Как сделать столярные струбцины своими руками?

Обзор столярной струбцины

Столярная струбцина представляет собой специальный зажим, рассчитанный на кратковременное удержание рабочих элементов или деталей, чтобы упростить их крепление к основе.

Cтрубцина – это специализированные столярные зажимы, предназначенные для фиксирования отдельных элементов.

Особенно такой инструмент актуален для столярного и слесарного дела.

На практике инструмент используется в самых разных манипуляциях. Без нее не обойтись во время склеивания отдельных элементов, выполненных из дерева.

Обратите внимание

Так как для качественного соединения, отдельные элементы нужно сжимать на протяжении 24 часов, что попросту невозможно сделать вручную.

Для таких ситуаций приобретение либо самостоятельное изготовление столярной струбцины станет лучшим выходом из положения.

Виды струбцин

Сегодня, такой инструмент может производиться из различных материалов в нескольких вариациях. Обычно изготовление струбцины требует наличия дерева либо металла. При установке указанного приспособления в нужное место, можно не держать отдельные детали, а полноценно работать с прочими инструментами.

Самодельные струбцины

Самый простой вариант столярной струбцины предполагает наличие пары подвижных составляющих и рамы для них. Работа инструмента осуществляется посредством дополнительных зажимов и рычагов. С помощью которых выбирается сила, детали сжимаются и происходит их фиксация.

Еще присутствуют и быстрозажимные конструкции, представляющие рычажный тип. Это специализированные зажимы.

Особенность их состоит в том, что зажимание происходит мгновенно, но для этого потребуется приложить определенную силу.

Существуют разновидности столярных струбцин. В зависимости от установленного в них механизма и его особенностей они бывают:

  • Угловые конструкции.
  • Винтовые установки.
  • Быстрозажимные устройства.
  • Монтажные конструкции.
  • Ручные струбцины.

Как сделать столярную струбцину своими руками

Указанный инструмент можно приобрести в любом профильном магазине. Но при желании можно собрать самодельный зажим, с требуемыми размерами.

Профессионалы часто склоняются именно к самостоятельному сбору этих приспособлений. В таком случае получается сконструировать инструмент, который будет справляться с индивидуальными потребностями, при выполнении определенных задач мастером.

Конструкции угловые

Эта разновидность инструмента используется для удержания отдельных элементов похожих либо различных габаритов. Столярная струбцина позволит соединить их друг с другом в том положении, которое требуется.

На практике в большинстве случаев приспособления углового типа применяются во время сварки конструкций из металла. Они обеспечивают их соединение и удержание строго под прямым углом.

Чтобы собрать устройство самостоятельно, необходимо приготовить:

Схема угловой столярной струбцины

  • Уголок стальной на 40 мм.
  • Закаленные шпильки с предварительно нанесенной на них резьбой.
  • Гайку.
  • Метчики.
  • Пластины из стали по 40 мм.
  • Дрель.
  • Прутки.
  • Устройство для сварки.

Нужно приварить подготовленные уголки к пластинкам из стали, строго соблюдая прямой угол. На следующем этапе, с каждой стороны фиксируются червячные узлы. Здесь важно верно определить размер рабочего зазора, чтобы он соответствовал будущим заготовкам.

Основные материалы, необходимые для изготовления струбцины

Специалисты советуют, если предполагается работа с различными по величине конструкциями, стоит собрать несколько столярных струбцин. Причина в том, что фиксация тем хуже, чем больший ход имеет вороток.

На конце шпильки организуется упор сразу после того, как она сама вворачивается в рабочую гайку.

Причем сам упор должен иметь возможность крутиться по шпильке.

Важно

Сзади воротка проделывается отверстие. Здесь будет размещен прут из металла, который возьмет на себя функцию рычага.

Это наиболее простая конструкция, самостоятельно собрать которую сможет даже неопытный мастер. Но она будет очень полезна на практике.

Трубные

Схема сборки трубной струбцины

Наиболее сложный в практическом исполнении вариант сварки – это торцевое соединение отдельных труб. Для его реализации и значительного упрощения применяются трубные струбцины. Они гарантируют правильное соединение отдельных участков.

Самостоятельно изготовить указанное приспособление несложно. Потребуется пара пластинок из стали, а еще подходящий уголок. Чтобы обеспечить нужную фиксацию, в самом приспособлении предусматриваются снабженные резьбой шпильки.

Несмотря на видимую простоту, это приспособление на практике демонстрирует высокую эффективность.

Другие варианты столярных струбцин

Существуют и иные разновидности столярных струбцин. Они применяются в зависимости от конкретной производственной необходимости в рамках неких манипуляций.

Если нежно быстро зафиксировать некрупные элементы, подойдет приспособление, имеющее форму штангенциркуля. Чтобы его сделать самостоятельно достаточно листа фанеры и нескольких брусков, наряду с дополнительными элементами – шпилькой и гайкой.

На основной рейке с одной стороны крепится упор. В ней проделывается углубление, куда будет помещен сам механизм. Когда кронштейн окажется в требуемом положении, нужно зафиксировать деталь посредством поворота воротка на шпильке.

Струбцина из двух деревянных челюстей

Самый простой, но от этого не менее эффективный на практике вариант струбцины собирается из гайки, снабженной фиксатором, стальных шпилек, пары деревянных брусков, упорных шайб и гаек.

Чтобы струбцина выполняла роль полноценных тисков, стоит изначально изготавливать несколько комплектов с похожими характеристиками.

При выполнении отдельных манипуляций, составляющие элементы конструкции нужно удерживать на поверхности стола, чтобы облегчить их дальнейшую обработку.

Чтобы это сделать, подойдет струбцина самозажимного типа. Кронштейн ее выполняется из дерева или металла.

Совет

Это простое устройство, которое представляет собой рычаг. При его повороте работает быстрый зажим, который срабатывает автоматически. Чтобы установить нужную высоту, достаточно переместить размещенную на верстаке шпильку.

Обычно быстрозажимные конструкции собираются в соответствии с индивидуальными требованиями для нужных манипуляций.

Видео: Столярные струбцины своими руками за 30 минут

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/stolyarnaya-strubtsina.html

Деревянная струбцина своими руками

AlexAlex 29-08-2016, 12:06 11 976 Приспособления / Инструменты<\p>

В этой статье вы сможете ознакомиться с подробной инструкцией по изготовлению самодельной деревянной струбцины.
Этот вспомогательный инструмент будет полезен для фиксации каких-либо деталей, к примеру, для обработки деталей или для плотного удержания при склеивании нескольких деталей вместе.

В этом проекте автор решил изготовить сразу несколько струбцин, своеобразный набор для закрепления деталей различной величины. Но вам может не понадобиться такое количество струбцин, поэтому для простоты объем затраченных материалов будет указан на одну струбцину, а если вы захотите сделать точно такой же набор, как у автора, то просто умножьте количество материалов на четыре.

Используемые материалы:

– Древесина из дерева твердой породы толщиной 1,9 см и шириной не менее 2,5 см – стальной прут 12мм- шпилька 6 мм 20 витков на 2.5 см- дюймовые гайки 12мм 2 шт.- дюймовые пружинные штифты 2,38мм длиной 19мм 2 шт.- метчик 6 мм 20 витков на 2.5 см для цилиндрических гаек-сверло под метчик 5 мм.

Описание процесса изготовления деревянных струбцин:


Шаг первый: подготовка деревянных деталей.

Для начала автор решил разделить деревянную заготовку на две части. Первая часть должна быть более широкой, из нее будут изготавливаться губки струбцины, размером 25 на 19 мм. Вторая часть заготовки будет квадратной формы с размером 19 на 19 мм, из нее необходимо будет изготовить ручки для струбцины. Разделение начальной деревянной заготовки, таким образом позволит быстрее и проще нарезать необходимые детали.


Шаг второй: Вырезание ручек для струбцины.

На этом этапе был использован ленточно-отрезной станок.Для того чтобы обрезать заготовку для ручек до нужной формы, на станке был установлен угол в 33 градуса. В качестве разделителя для получения необходимой толщины и ориентирования по форме была использована гайка 12 мм.Таким образом, делая срезы при помощи станка поочередно переворачивая заготовку, автор срезал слой за слоем получая шестигранную форму заготовки по примеру использованной гайки.После того, как была получена заготовка шестигранной формы и оптимальной толщины, параметры станка были переведены на срез в 90 градусов. Далее автор этим же станком нарезал необходимое количество ручек длинной 64 мм из шестигранной заготовки.

Шаг третий: Нарезка губок для струбцины.

Далее автор занялся обработкой второй заготовки и нарезанием из нее губок для струбцины. Уголок наклона на губках не является обязательным, он скорее служит для большего удобства. Поэтому величину наклона можете определить сами исходя из своих предпочтений. Автор сделал эту деталь длиннее, после чего использовал его же для нарезания наклонного угла для других деталей и других заготовок. Угол наклона в 15 градусов он посчитал наиболее универсальным.При использовании столярного уголка необходимо принимать во внимание тот факт, что крутизна наклона линии составляет 50 мм на 70 мм. Уголок должен быть установлен на расстоянии в 12 мм либо по центру в заготовке с шириной 25.4 мм. При таком подходе автор рекомендует сначала срезать угол, а затем нарезать губки для струбцины до длинны 102 мм. Эти подготовительные этапы позволят вам уменьшить шансы сделать какие-либо ошибки и испортить заготовку, а значит, сэкономят материалы и ваше время.После завершения нарезки заготовок для губок струбцины, автор разделил их на две группы: одну группу он пометил как губки А, а вторую как губки В.Разделение на две группы необходимо, так как губки будут иметь разное крепление. Поэтому будет отличаться и работы по сверлению отверстий для них, проще это понять схему различия крепления из фотографий уже готовой струбцины.

Шаг четвертый: работа над губками В.

Для начала была проведена разметка под сверление губок из обеих групп. Необходимо разметить два отверстия диаметром 6 мм для штырей, которые будут стягивать губки. Два отверстия диаметром 6 мм должны быть расположены на внутренней и верхней поверхности губок, проходя их насквозь.

Первой отверстие находится на расстоянии в 19 мм от прямоугольного края губки и расположено в 9.5 мм от каждой стороны. Второй отверстие отмечается на расстоянии в 44 мм от прямоугольной (задней) стенки губки и так же расположено по центру относительно других сторон. После чего губки В откладываются в сторону.


Шаг пятый: доделывание губок из группы А.

Губка А несколько отличается от губки В. Губка А имеет два дополнительные отверстия под цилиндрические гайки, через которые будут проходить пруты для стягивания губок струбцины.Поэтому в каждой губке А было просверлено по два отверстия диаметром 12 мм через одну сторону, как это показано на картинке. Первое отверстие диаметром в 12 мм должно быть расположено на расстоянии 19 мм от задней стенки губки и на равноудаленном расстоянии от верхней и нижней граней губки. Второй отверстие 12 мм должно быть расположено на расстоянии в 44 мм от задней стенки и так же равноудалено от верхней и нижней граней. Таким образом, должен получиться набор губок с двумя отверстиями по центральной линии внешних плоскостей губок, а так же с двумя отверстиями для штырей диаметром 6 мм с внутренней стороны губок.

Читайте также:  Чем лучше варить алюминий

Шаг шестой: Шпильки с резьбой

При помощи ножовки по металлу, имеющаяся шпилька с резьбой 6 мм была разрезана на заготовки необходимой длинны. Должно быть по две заготовки из шпильки на каждую струбцину. Одна заготовка длинной 114 мм, а вторая длинной 127 мм. После чего они были отложены в сторону до этапа изготовления ручек для струбцин.


Шаг седьмой: изготовление цилиндрических гаек.

В данном случае под цилиндрическими гайками подразумеваются круглые стальные детали с просверленными в них боковыми отверстиями с резьбой под 6 мм шпильку. Вероятно, такие гайки или нечто похожее можно купить, но автор решил изготовить их самостоятельно. Для изготовления цилиндрических гаек потребовалась металлическая круглая заготовка диаметром в 12 мм. Из нее были нарезаны цилиндры длинной 19 мм, под толщину губок струбцины. Затем в каждом цилиндре сбоку по центру были сделаны отверстия, которые при помещении цилиндров в 12 мм отверстия на губках В, должны совпадать с отверстиями 6 мм на этих же губках В. После чего в отверстиях стальных цилиндров была нарезана резьба под углом 90 градусов на 20 витков при помощи метчика 6 мм.


Шаг восьмой: Создание фасок на ручках струбцины

Для того чтобы было проще и удобнее удерживать и закручивать ручки струбцины каждая из них будет иметь фаски. К тому же подобная деталь делает внешний вид инструмента более привлекательным, по мнению автора.Для начала заготовка для ручки была закреплена, в данном случае в другой уже готовой струбцине.

После чего автор произвел разметку в виде шестиугольника на внешней поверхности заготовки, а так же была сделана разметка в виде ограничивающих линий по боковым сторонам будущей ручки на расстоянии 3 мм от внешней плоскости ручки, так как это показано на картинке.После чего при помощи острого резца были срезаны фаски и получена заготовка ручки с фасками.

Шаг девятый: создание выступа на ручках струбцины.

Чтобы на ручки была возможность накрутить гайку 12 мм, ручки нужно обрезать до диаметра чуть большего, чем отверстие гаек. Таким образом, резьба гайки будет надежно сцепляться с деревянным выступом ручки, обеспечивая достаточно надежное соединение. Было бы удобно обработать ручки на токарном станке для создания нужного диаметра выступа, но так же можно это сделать и вручную.Для этого автор прижал упорную колодку к ограждению пилы, а гайку 12 мм использовал как ограничитель для глубины среза, а так же для обеспечения необходимого расстояния от ограждения. После чего была взята деревянная заготовка для каждой ручки и выполнены все необходимые надрезы.Таким образом, получился рисунок который вы можете посмотреть на картинке выше. Срезав затем все лишние выступы, должна получиться ручка с готовым выступом под гайку.

Шаг десятый: обточка выступа ручек.

Для того чтобы одень на ручки 12 мм гайки, необходимо срезать все углы выступа и обточить выступ до нужного диаметра. Лучше всего перед этим потренироваться на какой-либо неудавшейся заготовке, чтобы понять до какой степени необходимо сточить выступ и не испортить другие заготовки.Для этого заготовка должна быть жестко зафиксирована и сточена до идеальной цилиндрической формы. После чего аккуратно, чтобы не повредить заготовку, нужно накрутить гайку на выступ.

Шаг одиннадцатый: завершающий этап изготовления ручек.

Далее 6 мм гайки были накручены и затянуты на шпильке с резьбой, для того, чтобы надежно закреплять зажимное приспособление. При помощи напильника по металлу концы были слегка скруглены, для того, чтобы ручка могла гладко перемещаться. Необходимо соединить все таким образом, чтобы как минимум 2.5 см материала выступало из зажимного приспособления, после чего нужно вкрутить деревянную ручку как можно дальше. Для затягивания к основанию и выравнивания с ручкой, автор использовал стандартный гаечный ключ. Главное при этом не перетянуть и плавно отпускать гайку до тех пор, пока она не дойдет до упора. После чего ее нужно выровнять с ручкой.Далее штифт вставляется в ручку. Для этого в центре гайки шпильки с резьбой было просверлено отверстие 2.38 мм, в которое при помощи молотка был вбит штифт.

Шаг двенадцатый: Завершение работ.

На этом этапе у вас должны быть уже сделаны все основные элементы устройства струбцины. Осталось правильно соединить все необходимые детали устройства вместе для получения готового изделия.

Обратите внимание

Так же необходимо ошкурить поверхности, чтобы ликвидировать все острые края, после чего нанести финишное покрытие. Это завершающий этап сборки деревянных струбцин.

На этом этапе понадобятся резиновые перчатки, чтобы сначала втереть в поверхность немного олифы, а затем натереть деревянную поверхность струбцины воском. После чего струбцина будет готова к использованию и иметь приятный внешний вид.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Идея

Описание

Исполнение

Итоговая оценка: 10

Источник: https://USamodelkina.ru/7942-derevyannaya-strubcina-svoimi-rukami.html

Как изготовить своими руками быстрозажимную струбцину

remontoni.guru > Инструменты и оборудование > Как изготовить своими руками быстрозажимную струбцину

Каждому человеку хоть раз в жизни приходилось что-то мастерить или ремонтировать своими руками. И как же понятно то чувство досады, когда, вроде, и легко сделать какую-то операцию, а деталь трудно удержать в руке. То она выскальзывает, то не прижимается ровно.

Именно поэтому, чтобы можно было качественно обработать любую деталь, необходима струбцина. Без их помощи трудно порой обойтись при проведении как столярных, так и слесарных работ.

Задача у всех видов струбцин общая – осуществить прочную фиксацию заготовок для соединения между собой или обработки их поверхности.

Виды

В процессе деревообработки простая столярная струбцина является просто незаменимым приспособлением. Её применяют при необходимости закрепить лист, доску, плиту во время раскроя материала.

Именно самодельные струбцины быстрозажимные и предпочитают столяры при работе с древесиной.

В своей работе ни один мастер не может обойтись без этого приспособления, которое выпускается в различных вариантах – от специализированных до универсальных.

По разновидностям струбцины бывают:

  • Ленточные.
  • Трубные.
  • G- образные.
  • F- образные.
  • Кромочные.
  • Универсальные.

По механизму зажима струбцины делятся:

  • Винтовые.
  • Угловые.
  • Быстрозажимные.
  • Монтажные.
  • Ручные.

Конечно, как и любой другой хозяйственный инструмент, струбцины в широком ассортименте можно приобрести в любом хозяйственном или строительном магазине, но приспособления, сделанные своими руками, ничем не уступают аналогам заводского производства.

Как сделать струбцину своими руками

Основным материалом для изготовления является металл и дерево.

Деревянная струбцина

Чтобы изготовить деревянную струбцину самостоятельно, нужно ознакомиться с её чертежом и устройством, а также основательно подготовиться. Для этого вида работы нам понадобятся доски, резьбовые шпильки, рейки и гайки.

Процесс изготовления:

  • Берём две шпильки диаметром 5 миллиметров и длиной 120 мм и две шпильки длиной 200 мм.
  • Подбираем по размеру гайки.
  • Укладываем фанерные доски размером по 15×150×200 мм и две рейки по 20×40×240 мм. Лучше использовать фанеру из дерева твёрдых пород (бук, ясень, берёза или дуб).
  • Проделываем два отверстия в брусе для гайки и шпильки.
  • Приставив к ним брус, закреплённый на столешнице, устанавливаем доски фанерные.
  • В готовых заготовках делаем отверстия и вставляем шпильки.
  • К брусу, расположенному внизу, прикрепляем дощечку, а вторая дощечка будет зажимной.
  • Короткие шпильки будут служить для закрепления, а длинные будут определять движение всей конструкции.
  • Рычажную роль будут выполнять гайки и фиксировать подвижную часть.

Металлическая струбцина

Рассмотрим два варианта изготовления струбцины из металла, хотя существует их гораздо больше.

Струбцина для крепления заготовок

Если необходимо склеить несколько заготовок и дождаться полного затвердения клея, естественно, на этот процесс уходит много времени, и выполнить эту операцию вручную нереально. Для выполнения таких операций нужно воспользоваться приспособлением, изготовленным из металлических пластин. Нужно:

  • Взять две пластины толстого полосового металла.
  • Просверлить на краях этих заготовок отверстия так, чтобы они совпадали при наложении одна на другую.
  • Нарезать резьбу на шпильки для крепления гайками.

Принцип работы такого зажимного устройства прост. Между пластинами вставляем соединяемые заготовки и при помощи гаечного ключа зажимаем их равномерно с обоих концов пластин, контролируя равномерность этого закрепления.

Изготовление струбцины из монолитной ножовки

Чтобы сделать такую струбцину необходимо приготовить несколько рам от монолитных ножовок по металлу, две шпильки, две пластины из металла, винты и две гайки.

Конечно, конструкция монолитного приспособления не будет особенно прочной, чтобы избежать деформирования всего устройства, придётся, при сильном зажиме заготовки, усиливать место стыка деталей. Для зажатия детали нужно использовать винты.

Главное, необходимо понять принцип работы монолитного приспособления для зажима рам или больших деталей.

Угловая струбцина своими руками

Такой вид приспособлений считается незаменимым помощником для домашних умельцев при необходимости соединить различные заготовки под углом друг к другу. Очень удобно применять угловые устройства при изготовлении и ремонте какой-либо мебели или рам из деревянного материала в одиночку.

Большинство приспособлений, которые можно приобрести в торговой сети, имеют стандартный прямой угол крепления заготовок, что очень неудобно в некоторых случаях. Поэтому для таких случаев, желательно изготовить устройство крепления своими руками.

Сначала следует угольник установить так, чтобы катеты полученного прямоугольника были равны. Потом фиксируем уголки любым подручным материалом. К ним прикладываем металлические полоски, плотно их фиксируем и привариваем.

Гайки, для подвижных элементов, привариваем к уголкам, чтобы обеспечить хорошую фиксацию. Длинные болты, или металлические пруты, с нарезанной резьбой, и используются в качестве фиксирующего элемента.

Важно

В качестве губок приваривается на один конец плоская металлическая пластина, а на другой рычаг, для повышения удобства использования устройства.

Конечно, процесс изготовления такого устройства вызывает определённые сложности, но для производства многих работ такая струбцина просто незаменима.

Применение струбцин

Спектр применения струбцин довольно разнообразен. Трудно провести многие домашние работы, где не понадобилось бы воспользоваться помощью устройства по закреплению различных заготовок. Различные виды струбцин используются:

  • Для крепления всевозможных частей при сборке мебели, для склеивания досок и щитов.
  • Для установки датчика эхолота в торце лодки. Очень удобно применять такие приспособления для вязания мушек во время рыбной ловли.
  • Крепление настольного светильника с использованием струбцины, возможно, на различные бытовые предметы.
  • Именно таким приспособлением удерживается пильный диск для болгарки.
  • Очень удобно применять её для стяжки досок, при устройстве пола.
  • Ремонт крыльев автомашины трудно произвести без применения самодельного удерживающего устройства.
  • Для архивного переплёта и сшивания различных документов в делопроизводстве.
  • Часовщики часто используют зажимные устройства при закрытии крышки часов.
  • В обувной ремонтной мастерской также применяют всевозможные самодельные устройства для фиксации обуви.

Как сделать струбцину своими руками, видео можно посмотреть в интернете на многих сайтах. Вообще, каждый умелец может самостоятельно решить, как использовать различные устройства для крепления заготовок.

Источник: https://remontoni.guru/instrumenty-i-oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-bystrozazhimnuyu-strubtsinu.html

Как сделать струбцину столярную, деревянная струбцина своими руками – Видео

4 меc назад

Автор старается, поддержи бедолагу http://www.donationalerts.ru/r/samodelkin_rus

3 лет назад

Всем Привет! И сегодня я вам покажу как своими руками сделать простую и надежную БЫСТРОЗАЖИМНУЮ СТРУБЦИНУ! Приятного просмотра! Группа Вконтакте: https://vk.com/club95629067 Admitad: https://goo.gl/Z9Rf2z Моя партнерская программа: join.quizgroup.com?ref=152604 (вы получаете 80%)

4 лет назад

Новое!!! Лифт для фрезера в этом столе: Часть 1 – https://youtu.be/RA4-75ijmWg Часть 2 – https://youtu.be/GHqP4Wceu08 Март 2015. Решил наконец сделать стол для ручного фрезера Bosch 1400 ACE, потому что последний раз с кроватью (а там пришлось фрезеровать все грани всех деталей) очень намучился и потратил кучу времени.

Конструкция вряд ли уникальна, потому что любой фанат столярки уже делал и выкладывал свой стол для фрезера, но это мой вариант и он лишним для опыта и обозрения другим не будет.

Как всегда многое решалось в процессе и импровизированно, например, для закрепления фрезера снизу стола мне очень помог его боковой упор, точнее штыри от бокового упора. С другой стороны, демонтировать фрезер довольно проблематично теперь, но это первый фрезерный стол и свою задачу он выполняет.

Фрезерный стол из ручного фрезера – это просто необходимая вещь. Вы это поймете, когда прогоните любую деталь за пару секунд. Раньше каждую деталь приходилось прижимать струбцинами к столу, делать проход, менять струбцины, заканчивать проход, переворачивать деталь и т.д.

Стол под фрезер решает все это мгновенно, а главное обошелся он примерно в 500 руб, в то время как готовые столы стоят на порядок и в разы больше. Вторая часть: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE СПАСИБО ЗА ПРОСМОТР И ПОДПИСКУ!!! http://maximkozlov.ru

3 лет назад

Самодельную циркулярку (распиловочный или пильный станок) можно сделать своими руками из ручной дисковой пилы. Желательно оснастить кареткой, параллельным упором (линейкой).

Как сделать каретку? Как сделать параллельный упор (линейку)? ——————————————————————————————————– Это канал о столярничестве – как сделать из дерева своими руками. Смотрите другие мои видео: ***Столярные проекты (мебель и прочее)*** https://www.youtube.

com/watch?v=tejxqO6QJx4&list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA ***Инструменты и мастерская*** https://www.youtube.com/watch?v=23-rRozXLLo&list=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv ***Струбцины, ваймы и тиски*** https://www.youtube.com/playlist?list=PLh72fBFaYWShyCaggDY3wiSAjMOw3YicQ ***Циркулярные пилы. Самодельные и покупные*** https://www.youtube.

com/playlist?list=PLh72fBFaYWSjmY294TTjkfEPxHzeWORPk ***Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками*** https://www.youtube.com/playlist?list=PLh72fBFaYWSgoC9KuanrRk_1l0BFWNCWv ***Полезные столярные хитрости*** https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo&list=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc ***Токарные проекты*** https://www.youtube.

com/playlist?list=PLh72fBFaYWSgZsmjE67e1U6ghioWas53t ***Чем покрыть дерево? *** https://www.youtube.com/playlist?list=PLh72fBFaYWSiLi6bixGZragNfUorLYljz ***Столярные думы (размышления, аналитика)*** https://www.youtube.com/watch?v=rk4hX12gfXM&list=PLh72fBFaYWShdQCFHYPwRImDjTlm0Y5OJ Поддержать мастерскую через Webmoney: Z227841424204 R841992831658 U315408223863

5 ча назад

#иванбаев Доброго здоровья! В этом видео я показал как сделать вкладыш нулевого зазора на циркулярку с кареткой JIB MJ10-700. Скорее теперь можно назвать миниформатником на подвижной платформе со встроенным фрезером трайтон 2400

4 лет назад

https://www.youtube.com/watch?v=h2377nHkhyo

Самодельная струбцина.

4 лет назад

Источник: https://videobomba.net/watch/kak-sdelat-strubtsinu-stolyarnuyu-derevyannaya-strubtsina-svoimi-rukami/BzgMLMYMIFE

Струбцина угловая – чем она отличается от остальных конструкций? + видео

Струбцина угловая и другие модели этого приспособления относятся к инструментам-помощникам, которые необходимы для фиксаций деталей во время их обработки или для плотного сжатия деталей между собой, например, в процессе склеивания.

Струбцины столярные как пример принципа работы инструмента

Изготавливают столярные струбцины из металла и дерева. Некоторые элементы для нестационарных креплений тоже могут называть струбцинами, но это неверно.

 Подобное фиксирование имеют мясорубки, настольные лампы, тиски и тому подобное.

Главное отличие струбцины в том, что, установив ее на поверхности, работать можно обеими руками, хотя в последнее время появились модели, которые позволяют пользоваться только одной рукой.

Есть тип данных приспособлений, которые называют рычажными. Они отличаются тем, что основаны не только на системе осей, но и рычагов. Часто их называют прижимами или зажимами, а также быстрозажимными устройствами, системами для быстрой фиксации.

Совет

Надо всего лишь немного приложить усилий, и моментально создается приличная зажимная сила. Для того чтобы быстро зафиксировать деталь, нужно будет только выполнить одно движение – переместить зажимную рукоятку.

Состоит простейшая ручная струбцина из основной рамы или скобы и подвижных элементов с зажимами, это может быть либо винт, либо рычаг. Его цель – не только фиксация подвижной части, но и регулировка силы сжатия.

Главное отличие различных моделей струбцин заключается в их механизме. Поэтому часто выделяют такие классы:

  • винтовая;
  • монтажная;
  • угловая;
  • быстрозажимная;
  • ручная.

Выбирая данный инструмент, надо обращать внимание на рабочий ход, а также на расстояние, на которое могут раздвигаться элементы-фиксаторы.

Самыми практичными являются те приспособления, которые имеют наибольшие перечисленные показатели.

С большими параметрами можно использовать в работе более крупные детали, размеры могут варьироваться в разных моделях от 20 до 350 мм. Теперь скажем несколько слов о каждой разновидности струбцин.

Струбцина угловая и другие конструкции – краткая характеристика

Винтовые приспособления отличаются тем, что у них имеется винт, а рукоятка имеет T-образный вид. Во время поворота рукоятки губки начинают сжиматься, при вращении в обратную сторону – разжиматься. Такие струбцины часто применяют для фиксации труб в работе с сантехническими приборами.

 Угловая струбцина используется для поддержки заготовок изделий под прямым углом. Это могут быть самые разные слесарные работы.

Они считаются очень прочными, потому что для их производства используют дюралюминий, а удобны для слесарных работ потому, что на них выполнены специальные монтажные отверстия, чтобы можно было закреплять на верстаке.

Струбцина монтажная предназначена закреплять и зажимать железобетонные плиты и другие материалы, которые используются при возведении зданий или сооружений. Для данной работы изготавливают зажимы из особо прочных металлов.

Это позволяет применять их для закрепления конструкций с тяжелым весом при строительных или ремонтных работах. Хоть она и выполняет сложную и ответственную работу, но конструкцию такая струбцина имеет совсем просту, чертеж об этом явно свидетельствует.

Она считается самой надежной.

С ее использованием и ремонтом вполне смогут справиться работники без специальной квалификации. Еще данный вид приспособлений используют для закрепления труб и других элементов коммуникаций.

С их помощью можно хорошо закрепить круглые или овальные детали с разными диаметрами.

Обратите внимание

Основное отличие такого вида струбцин – это несколько точек крепления, поэтому работа с ними обеспечит надежное соединение кусков трубопровода, и конструкция будет хорошо подготовлена к проведению сварочных работ.

Быстрозажимные струбцины называют самыми эффективными. Часто при работе с деталями бывают случаи их смещения, благодаря силовому воздействию. Хорошо, если реакция срабатывает моментально, и можно рукой передвинуть рукоятку зажима и зафиксировать более надежно. Поэтому у быстрозажимных струбцин приделаны накладки, а система осей и рычагов позволяет работать на зажим только одной рукой.

Ручную струбцину по-другому называют пружинным зажимом. У него имеются две рукоятки, и если их разводить, то и основные зажимные части тоже моментально разведутся, а при выполнении обратных действий они сведутся и зафиксируют любой предмет. Из-за имеющегося пружинного механизма усилия пользователя значительно облегчаются.

Такой тип струбцин применяют тогда, когда требуется склеить мелкие детали или удержать небольшие предметы из нетвердых материалов: из картона, дерева, пластика. Кроме основных видов струбцин, имеются и уникальные, или узкоспециализированные.

Их тоже немало, часто встречаются следующие варианты: кулачковые, клиновые, угловые, с глубокими пазами, специальные для стульев.

Как сделать струбцину – создаем инструмент сами

Если вы хотите, чтобы в работе вам помогала собственная струбцина, своими руками мы попробуем изготовить вариант, который имеет самую простую конструкцию.

https://www.youtube.com/watch?v=8R1fXWCJTds

Прежде чем начать собирать данное приспособление, надо посмотреть, есть ли в домашней кладовой все необходимое.

Для изготовления нужно: пара шпилек, где резьба длиной около двухсот миллиметров, а диаметр около пяти миллиметров; пара шпилек, где сечение, как и у первых, а длина около 120 мм; гайки подходящего размера; пара фанерных дощечек размером 15х150х200 мм; пара реек размером 20х40х240 мм (желательно пользоваться брусками из дерева не мягких пород).

Самодельные струбцины, как правило, крепят на поверхности рабочего стола. Поэтому берутся бруски, которые приготовлены для крепления зажима к верстаку. На них просверливается пара отверстий так, чтобы гайки со шпильками были очень плотно прижаты друг к другу.

Важно

Для того чтобы приспособление было устойчивым и прочным, нижний брус надо расположить плотно на горизонтальной плоскости, то есть плашмя, а верхний брусок располагаем наоборот ребром к столешнице. Затем надо установить фанерные дощечки и к ним приложить брусок, который будет крепиться на поверхности стола.

Надо обратить внимание на то, чтобы нижний краешек досок был ниже брусочка хотя бы на 3 см. Все данные элементы, а их три, просверливаются насквозь. Они нужны будут для вставки шпилек чуть позже.

Одну дощечку нужно прочно зафиксировать к нижнему бруску. В качестве зажима будет вторая доска. Данная конструкции будет осуществлять захват при помощи подвижной фанерной полоски, а при помощи коротких шпилек струбцина будет крепиться к поверхности стола.

Длинные шпильки нужны для определения рабочего хода, а для фиксации подвижной части и регулировки силы зажима нужны гайки. Их роль в данной конструкции – быть рычагами. Как сделать струбцину, вы узнали, но следует понимать, что сделанные в домашних условиях инструменты имеют низкий уровень прочности.

Но для выполнения несложных домашних работ они будут хорошими помощниками.

Источник: https://remoskop.ru/strubcina-uglovaja-stoljarnaja-montazhnaja-ruchnaja.html

Как сделать струбцину столярную, деревянная струбцина своими руками

Если Вы сам деятель науки или просто любознательный человек, и Вы частенько смотрите или читаете последние новости в сфере науки или техники. Именно для Вас мы создали такой раздел, где освещаются последние новости мира в сфере новых научных открытий, достижений, а также в сфере техники. Только самые свежие события и только проверенные источники.

В наше прогрессивное время наука двигается быстрыми темпами, так что не всегда можно уследить за ними. Какие-то старые догмы рушатся, какие-то выдвигаются новые.

Человечество не стоит на месте и не должно стоять, а двигателем человечества, являются ученые, научные деятели.

И в любой момент может произойти открытие, которое способно не просто поразить умы всего населения земного шара, но и в корне поменять нашу жизнь.

Особая роль в науке выделяется медицине, так как человек, к сожалению не бессмертен, хрупок и очень уязвим к всякого рода заболеваниям. Многим известно, что в средние века люди в среднем жили лет 30, а сейчас 60-80 лет.

То есть, как минимум вдвое увеличилась продолжительность жизни. На это повлияло, конечно, совокупность факторов, однако большую роль привнесла именно медицина. И, наверняка 60-80 лет для человека не предел средней жизни.

Вполне возможно, что когда-нибудь люди перешагнут через отметку в 100 лет. Ученые со всего мира борются за это.

В сфере и других наук постоянно ведутся разработки. Каждый год ученые со всего мира делаю маленькие открытия, потихоньку продвигая человечество вперед и улучшая нашу жизнь. Исследуется не тронутые человеком места, в первую очередь, конечно на нашей родной планете. Однако и в космосе постоянно происходят работы.

Совет

Среди техники особенно рвется вперед робототехника. Ведется создание идеального разумного робота. Когда-то давно роботы – были элементом фантастики и не более. Но уже на данный момент некоторые корпорации имеют в штате сотрудников настоящих роботов, которые выполняют различные функции и помогают оптимизировать труд, экономить ресурсы и выполнять за человека опасные виды деятельности.

Ещё хочется особое внимание уделить электронным вычислительным машинам, которые ещё лет 50 назад занимали огромное количество места, были медленными и требовали для своего ухода целую команду сотрудников.

А сейчас такая машина, практически, в каждом доме, её уже называют проще и короче – компьютер. Теперь они не только компактны, но и в разы быстрее своих предшественников, а разобраться в нем может уже каждый желающий.

С появлением компьютера человечество открыло новую эру, которую многие называют «технологической» или «информационной».

Вспомнив о компьютере, не стоит забывать и о создании интернета. Это дало тоже огромный результат для человечества. Это неиссякаемый источник информации, который теперь доступен практически каждому человеку. Он связывает людей с разных континентов и молниеносно передает информацию, о таком лет 100 назад невозможно было даже мечтать.

В этом разделе, Вы, безусловно, найдете для себя что-то интересное, увлекательное и познавательное. Возможно, даже когда-нибудь Вы сможете одним из первых узнать об открытии, которое не просто изменит мир, а перевернет Ваше сознание.

Источник: https://imperiya.by/video/RhpSOSKSGYZ/kak-sdelat-strubtsinu-stolyarnuyu-derevyannaya-strubtsina-svoimi-rukami.html

Угловая струбцина своими руками: варианты изготовления

Угловые струбцины необходимы для сборки разнообразных конструкций. С их помощью можно надежно зафиксировать заготовку. Чаще всего используют для сборки мебели, при выполнении сварочных, слесарных и столярных работ. Часто применяется угловая струбцина 90°, при необходимости можно сделать устройство для любых углов.

Типы струбцин

Существует три категории струбцин:

  • Простые, обеспечивающие фиксацию деталей с рабочей плоскостью верстака.
  • Угловые, предназначенные для удержания двух заготовок под требуемым углом.
  • Объемные, способные фиксировать три заготовки в трех разных направлениях.

Первый тип изготавливается в виде C-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Сфера применения — обработка дерева, металла, пластиковых основ. Второй тип — наиболее часто применяемый.

https://www.youtube.com/watch?v=DfXO89n6F5s

Чаще всего угловую струбцину используют для фиксации заготовок под углом 90°. Но существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимого значения.

Третий тип фиксаторов нужен, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.

Заводские модели достаточно дороги. Решение — делать струбцины самостоятельно.

Угловая и объемная струбцины изготавливаются на основе простой конструкции, отнесенной к первой категории, и дополнительных деталей, которые можно найти в домашней мастерской.

Обратите внимание

 Размеры, прочностные характеристики зависят от материала изготовления. Обычно параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей.

В статье описано, как сделать столярные струбцины из фанеры, представлена схема сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.

Фанерные струбцины

Для сборки мебели часто применяют листы ДСП, которые фиксируются под прямым углом. Рекомендуется сделать приспособление на основе простых струбцин. Для этого потребуется:

  • лист фанеры или ДСП толщиной 8–12 мм;
  • квадратный или прямоугольный деревянный брусок;
  • электролобзик или ножовка;
  • электрическая дрель с набором насадок.

Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два и более прямоугольных треугольника с катетами длиной 30–40 см. Угол 90° каждого сегмента должен быть максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника формируют отверстие. Оно должно соответствовать размерам простых зажимов, взятых за основу.

Необходимо, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние было 10–15 мм.

Приспособление испытывают на практике. Для этого самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу, выравнивают по краю. Второй простой струбциной фиксируют следующую деталь под углом 90°. Чтобы крепление было надежным, по краям стыка применяют две треугольные фигуры.

Угловые зажимы для металлических заготовок

Для работы с металлическими деталями применяют железные угловые струбцины, усиливающие зажим. Металлы прочнее дерева, фиксировать их нужно более крепким инструментом.

Обработка нередко сопряжена с процессом сварки, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Лучше отдавать предпочтение железу.

Оно не боится электрической дуги, высоких температур, механического воздействия.

Металлическую угловую струбцину изготавливают по той же схеме, что и фанерную. Но вспомогательный инструмент делают из листового металла толщиной 8–10 мм. Фиксирующие элементы собирают из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки свариваются. Резьбовое крепление также подойдет.

Винтовой зажим делают из трех сваренных между собой гаек. Можно создать кронштейн с резьбовым отверстием диаметром 35–40 мм в центре. Крепят устройство болтами, что позволяет в случае срыва резьбы осуществить быструю замену.

Внутреннее основание приспособления перемещают по направляющим. Для их изготовления в биссектрисе треугольника формируют паз шириной около 10 мм.

Просверливают технологическое отверстие в верхнем основании фигуры. Снабжают его болтом и закручивают снизу гайкой.

 Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, работа выполнялась корректно, резьба не должна доходить до головки болта.

Угловую струбцину легко изготовить самостоятельно, нет необходимости приобретать заводской зажим.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/strubcina-uglovaya

Как сделать струбцину из металла своими руками — инструкция с фото

Конструктивных вариантов этого вспомогательного инструмента более чем достаточно.

Струбцины могут быть угловыми и простыми, пружинными и винтовыми, сделанными из древесины или иного подходящего твердого материала, монтажными, быстрозажимными и тому подобное.

Рассмотрим методики изготовления простейшей струбцины из металла, по которым в домашних условиях ее сделать не составит труда и не займет много времени.

Важно

Приводить конкретные размеры составных частей, диаметры отверстий, шаг резьбы и другие параметры вряд ли уместно. Габариты струбцин, их конфигурация – все это выбирается в зависимости от специфики применения. В идеале у мастера под рукой должно быть порядка полутора десятков таких механических зажимов.

Но если данный инструмент нужен именно сегодня, для конкретной работы, то делать его, естественно, нужно «под» конкретные детали. Автор считает, что хорошему, думающему читателю достаточно лишь дать некоторые идеи по самостоятельному конструированию, а все остальное несложно сообразить и сделать своими руками. Так и поступим.

Вариант №1

Такая струбцина хорошо подходит, если необходимо зафиксировать какие-либо заготовки на некоторое время. Например, их требуется склеить, а время полного отвердевания состава значительное.

Положить детали друг на друга и держать сборку в руке, сжимая пальцами, на протяжении даже четверти часа – работа не только малоприятная, но и бессмысленная.

Качество склейки во многом зависит от постоянства силы прижима, а руками этого не добиться.

Что использовать? Понадобится пара пластин. Например, 2 обрезка полосового металла, естественно, толстого.

  • На концах заготовок высверливаются отверстия с расчетом, чтобы после наложения пластин они полностью совпадали.
  • В каждом нарезается резьба под имеющиеся под рукой болты.

Как использовать? Между пластинами укладываются детали, после чего болты вкручиваются пальцами до упора. После этого останется их только подтянуть ключом, соблюдая равномерность прижима с каждой стороны.  И все, можно спокойно заниматься другими делами.

Вариант №2

Что использовать? Раму ножовки по металлу. Желательно последних «модификаций», монолитную.

Старые образцы складываются, поэтому после установки зазора между упорами придется дополнительно усиливать место соединения половинок, а это вызывает определенные неудобства.

Да и прочность такой конструкции оставляет желать лучшего. Если требуется сильный прижим, то рама может начать деформироваться.

Совет

Принцип работы понять несложно. В такой ножовке для натяжения полотна используются винты. Их следует заменить длинными шпильками с соответствующей резьбой, а на их концы наварить «губки» из металлических пластин.

Если конструкция рамы несколько иная, то ее концы обрезаются, после чего к ним при помощи сварки крепятся гайки с идентичной резьбой.

Как использовать? В принципе, смысл понятен. Остается добавить, что для того, чтобы шпильки самопроизвольно не расходились, на каждую наворачивается еще и контргайка. В такую струбцину можно зажать довольно габаритную деталь.

Автор считает, что рассматривать более сложные конструкции для самостоятельного изготовления не имеет смысла. Если учесть, что цена струбцин, которые могут понадобиться в быту, лежит в пределах 100 – 1 050 рублей, вряд ли кто станет тратить время на создание чего-то более «монументального».

Приведенные выше варианты выручат в любой ситуации, так как размеры «губок», шпилек, болтов и так далее выбираются произвольно, в соответствие с задачей, которую должно решить это самодельное приспособление.

Источник: http://ISmith.ru/tools/strubcina-iz-metalla-svoimi-rukami/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector