Как сделать трубогиб своими руками?

Трубогиб своими руками для профильной или круглой трубы: чертежи и как сделать

Достаточно часто при работе с трубами возникает необходимость в их изгибе. Такая задача может появляться при изготовлении теплицы или прокладке трубопровода. Очень часто оказывается, что под рукой нет необходимых инструментов.

Волноваться в подобной ситуации не стоит, ведь трубогиб можно изготовить своими руками из подручных материалов. Создание данного инструмента не потребует особых навыков и большого труда, так что с этим справится каждый человек.

Самодельный трубогиб

Трубогиб – приспособление, позволяющее изогнуть трубу определенным образом. С их помощью можно выполнить различную работу, особенно актуальным такое оборудование оказывается в сборке теплиц или прокладке трубопровода.

Данный инструмент подразделяется на несколько типов, в зависимости от принципа работы:

  • гидравлические;
  • электрические;
  • пневматические.

Ручной рычажный трубогиб.

Первый вид отлично подходит для изгиба труб без внутреннего наполнения. Использовать такой инструмент достаточно просто. Однако недостатком данного варианта является изменение внутреннего радиуса детали, что является недопустимым при обработке водосточных труб.

Оборудование, работающее на основе пневматического принципа, позволяет осуществлять любой изгиб в необходимом направлении. Данный процесс осуществляется под воздействием температуры, так что можно не бояться появления надломов.

Наиболее точным способом изгиба является использование электрического трубогиба. Он работает по автоматическому принципу, а деформирование деталей осуществляется с использованием электропривода.

Обратите внимание

В первую очередь, чтобы сделать ручной трубогиб своими руками, понадобится чертеж, а также другие дополнительные материалы.

Кроме того необходимо определиться с тем, какие трубы необходимо гнуть с его помощью. Например, тонкостенные можно деформировать с использованием инструмента на основе алюминия.

Схема

Создание трубогиба своими руками необходимо начать с выбора чертежа нужной конструкции. Во время подбора схемы необходимо руководствоваться в первую очередь наличием подручных материалов, а также видом предстоящих работ.

Схема изготовления трубогиба.

Его конструкция состоит из:

  • трех металлических роликов;
  • приводной цепи;
  • оси;
  • механизма, приводящего в движение все элементы устройства;
  • рама, изготовленная из металлических профилей.

Трубогиб для профильной трубы изготавливают с роликами на основе дерева или полиуретана. Конечно же, не стоит забывать о механических параметрах труб во время выбора материала роликов.

Чтобы сделать самый простой тип станка вручную, можно ограничиться домкратом и некоторыми дополнительными конструктивными элементами. Такой инструмент будет иметь небольшие размеры и не займет много места.

Какие нужны материалы и нюансы конструкций

Чтобы разобраться с тем, как изготовить трубогиб для круглой трубы из подручных материалов своими руками, необходимо в первую очередь понять основные принципы его работы.

Как правило, станки функционируют на основе вальцовки или прокатки. Это позволяет свести к минимуму вероятность излома или повреждения трубы.

Если же необходимо работать с более прочными материалами, например, арматурой, тогда понадобится трубогиб электрический с электроприводом. Данное оборудование с легкостью справится практически с любыми задачами.

Составные элементы трубогиба.

В сборке самого простого инструмента потребуется следующий набор деталей:

  • домкрат;
  • профили из металла;
  • высокопрочные пружины;
  • три вала;
  • приводная цепь;
  • некоторые дополнительные детали.

Процесс изгиба на таком станке выгладит достаточно просто. Труба укладывается на боковые валы, а третий опускается сверху, обеспечивая необходимую нагрузку. Затем следует покрутить ручку, приводящую с помощью цепи валы в движение.

Пошаговый план сборки

Ручной трубогиб, позволяющий изменять форму профильной трубы, собирается путем выполнения следующих действий:

  • подготовка каркаса, части которого соединены посредством сварки и болтов;
  • установка оси вращения и роликов в соответствии с выбранным чертежом;
  • работа механизма гибочного инструмента осуществляется посредством цепной передачи;
  • также необходима ручка, крепящаяся к одному из роликов, с помощью которой будет обеспечиваться крутящее усилие.

Конечно при сборе следует руководствоваться и типом материала, с которым предстоит работать. Легкий, самый простой агрегат отлично подойдет для труб малого диаметра.

Технологическая последовательность изготовления аппарата выглядит следующим образом:

  • с использованием шпонки на прижимном валу размещаются шестерни, подшипники и кольца;
  • в кольцах проделываются отверстия, необходимые в установке прижимного ролика;
  • после окончания подготовительных работ все детали конструкции собираются в соответствии с заранее подготовленным чертежом;
  • в конечном этапе подвешиваются полки с закрепленными на них пружинами, а также устанавливаются боковые ролики, к одному из которых прикреплена ручка.

Существуют также некоторые нюансы при сборке. Так, прижимной ролик необходимо не только фиксировать с помощью шпонок, но и дополнительно прикручивать к полке. Данный вал следует монтировать к полке с приваренными заранее гайками для пружин.

Натянуть цепь поможет магнитный уголок, использующийся в качестве держателя. Домкрат необходимо устанавливать на подвесной платформе с применением болтовых соединений и сварки.

В интернете можно найти большое количество фото и видео, посвященных изготовлению трубогиба с гидравлическим приводом. Подобный агрегат оснащается гидроцилиндром, нагнетателем и упорами. Стоит сразу отметить, что данная сборка является более сложной и трудоемкой.

Обычно конструкция инструмента включает в себя:

  • гидравлический домкрат с большой грузоподъемностью;
  • башмак;
  • два-три ролика;
  • швеллер;
  • толстые металлические пластины.

Выше приведены лишь самые главные составляющие, на самом деле сборка потребует большего количества деталей в зависимости от выбранной конструкции.

Сделать подобный агрегат можно по схемам из интернета.

В основном они включают в себя следующие технологические процессы:

  • изготавливается каркас, на который будут установлены ролики и башмак;
  • на нижнюю платформу, выполненную из металлической пластины, монтируется домкрат;
  • самая трудная часть сборки – это подбор вальцов необходимого размера, чтобы они плотно прижимались к трубе;
  • ролики и башмак фиксируются с помощью болтов, закручивающихся в заранее проделанные отверстия в соответствии с выбранной схемой.

Особенности работы

Правильно собранный по схеме трубогиб из домкрата позволит без проблем обрабатывать трубы в соответствии с решаемыми проблемами. С таким инструментом точно не возникнет трудностей с деформированием материала. Однако есть некоторые рекомендации, которые, возможно, облегчат работу.

Холодный способ является наиболее простым. Его целесообразно применять к трубам, сделанным из пластичных материалов. Однако не стоит забывать наполнять ее песком, холодной водой или солью, чтобы достичь качественного изгиба.

Использование трубогиба в работе.

Горячий метод используется для деформации профтруб с толстыми стенками. Такой способ позволит выполнить качественную гибку с наименьшими затратами усилий.

Существуют некоторые советы, которые помогут выполнить работу качественно и без лишних затрат, а именно:

  • использование звездочек не является обязательным, поскольку конструкцию можно выполнить на основе только одного ролика, а в качестве прижимного механизма использовать домкрат;
  • во время гибки по шаблону следует пользоваться металлическими крючками, которые не дадут трубе соскальзывать;
  • изгиб под большим радиусом следует выполнять на инструменте с темя роликами;
  • если сделать ролики подвижными, тогда станок получится более универсальным, за счет возможности изменения радиуса гибки.

Важно помнить, что наиболее точное выполнение работы может быть осуществлено только с применением шаблона. Он изготавливается, как правило, из дерева. Использование шаблона позволит достичь необходимых параметров.

Итог

Сделать трубогиб своими руками не так уж и сложно. Можно воспользоваться одной из схем, доступной в интернете. Последовательно следуя всем технологическим процессам, можно собрать данный инструмент из подручных материалов.

Кроме того, изготовив станок на гидроприводе, станет возможным производить изгибы не только профильных труб, но и арматуры. Не стоит забывать и о различных способах гибки, к которым относятся холодный и горячий метод. Они позволят качественно выполнить изгиб, как тонкостенных, так и толстостенных труб.

Источник: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/trubogib-svoimi-rukami

Как сделать трубогиб своими руками

Трубогиб – это, как следует из названия, специальный инструмент, с помощью которого проводят изгибание различных труб. Трубогибы нескольких типов конструкций всегда можно купить в магазине. Для тех, кто имеет опыт, предлагаем инструкцию по самостоятельному изготовлению такого инструмента.

Потребность в использовании трубогиба во время ремонта возникает всегда. Даже если вы не подозревали, что такой предмет существует, на деле вы быстро поймете, насколько он необходим. Поводов для пользования предметом данного вида может быть масса – от починки водопровода до сооружения шпалеры для винограда из труб.

Если вы не пользуетесь трубогибом очень часто, а применяете его лишь время от времени, то, возможно, вам нет смысла тратить на него деньги в магазине. Такую вещь можно сделать и своими руками.

Труба – это профиль круглой формы, внутри которого по всей длине находится полость. Определяющие ее использование размеры – это толщина материала стенки и внешний диаметр. То, насколько устойчива будет труба к самым разным нагрузкам, в основном зависит от того, из какого вида материала она изготовлена.

Для тех, кто решил изготовить трубогиб, лучше всего подойдут трубы из металла. В процессе работы само выгибание затрудняется из-за того, что труба внутри полая. Из-за этого в точке самого изгиба происходит сплющивание материала, то есть его пластическая деформация.

Это происходит, если проводят простой изгиб, действующий, как излом. По данной причине для труб, которые собираются гнуть, действует правило.

Оно гласит: в том месте, где непосредственно будет произведен перегиб, диаметр самой трубы должен быть не меньше того, что установлен для труб данного вида и данной конструкции.

Данный показатель находится в прямой зависимости от размеров труб. Нормы его следующие:

  1. Трубы из стали и с Ø меньше 35 мм, стенки которых имеют толщины 2 мм должны иметь в месте загиба от 5 Ø-ов.
  2. Если стенки материала имеют толщины, превышающие 2 мм, то в нужном месте необходим диаметр в не менее, чем 3-ом варианте.

Собственно изгиб может быть разным. Его характеристики – это угол и диаметр. Для каждой разновидности трубы определен свой минимальный диаметр изгибов.

Трубогибы обязаны отвечать набору определенных требований:

  1. В том месте, где изгиб максимален, не должно появиться никаких деформаций
  2. Должен быть соблюден именно заданный проектом диаметр
  3. В норме изгибание проводят исключительно в пределах одной плоскости
  4. Работы по приданию трубе изгиба разрешено проводить только вручную

Стоит отметить, что первое в данном списке требование обязательно к выполнению лишь тогда, когда трубу гнут вокруг ролика, диаметр которого уже известен. Он должен быть снабжен лузой, размер диаметра которой совпадает с диаметром самой трубы. К данному ролику труба обязана быть прижатой там, где есть изгиб.

Для того, чтобы согнуть трубу вокруг взятого ролика, можно воспользоваться одним из нижеперечисленных способов:

  1. Деталь, которую будут гнуть, одним из ее концов крепят неподвижно, а потом оставленный свободным конец отводят в сторону изгиба.
  2. Поверхность обрабатываемой детали обкатывают роликом, который накладывают на нее сверху помимо первого
  3. Арбалетный изгиб. Во время него два ролика крепят по сторонам трубы, образуя направляющие. На них располагают третий ролик, за счет движения которого и осуществляется изгибание.

Трубогиб простой конструкции

Если вам срочно необходим трубогиб, с помощью которого вы планируете выполнить несложные работы, но его у вас под рукой нет, можно сделать его самостоятельно и быстро. Для этого в удобном вам месте на ровной поверхности (неважно, вертикальная она или горизонтальная) укрепляют шаблон.

Читайте также:  Как и чем резать керамогранитную плитку

Шаблон, которым пользуются для изготовления трубогиба, является доской, снабженной закруглением по диаметру, которых планируют придать изгибу трубы. При работе над шаблоном важно учесть: его толщина в норме превышает диаметр трубы примерно на 10-15 мм.

Начиная работу над созданием инструмента, один конец заготовки под него зажимается в тисках. К основе крепят упор там, где начинают соприкасаться сама заготовка–труба и шаблон для инструмента.

Важно

Для изготовления этого упора пригодится брусок из дерева такой толщины, которая больше, чем диаметр трубы. Закрепить на основе упор тоже нужно по правилам.

Так, между шаблоном и его поверхностью должна помещаться сама труба.

Далее заготовку из трубы под инструмент размещают между шаблоном и упором. Зафиксировав ее, проводят изгибание ручным способом. При этом главное – это соблюсти заданный угол, который необходимо придать всей детали.

Иногда случается так, что труба, которую гнут, по своей длине слишком мала, чтобы было удобно работать с ней. Тогда для улучшения условий работы с ней внутрь ее канала со стороны, которая находится снаружи, можно ввести металлическую деталь – прут или более тонкую трубу. С их помощью проводить изгибание будет легче.

Ведь чем более длинным будет конец детали, тем меньше сил нужно будет приложить для проведения всей работы.

Данный тип инструментов включают в себя 2 типа роликов. К первому типу относятся 2 ролика, которые направляют положение обрабатываемой трубы по краям, одновременно жестко удерживая ее в нужном положении. Третий ролик двигают вдоль материала трубы, осуществляя ее изгибание.

Для того, чтобы конструкция из трех роликов хорошо держалась, их укрепляют на специально сконструированной раме. Те их роликов, что станут направляющими, полностью одинаковы. Их крепят по бокам. Для того, чтобы крепить на них трубы, используют хомут, расположенный на осях роликов. Он дает возможность подвижно укрепить в лузе деталь.

На основании всей конструкции в его центральной части устанавливают П-образный профиль. Его концы-стойки крепят болтами по краям так, что их ребра остаются обращенными внутрь.

Это позволит осуществлять направление каретки. Соприкасаться с задающим винтом каретка будет с помощью специально сделанного пятачка с бортиком, располагаемого на ее верхней полке.

Далее каретка вместе с роликом закрепляется внутри стоек.

Совет

Чтобы двигать детали, которые будут обрабатываться, пользуются специальным домкратом. Он выглядит как винт большой длины и основание. Эти детали надежно соединяются благодаря резьбам, которые совпадают на обеих частях. Винт снабжается ручкой, с помощью которой вращать его проще.

Начиная процесс изгибания, обрабатываемую деталь вставляют в хомуты роликов, обеспечивающих фиксацию. Потом тот, что будет двигаться вдоль, опускают непосредственно на деталь. Начинают вращательные движения ручкой домкрата. В результате этого ролик начинает перекатываться по трубе, производя ее изгибание.

При конструировании прибора рассматриваемого типа важно учесть, что лучше всего подбирать все ролики так, чтобы они имели одинаковые значения диаметров. А фиксирующие детали стоит располагать друг от друга на расстоянии, равном 3-5 штукам диаметров самих деталей.

Трубогибы с обкаткой ролика

При самостоятельном изготовлении простых приборов для изгибания труб вполне реально получить более универсальную вещь. Обычно они состоят из неподвижных катушек, над которыми укрепляют рычаги и ролики для обкатки.

Все эти составные части инструмента должны находиться внутри одного каркаса. Он обычно делается из 2 металлических жестко укрепленных стоек. Собственно они и станут основанием для роликов, которые будут неподвижны.

Такие ролики подбираются с учетом делаемых диаметров получаемых изгибов. Диаметр последнего будет равняться диаметру ролика.

На рычаге, располагаемом над роликами направляющего типа, укрепляют ручку для вращения и делают отверстия. В них закрепляют оси для вращения роликов. Далее все детали собирают в единый механизм, стационарные ролики крепят с помощью сварки.

Что понадобится для изготовления трубогиба?

Тем, кто желает сделать несложный инструмент самостоятельно, понадобятся:

  • фрезер, болгарка, дрель
  • плоскогубцы, гаечные ключи, зубило, молотки, ножовка, напильник
  • аппарат для сварки

Большая часть работ доступна для любого мастера, но не исключено, что некоторые из них все же придется передоверить квалифицированному специалисту.

Видео Как сделать простой трубогиб своими руками

Мне нравится!2Мне не нравится!0

Источник: https://www.allremont59.ru/instrumentyi-materialyi/technika-instrumenti/kak-sdelat-trubogib-svoimi-rukami.html

Трубогиб электрический своими руками – чертежи, схемы и видео | Устройство для профильной трубы

Металлические коллекторы можно сгибать простым механическим способом, закрепив предварительно один конец трубки, с помощью газовой сварки, другими методами.

Но для того, чтобы придать тонкостенной стальной или металлопластиковой трубе необходимую форму самого высокого качества, лучше всего пользоваться самодельным трубогибом.

При помощи такого способа, изделие согнется очень качественно и полностью сохранится его структура.

Использование трубогиба обусловлено:

  • наименьшим риском ненужной деформации трубы;
  • простотой применения;
  • возможностью работать со стояками любых диаметров;
  • полной безопасностью во время работы с устройством.

Плюс к этому, не нужно тратить время и средства для нагревания изделия, уменьшается количество стыков (сварочных или резьбовых), конструкция магистрали будет более надежной и ударопрочной.

При монтаже трубопровода пользуются ручным, гидравлическим или электрическим трубогибом (ЭТ). Сегодня наиболее популярным считается последний вариант, который можно сделать своими руками.

Для работы с большим количеством изделий

Такой самодельный трубогиб может быть использован для выполнения не просто сложных, но и самых ответственных работ на необходимом участке трубопровода.

Обратите внимание

Важно! С помощью электрического трубогиба можно выполнять сгибание стальных труб любого диаметра и с любой толщиной стенки использующихся при монтаже трубопроводов, необходимого радиуса изгиба.

В отличие от ручной конструкции, которая чаще всего применяется в домашних условиях, электрический станок используют для обработки стояков в большом количестве.

Во время прокладки трубных коммуникаций часто приходится иметь дело с элементами конструкций с поворотами.

Понятно, что идеальным вариантом в таких случаях являются готовые устройства.

Но, во-первых, не всегда они есть под рукой, а во-вторых, случается, что стандартные перемычки не всегда можно использовать для конкретного участка трубопровода.

Для изготовления соединений с точным углом

Например, если необходимо, чтобы труба шла под углом 90⁰, то с помощью электрического трубогиба можно легко с точностью до одного градуса изготовить необходимое соединение своими руками.

Главное преимущество такого самодельного приспособления: руки и станина не чувствуют никакой отдачи, хотя его сила равняется усилию, которое создает оборудование гидравлического типа.

Поэтому, станок для гибки труб можно размещать на мягких поверхностях и даже шаткой основе.

Благодаря такому электрическому станку, во время работы прикладывается минимум усилий. Инструмент применяют в процессе проведения более сложных операций с трубами из любых материалов, которые не по силе ручным приспособлениям.

Хотя ручные трубогибы также рассчитаны на работу с трубами с различных материалов, но такой инструмент чаще всего применяют для выполнения небольших, по объему, работ в домашнем хозяйстве.

Важно

Для функционирования электрического трубогиба не нужно прикладывать человеческую силу, поскольку всю работу выполняет гидравлическая установка. Станки ручного типа имеют один разъем, рассчитаны на трубу конкретного диаметра.

И только отдельные экземпляры могут быть использованы для работы с трубками разных сечений.

https://www.youtube.com/watch?v=FavBjUEEpPk

Электрический трубогиб, сделанный своими руками – универсальный, поскольку создание такого агрегата, с помощью которого можно обрабатывать трубу одного радиуса – явное расточительство.

И это правда: с таким оборудованием можно быстро и качественно выполнить большой объем работы с трубами разных сечений.

Правда, использование такого оборудования на маленьких объектах – невыгодно, в связи с большими расходами на обеспечение работы устройства.

Функционирование электрического трубогиба, сделанного своими руками, аналогично принципу работы ручного устройства. Разница состоит в том, что механический привод в конструкции заменен гидравлическим штоком, валы которого приводятся в действие электроприводом, а не цепной передачей.

Важно! Самодельный электрический трубогиб можно использовать для одновременного изгиба нескольких труб. Для этого необходимо сделать специальные пропилы на роликах.

Кроме того, электрический трубогиб можно сделать своими руками и для профильных (квадратных, прямоугольных, ромбовидных и др.) труб. Схемы, чертежи, составные части, принцип действия такой же, как и устройство для труб круглого сечения.

Не все знают, как самому дома сделать трубогиб, но многие хотели бы этому научиться.

Схема устройства для гибки труб

Прежде, чем начать делать своими руками электрический трубогиб, необходимо все просчитать, ознакомиться с несколькими чертежами, и выбрать среди них, по вашему мнению, наиболее подходящий.

Когда человек не имеет специального образования или никогда не занимался такими вещами, то самостоятельно сделать даже самое простое оборудование не так просто. Понятно, что лучше всего посоветоваться со специалистом, который уже обладает опытом изготовления подобных устройств.

Совет

Если рядом такого мастера не окажется – не беда, поскольку на помощь придет всемирная «интернетовская паутина». С ее помощью можно не только ознакомиться с текстовой информацией, но выбрать схемы, чертежи, посмотреть видео о том, как правильно сделать электрический трубогиб своими руками.

Хотя, желательно, не только посмотреть, но и скачать необходимые чертежи, видео, где шаг за шагом описан процесс изготовления приспособления для сгиба круглых, а также профильных труб.

Вот, к примеру, можно воспользоваться таким чертежом для изготовления электрического трубогиба, с помощью которого можно самому легко сделать устройство для гибки труб.

Важно! При изготовлении своими руками устройства, его стоимость будет значительно ниже заводского аналогичного инструмента, а качество – такое же.

Электрический трубогиб обладает рядом плюсов, в сравнении с ручными аналогами.

К ним можно отнести:

  • качество процесса сгибания, которое состоит в том, что конечное изделие обладает изгибом с точностью до градуса;
  • приличный темп выполняемых работ;
  • высокая эффективность инструмента для гибки стальных, медных, алюминиевых, металлопластиковых и труб с других материалов;
  • возможность настройки оптимального режима функционирования оборудования.

Рекомендации к сборке

При сборке оборудования следует придерживаться таких рекомендаций.

Для изготовления основы лучше всего взять профильную прямоугольную толстостенную трубу (толщина 3-4 мм) или соответственный угольник. На расстоянии 3 см от торца, необходимо насквозь сделать отверстие, сечение которого совпадало бы с диаметром вставляемой в него оси. Лучше всего монтаж начинать с установки управляющего рычага, вместе со шкивом, и стационарного шкива.

С помощью ножовки по металлу обрезать лишние профиля, помня при этом, что на величину обрезки влияет максимальный угол изгиба, который мы планируем получать при гибке.

Рычаг и ось для шкива можно изготовить самому. Для этого нужно взять 2 пластинки из стали (толщина – 5 мм, а ширина – должна соответствовать необходимому диаметру оси), сложить их, наложить стальную трубку, которая будет служить перемычкой и все сварить.

Важно! Лучше пользоваться шплинтами для крепления, а не сваркой, поскольку должен быть минимальный люфт отдельных деталей устройства во время гибки, что невозможно при сваренных частях инструмента.

Главные этапы

Читайте также:  Устройство строительного перфоратора

Сначала необходимо на станину инструмента установить подающий вал, на торце которого закрепить шкив. С помощью ременной передачи он соединяется с ротором двигателя.

На втором торце следует зафиксировать ведущую звездочку для осуществления передачи с помощью цепи.

Установить второй вал на станине конструкции, который также должен быть снабжен ведомой звездочкой на торце.

Поставить шпильку фиксатора и ввинтить фиксатор.

Возможен вариант, когда сверху и снизу конструкции устанавливаются деформирующие ролики (верхние и нижние). Желательно, чтобы в нижней части оборудования установить третий ролик, но такая процедура повлечет за собой необходимое вырезание в станине отверстия.

Обратите внимание

Для расположения вала деформационного ролика используются пазы трапецеидальных пластин. Также для его размещения можно воспользоваться П-образной вилкой, ножки которой приваривают к станине приспособления сбоку. Причем, при перемещении ролика по пазам, с одной стороны его движение ограничивает шток поршня, а с другой – деформируемая труба.

Важно! При монтаже валов возможен вариант использования не только стандартных стаканов с подшипниками, но также применение трапециевидных пластин, которые привариваются сбоку на станину. При этом, необходимо заменить валы канатными роликами.Вот и все, самодельный ручной трубогиб готов.

Но после этого его необходимо подключить к электроприводу, тогда он станет электрическим инструментом. Полностью и достаточно подробно весь процесс сборки конструкции можно увидеть на видео.

Главным элементом любого электрического трубогиба является двигатель, который необходимо хорошо настроить, поскольку именно он обеспечивает постепенную вращательную нагрузку на изделие.

Для этого, необходимо установить на его ротор особую насадку, которая может быть различной формы.

Кроме того, конструкцией предвидено наличие:

  • специальных зажимных механизмов, которые, в случае необходимости, смогут предохранить, работающего на станке, от возможных травм. С их помощью также происходит надежная фиксация изгибаемых изделий в приспособлении;
  • защитного корпуса;
  • контрольной панели;
  • набора крепежных элементов, с помощью которых происходит крепление и, необходимое для работы, размещение изгибаемой трубы.

В зависимости от материала, диаметра и толщины стенки, определяется минимальный радиус сгиба, который можно найти, используя данные такой таблицы (для стальных труб:

Диаметр, мм Min значение радиуса изгиба, мм
Толщина стенки ≤2 мм Толщина стенки ≥2 мм
От 5 до 20 4 диаметра 3 диаметра
От 20 до 35 5 диаметров 3 диаметра
От 35 до 60 4 диаметра

Источник: https://trubtraid.ru/obsluzhivanie-trub/gibka-trub-trubogib/kak-sdelat-trubogib-yelektricheskiy-svoimi-rukami.html

Как сделать трубогиб своими руками? Чертежи и описание

Трубогиб — это разновидность прокатного стана, предназначен для изгиба под заданным радиусом труб различного сечения и диаметра.

О том, как именно он работает и как его можно сделать самому в домашних условиях, и пойдет речь в этой статье.

Назначение

Очень часто при работе с металлической трубой обычного (круглого) и прямоугольного (профильного) сечения требуется их изогнуть на определенный угол. Такая необходимость возникает вне зависимости от вида работ — прокладка ли это трубопровода по цеху, установка сплит-системы в квартире или же сварка из профтрубы скамейки или беседки на дачу.

Тонкие трубки, к примеру, медные, часто использующиеся в системах кондиционирования, можно согнуть руками, но изгиб вручную всегда нестандартный, а проще говоря — кривой. Для серьезного производства это неприемлемо.

А толстую стальную трубу, особенно профильную, согнуть вручную невозможно. Вот в этой-то ситуации и приходят на помощь трубогибы.

Они могут аккуратно, точно по заданному радиусу изогнуть трубу, не допуская разрывов, утончения стенок и иных деформаций металла.

Принцип работы

Принцип работы любого станка для изгибания труб, несмотря на большое разнообразие конструкций, одинаков:

  • Трубка либо фиксируется в двух точках, условно назовем их А и В, а в точке Б, находящейся между ними, на нее осуществляется силовое воздействие, которое приводит к образованию изгиба. Фактически это разновидность пресса.
  • Либо используются только две точки, одна из которых фиксирует трубу в пространстве, позволяя свободно скользить вперед-назад (в одной плоскости), а вторая представляет собой вращающийся роликовый зажим. Конец профиля зажимается в фиксаторе, ролик делает оборот на определенное количество градусов, профиль соответственно изгибается.

Существует множество разновидностей трубогибов, но все они обладают сходными элементами конструкции: в них есть одна или две стационарные точки фиксации для трубы и одна — подвижная. Ее ход в заданной плоскости и приводит к изгибу профиля.

Для сгибания профильных труб с сечением в виде прямоугольника и квадрата используется тот же принцип, что и для круглого сечения. Только трубогиб должен был собран на роликах с соответствующим желобом, иначе это вызовет деформацию профиля, а возможно и выход из строя всего механизма.

Разновидности

В первую очередь трубогибы делятся на ручные и автоматические. Первые предназначены для работы с профилем небольшого сечения, до 40х40 мм, поскольку более толстую трубу даже с помощью рычага согнуть руками невозможно. В быту используют преимущественно их, при этом встречаются мобильные и стационарные устройства.

Они оснащаются электрическим приводом от двигателя соответствующей мощности. Встречаются гидравлические или комбинированные — электрогидравлические модели.

Основная классификация идет по принципу действия:

  • домкратный (или арбалетный),
  • вальцовочный,
  • намоточный.

Первые два типа конструктивно очень схожи между собой. Есть два валика, через которые протягивается труба. На домкрате или прессе размещен третий валик или полукруглый упор, который осуществляет давление на профиль.

Разница только в том, что при вальцовке профиль прогоняется под прессующим валиком с определенной скоростью, а сам валик закреплен неподвижно. А при использовании трубогиба «арбалетного» типа наоборот, на неподвижный отрезок профиля осуществляет давление опускающийся пресс.

Намоточный тип подразумевает, что изгибаемый материал фиксируется в одном ролике (или системе роликов) и наматывается на другой.

Каждый вид конструкции имеет свои достоинства и недостатки:

  • «Арбалет» конструктивно проще всего, его легче сделать в домашних условиях из обычного домкрата. Но аккуратно выгнуть конец трубы с его помощью сложно, кроме того, при изгибе на большой радиус он может привести к разрыву металла.
  • Вальцовочный станок обеспечивает высокое качество изгиба на любой радиус, но нуждается в двигателе для протяжки трубы. Именно этот тип чаще всего можно встретить в заводских цехах.
  • Намоточный бывает как стационарным, так и мобильным (ручным). Он особенно удобен для труб небольшого и среднего диаметра. Основным его недостатком является невозможность изменять окружность изгиба и варьировать радиус: они всегда зависят от ролика намотки.

Как сделать трубогиб своими руками?

Если вам необходим трубогиб для ремонтных работ по дому или даче, а работа планируется с трубами небольшого диаметра, то можно не покупать дорогое устройство, а смонтировать его своими руками из подручных средств. Вариантов изготовления существует бесчисленное множество.

Перед началом работы вам понадобится определиться с сечением и формой профиля труб, которые вы будете гнуть.

Ширина и форма желоба роликов должны точно соответствовать диаметру и сечению трубы, иначе она либо застрянет в них, либо будет «гулять», что приведет к неровному изгибу или другим деформациям.

Труба должна входить между роликами как влитая, не застревать и не болтаться. Либо необходимо использовать цилиндрические вальцы без желоба и контролировать протяжку вручную.

Также в работе вам могут помочь следующие чертежи:

Изготовление трубогиба вальцовочного типа

  1. На любое подходящее основание монтируется сварная рама. В нее устанавливаются два опорных ролика. В данном случае на рисунке расстояние между ними можно варьировать благодаря установке в пазы — чем больше расстояние, тем больше радиус изгиба.
  2. Ролики соединяются между собой через шкив велосипедной цепью, приводным ремнем и т.

    д так, чтобы они вращались одновременно.

  3. К раме приваривается или крепится на болтах конструкция, состоящая из опорного ролика с держателем и простого винтового механизма. Вместо прижимного винта можно использовать обычный домкрат.

Принцип действия прост: изгибаемый материал вставляется между опорными вальцами, сверху опускается ведущий ролик, обеспечивая необходимый прогиб. Чем сильнее нажатие, тем больше изгибается профиль.

Если необходимо равномерно изогнуть большой отрезок трубы, например, для формирования основы под крышу теплицы, ролики приводятся в действие посредством ремня или цепи (вручную либо с помощью электродвигателя), в результате чего трубка протягивается и равномерно изгибается.

Изготовление трубогиба намоточного типа

Если возникла необходимость гнуть трубы небольшого сечения, но с малым радиусом изгиба, то можно собрать самодельный трубогиб намоточного типа.

Конструкция чем-то похожа на закруточную машинку для домашнего консервирования. Главная часть — два ролика с прямоугольными желобами точно по форме трубы. Ведущий ролик (на рисунке — большой) крепится на любое основание. Он будет обеспечивать радиус и закругление гибки трубы.

Малый ролик монтируется на рычаге. Конструкция работает следующим образом: один конец профиля вставляется в фиксатор. Профиль заправляется между роликами. С помощью мускульной силы (как правило) рычаг «наматывает» трубу на ведущий ролик.

Источник: https://roma100471.ru/spravochnik-materialov/kak-sdelat-trubogib-dlya-profilnoy-trubyi-svoimi-rukami.html

Как сделать простой трубогиб своими руками?

Изгибание профильных труб – довольно известная операция, которая выполняется с помощью специального трубогибочного станка. Данное устройство можно приобрести в строительном магазине или на рынке, либо сконструировать самодельный трубогиб для профильной трубы и других элементов.

Заводские модели могут различаться принципом работы, работать с разными типами приводов, но для работы с такими механизмами требуются определенные знания и опыт работы. Высокая цена, является еще одним критерием слабой распространенности трубогибов изготовленных на заводе. Большинство предпочитает изготовить трубогибочный станок своими руками из подручных материалов.

Классификация приспособлений для гибки труб

Гибочный станок для профильной трубы классифицируют:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по принципу воздействия (воздействие штоком (арбалетный), намотка, обкатка, прокатка);
  • по типу привода (электрический, гидравлический, электрогидравлический, ручной).

Для того чтобы разобраться в задаче, каким образом согнуть профильную трубу на механизме сделанным своими руками, нужно понять саму суть рабочего процесса. Способы воздействия станка для изгибания труб заключаются в следующих принципах:

  1. Обкатка. Во время такого принципа изгибания один конец трубы надежно зажимается и при помощи неподвижного шаблона и прижимных роликов трубе придается нужный изгиб.
  2. Намотка. Этот принцип работает следующим образом, трубу прижимают к подвижному шаблону (ролику), протягиваясь между специальным упором, установленным в начальной точке изгибания и вращающимся роликом труба наматывается на подвижный шаблон.
  3. Арбалетные трубогибы. В устройстве данного типа сгибание выполняет шаблон, закрепленный на специальном штоке, в то время как труба опирается на неподвижные ролики. Нужный угол изгиба придается при помощи давления шаблона на середину закрепленного участка трубы.
  4. Прокатка, или вальцовка. Нужного радиуса изгиба добиваются с помощью трехвалкового устройства, основой которого служат один центральный и два опорных ролика. При помощи центрального ролика на трубу оказывается давление, положение данного ролика для трубогиба определяет нужный радиус изгиба трубы. Данный вид ручного станка для сгибания труб является наиболее универсальным по сравнению с остальными, так как в остальных радиус изгиба определяется используемым шаблоном.

Ручной трубогиб своими руками, который работает по принципу намотки, изготовить не очень просто, и потому данные устройства изготавливаются в основном на заводе.

У арбалетного способа есть значительный недостаток: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, называющимся башмаком, сосредоточено в его верхней части.

Данный метод изгибания трубы приводит к серьезному растяжению по наружному изгибу, что может привести к истончению стенки или к вообще ее разрыву. Крайне не рекомендуется использовать данный метод изгибания труб для тонкостенных изделий.

У трубогиб с принципом работы по типу прокатки (вальцовки), практически отсутствуют все вышеперечисленные недостатки, данную технологию используют во время изготовления отводов в производственных условиях.

Трубогиб деланый самостоятельно, может быть разнообразной конструкции. Ее тип нужно выбирать исходя из необходимого радиуса изгиба трубы.

Есть список рекомендаций, следуя которому выбирается конкретный тип конструкции трубогиба. Главными параметрами, которые требуется учитывать это общий диаметр и толщина стенок труб.

Важно

До начала работ, не лишним будет изучить данные таблицы, в которой отображены все возможные радиусы изгибания стальных труб.

Для получения меньшего радиуса загиба, чем указывается в подобных рекомендациях, используется дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое, главным образом, применяется в домашних условиях. Устройство данного типа в домашних условиях создать достаточно проблематично, потому самостоятельно их делают достаточно редко, главным образом отдавая предпочтение вальцовочным.

Для самостоятельной горячей прокатки трубы, можно воспользоваться трубогибом, сделанным самостоятельно, только с тем условием, что все его детали металлические, станина обладает повышенной надежностью. Чтобы сделать простой трубогиб своими руками дополнительно понадобятся паяльная лампа либо газовая горелка.

Изготовление простого трубогиба шаблонного типа

Простейший трубогибочный станок сделать можно даже из дерева. Это конечно будет конструкция для ручной работы, в устройстве которой можно даже не проектировать прижимной ролик, если он будет предназначен для изделий с тонкими стенками. Шаблон для этой конструкции делается из деревянной доски, ее толщина должна быть не меньше диаметра самой трубы.

Для того чтобы работу сделать более комфортной, стоит заняться профилированием шаблона со стороны его торца, это предотвратит соскакивание трубы во время сгибания.

Для этого можно сложить вместе две доски, у которых заранее спилить по одной грани, получив в результате своего рода желоб.

Если прежде чем приступить к работе, нужно выполнить чертеж, это позволит предотвратить ошибки, которые могут возникнуть.

Во время работы с подобным устройством, шаблон закрепляют к надежному основанию, а с лева от него (если конструкция сделана для правшей) закрепляют упор. Трубу, которая должна быть загнута по требуемому радиусу, устанавливают между шаблоном и упором, впоследствии аккуратно ее изгибают, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

При помощи подобного устройства, изготовленного из подручных материалов, сгибание делается по большому радиусу изгиба.

Для упрощения приспособления, можно исключить деревянный шаблон, заменив его закрепленными в основании металлическими крюками, которые будут располагаться по окружности с нужным радиусом загиба.

Совет

Такие гибочные станки удобны своей возможностью изменять размеры загиба, располагая крюки-упоры по окружности другого радиуса.

При помощи ручной лебедки можно значительно расширить спектр работ данного приспособления, за счет серьезного увеличения усилия тяги для сгибания труб.

Особенности трубогибов с прижимным роликом

Более сложной конструкцией представляется ручной станок для изгибания труб, где используется прижимной ролик. Для его изготовления можно использовать в качестве материала, как дерево, так и металл.

Для самостоятельного изготовления устройства для сгибания труб можно использовать чертежи различных устройств. Их выбор основывается на наличии у вас определенных материалов. Наиболее популярным выбором является конструкция трубогиба фронтального типа, в устройство которой входит:

  • три металлических вала (ролика);
  • приводная цепь;
  • оси вращения;
  • механизм, приводящий все элементы устройства в движение;
  • металлические профили, которые составляют основу металлической рамы.

Трубы изловленные из мягких материалов (например, медь) лучше гнуть на устройстве с деревянными роликами, из-за того что они не вызывают деформации. Данные ролики довольно легко изготовить самостоятельно, используя для этого чертежи и фото которые можно легко найти в интернете. В качестве материала можно использовать несколько слоев фанеры или толстые доски.

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси, надежно закрепленной на основании, центрального ролика, данный держатель должен иметь возможность вращаться. На держатель закрепляется рукоятка с обратной стороны от центрального ролика, которая будет служить рычагом, ее длина напрямую влияет на создаваемое усилие. Данная конструкция дает возможность выполнять загибать труб под различным радиусом.

Для того чтобы выполнить с помощью данного устройства загиб на профильной трубе, ее нужно расположить между роликами трубогиба и повернуть рычаг. Такая простая конструкция, как на схеме, позволяет делать на трубе изгибы которые полностью будут удовлетворять заданным параметрам.

Изготовление трубогиба намоточного типа

Множество людей желают изготовить трубогибочное устройство намоточного типа. Соответственно, прежде чем приступить к изготовлению подобной конструкции рекомендуется изучить фото или чертежи этого устройства, на котором нет на основании упора.

Данная конструкция состоит из надежного основания, прижимного ролика, рамки с рычагом и двух шкивов. Принцип работы данного устройства заключается в следующем: трубу помещают в желобок неподвижного шкива и зажимают хомутом, после при помощи рычага и подвижного ролика оборачивают вокруг шаблона.

Самодельный трубогиб, очень кстати придется для изделий небольшого размера изготовленных из мягких материалов (алюминия или меди), данная конструкция может выполнять сгибания с двумя разными радиусами.

Обратите внимание

В конструкция этого устройства включает в себя прижимной ролик и шаблон выполненный одновременно с двумя радиусами на одной пластине.

Каждый вариант гибки предусматривает перестановку ручки, для чего сделаны два отверстия.

Как пример подомного трубогиба можно взять гидравлический трубогиб, который применяют для гибки круглых труб. Их устройство обладает мощным шкивом, где в точке изгиба закрепляется труба.

Сам шкив фиксируется на надежной станине, в ее основании располагается специальный шток, который при помощи домкрата приводится в действие. Домкрат создает на штоке большее усилие которое в свою очередь передается на шкив который наматывает на себя трубу.

Рычаг свободно вращается вокруг шкива и с помощью отверстий расположенных по окружности соединяется с ним.

Сходное по конструкции устройство можно изготовить самостоятельно, используя реечный домкрат. Для того чтобы работать с данным устройством потребуется приложить больше физической силы.

Чтобы изготовить простейший трубогиб из домкрата, нужны следующие компоненты:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка, необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины, отличающиеся высокой прочностью;
  • валы в количестве 3-х штук;
  • приводная цепь;
  • ряд других конструктивных элементов.

Во время работы данного механизма, труба устанавливается на боковые ролики, и на нее сверху, для создания нужного усилия опускается еще один ролик. Для придания требуемого изгиба нужно повернуть ручку, которая приводит цепь в движение, и как следствие валы устройства.

Инструкция по изготовлению трубогибочного станка

Для изготовления механизма для изгибания профильных труб, нужно произвести следующие операции.

  1. Изготовить крепкий каркас, части которого должны соединяться с помощью сварки и болтов.
  2. Согласно чертежу установить ось вращения и валы, два из них должны располагаться выше третьего. Радиус изгиба профильной трубы будет напрямую зависеть от того на каком расстоянии расположены оси валов.
  3. Для приведения в действие подобного механизма для изгибания, задействована цепная передача. Данная передача комплектуется тремя шестернями, а цепь можно взять от мотоцикла, автомобиля или других устройств.
  4. Такое оборудование приводится в действие с помощью ручки соединенной с одним из валов. Именно с ее помощь и создается нужное крутящее усилие.

Сделать устройство для изгибания профильных труб своими силами достаточно просто если соблюдать следующую последовательность при работе.

  1. Кольца, подшипники и шестерни размещаются на прижимном валу, соединяясь с ним при помощи шпонки. Вначале создается чертеж этого вала, обоймы для подшипников и роликов, работу по их изготовлению лучше доверить специалисту, обратившись в токарную мастерскую. В общем, для всей конструкции понадобятся три вала, один из них подвешивается на пружинах, а остальные располагаются по бокам.
  2. Далее потребуется просверлить отверстия в кольцах, которые нужны для изготовления пазов и нарезания резьбы.
  3. Далее из швеллера делается полка, в ней также сверлятся отверстия, и нарезается резьба, которые понадобятся во время установки прижимного вала.
  4. После того как все подготовительные работы выполнены, вся конструкция собирается при помощи болтов и сварки. В первую очередь собирают сам каркас, который будет служить и ножками устройства.
  5. Далее подвешивается полка с закрепленным на ней прижимным валом, для этого используются пружины. После этого на конструкцию устанавливаются боковые опорные валы, к одному из которых прикреплена ручка.
  6. Последний этап – установка домкрата на трубогиб.

Некоторые особенности во время монтажа:

  • зафиксированный с помощью шпонок, прижимной вал, дополнительно прикручивается к полке;
  • установка прижимного вала делается согласно следующим этапам: на полку, к которой заранее приварены гайки для пружин, устанавливается вал, после того как все работы по установке вала выполнены полка переворачивается и подвешивается на пружинах;
  • для того чтобы натянуть цепи используют магнитный уголок, который выполняет роль держателя;
  • во время закручивания звездочек используются шпонки изготовленные из гровера;
  • приводную ручку для трубогиба делают с вращающейся трубкой;
  • в данной конструкции, изготовленной самостоятельно, на подвесную платформу устанавливают домкрат, который крепится с помощью сварки и болтов.

Как сделать гидравлический трубогиб?

В интернете достаточно много материала, где рассказывается как сделать трубогиб с гидравлическим приводом. Процесс изготовления подобной конструкции которая оснащается гидроцилиндром, нагнетательным устройством и упорами для труб, достаточно трудное мероприятие.

В устройстве подобной конструкции на чертеже можно выделить следующие отделы:

  • домкрат гидравлического типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики в количестве 2–3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • пластины из толстого металла и другие детали.

Для выполнения нужного изгиба профильной трубы с помощью гидравлического устройства, нужно трубу вставить в башмак и зафиксировать с обоих концов.

После этих мероприятий, нужно задействовать домкрат, который давит на ролик своим поднимающимся штоком, который в свою очередь воздействует на трубу, изгибая ее.

После полученного того как получен нужный результат, все работы останавливаются и трубу можно извлечь из гибочного устройства, повернув несколько раз обратно ручку домкрата.

Источник: https://SantehnikPortal.ru/trubi/trubogib-svoimi-rukami.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector