части наносится тонкий слой олова. Эта процедура выполняется во время первого включения, когда уже нет выделения дыма. После того как инструмент готов – учимся паять.

Способы пайки деталей и компонентов

Пайка проводов считается самой легкой процедурой. В растворенный флюс окунаются концы каждого провода, после чего по ним необходимо пройтись паяльником, жало которого также хорошо смочено флюсом.

Во время самого лужения весь лишний припой рекомендуется стряхивать. В процессе соединения постепенно формируется скрутка. Она прогревается, а все свободное место заполняется оловом.

В другом случае концы вымачиваются во флюсе, а пайка производится сразу же, без лужения. Данный способ часто применяется в соединениях тонких проводников или много проволочных жил. При хорошем флюсе и мощном паяльнике обеспечивается качественное и надежное соединение.

Работа с электроникой значительно сложнее. Здесь уже требуются определенные знания и практические навыки. Однако, несложные действия по ремонту схемы может выполнить и начинающий мастер:

  • Элементы выводов с ножками перед тем как паять, нужно зафиксировать воском или пластилином в своих отверстиях. На другой стороне платы паяльник нужно плотно прижать к выводу для его прогрева. Далее в это место вставляется тонкий припой в виде проволочки с флюсом. Олова требуется совсем немного, главное, чтобы оно со всех сторон равномерно затекало в лунку.
  • Если отверстие слишком большое и ножки в нем болтаются, это место нужно смочить небольшим количеством флюса. Далее олово подносится к ножке и стекает по ней, после чего лунка равномерно заполняется.

Источник: https://electric-220.ru/news/kak_nauchitsja_pajat_pajalnikom_s_nulja/2018-11-28-1610

Как научиться паять: выбор паяльника и припоя, основные рекомендации для новичков

Для соединения металлических поверхностей на протяжении многих применяется метод температурного воздействия.

При воздействии высокой температуры на металл он становится пластичным и может переходить в жидкое состояние. Многие микросхемы и платы изготовлены с применением этой методики.

Если нужно провести ремонт бытовой техники или какой-либо электроники, то для начала следует разобраться с особенностями пайки.

Обратите внимание

Для начала следует прибрести паяльник — специальное приспособление, предназначенное для проведения пайки. К нюансам его выбора можно отнести следующие моменты:

  1. Учитывается показатель мощности. Для пайки плат можно приобрести модель с мощностью от 15 до 30 ватт. Они идеально подходят для работы с SMD-платами и электрическими схемами.
  2. Для работы с оргтехникой в большей степени подходят акустические паяльники. Их особенностями являются небольшие размеры нагревательного элемента и жала и низкая теплоемкость. Кроме этого, они характеризуются относительно невысокой стоимостью и малым электропотреблением.
  3. В продаже встречаются модели, которые предназначены для соединения кабелей, шасси, ремонта различных металлических конструкций и соединения пластиковых труб. Подобные модели имеют большие размеры и мощность, некоторые имеют необычную конструкцию.
  4. При выборе модели для пайки плат обращают внимание на вариант исполнения с направляющим заземляющим штекером. За счет подобного элемента можно исключается вероятность рассеивания напряжения.

Конструкция современного паяльника достаточно проста. Нагрев наконечника проходит за счет замыкания тока, который изготавливается из проводящей проволоки. Для новичков рекомендуют модель с мощностью в 20 ватт.

Не рекомендуется приобретать паяльник с меньшим показателем, так как его будет недостаточно для присоединения, например, аудиопроводов.

Если нужно работать с проводкой автомобиля, то выбирают прибор с мощностью 40 ватт, так как он сможет охватить большую площадь и обеспечить соединение в короткие сроки. Для некоторых работ с автомобилем потребуются специальные насадки.

Приобретение паяльной станции

В последнее время большой популярностью пользуются паяльные станции. Подобный прибор может иметь мощность около 80 ватт. Для работы с такой станцией требуется определенный опыт. Ее достоинствами можно назвать следующие моменты:

  1. Можно распаять кабель на два RCA.
  2. Большинство моделей имеет регулятор, который позволяет контролировать температуру нагрева с высокой точностью.
  3. Подобные приборы можно использовать для пайки самых сложных соединений проводов из алюминия или стали.
  4. Долговечность устройства обуславливается тем, что оно предназначено для выполнения работ на профессиональном уровне.

Недостатком устройства является высокая стоимость. Кроме этого, оно довольно сложное в использовании и имеет высокий показатель электропотребления. Однако некоторые работы не могут быть проведены без паяльной станции.

Особенности выбора припоя

Особенности выбора припоя:

  1. Для работы с электрическими платами подходит припой, диаметр которого составляет 0,5−1 мм.
  2. Если нужно провести соединение более толстых деталей, то выбираются крупные куски припоя.
  3. Лучшими проводящими качествами обладает сплав олова и свинца. В состав могут включаться и другие примеси, которые изменяют эксплуатационные качества припоя.

Стоит учитывать, что при сильном нагреве припой может выделять различные вредные вещества. Именно поэтому рекомендуется работать в вентилируемом помещении.

Основные моменты пайки

С первого раза редко получается выполнить пайку качественно, поэтому учиться следует на старой плате, так как ошибки неизбежны. Основные рекомендации следующие:

  1. Лужение жала — процесс, который заключается в покрытии жала тонким слоем припоя. Всегда следует проводить очищение поверхности наконечника перед выполнением работы. За счет покрытия поверхности припоем увеличивается степень теплообмена между обрабатываемым материалом и применяемым инструментом.
  2. Разогрев проводится перед непосредственным выполнением работы. На этом этапе следует проверить равномерность нагрева применяемого припоя. Если не соблюсти рекомендации, то поверхность паяльника может покрыться коррозией.
  3. Выполняется подготовка рабочего места. Перед пайкой следует провести подготовку рабочей поверхности. Для этого можно использовать небольшой кусочек картона и мягкую губку. В случае если припой капнет на поверхность, то его следует удалить быстро, так как сплав быстро затвердевает.
  4. Смазка. При работе вся поверхность жала должна быть хорошо смазана. Если припоя будет больше чем нужно, его излишек можно удалить при помощи небольшого кусочка картона.
Читайте также:  Чем можно резать керамическую плитку?

Чаще всего в домашних условиях проводится пайка платы. Сегодня они используются при изготовлении различной бытовой техники, а также мобильных телефонов и компьютеров.

Рекомендации по работе с платами

Пайка печатной платы — наиболее распространенная работа, связанная с применением паяльника. Перед тем как приступить к созданию диодной ленты или наушников, следует приобрести недорогой паяльный комплект и все необходимые детали. Всю проводимую работу можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Подготовка поверхности. Многие новички не уделяют внимание тому, как важно качественно подготовить обрабатываемую поверхность перед работой по пайке. Качественно очищенная поверхность будет обладать низким показателем сопротивления. Обезжирить плату можно при использовании простой салфетки и мыльного раствора. После применения мыльного раствора следует тщательно протереть поверхность. Если на поверхности есть твердые отложения, то следует использовать специальные чистящие вещества, которые встречаются в ассортименте специализированных магазинов. В качестве очищающего вещества для контактов можно использовать ацетон или метил гидрат.
  2. Расположение всех элементов. После того как поверхность была подготовлена следует расположить паяльник, провода и контакты правильно. Сперва рекомендуется проводить пайку небольших плоских деталей, к примеру, транзистора, микрофона или конденсаторов. Температура воздействия никак не влияет на степень проводимости. Используемые провода следует загнуть под острым углом. Короткие концы следует предварительно соединить при помощи изоленты, что упростит поставленную задачу по пайке.
  3. Нагрев прибора. Как ранее было отмечено, перед работой следует нанести на наконечник немного припоя. За счет этого существенно повышается проводимость металла. Для нагрева соединения следует расположить наконечник так, чтобы он упирался в компоненты платы. Для нагрева соединения зачастую достаточно держать прибор в нужной точке всего 2−3 секунды. Стоит учитывать, что при появлении на поверхности платы пузырьков следует быстро убрать паяльник. В противном случае можно перегреть плату, и она придет в непригодность.
  4. Наносим припой. Сразу после нагрева свинца можно использовать нанесенный припой. Припой также наносится на обрабатываемую поверхность, после чего можно увидеть участок разжижения. Проводить пайку следует вплоть до того момента, пока образуется небольшое возвышение.

Завершающим этапом можно назвать очистку места припоя от капель, которые могли получиться случайно. А также проверяется, не были ли задеты другие элементы платы.

Соединение проводов

Довольно часто проводится соединение медных проводов путем пайки. Весь процесс можно разделить на несколько этапов:

  1. Нужно правильно зачистить провода от изоляции. С каждой стороны оставляется около двух сантиметров.
  2. Следует учитывать, что провода должны выдерживать серьезное механическое воздействие. Перед выполнением пайки рекомендуется скрутить жилы в монтажном суставе, после чего один провод обкручивается вдоль второго. Эту же процедуру выполняют со вторым кабелем.
  3. Паяльник нагревается. Рекомендуется направить тепло на нижнюю часть соединения, за счет чего можно существенно повысить эффективность нагрева.
  4. Наносится припой. На горячий наконечник наносится специальный металл, применяемый в качестве припоя. Не рекомендуется нагревать металл до момента, когда он начинает пузыриться. Проводка может не выдержать воздействие столь высокой температуры.

После нанесения припоя следует подождать некоторое время, пока металл затвердеет и соединение обретет прочность. Финишный этап заключается в изоляции провода.

Советы профессионалов

Существенно повысить качество пайки можно только путем постоянной практики в выполнении этой работы. Профессионалы также обращают внимание на следующие моменты:

  1. Наконечник используемого паяльника всегда нужно держать в чистоте. За счет отсутствия нагара и загрязняющих веществ увеличивается степень теплопроводности поверхности. Для чистки наконечника можно использовать специальные вещества и мягкую губку.
  2. После выполнения паяльных работ следует проверять качество получаемого соединения. При этом нужно быть предельно осторожным, так как место соединения долгое время будет горячим.
  3. Чувствительные детали следует устанавливать в последнюю очередь. Это связано с тем, что нагрев соседних элементов может отразиться на проводимости чувствительных контактов.
  4. Правильно выполнять в первую очередь пайку небольших элементов, так как вначале жало будет более тонким и точным.

Перегрев самого паяльника недопустим. Слишком высокая температура становится причиной окисления железа, после чего на поверхности появляются раковины. Они могут существенно усложнить поставленную задачу. Однако недостаточно нагретым паяльником также нельзя работать, так как соединение получится непрочным.

Источник: https://220v.guru/fizicheskie-ponyatiya-i-pribory/payalniki/kak-nauchitsya-payat-osnovnye-rekomendacii-dlya-nachinayuschih.html

Как научиться правильно паять провода паяльником

К одним из самых надежных и эффективным методик скрепления различных элементов — пайка. Для бытовых задач нередко применяются обыкновенные электропаяльники.

Существуют устройства, функционирующие и от 220 В, и от 380 В, и даже от 12 В. Двенадцативольтные паяльники характеризуются небольшими показателями мощности. Они зачастую применяются на опасных производствах.

Они используются и в быту, однако их нагревание осуществляется крайне медленно.

Выбор показателей мощности

Выбор мощности инструмента определяется характером работы:

  • Для обработки электронных деталей — 40−60 Вт.
  • Если толщина спаиваемых элементов менее 1 мм — от 80 до 100 Вт.
  • Элементы со стенками в 2 мм нуждаются в мощности от 100 Вт.

В быту вполне достаточно иметь пару разных паяльников — «средний» и маломощный. С помощью этих устройств и припоя с канифолью у вас будет возможность покрыть практически все потребности. Пайку же деталей с толстыми стенками все же рекомендуется доверить опытному специалисту, у которого есть в распоряжении импульсное оборудование — здесь необходим достаточный опыт.

Первое включение паяльника

При первом включении паяльник нередко начинает немного дымиться. Так сгорает смазка, использованная при производстве. После того как дым прекратится, прибор выключают и дожидаются его полного остывания. Затем происходит заточка жала.

Жало собой представляет стержень цилиндрической формы, который сделан из сплава меди. Закрепляется он посредством специального винта, расположенного в термокамере.

Как правило, жало на новых паяльниках тупое. Корректировке подвергается лишь кончик детали. Для этой цели можно воспользоваться наждаком, напильником и молотком. Форма элемента подбирается в зависимости от характера работ.

Самым универсальным вариантом считается заточка жала «лопаткой». При этом материал уплотняется, то есть подтачивать наконечник вам придется гораздо реже. Такая разновидность заточки позволяет работать и со средними, и с тонкими элементами.

Процедура лужения

В том случае, если у паяльного жала нет покрытия из защитного материала, то его нужно залудить — обработать тонким оловянным слоем. Этот сплав защитит устройство от скорого износа и воздействия коррозии. Делать данную процедуру нужно при первом запуске устройства.

Способ первый:

  1. Добиться рабочих температурных показателей.
  2. Дотронуться до канифоли.
  3. Прикоснуться к припою, расплавить его и растереть по жалу.

Способ второй:

  1. Смочить ткань хлористым цинком и протереть ею паяльное жало.
  2. Расплавить свинцовый припой и растереть его по жалу тонким слоем.

Технология паяния

Сегодня наибольшей популярностью пользуются паяльники электрического типа. Люди, чья работа тесно связана с процессом пайки (починка техники, чайников, микросхем, плат, наложение страз и т. д.), зачастую выбирают паяльную установку, любители же обходятся обыкновенными устройствами без каких-либо регуляторов.

Чтобы научиться паять паяльником, необходимо разобраться в общем процессе, после чего можно углубляться в особенности.

Потому следует начать с небольшого описания последовательности работы.

Пайка предполагает определенную схему действий. Речь пойдет о спаивании радиотехнических элементов и проводов, так как это встречается повсеместно. Итак, действия будут следующими:

  1. Подготовка элементов к работе.
  2. Лужение или обработка поверхностей флюсом.
  3. Нагрев обрабатываемых элементов до определенных температурных показателей.
  4. Внесение припоя в область пайки.

Далее припой остается лишь остудить и произвести проверку качества стыка. Если вы сделали все верно, то обработанная поверхность будет блестеть.

Если же припой обладает пористой структурой и тусклым оттенком, то это может свидетельствовать о том, что при пайке не была достигнута достаточная температура. Такую пайку специалисты называют «холодной».

Она с легкостью разрушается — провода при этом достаточно просто потянуть. Также участок пайки может обугливаться. Это свидетельствует о чрезмерно высокой температуре.

Подготовка к работе

Перед работой следует избавиться от изоляции. У оголяемого провода может быть разная длина. Если вам нужно спаять проводку, то оголяют от 10 до 15 см. Для наушников же, к примеру, будет достаточно небольшой длины — от 7 до 10 см.

После удаления изоляционного материала нужно осмотреть провода. Если они покрыты специальной оксидной пленкой или лаком, то от покрытия тоже нужно удалить. Для этого можно воспользоваться сразу несколькими способами:

  • Механический. Применить мелкозернистую наждачку, которой нужно обработать оголенный провод. Однако, этим способом очень неудобно обрабатывать тонкие проводки, а многожильные можно вообще повредить.
  • Химический. Оксидную пленку можно снять с помощью растворителей и чистого спирта. ЛКМ-покрытие удаляется ацетилсалициловой кислотой (обыкновенный аспирин из аптеки). Провод просто укладывают на поверхность таблетки, после чего нагревают паяльником. Кислота очень быстро начнет съедать лак.

Что касается эмалированных проводов, то тут можно воспользоваться специальным флюсом. Состав разрушает покрытие при работе.

Вам также нужно будет научиться определять достаточно прогрева участка пайки. В том случае, если вы используете обыкновенное паяльное устройство, то следует обратить свое внимание на поведение флюса или канифоли. Если нагрев достаточный, то вещества начинают кипеть и выделять пар. При поднятии кончика жала капельки горячей канифоли не спадают.

Нанесение припоя

Если участок пайки прогрет достаточно, то можно приступать к внесению припоя. Это можно осуществить парой способов: в твердом или расплавленном виде. Последний способ применяется для небольших участков пайки, первый — при существенных площадях контакта.

Если требуется немного припоя, то материала касаются кончиком паяльного жала. При появлении капли ее следует удалить, слегка стукнув устройством о край подставки.

При использовании твердого припоя его помещают непосредственно на обрабатываемое место. Прогревшись, материал расплавляется, заполняя все имеющиеся между проводками пустоты.

Для того чтобы припаять элементы максимально качественно, нужно тщательно зачистить проводки и разогреть место обработки. Однако перегрев в этом случае нежелателен, как и чрезмерное применение припоя.

После того как у вас получится хорошая спайка, увеличьте число элементов. Если у вас получится освоить такой навык, то можно приступать к спаиванию многожильных кабелей.

В том случае, если вы производили обработку проводов флюсами на основе кислот, то его остатки необходимо удалить после того, как припой остынет. Для этой цели можно воспользоваться смоченной в воде губкой или мягкой тряпочкой.

Источник: https://ObInstrumentah.info/kak-nauchitsya-pravilno-payat-provoda-payalnikom/

Как научиться паять

Умение паять сегодня жизненно необходимо только радиолюбителям и мастерам, ремонтирующим бытовую технику. Тем не менее, способность обращаться с паяльником не помешает практически любому представителю сильного пола, так как в жизни могут встречаться самые разные ситуации. К тому же, научиться паять довольно просто, и много времени это не займет.

Содержание статьи

  • Основы и термины
  • Технология пайки

В первую очередь нужно познакомиться с некоторыми специальными терминами. Сама пайка — это процесс физического соединения двух деталей при помощи легкоплавкого сплава.

Этот сплав или «припой», как правило, имеет более низкую температуру плавления, чем предметы, которые он соединяет. В большинстве случаев используются свинцово-оловянные припои, плавящиеся при температуре около 220°С.

Читайте также:  Как правильно выбрать лазерную рулетку?

Перед тем как наносить припой на соединяемые материалы, их требуется очистить от различных окисей.

Делается это при помощи флюса — органического или синтетического вещества, которое при нагреве не только производит удаление оксидов с поверхности металлов, но и позволяет припою лучше растекаться и плотнее прилегать к спаиваемым материалам.

Самый распространенный флюс, использовавшийся много лет, — на основе канифоли, но в последнее время появилось множество более эффективных жидких флюсов, которые не так агрессивно воздействуют на паяльник.

Важно

Паяльники тоже бывают самыми разными, однако, для начала вам подойдет обычный электрический паяльник небольшой мощности. Если позволяют средства, можно приобрести паяльную станцию: набор, включающий в себя сам паяльник, различные подставки, а главное, регулятор мощности, который позволит вам избежать перегрева паяльника.

Жало нового паяльника нужно тщательно «облудить», то есть, нанести защитный слой припоя.

Собственно процесс пайки довольно прост. В первую очередь необходимо нагреть паяльник. Температура нагрева считается достаточной, если паяльник плавит припой. Следите за тем, чтобы не перегреть жало.

На перегретом паяльнике припой не держится, а сбегает вниз каплями. После этого нужно зачистить места будущей спайки при помощи напильника или наждачной бумаги. Затем на зачищенные поверхности надо нанести тонкий слой флюса и облудить их.

Можно либо просто обмакнуть спаиваемые детали в расплавленный припой, либо прикоснуться к ним облуженным жалом паяльника. В любом случае, в результате должен получиться сплошной слой припоя.

Осталось лишь соединить детали и хорошо зафиксировать их в нужном положении. Если вы спаиваете провода, то можете для надежности еще и скрутить их между собой, хотя на практике это, как правило, не обязательно. Закрепив облуженные детали, начинайте их нагрев паяльником.

Вам нужно добиться того, чтобы температура деталей превысила температуру плавления припоя. В некоторых случаях может понадобиться дополнительное количество припоя, которое наносится жалом паяльника.

Убедитесь, что весь припой расплавился и надежно соединил детали по всей поверхности их соприкосновения, потому что в противном случае контакт будет непрочным. Дождитесь полного остывания деталей, прежде чем освобождать их, так как любое смещение во время застывания припоя может нарушить прочность соединения.

Для начала стоит попрактиковаться на ненужных обрезках проводов, старых печатных платах и контактах, чтобы научиться рассчитывать температуру, необходимое количество флюса и припоя. Нескольких часов практики чаще всего бывает достаточно, чтобы получить навык обращения с паяльником.

Распечатать<\p>

Как научиться паять

Источник: https://www.kakprosto.ru/kak-839997-kak-nauchitsya-payat

Учимся паять провода – рассмотрение всех нюансов пайки

Вы здесь:Пайка проводов паяльником не представляет ничего сложного, поэтому с таким способом соединения медных жил может справится даже неопытный электрик.

Далее мы расскажем, как правильно паять провода в распределительной коробке – месте, где выполняется разводка электропроводки по комнатам. Технология будет предоставлена пошагово, с картинками и видео примерами, чтобы Вам было более понятно, как спаивать два проводка между собой.

Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что мы будет рассказывать, как спаять жилы из меди. Это связано с тем, что алюминиевые проводники в домашних условиях уже практические не используются.

Стандартами ГОСТ соединение разных цветных металлов (алюминиевых и медных проводников) рекомендуется обходить стороной, поэтому единственный безопасный вариант для частного дома и квартиры – спаивание медных жил кабеля.

Шаг 1 – Подготавливаем инструмент

Для начала Вам нужно подготовить паяльник к пайке проводов своими руками. Все, что требуется – тщательно очистить жало от остатков припоя либо других возможных загрязнений.

Для этого можете использовать обычный напильник. Помимо этого Вы должны подготовить припой и флюс, без которых не получится паять провода паяльником. Что касается припоя, для того, чтобы спаять жилы, можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную нить, как показано на фото ниже.

Флюс необходим для того, чтобы во время пайки припой равномерно покрыл спаиваемые материалы. Помимо этого флюс избавляет медные жилы от оксидной пленки, которая значительно ухудшает надежность соединения. В качестве флюса Вы можете использовать либо канифоль, либо специальную паяльную кислоту. И тот и другой вариант пользуется популярностью у мастеров.

Совет

Еще один важный этап подготовки – создание подходящего рабочего места. У Вас должна быть рядом розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, Вы можете сделать паяльник своими руками, что не займет много времени и сил. Самодельный аппарат прослужит Вам довольно долго, в чем Вы сами сможете убедиться!

Шаг 2 – Выполняем лужение

Итак, если Вам нужно спаять два силовых провода между собой, то первым делом Вы должны снять полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные жилы, особенно если они очень тонкие.

Многожильный проводник перед пайкой сначала скручивается, после чего обрабатывается флюсом, поверх которого наносится тонкий слой разогретого припоя.

Обязательно перед тем, как паять, подготовьте жало паяльника – окуните его в флюс (в ту же канифоль, как показывается на фото), а после этого в олово, чтобы кончик был покрыт небольшим слоем припоя.

Лужение проводов для пайки выполнить довольно просто – сначала Вы должны положить оголенную жилу на канифоль, потом прогреть это место паяльником, чтобы проводок погрузился во флюс. После этого его нужно достать и равномерно со всех сторон обработать припоем.

Чтобы хорошо нанести разогретый сплав олова и свинца на поверхность, в руках прокручивайте провод во время лужения. Если Вам необходимо соединить жилы в распределительной коробке, для удобства вместо канифоли можете использовать кислоту.

Ее достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую Вам нужно спаять.

Если жилы большого сечения (толстые), лужение выполняется аналогичным образом. Отличие лишь в том, что не нужно предварительно скручивать жилы, как у многопроволочного проводника.

После того, как Вы выполните лужение, можно переходить к процессу пайки. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что выполнять работы необходимо только при отключенном электричестве. Паять провода под напряжением категорически запрещается!

Шаг 3 – Спаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось – спаять два подготовленных провода в распредкоробке. Все, что нужно – скрутить либо наложить жилы друг на друга и разогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после того, как застынет – надежно соединит электрические проводники. Советы по соединению проводов пайкой  в распределительной коробке мы рассматривали отдельно.

Важный момент – во время пайки не двигайте жилы, иначе соединение будет не достаточно надежным.

Обратите внимание

Следует также отметить, что предварительное лужение можно и не выполнять, а просто скрутить проводки а распаечной коробке, обработать их флюсом и как следует пропаять. Однако так паять мы Вам не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих – изоляция остывшей области. О том, как изолировать провода мы Вам рассказывали. Лучше всего по отдельности заизолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку. На видео ниже Вы можете просмотреть подробно весь порядок пайки:

Учимся паять провода паяльником

Важно знать!

Выше мы рассказали, как правильно паять провода в распределительной коробке, однако такой порядок действий не подойдет, если Вам необходимо спаять контакты с диодной лентой либо вообще на плате (микросхеме). Итак, предоставляем краткий обзор возможных технологий пайки:

  1. Подключение светодиодной ленты. Если Вам нужно подключить LED ленту, а значит – спаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), то сначала залудите жилы плюс и минус, потом обработайте кислотой выводы на ленте и капните на них расплавленный припой. Все, что останется – прижать провода к месту соединения и прогреть паяльником. Когда припой застынет, заизолируйте оголенную область, используя клеевой пистолет либо термоусадку.
  2. Работа с платами. Если Вы решили паять провода на микросхеме, то тут уже технология пайки будет более ответственной. Чтобы припаять конденсатор, транзистор, резистор либо тот же светодиод, нужен паяльник мощностью от 5 до 20 Ватт. Более мощный аппарат может перегреть плату и тогда Ваши старания будут напрасны. Помимо этого жало должно быть очень тонким, т.к. излишки олова будут выступать перемычками, которые в свою очередь будут «коротить».
  3. Пайка наушников. Если Вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3.5, которые частенько ломаются в области разъема, то для начала посмотрите видео в интернете, на которых рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце говоря – Вам придется счистить эмаль до меди, выполнить лужение и после этого только спаять штекер с проводками.

Видео урок по ремонту наушников с микрофоном и штекером 3.5

На этом технология самостоятельной пайки заканчивается. Надеемся, что теперь Вы знаете, как правильно паять провода большого и маленького сечения в домашних условиях!

Учимся паять провода паяльникомВидео урок по ремонту наушников с микрофоном и штекером 3.5

Другие статьи по теме

  • Какие бывают ряды номиналов радиодеталей
  • Простые способы проверки симисторов и тиристоров

  • Источник: https://samelectrik.ru/uchimsya-payat-provoda-rassmotrenie-vsex-nyuansov-pajki.html

    Как правильно паять паяльником: подготовка, технология пайки

    При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка.

    Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов.

    Суть технологии пайки заключается в нагреве зоны контакта с последующей ее заливкой жидким металлическим легкоплавким припоем. После остывания расплав обеспечивает электрический контакт. Перед тем как припаять провода, обычно необходима дополнительная обработка соединяемых поверхностей (чаще всего т.н. лужение проводов), что гарантирует долговременную стабильность.

    При отсутствии вибраций и ударных нагрузок для мелких деталей достигается неплохая прочность соединения. Во всех прочих случаях паяют с дополнительной фиксацией.

    Что может понадобиться для пайки?

    Для пайки требуется источник тепла. Можно паять с использованием открытого пламени, электрической спирали, а также луча лазера. Последний позволяет паять даже чистым металлом. Дома пользуются преимущественно электрическим паяльником. Он предназначен для:

    • монтажа и ремонта различных электронных схем;
    • конструирования и ремонта электротехнического оборудования;
    • лужения слоем припоя различных металлических изделий.

    Паяльник

    Паяют ручным паяльником, который используют для:

    • прогрева соединяемых компонентов;
    • нагрева припоя до перехода его в жидкое состояние;
    • нанесения жидкого припоя на соединяемые элементы.

    Паяльник, который изображен на рисунке 1, содержит:

    • изолированный слюдяной пленкой или стеклотканью спиральный нагреватель из нихромовой проволоки;
    • медное жало, которое расположено внутри спирали;
    • пластиковую или деревянную рукоятку;
    • корпус для размещения жала паяльника и спирали.

    Рисунок 1. 100-ваттный паяльник с пластиковой рукояткой и трехполюсной вилкой

    Подключение к электрической сети производят кабелем длиной примерно 1 м, который через ограничитель радиуса изгиба выходит из задней части рукоятки.

    Читайте также:  Что можно использовать вместо такого инструмента, как паяльник?

    Деревянная или пластиковая рукоятка имеет форму простой ручки. Электронные схемы паяют изделиями небольшой мощности, оборудованных пистолетными рукоятками с кнопкой-курком для быстрого разогрева жала. Один из вариантов такого инструмента показан на рисунке 2.

    Рисунок 2. Радиомонтажный паяльник пистолетного типа

    Бытовые паяльники предназначены для подключения к сети напряжением 12 и 220 В.

    220 – вольтовые паяльники из соображений обеспечения электробезопасности должны комплектоваться 3-контактной вилкой, обеспечивающей надежное заземление. Для 12-вольтовой техники достаточно простой 2-контактной плоской вилки.

    Припой

    Паяют припоем – сплавом олова со свинцом, возможны добавки иных металлов. Припой имеет форму трубки или проволоки различного диаметра. Трубчатый припой заполнен внутри канифолью, паять с его помощью более удобно.

    Свинец вводят в сплав для уменьшения стоимости. Его удельное содержание различно, что прямо отражается в марке. Например, ПОС-61 (очень популярный третник) означает:

    • П – припой;
    • ОС – оловянно-свинцовый;
    • 61 – с 61-процентным содержанием олова.

    В быту паяют сплавами с уменьшенным содержанием олова, лужение посуды целесообразно выполнять составом ПОС-90.

    Кроме того, паяют мягкими и твердыми припоями. Мягкие составы имеют температуру плавления менее 450, остальные относят к твердым. Температура плавления припоя ПОС-61 составляет 190 – 192 °С. Из-за сложностей разогрева высокотемпературную пайку с привлечением твердых припоев электрическим инструментом не выполняют.

    Составами с добавлением легкоплавких металлов: алюминия и кадмия – паяют алюминий. Из-за повышенной токсичности паять с их помощью можно только при отсутствии альтернативы.

    Флюс

    Паяют обязательно под флюсом – вспомогательным компонентом, обеспечивающим:

    • растворение окисных пленок на поверхности соединяемых деталей;
    • хорошее сцепления с ними паяльного сплава;
    • улучшение условий растекания сплава по поверхности тончайшим слоем.

    Обычно в этом качестве используют канифоль, а также составы на основе ее смеси со спиртом, глицерином и цинком. Канифоль имеет температуру размягчения чуть выше 50°С, при 200°С кипит.

    Химически канифоль довольно агрессивна по отношению к металлам и гигроскопична, при насыщении влагой быстро увеличивает проводимость.

    В зависимости от добавок и их концентрации демонстрирует свойства нейтральных или активных флюсов.

    Канифоль и припой

    Канифольный флюс продается в виде порошка, кусками или раствора канифоли.

    Серебро, нержавеющую сталь и некоторые другие металлы можно паять только с помощью специальных флюсов (известны как кислотные флюсы или паяльные кислоты).

    Некоторые монтажники, которые паяют провода, для улучшения качества облуживания выполняют предварительный нагрев на таблетке аспирина, пары которого выполняют функции флюса.

    Паяльные пасты

    Паяльная паста это композиция из припоя и флюса. Ею паяют в труднодоступных местах, а также при установке безвыводных электронных элементов. Состав наносят на компонент, который затем просто прогревают жалом.

    Пасту можно изготовить самостоятельно. Для этого оловянные опилки смешивают с жидким флюсом до гелеобразной консистенции. Хранят пасту в герметичной упаковке, срок годности из-за окисления олова не превышает шести месяцев.

    Подставка для паяльника

    Паяют жалом, нагретым до высокой температуры, поэтому в перерыве инструмент оставляют на подставке. Для мощных паяльников ее выполняют с двумя опорами: задняя для рукоятки, передняя – для корпуса. Опоры монтируют на фанерном основании, которое используют служит для:

    • установки коробки с канифолью;
    • хранения проволоки припоя (пример приведен на рисунке 3);
    • чистки жала.

    Рисунок 3 показывает, что подставка не требует дефицитных материалов, может быть изготовлена своими руками.

    Рисунок 3. Самодельная подставка для мощного паяльника

    Для устройств малой мощности часто применяют конусообразный держатель (обычный или спиральный, что показано также на рисунке 3), в которую инструмент вставляют жалом.

    Старшие модели подставок снабжают регулятором рабочей температуры, ЖК дисплеем для индикации температуры жала, рисунок 4. Подобный паяльный инструмент часто называют паяльной станцией.

    Рис. 4. Пример паяльной станции с индикатором

    Оплетка для удаления припоя

    С оплеткой паяют в тех случаях, когда необходимо удаление припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Представляет собой плотную сетку из покрытых флюсом тонких медных проволок.

    Принцип действия основан на поверхностном эффекте: сетка «впитывает» припой, расплавленный на печатной плате, за счет капиллярных сил.

    Обычно ширина оплетки составляет около 5 мм, поставка рулонная в корпусе диаметром примерно 5 см.

    Функции удаления припоя может выполнять внешняя оплетка старого гибкого коаксиального кабеля.

    Меры безопасности

    Соблюдение техники безопасности:

    • способствует защите от термических ожогов;
    • предотвращает возникновение пожара;
    • защищает от поражения электрическим током.

    Прежде чем начинать паять, следует убедиться в исправности кабеля питания. Жало не должно касаться поводов, а также прочих предметов. Паяльник необходимо всегда класть на подставку. Запрещается касаться его корпуса, брать инструмент можно только за ручку.

    Подготовка

    Рабочего места

    Паяют всегда при нормальном общем освещении (не хуже 500 люкс), при необходимости создания более комфортных условий применяют источник местного освещения.

    Следует позаботиться о хорошей вентиляции. Наилучшие результаты дает вытяжка, при ее отсутствии паяют с перерывами для проветривания помещение от паров канифоли (каждый час при интенсивной работе).

    Выбор паяльника по мощности

    Паяют паяльниками различной мощности. Обычно исходят из того, что:

    • маломощные паяльники (20 – 50 Вт) удобны для работы с электроникой, позволяют паять тонкие провода;
    • 100-ваттным инструментом паяют слои меди толщиной не свыше 1 мм;
    • 200 Вт и более позволяет паять такие массивные детали, которые изначально требуют применения мощных паяльников.

    О мощности прибора легко судить визуально: 50-ваттный паяльник оказывается чуть крупнее авторучки, тогда как 200-ваттный – имеет общую длину примерно 35-40 см.

    Паяльника к работе

    Перед первым включением следует удалить с корпуса остатки заводской смазки. Их выгорание приводит к появлению дыма и неприятного запаха. Поэтому паяльник включают через удлинитель, выставляя его на улицу через форточку на четверть часа.

    Затем молотком проковывают жало паяльника: уплотнение меди увеличивает срок службы. Кончику жала придают форму:

    • под углом или на срез – для точечной работы (пример показан на рисунке 5);
    • ножевидную – таким жалом одновременно паяют нескольких контактов (характерно для микросхем);
    • специальную – ими паяют некоторые разновидности радиодеталей.

    Рисунок 5. Пример универсальной заточки жала паяльника и правильного облуживания его рабочей области

    Перед тем как начать паять, следует очистить жало от оксидной пленки. Эту процедуру выполняют мелкозернистой наждачной бумагой или бархатным напильником, а также химическим способом: погружением в канифоль. Очищенное жало облуживают припоем.

    При необходимости паять в точке можно мощным паяльником. Для этого на его жало накручивают медную проволоку диаметром 0,5 – 1 мм, используя ее свободный конец для нагрева припоя.

    Деталей к пайке

    Паяют всегда в несколько этапов. Сначала готовят поверхность металлического проводника:

    • удалением окисной пленки с последующим обезжириванием;
    • облуживанием (нанесение слоя олова на входящие в контакт поверхности).

    Затем можно соединять детали.

    Обязательно зачищают провода, бывшие в употреблении.

    Окисную пленку снимают напильником, наждачной бумагой, лезвием ножа. В случае гибких проводов обрабатывают каждую проволоку.

    Изоляцию эмалированного провода удаляют протаскиванием по поверхности ПВХ-трубки, к которой его прижимают нагретым жалом.

    Признак готовности – равномерно блестящая поверхность без остатков оксидной пленки.

    Важно

    Паяют всегда с обезжириванием, т.е. протирают поверхность безворсовой тканью или салфеткой, смоченной ацетоном или уайт-спиритом.

    У новых проводов окисная пленка отсутствует. Их облуживают сразу после удаления изоляции.

    Залудить медный проводник необходимо под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность металла тонким слоем. При наличии наплывов паять не рекомендуется, провод располагают вертикально, проводя паяльником сверху вниз. Излишек расплавленного припая при этом перетекает на жало.

    Если же необходимо паять алюминий, то процедуру зачистки и облуживания совмещают. Для этого помещают провод, покрытый канифолью, в наждачную бумагу, греют его с одновременным вращением.

    Качество флюса некоторых видов падает при длительном хранении, а также под воздействием влаги воздуха. Поэтому такими флюсами паяют с дополнительным контролем срока годности.

    Пошаговая техника пайки проводов

    Пайку проводов выполняют в такой последовательности:

    1. Снимают изоляцию на длине 3-5 см (на проводах большего диаметра длина удаляемого участка больше).
    2. При необходимости зачищают и обезжиривают соединяемые жилы.
    3. Формируют плотную скрутку проводов.
    4. Обрабатывают полученный сросток флюсом.
    5. Набирают на жало припой и паяют скрутку, прогрев продолжают до полного растекания; при необходимости повторяют несколько раз. Припой должен заполнить все полости сростка так, как это показано на рисунке 6.
    6. Полученный сросток изолируют.

    Рисунок 6. Спаянные однопроволочные провода

    Пайка алюминиевых проводов друг с другом, а также с медными не имеет принципиальных отличий за исключением более сложной процедуры облуживания.

    Пошаговая методика пайки радиодеталей на плату

    Обычно радиодетали и заводские печатные платы имеют выводы и токоведущие дорожки, которые покрыты оловом. Их можно паять без предварительного облуживания. Платы лудят только при их самостоятельном изготовлении.

    Процедура пайки включает такие шаги как:

    1. Пинцетом отгибают выводы под требуемым углом, затем их вставляют в отверстия платы.
    2. Фиксируют деталь пинцетом.
    3. Набирают припой на жало, погружают его в канифоль, приставляют к точке соединения вывода с платой так, как это показано на рисунке 7. После нагрева поверхностей припой перетекает на дорожки платы, вывод элемента, контакты микросхем, равномерно распределяясь по ним под действием сил поверхностного натяжения.
    4. Деталь удерживают в нужном положении пинцетом до застывания припоя.
    5. После завершения пайки следует обязательно промыть плату спиртом и/или ацетоном.
    6. Дополнительно контролируют отсутствие короткого замыкания компонентов платы, вызываемых каплями припоя.

    Рисунок 7. Пайка выводов радиодеталей на печатной плате

    Губки пинцета для лучшей фиксации целесообразно заточить или использовать специальный инструмент по типу показанного на рисунке 8.

    Избыток выводов удаляют бокорезами.

    Рис. 8. Вариант исполнения паечного пинцета

    На повторно используемых платах установочные отверстия очищают от остатков припоя деревянной зубочисткой.

    При работе целесообразно соблюдать следующие правила:

    • жало ориентируют параллельно плоскости платы;
    • из-за опасности перегрева радиодеталей, а также отслаивания токоведущих дорожек из-за перегрева платы паяют не более 2 секунд;
    • перед набором припоя жало следует очистить от окислов.

    Возможные проблемы при пайке

    При наличии определенного быстро нарабатываемого навыка пайка обеспечивает хороший контакт. Немногочисленные проблемы легко выявляют визуально. К таковым относятся:

    • слабый прогрев соединяемых компонентов или т.н. холодная пайка – припой приобретает характерный тусклый цвет, механическая прочность контакта падает, он быстро разрушается;
    • перегрев компонентов – припой вообще не покрывает поверхности, т.е. соединение фактически отсутствует;
    • перемещение соединяемых компонентов до полного затвердевания припоя – видимый резкий разрыв в пленке затвердевшего припоя, соединение отсутствует.

    Устранение этих дефектов осуществляют повторной пайкой.

    Заключение

    Соединение пайкой обеспечивает высокое качество в сочетании с технологичностью. Процедура проста в реализации (научиться паять можно за пару часов), но необходимо аккуратно выполнять нескольких последовательных операций, тщательно соблюдая технологию работы.

    Правильно паять можно только при наличии исправного инструмента.

    Возможные проблемы при пайке Паяют всегда со строгим соблюдением правил техники безопасности.

    Видео уроки, как паять

    Источник: https://www.asutpp.ru/kak-pravilno-payat.html

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector